一種加快平面閘門充水平壓的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種加快平面閘門充水平壓的裝置，屬水利水電工程閘門技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在水利水電工程中，進水口或泄水孔事故閘門一般采用充水閥進行充水平壓，根據(jù)目前閘門的吊點分單吊點和雙吊點兩種，一扇閘門通常最多設(shè)置兩個充水閥，因充水閥直徑過大會削弱閘門主梁腹板的強度，其主梁的高度須加大，這會造成門槽尺寸過大，門槽水力學(xué)條件不好，易發(fā)生空化空蝕現(xiàn)象，尤其對于高水頭泄水閘門更突出，故目前國內(nèi)充水閥直徑一般不超過600_，這對于一般直徑在1m以內(nèi)，長度在I公里以內(nèi)的引水或泄水隧洞，則充水時間通常在一天以內(nèi)，這對電站的安全及發(fā)電效益影響不大，但對于長度達(dá)幾公里直徑超過1m以上隧洞，則充水時間通常達(dá)I周以上，有的甚至達(dá)半個月之久，這大大增加檢修維護的時間，對于參與泄洪的泄水隧洞，在上游來水較大時，充水時間過長會導(dǎo)致工作閘門不能參與泄洪，影響電站的安全，對于引水隧洞，充水時間過長會影響電站的發(fā)電效益，所以現(xiàn)有技術(shù)還是不夠完善。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:提供一種加快平面閘門充水平壓的裝置，該裝置可使閘門充水速度達(dá)到3倍以上，大大加快了閘門充水速度，縮減了隧洞檢修維護的時間，在有效保證電站安全運行的同時提高了電站的發(fā)電效益。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案:一種加快平面閘門充水平壓的裝置，包括啟閉機吊頭及閘門充水閥，在閘門頂部設(shè)置2個及以上的閘門充水閥，在閘門充水閥的上部設(shè)置一根平衡吊梁裝置，在平衡吊梁裝置上部設(shè)置與啟閉機吊頭對應(yīng)的單吊耳或雙吊耳，其下部設(shè)置與閘門充水閥的吊耳位置對應(yīng)的吊頭裝置。
[0005]前述的閘門充水閥下部設(shè)置有向下傾斜的充水閥管，充水閥管與水平線的夾角為20-45° ο
[0006]前述的平衡吊梁裝置由平衡梁與吊頭裝置組成。
[0007]前述的平衡梁由與啟閉機吊頭位置對應(yīng)的上吊耳、箱體及與閘門充水閥位置對應(yīng)的下吊耳焊接組成；所述的吊頭裝置由銷軸、止軸板及螺釘組成。
[0008]前述的上吊耳由兩塊上吊板及4塊或2塊上軸承板組成，其中:對于設(shè)置4塊上軸承板的上吊耳，上軸承板焊接于每塊上吊板的兩側(cè)；對于設(shè)置2塊上軸承板的上吊耳，兩對上軸承板與上吊板之間對稱焊接。
[0009]前述的下吊耳由兩塊下吊板及4塊或2塊下軸承板組成，其中:對于設(shè)置4塊下軸承板的下吊耳，下軸承板焊接于每塊下吊板的兩側(cè)；對于設(shè)置2塊下軸承板的下吊耳，兩對下軸承板與下吊板之間對稱焊接。
[0010]前述的箱體由兩塊翼緣、兩塊腹板、與上吊板對應(yīng)的內(nèi)加強板一、外加強板一、與下吊板對應(yīng)的內(nèi)加強板二、外加強板二、內(nèi)加強板三及外加強板三焊接組成，在內(nèi)加強板一、內(nèi)加強板二及內(nèi)加強板三上開設(shè)有進人孔，其中兩塊翼緣與兩塊腹板之間焊接組成箱型截面。
[0011]由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0012](I)本實用新型在啟閉機吊頭與閘門充水閥之間增加一根平衡吊梁裝置實現(xiàn)了啟閉機一個吊頭或兩個吊頭連接閘門上的多個閘門充水閥，通過啟閉機吊頭提升平衡吊梁裝置實現(xiàn)多個閘門充水閥的同時開啟，可使充水速度達(dá)到3倍以上，大大加快了閘門充水速度，縮減了隧洞檢修維護的時間，在有效保證電站安全運行的同時提高了電站的發(fā)電效益；
[0013](2)本實用新型在閘門充水閥下部設(shè)置的充水閥管向下傾斜，減小水流的阻尼，加快水的流速，提高了充水速度；
[0014](3)平衡吊梁裝置的箱體為箱型梁結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，箱體內(nèi)設(shè)置與吊耳位置對應(yīng)的加強板，有效減少箱體局部變形及失穩(wěn)；同時，箱體內(nèi)的加強板設(shè)置進人孔，有利于廠內(nèi)人員焊接操作。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例一的裝配示意圖；
[0016]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0017]圖3是圖1和圖14的B放大圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例一閘門的上游視圖；
[0019]圖5是圖4的仰視圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例一閘門的下游視圖；
[0021]圖7是圖6和圖18的側(cè)視圖；
[0022]圖8是圖6和圖18的A-A視圖；
[0023]圖9是圖6的俯視圖；
[0024]圖10是實施例一中平衡梁的主視圖；
[0025]圖11是圖10和圖20側(cè)視圖；
[0026]圖12是圖10俯視圖；
[0027]圖13是圖10仰視圖；
[0028]圖14是本實用新型實施例二的裝配示意圖；
[0029]圖15是圖14的側(cè)視圖；
[0030]圖16是本實用新型實施例二閘門的上游視圖；
[0031]圖17是圖16的仰視圖；
[0032]圖18是本實用新型實施例二閘門的下游視圖；
[0033]圖19是圖18的俯視圖；
[0034]圖20是實施例二中平衡梁的主視圖；
[0035]圖21是圖20俯視圖；
[0036]圖22是圖20仰視圖。
[0037]附圖標(biāo)記說明:1_兩門充水閥、2_平衡吊梁裝置、3_啟閉機吊頭、4_充水閥管、5-平衡梁、6-吊頭裝置、7-上吊耳、8-箱體、9-下吊耳、61-銷軸、62-止軸板、63-螺釘、71-上吊板、72-上軸承板、81-翼緣、82-腹板、83-內(nèi)加強板一、84-外加強板一、85-內(nèi)加強板二、86-外加強板二、87-內(nèi)加強板二、88-外加強板二、89-進人孔、91-下吊板、92-下軸承板。
【具體實施方式】
[0038]為了使本實用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0039]實施例1
[0040]本實用新型的一種加快平面閘門充水平壓的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1?9所示，在閘門頂部設(shè)置3個閘門充水閥1，在閘門充水閥I的上部設(shè)置一根平衡吊梁裝置2，平衡吊梁裝置2上部與啟閉機吊頭3相連接，平衡吊梁裝置2下部與閘門充水閥I相連接。
[0041]參見圖8，在閘門與閘門充水閥I下部對應(yīng)位置處設(shè)置向下傾斜的充水閥管4，充水閥管4向下傾斜的軸線與水平線夾角為20°，因此，在閘門進行充水時，便可減小水流的阻尼，加快水的流速，提高了充水速度。
[0042]參見圖2，平衡吊梁裝置2由I根平衡梁5與3套吊頭裝置6組成。
[0043]參見圖10，平衡梁5由I對與啟閉機吊頭3位置對應(yīng)的上吊耳7、I個箱體8及3對與閘門充水閥I位置對應(yīng)的下吊耳9焊接組成。
[0044]參見圖3，吊頭裝置6由銷軸61、止軸板62及螺釘63組成。