一種自動監(jiān)測水下混凝土灌注標高的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于粧基工程施工技術領域，設及一種自動監(jiān)測水下混凝±灌注標高 的裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著我國城市化進程的不斷推進，對高層建筑、高速鐵路、高速公路、地鐵、碼頭等 基礎設施的需求量越來越大。在運些基礎設施的建設中，有相當一部分工程采用粧基礎或 排粧支護，而鉆孔灌注粧W其施工簡便、機械化程度高、對周圍環(huán)境影響小等優(yōu)點成為目前 粧基礎或維護粧施工中最常見的一種成粧工藝，但不足之處是鉆孔灌注粧作為隱蔽工程， 其質(zhì)量控制難度較大，尤其是在水下混凝±灌注時，由于很難準確判定混凝±誘筑液面的 上升高度，通常會造成W下兩類不良后果：其一，施工過程中混凝±導管的提升時機及提升 高度掌握不準，導致混凝±堵管、粧身進泥、斷粧等質(zhì)量事故時有發(fā)生；其二，粧頂標高控制 不準，出現(xiàn)混凝±誘筑高度不夠或混凝±超灌的現(xiàn)象，增加后期基礎施工的成本。
[0003] 為了能夠及時掌握灌注粧施工過程中混凝±面的上升高度，目前主要有兩種方 法：方法一，采用帶刻度的測繩懸掛一測鍵放入粧孔中，施工人員通過提放測鍵感知其重 量，進而判斷測鍵是否已經(jīng)到達混凝±誘筑面，并通過讀取測繩上的刻度得到混凝±面的 標高。運種方法對施工人員的經(jīng)驗要求較高，尤其是當混凝±表面浮漿層過厚時容易造成 誤判。另外，工人需要每間隔一段時間量測一次混凝±面的標高，增加了工人的勞動強度。 方法二，采用水下混凝±取樣器取樣，通過觀察取樣物質(zhì)的成分判定混凝±面的位置。該方 法同樣存在工人勞動強度大的問題，且當粧孔較深時，取樣時間延長、成粧效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術中存在的問題和缺陷，本實用新型的目的在于，提供一種自動 監(jiān)測水下混凝±灌注標高的裝置。 陽〇化]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
[0006] 一種自動監(jiān)測水下混凝±灌注標高的裝置，包括導管，所述導管頂端安裝料斗，所 述導管一側(cè)設置有位移測量裝置，所述位移測量裝置外接顯示裝置。
[0007] 具體地，所述位移測量裝置包括豎直固設在導管一側(cè)的測試管，所述測試管上活 動套裝有磁性浮子，所述測試管內(nèi)部固設有干黃管線路板，所述干黃管線路板連接所述顯 示裝置。
[0008] 具體地，所述磁性浮子為圓錐體構件，其內(nèi)部設置有圓柱空腔，所述測試管伸入圓 柱空腔內(nèi)；所述磁性浮子的側(cè)壁內(nèi)封裝有填充物料；
[0009] 所述磁性浮子的內(nèi)壁底部固設一環(huán)形磁鋼。
[0010] 具體地，所述干黃管線路板包括多個并聯(lián)連接的干黃管，每兩個相鄰的干黃管之 間串聯(lián)一電阻；所述干黃管線路板的正極和負極均通過導線連接所述顯示裝置。
[0011] 進一步地，所述干黃管線路板與測試管內(nèi)壁之間填充有環(huán)氧樹脂。
[0012] 進一步地，所述測試管的頂端安裝有頂套，其底端安裝有底套，所述頂套和底套均 通過卡髓與所述導管固連。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有W下技術效果：
[0014] 設置磁性浮子和干黃管電路板，根據(jù)電阻值與磁性浮子位置之間的線性關系，微 處理裝置能夠?qū)⑸鲜鲭娮柚底詣愚D(zhuǎn)化成磁性浮子的位置信息，并通過顯示裝置顯示出來。 不僅可W有效解決水下混凝±灌注中混凝±導管提升時機及提升高度不易準確掌握的問 題，而且能夠準確控制粧頂標高，大大減小了工人的勞動強度。
【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0016] 圖2是本實用新型磁性浮子的結構示意圖；
[0017] 圖3是圖2的剖面圖；
[0018] 圖4是本實用新型的工作電路圖；
[0019] 圖中標號代表：1一測試管、2-磁性浮子、3-顯示裝置、4-干黃管線路板、5-電 阻、6-干黃管、7-導線、8-磁鋼、9-填充物料、10-頂套、11 一底套、12-料斗、13-卡髓、 14-導管、15-粧孔、16-環(huán)氧樹脂。
[0020] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的方案做進一步詳細的解釋和說明。
【具體實施方式】
[0021] 遵從上述技術方案，參見圖1，本實用新型的自動監(jiān)測水下混凝±灌注標高的裝 置，包括導管14,所述導管14頂端安裝料斗12,所述導管14 一側(cè)設置有位移測量裝置，所 述位移測量裝置外接顯示裝置3。
[0022] 所述導管14豎直設置在粧孔15內(nèi)，所述的混凝±通過料斗12和導管14進入粧 孔15底部，所述的位移測量裝置用于測量混凝±的上升高度，并將高度信息輸入到顯示裝 置3中顯示出來。
[0023] 具體地，所述位移測量裝置包括豎直固設在導管14 一側(cè)的測試管1，所述測試管1 上活動套裝有磁性浮子2,所述測試管1內(nèi)部固設有干黃管線路板4,所述干黃管線路板4 連接所述顯示裝置3。
[0024] 具體地，所述磁性浮子2為圓錐體構件，用于防止砂子、碎石等雜物沉積在磁性浮 子頂部而改變磁性浮子的重度，其內(nèi)部設置有圓柱空腔，所述測試管1伸入圓柱空腔內(nèi)；所 述磁性浮子2的側(cè)壁內(nèi)封裝有填充物料9 ;所述磁性浮子2的內(nèi)壁底部固設一環(huán)形磁鋼8。
[0025] 具體地，所述干黃管線路板4包括多個并聯(lián)連接的干黃管6,每兩個相鄰的干黃管 6之間串聯(lián)一電阻5 ;所述干黃管線路板4的正極和負極均通過導線7連接所述顯示裝置3。 陽0%] 所述顯示裝置3采用YX-2002位移顯示器或者XST位移顯示儀表。
[0027] 所述填充物料9的重度比泥漿大，且比混凝±小，使得磁性浮子2的整體比重介于 泥漿和混凝±之間，保證當磁性浮子2下方的混凝±高度上升時，可帶動磁性浮子2向上運 動，不雙周圍泥漿的影響。
[0028] 磁性浮子2上升過程中，磁鋼8沿測試管1滑動，干黃管6周圍的磁場發(fā)生變化， 導致干黃管6導通或斷開，使得干黃管線路板4的總阻值發(fā)生變化，并通過導線7傳輸?shù)斤@ 示裝置3中進行處理，根據(jù)電阻值與磁性浮子2位置之間的線性關系，將上述電阻值自動轉(zhuǎn) 化成磁性浮子2的位置信息，并通過顯示裝置3顯示出來，工人便能很清楚地得到混凝±灌 注液面的上升高度。
[0029] 當工人向上提起導管時，測試管1隨著導管14 一起提升，磁性浮子2相對于測試 管1向下運動，顯示裝置3上的讀數(shù)將隨之減小，據(jù)此，工人很容易控制每次導管14提升高 度W滿足規(guī)范要求。本實用新型的裝置不僅可W有效解決水下混凝±灌注中導管14提升 時機及提升高度不易準確掌握的問題，而且能夠準確控制粧頂標高，大大減小