一種制、灌漿一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及灌漿工程施工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種制、灌漿一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在灌漿工程施工中，一般采用攪拌機(jī)拌制漿液，然后將漿液輸送至灌漿機(jī)的集料斗內(nèi)進(jìn)行灌注，這種施工方法存在的缺點(diǎn)是:
[0003]I)攪拌機(jī)、灌漿機(jī)等設(shè)備通常為單體機(jī)，需配備管道、電纜等相應(yīng)的配套設(shè)施，才能形成一套完整的灌漿系統(tǒng)，這就占用了較大的地面和空間位置，因此不適合于場地狹小、灌漿部位頻繁變動的施工場所，例如水電站升船機(jī)齒條、螺母柱等高空部位的使用；
[0004]2)各種設(shè)備的安裝和拆卸工程量大，費(fèi)工費(fèi)時，工作效率低，施工成本高；
[0005]3)由于灌漿系統(tǒng)的設(shè)備較分散，難于合理布置和擺放，現(xiàn)場操作人員難于兼顧多項工作，不能根據(jù)灌漿的實(shí)際情況及時調(diào)配漿液配比，因此不利于控制工程質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種制、灌漿一體機(jī)，能夠集制漿和灌漿功能于一體，充分利用立體空間，不受施工場地狹小的地形條件限制，搬迀方便靈活，安裝、拆卸節(jié)省人力物力，既提高了工作效率，減少了工程費(fèi)用，也有利于保證施工質(zhì)量。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種制、灌漿一體機(jī)，包括托架，托架上設(shè)有灌漿機(jī)和制漿機(jī)，制漿機(jī)的出漿管位于灌漿機(jī)的儲漿斗上方。
[0008]所述的制漿機(jī)位于托架的上橫梁上，制漿機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌槽，在攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉片，攪拌軸與驅(qū)動裝置連接。
[0009]在攪拌槽的底部設(shè)有出漿管，出漿管上設(shè)有截止閘門。
[0010]所述的攪拌槽為長形槽體，橫截面成梯形，攪拌槽的上部較寬，下部較窄，攪拌軸沿著攪拌槽的長度方向布置，兩端通過軸承支承。
[0011]所述的攪拌軸位于攪拌槽靠近底部的位置。
[0012]所述的灌漿機(jī)中，儲漿斗與灌漿泵連接，灌漿泵的前端設(shè)有灌漿連接口。
[0013]所述的灌漿泵為液壓灌漿泵、螺桿灌漿泵或曲軸灌漿泵。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種制、灌漿一體機(jī)，通過采用上述的結(jié)構(gòu)，具有以下的有益效果:
[0015]I)將制漿機(jī)、灌漿機(jī)等單體機(jī)集成一體，形成一套完整的灌漿系統(tǒng)，充分利用立體空間，減小了設(shè)備的占地面積，搬迀方便靈活，更適合于場地狹小、灌漿部位頻繁變動的施工場所使用；
[0016]2)節(jié)省安裝、拆卸的工程量，提高了工作效率，減少了工程費(fèi)用；
[0017]3)灌漿系統(tǒng)的設(shè)備集中，漿液無需長距離輸送，現(xiàn)場操作人員可根據(jù)灌漿的實(shí)際情況及時調(diào)配漿液配比，有利于保證工程施工質(zhì)量。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型中曲軸驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為本實(shí)用新型中螺桿驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:灌漿機(jī)1，灌漿泵11，儲漿斗12，制漿機(jī)2，電機(jī)21，攪拌槽22，攪拌軸23，出漿管24，托架3，斜拉桿31。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1?4中，一種制、灌漿一體機(jī)，包括托架3，托架3系采用方鋼和槽鋼等管材制作而成的框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有斜拉桿31，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。托架3上設(shè)有灌漿機(jī)I和制漿機(jī)2，制漿機(jī)2的出漿管24位于灌漿機(jī)I的儲漿斗12上方。由此結(jié)構(gòu)，制漿機(jī)2制成的漿液，從出漿管24直接送入儲漿斗12內(nèi)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場配漿、灌漿功能一體化。
[0025]所述的制漿機(jī)2位于托架3的上橫梁上，制漿機(jī)2內(nèi)設(shè)有攪拌槽22，在攪拌槽22內(nèi)設(shè)有攪拌軸23，攪拌軸23上設(shè)有多個攪拌葉片，攪拌軸23與驅(qū)動裝置連接。在攪拌槽22的底部設(shè)有出漿管24，出漿管24上設(shè)有截止閘門。所述的攪拌槽22為長形槽體，橫截面成梯形，攪拌槽22的上部較寬，下部較窄，攪拌軸23沿著攪拌槽22的長度方向布置，兩端通過軸承支承。
[0026]所述的攪拌軸23位于攪拌槽22靠近底部的位置。本例中的驅(qū)動裝置為電機(jī)21，電機(jī)與減速器連接。制漿機(jī)2的結(jié)構(gòu)較為簡單，便于維護(hù)，不易發(fā)生故障。采用梯形截面的攪拌槽22，可以降低攪拌軸23的扭矩。
[0027]所述的灌漿機(jī)I安裝在托架3的下橫梁上，所述的灌漿機(jī)I中，儲漿斗12與灌漿泵11連接，灌漿泵11的前端設(shè)有灌漿連接口。所述的灌漿泵11為液壓灌漿泵、螺桿灌漿泵或曲軸灌漿泵。
[0028]液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動較為方便，是較為常用的，用于通用的場合。但是需要額外配置液壓系統(tǒng)。
[0029]如圖3所示，曲軸灌漿泵則僅需電機(jī)驅(qū)動即可，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接，曲柄連桿機(jī)構(gòu)與曲軸連接，曲軸與至少一個壓縮缸的活塞桿連接，通過活塞帶動由單向閥吸液進(jìn)漿和排液灌漿，壓縮缸的前端與灌漿連接口連接。該結(jié)構(gòu)適用于需要較高壓力大容量灌漿的場合。
[0030]如圖4所示，螺桿灌漿泵中，電機(jī)與主動螺桿連接，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)漿液輸送，該結(jié)構(gòu)適用于需要較粘稠的漿液灌漿的場合。本例中，優(yōu)選采用螺桿灌漿泵。
[0031]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種制、灌漿一體機(jī)，包括托架(3)，其特征是:托架(3)上設(shè)有灌漿機(jī)(I)和制漿機(jī)(2 )，制漿機(jī)(2 )的出漿管(24 )位于灌漿機(jī)(I)的儲漿斗(12 )上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:所述的制漿機(jī)(2)位于托架(3)的上橫梁上，制漿機(jī)(2)內(nèi)設(shè)有攪拌槽(22)，在攪拌槽(22)內(nèi)設(shè)有攪拌軸(23)，攪拌軸(23)上設(shè)有多個攪拌葉片，攪拌軸(23)與驅(qū)動裝置連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:在攪拌槽(22)的底部設(shè)有出漿管(24 )，出漿管(24 )上設(shè)有截止閘門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:所述的攪拌槽(22)為長形槽體，橫截面成梯形，攪拌槽(22)的上部較寬，下部較窄，攪拌軸(23)沿著攪拌槽(22)的長度方向布置，兩端通過軸承支承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:所述的攪拌軸(23)位于攪拌槽(22)靠近底部的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:所述的灌漿機(jī)(I)中，儲漿斗(12)與灌漿泵(11)連接，灌漿泵(11)的前端設(shè)有灌漿連接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制、灌漿一體機(jī)，其特征是:所述的灌漿泵(11)為液壓灌漿泵、螺桿灌漿泵或曲軸灌漿泵。
【專利摘要】一種制、灌漿一體機(jī)，包括托架，托架上設(shè)有灌漿機(jī)和制漿機(jī)，制漿機(jī)的出漿管位于灌漿機(jī)的儲漿斗上方。所述的制漿機(jī)位于托架的上橫梁上，制漿機(jī)內(nèi)設(shè)有攪拌槽，在攪拌槽內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個攪拌葉片，攪拌軸與驅(qū)動裝置連接。本實(shí)用新型將制漿機(jī)、灌漿機(jī)等單體機(jī)集成一體，形成一套完整的灌漿系統(tǒng)，減少了設(shè)備的占地面積，搬遷方便靈活，更適合于場地狹小、灌漿部位頻繁變動的施工場所，例如水電站升船機(jī)齒條、螺母柱等高空部位使用；同時，安裝、拆卸節(jié)省人力物力，既提高了工作效率，減少了工程費(fèi)用，也有利于保證施工質(zhì)量。
【IPC分類】E02D15-00, B28C5-14, B28C7-16
【公開號】CN204370425
【申請?zhí)枴緾N201420783342
【發(fā)明人】孫昌忠, 詹劍霞, 汪文亮, 王春尚, 王紅光, 田丹丹, 周雄, 馬少甫, 黃家權(quán), 宋倩倩
【申請人】中國葛洲壩集團(tuán)三峽建設(shè)工程有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月14日