臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本實用新型涉及建筑工程技術(shù)領域，特別是指提供一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于許多民建及地鐵車站的異形深基坑，由于錨索的使用受到限制，基坑采用了 混凝土內(nèi)支撐，混凝土支撐與格構(gòu)柱連接，形成混凝土支撐的節(jié)點。為了方便基坑的開挖 以及地下結(jié)構(gòu)的回筑，支撐體系中設置棧橋，支撐棧橋的格構(gòu)柱承受了較大的荷載，如豎向 荷載、彎矩、剪力及扭矩等。深基坑中的臨時格構(gòu)柱采用型鋼組合焊接拼接而成，為空心結(jié) 構(gòu)。當臨時格構(gòu)柱承受的荷載較大需要進行加強處理時，常規(guī)做法是增加格構(gòu)柱的斷面來 實現(xiàn)，即加大組合型鋼構(gòu)件自身的尺寸或者拉大組合型鋼之間的距離。這種做法要求格構(gòu) 柱基礎粧的粧徑隨之擴大，使得格構(gòu)柱能夠順利插入基礎粧中，同時構(gòu)件尺寸加大，格構(gòu)柱 的用鋼量（角鋼及綴板）增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的主要目的在于提供一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯 裝置。
[0004] 為達成上述目的，本實用新型應用的技術(shù)方案是：本實用新型提供一種臨時型鋼 格構(gòu)柱灌芯裝置，包括角鋼件、圓鋼件、錨筋件以及鋼板件，其中：等長的4角鋼件藉由等長 的4圓鋼件垂直焊接成截面正方形；相同的4錨筋件均包括主體部及其主體部兩端設有的 連接部，兩端連接部垂直于主體部并朝同一方向延伸出端部，端部以主體部與圓鋼件處于 平行且與角鋼件外側(cè)面處于垂直的形式焊接于外側(cè)面；鋼板件以包裹主體部外圍形式焊接 在主體部上并包括斗口部，斗口部的上方與鋼板件焊接，其相對的下方以收縮形式焊接于 外側(cè)面或圓鋼件。
[0005] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的角鋼件大于圓鋼件的長度。
[0006] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的外側(cè)面包括前、后、左、右外側(cè)面，藉此形成外 側(cè)面外圍；所述的4圓鋼件分別橫向焊接于前、后、左、右外側(cè)面，藉此形成圓鋼件外圍；所 述的4錨筋件通過各自連接部焊接于前、后、左、右外側(cè)面，使之各主體部形成凸出外圍。
[0007] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，：所述的凸出外圍大于外側(cè)面外圍，也大于圓鋼件外 圍。
[0008] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的角鋼件、圓鋼件及錨筋件分別各為相同的4 件構(gòu)成一組，其中：角鋼件組以其長度至少劃分一個段距；第一段距至少設二個圓鋼件組， 隨之每遞增一段距至少增設一圓鋼件組。
[0009] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的第一段距至少設一個錨筋件組，隨之每遞增 一段距至少增設一圓鋼件組。
[0010] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的圓鋼件采用規(guī)格為025@4OOmm;所述的段 距為800謹。
[0011] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的連接部采用規(guī)格為4018鋼筋，其與主體部 之間為穿孔塞焊。
[0012] 在本實用新型實施例中優(yōu)選，所述的鋼板件為采用5mm厚的鋼板。
[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益的效果：
[0014] -是構(gòu)件加工操作簡單，用短鋼筋條代替?zhèn)鹘y(tǒng)型鋼格構(gòu)柱綴板，不但節(jié)省了綴板 的使用量，且不影響型鋼格構(gòu)柱的吊裝；
[0015] 二是利用錨筋件（MJl)架空后形成格構(gòu)柱灌芯區(qū)域，并利用格構(gòu)柱周邊包裹5mm 厚鋼板形成封閉。在不改變格構(gòu)柱粧基礎的情形下，外包鋼板在底部做收口，使之方便使用 且易于插入粧基礎并與之結(jié)合；
[0016] 三是灌芯后的格構(gòu)柱與混凝土支撐連接后進行整體澆筑，形成堅實可靠的節(jié)點， 剛度增加，能夠承受更大的彎矩、扭矩和剪力，增強基坑支護體系的整體性，不但確?；?安全，而且灌芯格構(gòu)柱后期割除再鑿除混凝土后實現(xiàn)回收。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實施例之格構(gòu)柱灌芯裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是圖1之俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是呈現(xiàn)圖1之使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020] 下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細說明。所述實施例的示例 在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似 功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型的技術(shù) 方案，而不應當理解為對本實用新型的限制。
[0021] 在本實用新型的描述中，術(shù)語"內(nèi)"、"外"、"縱向"、"橫向"、"上"、"下"、"頂"、"底" 或"前"、"后"、"左"、"右"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅 是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不 應當理解為對本實用新型的限制。
[0022] 請參閱圖1并結(jié)合參閱圖2和圖3所示，本實用新型提供一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌 芯裝置，包括角鋼件10、圓鋼件20、錨筋件30以及鋼板件40,其中：以等長4角鋼件10分別 以角內(nèi)側(cè)面對稱且等距排列形式布置并藉由若干等長圓鋼件20以四方（即4角鋼件相對 應的邊延伸形成）的外側(cè)面相連的形式將4角鋼件10焊接成（側(cè)邊延伸的邊圍）截面呈 正方形；錨筋件30基于圓鋼件20長度，并包括主體部31及靠近主體部兩端設有的兩連接 部32,兩連接部32垂直于主體部31朝同一方向延伸并分別具有端部（未標注），其中4錨 筋件30為一組（亦稱"錨筋件組"）分別以其端部為焊點并以居中連接且側(cè)面對稱的形式 焊接于呈正方形的4角鋼件10外側(cè)面，藉此使得焊接于四方外側(cè)面的4錨筋件30之主體 部31 (延伸）形成的外圍（以下稱"錨筋外圍"）大于四方外側(cè)面形成的外圍（以下稱"角 鋼外圍"）。在本實施例中，為符合錨筋外圍被鋼板件40所包裹，使之格構(gòu)柱形成上粗下小 及利于吊裝作業(yè)的設計要求，在角鋼外圍依其角鋼件10長度變化以上述相同手段至少設 置二處錨筋件組（如：設置在角鋼件頂端及中間），使之支持鋼板件40焊接并藉由鋼板件 40包裹形成封閉區(qū)域，同時為便于格構(gòu)柱吊裝作業(yè)時順利插入粧基礎內(nèi)的深度，包裹成封 閉區(qū)域的鋼板件40下部焊接為斗口部41，藉此方便作業(yè)。
[0023] 請參閱圖1并結(jié)合參閱圖2和圖3所示，本實用新型提供一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌 芯裝置的方法，包括的步驟是：
[0024] 首先，對4角鋼件10構(gòu)成的角鋼組通過（4等長的圓鋼件20)作包圍式焊接成一 體，使之截面呈正方形，圓鋼件20采用025@4OOmm;
[0025] 其次，沿著格構(gòu)柱豎向，每間隔800mm，設錨筋件組，其中每個錨筋件（即MJ1， 480X150X10) 30分別焊接在格構(gòu)柱四側(cè)（即角鋼外圍），錨筋件30的連接鋼筋（即連接部 32)為40 18,與主體部31進行穿孔塞焊，另一頭（即端部）與角鋼外側(cè)面焊接；
[0026] 然后，以焊接在格構(gòu)柱側(cè)壁上的錨筋件30為支托，沿著格構(gòu)柱四邊包裹5mm厚鋼 板件40,鋼板件40先與錨筋件30焊接，再將4鋼板件之間邊與邊相交的四角進行豎向焊 接，以此形成封閉區(qū)域并滿足灌芯要求。包裹鋼板件在接近格構(gòu)柱粧基礎時做收口（即形 成斗口）處理，藉此便于格構(gòu)柱吊裝作業(yè)時能夠順利插入粧基礎內(nèi)的深度；
[0027] 再后，進行格構(gòu)柱吊裝，就位后進行粧基礎混凝土澆筑，再由下而上進行格構(gòu)柱灌 芯。在灌芯格構(gòu)柱與粧基礎的接觸面，通過預埋注漿管進行注漿處理，使得灌芯格構(gòu)柱與粧 基礎的截面連接處混凝土澆灌密實；
[0028] 最后在格構(gòu)柱灌芯后進行頂部處理，施做頂部水平支托，與混凝土支撐整體澆筑 形成堅實的連接節(jié)點。
[0029] 通過灌芯處理，格構(gòu)柱變成了實心的組合型鋼格構(gòu)柱，剛度增加，能夠抵抗更大的 彎矩、剪力和扭矩，增強基坑支護體系的整體性，同時灌芯格構(gòu)柱后期割除，再經(jīng)鑿除混凝 土后實現(xiàn)回收利用。
【主權(quán)項】
1. 一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，包括角鋼件、圓鋼件、錨筋件以及鋼板件，其特征在 于：等長的4條角鋼件藉由等長的4條圓鋼件垂直焊接成截面正方形；相同的4錨筋件均包 括主體部及其主體部兩端設有的連接部，兩端連接部垂直于主體部并朝同一方向延伸出端 部，端部以主體部與圓鋼件處于平行且與角鋼件外側(cè)面處于垂直的形式焊接于外側(cè)面；鋼 板件以包裹主體部外圍形式焊接在主體部上并包括斗口部，斗口部的上方與鋼板件焊接， 其相對的下方以收縮形式焊接于外側(cè)面或圓鋼件。
2. 如權(quán)利要求1所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的角鋼件大于圓 鋼件的長度。
3. 如權(quán)利要求2所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的外側(cè)面包括前、 后、左、右外側(cè)面，藉此形成外側(cè)面外圍；所述的4條圓鋼件分別橫向焊接于前、后、左、右外 側(cè)面，藉此形成圓鋼件外圍；所述的4錨筋件通過各自連接部焊接于前、后、左、右外側(cè)面， 使之各主體部形成凸出外圍。
4. 如權(quán)利要求3所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的凸出外圍大于 外側(cè)面外圍，也大于圓鋼件外圍。
5. 如權(quán)利要求4所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的角鋼件、圓鋼件 及錨筋件分別各為相同的4件構(gòu)成一組，其中：角鋼件組以其長度至少劃分一個段距；第一 段距至少設二個圓鋼件組，隨之每遞增一段距至少增設一圓鋼件組。
6. 如權(quán)利要求5所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的第一段距至少 設一個錨筋件組，隨之每遞增一段距至少增設一圓鋼件組。
7. 如權(quán)利要求6所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的圓鋼件采用規(guī) 格為025.1 OOmm;所述的段距為800mm。
8. 如權(quán)利要求7所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的連接部采用規(guī) 格為40 18鋼筋，其與主體部之間為穿孔塞焊。
9. 如權(quán)利要求8所述的臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，其特征在于：所述的鋼板件為采用 5mm厚的鋼板。
【專利摘要】本實用新型提供了一種臨時型鋼格構(gòu)柱灌芯裝置，包括角鋼件、圓鋼件、錨筋件以及鋼板件，其中等長的4角鋼件藉由等長的4圓鋼件垂直焊接成截面正方形；相同的4錨筋件均包括主體部及其主體部兩端設有的連接部，兩端連接部垂直于主體部并朝同一方向延伸出端部，端部以主體部與圓鋼件處于平行且與角鋼件外側(cè)面處于垂直的形式焊接于外側(cè)面，藉此使得主體部所形成的凸出外圍大于外側(cè)面或圓鋼件所形成的外圍；鋼板件以包裹主體部外圍形式焊接在主體部上并包括斗口部，斗口部的上方與鋼板件焊接，其相對的下方以收縮形式焊接于外側(cè)面或圓鋼件，藉由前述構(gòu)造結(jié)合，解決了易于制成、方便施工及利用短鋼筋代替鋼格構(gòu)柱綴板的技術(shù)問題，達成了節(jié)省成本，提高效率的良好效果。
【IPC分類】E01D19-02, E02D17-02
【公開號】CN204418186
【申請?zhí)枴緾N201520026672
【發(fā)明人】熊竺, 陳雨蒙
【申請人】中鐵第四勘察設計院集團有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月14日