一種人工挖孔樁護(hù)壁鋼模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，尤其涉及一種能有效控制人工挖孔粧護(hù)壁厚度的鋼模板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的人工挖孔粧護(hù)壁鋼模是由四塊弧形鋼板組成的一個(gè)圓周，鋼模由面板、板肋和連接件等部件組成。例如中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為CN 201943067 U的文件中公開(kāi)了人工挖孔粧孔光面護(hù)壁結(jié)構(gòu)，揭示了由分段開(kāi)挖的粧孔節(jié)段形成粧孔，在每個(gè)粧孔節(jié)段上安裝有圓筒形的鋼護(hù)壁，圓筒形的鋼護(hù)壁由弧形的子護(hù)壁鋼模板依次連接包圍而成，在鋼護(hù)壁周邊設(shè)置砼護(hù)壁。在人工挖孔粧混凝土護(hù)壁施工時(shí)，當(dāng)粧孔每挖至一節(jié)鋼模深度，將四塊弧形鋼模板通過(guò)連接件兩兩鏈接，組成一個(gè)圓周，鋼模板通過(guò)臨時(shí)桿件支撐固定，混凝土從模板頂端灌入其中，經(jīng)人工振搗密實(shí)成型，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到I · 2Mpa后，拆除鋼模，則一節(jié)護(hù)壁施工完成。以此循環(huán)施工，不斷完成人工挖孔粧護(hù)壁施工。但在護(hù)壁混凝土施工過(guò)程中，鑒于施工受多方面環(huán)境因素的影響，存在以下幾個(gè)問(wèn)題：I、容易引起粧孔截面變形，造成粧徑不正確，致使粧鋼筋籠吊裝至孔內(nèi)時(shí)存在困難。2、護(hù)壁施工厚度不均勻，護(hù)壁厚度小的地方承壓能力降低，容易造成護(hù)壁坍塌，引起安全事故。3、每一節(jié)護(hù)壁底端混凝土在澆筑過(guò)程中，由于每一節(jié)護(hù)壁底部沒(méi)有模板直接約束，混凝土在澆筑過(guò)程中容易漏漿，造成混凝土密實(shí)性不高，因此在粧孔四周地下水的作用下容易造成護(hù)壁節(jié)與節(jié)連接處漏水嚴(yán)重，甚至引發(fā)流沙現(xiàn)象，對(duì)工程施工帶來(lái)重大安全隱患。4、模板支撐臨時(shí)固定，各方向支撐點(diǎn)受力不均衡，則穩(wěn)定性不強(qiáng)，容易使鋼模板安裝位置移動(dòng)，影響護(hù)壁施工質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有的護(hù)壁混凝土施工，鋼模板不能有效均勻控制護(hù)壁厚度和每一節(jié)護(hù)壁底端混凝土密實(shí)性的不足，以及模板支撐不穩(wěn)定的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效控制護(hù)壁厚度均勻和支撐構(gòu)造簡(jiǎn)單穩(wěn)定的鋼模板。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：一種能有效控制人工挖孔粧護(hù)壁厚度的鋼模板，包括鋼模板本體和鋼模板支撐固定裝置，所述鋼模板本體包含模板面板和模板加強(qiáng)肋，所述模板加強(qiáng)肋縱橫交錯(cuò)焊接于模板面板上，其特征在于:該鋼模板本體頂端設(shè)置一個(gè)護(hù)壁厚度控制支柱，其底端設(shè)置鋼模翻邊，所述鋼模板支撐固定裝置包括支撐桿件、支撐桿件固定鋼片、扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽和寬度調(diào)整軸，所述扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽為上下兩個(gè)，分別為上扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽、下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽，所述扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽套在寬度調(diào)整軸上，寬度調(diào)整軸表面設(shè)有與扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽配合上下活動(dòng)的螺紋，所述支撐桿件為上下兩道的一整套，分別為上支撐桿件、下支撐桿件，所述支撐桿件一端連接于鋼模板本體的模板加強(qiáng)肋上下兩端，另一端連接于支撐桿件固定鋼片上，支撐桿件固定鋼片依附在上下滑行螺帽上，中間有間隙，填充潤(rùn)滑油，保證螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定鋼片位置不轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽來(lái)帶動(dòng)固定鋼片上下滑移，以達(dá)到控制支撐桿件支撐鋼模板本體寬度。
[0005]優(yōu)選的，模板面板由四塊或六塊相同的弧形面板組成一個(gè)圓環(huán)，每一塊弧形面板的上下寬度不同，拼裝后形成一個(gè)圓臺(tái)形狀，每一塊弧形板均由一塊母板和兩塊子板組成，母板為基本板，子板可以在母板里分別往兩邊伸出或縮進(jìn)，適當(dāng)調(diào)整圓周的大小。
[0006]所述模板加強(qiáng)肋由縱橫兩個(gè)方向的加強(qiáng)肋組成，橫向設(shè)置三道加強(qiáng)肋，分別沿模板面板底端、中部、頂端三個(gè)水平面設(shè)置，分別為橫向頂端加強(qiáng)肋、橫向中部加強(qiáng)肋、橫向底端加強(qiáng)肋，縱向設(shè)置三道加強(qiáng)肋，分別沿模板面板左邊、中部、右邊三個(gè)垂直面設(shè)置，分別為縱向左邊加強(qiáng)肋、縱向中部加強(qiáng)肋、縱向右邊加強(qiáng)肋。
[0007]優(yōu)選的，所述上支撐桿件一端通過(guò)活動(dòng)插銷(xiāo)方式固定連接于橫向頂端加強(qiáng)肋與縱向中部加強(qiáng)肋的交點(diǎn)處，另一端通過(guò)活動(dòng)插銷(xiāo)方式固定連接于上扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽固定鋼片上，所述下支撐桿件一端通過(guò)活動(dòng)插銷(xiāo)方式固定連接于橫向底端加強(qiáng)肋與縱向中部加強(qiáng)肋的交點(diǎn)處，另一端通過(guò)活動(dòng)插銷(xiāo)方式固定連接于下下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽固定鋼片上。
[0008]優(yōu)選的，所述上扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽上端、下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽下端分別設(shè)置有固定鋼片，所述固定鋼片分別依附在上下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽外伸軸上，與螺帽外伸軸之間有間隙，其中填充潤(rùn)滑油，保證螺帽轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定鋼片位置不轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽來(lái)帶動(dòng)固定鋼片上下滑移，以達(dá)到控制支撐桿件支撐鋼模板本體寬度。
[0009]優(yōu)選的，所述上扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽、下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽之間設(shè)有一鋼片限位塊，該鋼片限位塊固定在寬度調(diào)整軸上。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的鋼模板，其結(jié)構(gòu)相比于現(xiàn)有技術(shù)更加牢固穩(wěn)靠，通過(guò)支撐固定裝置可人為的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽來(lái)分別上下移動(dòng)，將支撐桿件撐開(kāi)，直至鋼模板達(dá)到預(yù)定的固定位置，然后澆筑混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模的條件，再扭轉(zhuǎn)螺帽，支撐桿件收起，然后取下支撐桿件和鋼模板連接點(diǎn)出的插銷(xiāo)，即可拆模，方便安裝和拆卸，整個(gè)鋼模板系統(tǒng)性強(qiáng)，護(hù)壁一節(jié)施工完畢后，模板可以整體向下滑移安裝施工。
[0011]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖I是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型鋼模板本體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型支撐固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，上述圖中：I-模板面板，201-橫向頂端加強(qiáng)肋，202-橫向中部加強(qiáng)肋，203-橫向底端加強(qiáng)肋，204-縱向左邊加強(qiáng)肋，205-縱向中部加強(qiáng)肋，206-縱向右邊加強(qiáng)肋，3-護(hù)壁厚度控制支柱，4-鋼模翻邊，501-上支撐桿件，502-下支撐桿件，601-上扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽，602-下扭轉(zhuǎn)移動(dòng)螺帽，603-上固定鋼片，604-下固定鋼片，7-寬度調(diào)整軸，8-鋼片限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的一種能均勻控制人工挖孔粧護(hù)壁厚度的鋼模板，如圖1、圖2、圖3所示，包括鋼模板本體和鋼模板支撐固定裝置，所述鋼模板本體包含模板面板I和模板加強(qiáng)肋，所述模板加強(qiáng)肋縱橫交錯(cuò)焊接于模板面板I上，其特征在于:該鋼模板本體頂端設(shè)置一個(gè)護(hù)壁厚度控制支柱3，支柱支撐在上一節(jié)護(hù)壁混凝土底端位置，來(lái)控制本節(jié)護(hù)壁混凝土澆筑厚度均勻，并保證上下兩節(jié)護(hù)壁之間有搭接長(zhǎng)度，其底端設(shè)置鋼模翻邊4，阻止護(hù)壁混凝土澆筑