一種長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型護(hù)筒的技術(shù)裝置，尤其涉及的是一種鉆機(jī)護(hù)筒裝置，適用于長螺旋鉆孔灌注粧粧頂至地面有空孔的工況。
【背景技術(shù)】
[0002]在粧基中長螺旋鉆孔灌注粧工藝由于其泵送的超流態(tài)混凝土不受地下水位限制，摩擦系數(shù)低、骨料分散性好，不易產(chǎn)生離析的特點(diǎn)，加之其成孔成粧一機(jī)一次完成、操作簡便；低噪音、無振動(dòng)，施工成本與其他施工方法相比相對低廉。2005年被建設(shè)部列為十大推廣技術(shù)之一。發(fā)展至今，長螺旋鉆孔灌注粧工藝已在粧基工程得到了廣泛應(yīng)用，然隨著施工需求不斷變化，許多地區(qū)使用長螺旋鉆孔工藝需要進(jìn)行空孔施工(粧頂非自然地面)。而此施工方法存在以下弊端，將混凝土灌注至地面勢必會浪費(fèi)混凝土 ；而不將混凝土灌注至地面，則粧頂至地面部分易塌孔，影響成粧質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種護(hù)筒裝置在長螺旋鉆孔過程中對空孔部分土體進(jìn)行護(hù)壁，從而減小混凝土灌注量或避免塌孔或殘留土體進(jìn)入粧身混凝土，降低成粧質(zhì)量，同時(shí)可提高長螺旋鉆孔對中和垂直度以及施工安全度。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下裝置實(shí)現(xiàn)的，長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，包括滑輪、滑道、抱瓦、固定板、支撐板、耳板、護(hù)筒連接對中器，其特征在于:長螺旋鉆機(jī)塔桿上設(shè)置的滑輪與護(hù)筒連接對中器上設(shè)置的滑輪組成滑輪組，控制護(hù)筒連接對中器上下移動(dòng)；支撐板通過抱瓦、固定板、連接筋固定在塔桿上；護(hù)筒連接對中器與支撐板通過耳板連接，護(hù)筒通過護(hù)筒固定銷固定在護(hù)筒連接對中器內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選的方案，長螺旋鉆機(jī)塔桿上設(shè)置倒梯形橫梁，橫梁左右兩端分布設(shè)置I個(gè)滑輪。
[0006]作為優(yōu)選的方案，倒梯形橫梁厚300?400mm，頂邊長1000?1500mm，底邊長2000 ?3000mm，高 500 ?700mm，滑輪直徑 200 ?300mm。
[0007]作為優(yōu)選的方案，長螺旋鉆機(jī)塔桿上左右設(shè)置兩道滑道，護(hù)筒連接對中器通過兩邊抱瓦與塔桿滑道相連。
[0008]作為優(yōu)選的方案，護(hù)筒連接對中器通過護(hù)筒固定銷與護(hù)筒固定。
[0009]作為優(yōu)選的方案，護(hù)筒連接對中器上方四角設(shè)置4個(gè)耳板，護(hù)筒對中器左右兩側(cè)中間設(shè)置2個(gè)滑輪，與塔桿上方橫梁端部滑輪共同控制護(hù)筒對中器的上下移動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選的方案，護(hù)筒連接對中器與支撐板通過護(hù)筒連接對中器的后側(cè)耳板及連接板固定。
[0011]作為優(yōu)選的方案，連接板兩側(cè)連接護(hù)筒連接對中器后側(cè)及支撐板底端耳板，連接板中部為長方形桿狀，長度為900?1100mm。
[0012]作為優(yōu)選的方案，支撐板通過抱瓦、固定板、連接筋固定在塔桿滑道上。
[0013]長螺旋鉆機(jī)，開始鉆孔，隨鉆進(jìn)深度增加，護(hù)筒裝置控制護(hù)筒下降，直至指定高度，使護(hù)筒頂面高出地面一段距離，起護(hù)壁作用。
[0014]本發(fā)明可在長螺旋鉆孔鉆孔過程中對空孔部分土體進(jìn)行護(hù)壁，從而減小混凝土灌注量或避免塌孔或殘留土體進(jìn)入粧身混凝土，降低成粧質(zhì)量，同時(shí)可提高長螺旋鉆孔對中和垂直度以及施工安全度。
【附圖說明】
[0015]圖1是護(hù)筒裝置連接示意圖。
[0016]圖2是護(hù)筒裝置整體俯視圖。
[0017]圖3是護(hù)筒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4四是護(hù)筒部分俯視圖。
[0019]附圖編號名稱:1.塔桿滑輪、2.抱瓦、3.連接筋、4.固定板、5.支撐板、6.耳板、7.連接板、8.護(hù)筒連接對中器、9.護(hù)筒固定銷、10.護(hù)筒連接對中器滑輪(請?jiān)诟綀D中標(biāo)記)，11.護(hù)筒、12.塔桿、13.滑道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖所示其包括塔桿滑輪I連接護(hù)筒連接對中器8，控制其升降，支撐板5通過抱瓦2、連接筋3、固定板4、連接在長螺旋鉆機(jī)塔桿上，支撐板5與護(hù)筒對中連接器8通過2組耳板6連接，護(hù)筒11通過護(hù)筒固定銷9固定在護(hù)筒連接對中器內(nèi)。
[0022]長螺旋鉆機(jī)鉆孔開始，隨鉆進(jìn)深度增加，通過塔桿滑輪I和護(hù)筒連接對中連接器滑輪10控制護(hù)筒對中連接器8和護(hù)筒11下降，護(hù)筒通過護(hù)筒固定銷9固定在護(hù)筒連接對中器8上，直至指定深度，護(hù)筒起護(hù)壁作用。當(dāng)鉆孔完成，灌注混凝土完成，取下護(hù)筒固定銷9，移走鉆機(jī)，使用取土器，取走空孔部分護(hù)筒內(nèi)殘留土體。之后反插鋼筋籠，鋼筋籠下放完成后，將護(hù)筒11通過護(hù)筒固定銷9固定在護(hù)筒連接對中器8上，通過塔桿滑輪I和護(hù)筒連接對中器滑輪10，提升護(hù)筒11，至地面上完成整個(gè)施工過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，包括滑輪、滑道、抱瓦、固定板、支撐板、耳板、護(hù)筒連接對中器，其特征在于:長螺旋鉆機(jī)塔桿上設(shè)置的滑輪與護(hù)筒連接對中器上設(shè)置的滑輪組成滑輪組，控制護(hù)筒連接對中器上下移動(dòng)；支撐板通過抱瓦、固定板、連接筋固定在塔桿上；護(hù)筒連接對中器與支撐板通過耳板連接，護(hù)筒通過護(hù)筒固定銷固定在護(hù)筒連接對中器內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:長螺旋鉆機(jī)塔桿上設(shè)置倒梯形橫梁，橫梁左右兩端分布設(shè)置I個(gè)滑輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:所述倒梯形橫梁厚300?400_，頂邊長1000?1500_，底邊長2000?3000_，高500?700_，滑輪直徑200 ?300mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:長螺旋鉆機(jī)塔桿上左右設(shè)置兩道滑道，護(hù)筒連接對中器通過兩邊抱瓦與塔桿滑道相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:護(hù)筒連接對中器通過護(hù)筒固定銷與護(hù)筒固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:護(hù)筒連接對中器上方四角設(shè)置4個(gè)耳板，護(hù)筒對中器左右兩側(cè)中間設(shè)置2個(gè)滑輪，與塔桿上方橫梁端部滑輪共同控制護(hù)筒對中器的上下移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:護(hù)筒連接對中器與支撐板通過護(hù)筒連接對中器的后側(cè)耳板及連接板固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:連接板兩側(cè)連接護(hù)筒連接對中器后側(cè)及支撐板底端耳板，連接板中部為長方形桿狀，長度為900?1100mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，其特征在于:支撐板通過抱瓦、固定板、連接筋固定在塔桿滑道上。
【專利摘要】一種長螺旋鉆機(jī)護(hù)筒裝置，包括滑輪、滑道、抱瓦、固定板、支撐板、耳板、護(hù)筒連接對中器，其特征在于：長螺旋鉆機(jī)塔桿上設(shè)置的滑輪與護(hù)筒連接對中器上設(shè)置的滑輪組成滑輪組，控制護(hù)筒連接對中器上下移動(dòng)；支撐板通過抱瓦、固定板、連接筋固定在塔桿上；護(hù)筒連接對中器與支撐板通過耳板連接，護(hù)筒通過護(hù)筒固定銷固定在護(hù)筒連接對中器內(nèi)。本實(shí)用新型可在長螺旋鉆孔過程中對空孔部分土體進(jìn)行護(hù)壁，從而減小混凝土灌注量或避免塌孔或殘留土體進(jìn)入樁身混凝土，降低成樁質(zhì)量，同時(shí)可提高長螺旋鉆孔對中和垂直度以及施工安全度。
【IPC分類】E02D5-68
【公開號】CN204510208
【申請?zhí)枴緾N201520151113
【發(fā)明人】張凌云, 武思宇, 吳劍波, 師歡歡
【申請人】北京中巖大地工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月18日