固定定位套及混凝土樁混合連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種固定定位套，為套筒狀結(jié)構(gòu)，所述固定定位套的底部設(shè)有通孔，形成用于對鋼棒墩頭進(jìn)行限位的向內(nèi)的凸緣，所述固定定位套上設(shè)有作為滑道的豁口，用于將鋼棒墩頭滑至凸緣內(nèi)側(cè)。還公開了一種帶有此固定定位套的混凝土樁混合連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的固定定位套能在不改變現(xiàn)有裝配工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)混凝土樁之間的機(jī)械連接和主筋的線性對接，使內(nèi)應(yīng)力得到有效的傳遞；固定定位套開口端與端板的固定孔配合，端板對固定定位套起到包裹緊固的作用，彌補(bǔ)了開槽后的固定定位套強(qiáng)度與普通定位套的強(qiáng)度差距；固定定位套的開口端反螺紋的設(shè)置，防止了在裝配過程中將所需零件旋入固定定位套時(shí)將固定定位套從端板的固定孔中旋出。
【專利說明】
固定定位套及混凝土樁混合連接結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種混凝土粧連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種固定定位套及混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，混凝土粧對接是必不可少的工序，傳統(tǒng)混凝土粧對接方式為鋼板的焊接，并在端頭板主筋與主筋之間內(nèi)增設(shè)嚙合類連接件以增強(qiáng)抗拔性能，此種連接結(jié)構(gòu)在受到拉力時(shí)，端頭板受挑力，承受了大部分載荷，對板的強(qiáng)度及厚度要求極高，造成材料的大量浪費(fèi)，而且該種連接件為嚙合類連接件，對接后齒面存在間隙，殘余變形量大，對混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度控制有不利影響，嚙合連接件與主筋施力于端頭板的非同軸線部位，在拉力較大時(shí)，容易造成端頭板的變形，所以整體抗拔力較差，且該種連接方式不能有效解決粧頭密封及防腐蝕的問題。此外，現(xiàn)有機(jī)械連接結(jié)構(gòu)的固定定位套在與鋼棒配合使用的過程中，需要先將鋼棒穿入固定定位套方能對鋼棒進(jìn)行墩頭，在原有工藝的基礎(chǔ)上無法進(jìn)行裝配。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計(jì)一種固定定位套及混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種固定定位套，為套筒狀結(jié)構(gòu)，所述固定定位套的底部設(shè)有通孔，形成用于對鋼棒墩頭進(jìn)行限位的向內(nèi)的凸緣，所述固定定位套上設(shè)有作為滑道的豁口，用于將鋼棒墩頭滑至凸緣內(nèi)側(cè)。
[0005]進(jìn)一步地，所述豁口為貫穿固定定位套的開口端至通孔的條形開口。
[0006]進(jìn)一步地，所述豁口的寬度和通孔的直徑相等。
[0007]進(jìn)一步地，所述固定定位套的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，且開口端的外部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋為反螺紋，所述固定定位套的底部一端的外側(cè)設(shè)有防轉(zhuǎn)面。
[0008]—種混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，包括粧頭保護(hù)套1、粧頭保護(hù)套Π和插接接頭，所述插接接頭包括兩個(gè)所述的固定定位套，分別為固定定位套I和固定定位套Π，所述粧頭保護(hù)套I上設(shè)有固定孔I，所述粧頭保護(hù)套Π的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔Π，所述固定定位套I的開口端固定在固定孔I處，所述固定定位套Π的開口端固定在固定孔Π處，所述固定定位套I內(nèi)設(shè)有卡固件，所述固定定位套Π內(nèi)設(shè)有插接件，所述插接件能插入固定定位套I并限位于所述卡固件上，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π之間相互固定。
[0009]進(jìn)一步地，所述粧頭保護(hù)套I包括端板和固定于端板邊緣的裙板，所述裙板與抗拔粧的側(cè)壁貼合，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π結(jié)構(gòu)相同，所述固定定位套I的開口端通過反螺紋固定在固定孔I處，所述固定定位套Π的開口端通過反螺紋固定在固定孔Π處。
[0010]進(jìn)一步地，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套π通過粘鋼膠對端面進(jìn)行平接粘接固定。
[0011]進(jìn)一步地，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π通過邊緣處滿焊進(jìn)行固定。
[0012]進(jìn)一步地，所述插接件包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內(nèi)，所述銷頭為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺(tái)形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連;所述卡固件包括錐套和舌齒，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內(nèi)，所述舌齒為側(cè)壁設(shè)有至少三個(gè)開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套與銷頭之間。
[0013]進(jìn)一步地，所述舌齒上設(shè)有3?6個(gè)開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度，所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面，所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型所述的固定定位套能在不改變現(xiàn)有裝配工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)混凝土粧之間的機(jī)械連接和主筋的線性對接，使內(nèi)應(yīng)力得到有效的傳遞；
[0015]本實(shí)用新型所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、固定定位套開口端與端板的固定孔配合，端板對固定定位套起到包裹緊固的作用，彌補(bǔ)了開槽后的固定定位套強(qiáng)度與普通定位套的強(qiáng)度差距；
[0017]2、固定定位套的開口端反螺紋的設(shè)置，防止了在裝配過程中將所需零件旋入固定定位套時(shí)將固定定位套從端板的固定孔中旋出；
[0018]3、舌齒為圓錐筒形，與卡圈相比，相同的作用力下，舌齒、錐套、銷頭的整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大大增大了部件的接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗拉強(qiáng)度的同時(shí)有效的控制了單向拉伸殘余變形，從而使混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度得到有效控制；
[0019]4、粧頭保護(hù)套端面上設(shè)有增加拉接面的環(huán)形凹槽，粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π通過粘鋼膠對端面進(jìn)行平接粘接固定，因受拉力核心點(diǎn)集中于插接接頭，故在有效減少國標(biāo)GB13476-2009的規(guī)定粧頭鋼板厚度的同時(shí)，仍可確?；掝^施工的耐沖擊和抗剪性能，通過對粧頭保護(hù)套涂刷粘鋼膠的平接粘接固定結(jié)合，有效的解決防腐蝕問題;無需二次對鋼件做防腐蝕處理；
[0020]5、本抗拔粧混合連接結(jié)構(gòu)形式，主要通過絲牙和臺(tái)階固定結(jié)合，其精度高，銷頭插入留有余量，不會(huì)造成插接失敗，對接后無間隙和空洞，對接縫隙能實(shí)現(xiàn)完全密封，連接穩(wěn)固，抗拔力強(qiáng)，抗腐蝕性能強(qiáng)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是圖1的A處放大圖。
[0023]圖3a是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述的粧頭保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3b是圖3a的右視圖(局部剖視)。
[0025]圖4a是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的固定定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4b是圖4a的左視圖。
[0027]圖4c是圖4a的右視圖。
[0028]圖4d是圖4c的B-B剖視圖。
[0029]圖5a本實(shí)用新型實(shí)施例所述的錐套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5b是5a的右視圖。
[0031 ]圖6a是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的插接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6b是圖6a的左視圖。
[0033]圖7a是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的舌齒的結(jié)構(gòu)示意圖(開口未畫出)。
[0034]圖7b是圖7a的左視圖。
[0035]圖8a是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的彈性件的壓縮狀態(tài)示意圖。
[0036]圖8b是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的彈性件的伸展?fàn)顟B(tài)示意圖。
[0037]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例三的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖1Oa是本實(shí)用新型實(shí)施例三所述的粧頭保護(hù)套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖1Ob是是圖1Oa的右視圖(局部剖視)。
【具體實(shí)施方式】
[0040]實(shí)施例一
[0041]如圖4a至圖4d所示，一種固定定位套I，為套筒狀結(jié)構(gòu)，所述固定定位套I的底部設(shè)有通孔11，形成用于對鋼棒墩頭進(jìn)行限位的向內(nèi)的凸緣12，所述固定定位套I上設(shè)有作為滑道的豁口 13，用于將鋼棒墩頭滑至凸緣12內(nèi)側(cè)。
[0042]所述豁口13為貫穿固定定位套的開口端至通孔11的條形開口。
[0043]所述豁口13的寬度和通孔11的直徑相等。
[0044]所述固定定位套I的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，且開口端的外部設(shè)有外螺紋14，所述外螺紋14為反螺紋，所述固定定位套I的底部一端的外側(cè)設(shè)有防轉(zhuǎn)面15，防轉(zhuǎn)面15可在生產(chǎn)裝配過程中用于工具加持固定定位套I，防止固定定位套I旋轉(zhuǎn)影響模具裝配，防轉(zhuǎn)面15亦可增強(qiáng)固定定位套在混凝土中的抱裹力。
[0045]為了增加通用性，也可以在通孔11內(nèi)設(shè)置內(nèi)螺紋，用于和鋼棒配合使用，也可將通孔做成和鋼絞線錨頭配合的錐形孔。
[0046]裝配時(shí)，直接將鋼棒墩頭至于固定定位套I內(nèi)，鋼棒穿過豁口13向固定定位套I的底部滑動(dòng)，直至鋼棒墩頭限位于凸緣12處，可以沿用原有的先墩頭再裝配的工藝順序，在不改變現(xiàn)有裝配工藝的前提下，實(shí)現(xiàn)混凝土粧之間的機(jī)械連接和主筋的線性對接，使內(nèi)應(yīng)力得到有效的傳遞。
[0047]實(shí)施例二
[0048]如圖1和圖2所示，一種混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，包括粧頭保護(hù)套17、粧頭保護(hù)套Π8和插接接頭，所述插接接頭包括兩個(gè)所述的固定定位套，分別為固定定位套11和固定定位套Π 2，所述粧頭保護(hù)套17上設(shè)有固定孔171，所述粧頭保護(hù)套Π8的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔Π(未標(biāo)號(hào)，具體設(shè)置方式如固定孔171)，所述固定定位套Il的開口端固定在固定孔171處，所述固定定位套Π 2的開口端固定在固定孔Π處，所述固定定位套Il內(nèi)設(shè)有卡固件，所述固定定位套Π 2內(nèi)設(shè)有插接件，所述插接件能插入固定定位套Il并限位于所述卡固件上，所述粧頭保護(hù)套17和粧頭保護(hù)套Π 8之間相互固定。固定定位套11和固定定位套Π 2均與鋼棒9連接，實(shí)現(xiàn)插接接頭與粧頭保護(hù)套固定結(jié)合的同時(shí)，插接接頭和主筋的承載點(diǎn)相同，實(shí)現(xiàn)主筋與主筋之間的線性對接和載荷的線性傳遞，對粧頭保護(hù)套不造成損壞，大大增強(qiáng)抗拔性能。
[0049]如圖3a和3b所示，所述粧頭保護(hù)套17包括端板72和固定于端板72邊緣的裙板73，所述裙板73與粧的側(cè)壁貼合，所述粧頭保護(hù)套17和粧頭保護(hù)套Π8結(jié)構(gòu)相同，所述固定定位套11的開口端通過反螺紋固定在固定孔171處，所述固定定位套Π 2的開口端通過反螺紋固定在固定孔Π處，反螺紋即為螺旋方向與正常螺紋相反的螺紋，反螺紋的設(shè)置，防止了在裝配過程中將所需零件旋入固定定位套時(shí)將固定定位套從端板的固定孔中旋出。
[0050]所述粧頭保護(hù)套17和粧頭保護(hù)套Π8的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽75，所述粧頭保護(hù)套I7和粧頭保護(hù)套Π8通過粘鋼膠對端面進(jìn)行平接粘接固定。環(huán)形凹槽75與粧頭保護(hù)套的邊緣為同心圓，增大端面的粗糙度，增強(qiáng)粘接強(qiáng)度，所述粧頭保護(hù)套17和粧頭保護(hù)套Π8通過粘鋼膠對端面進(jìn)行粘接固定。本實(shí)施例所述的混凝土粧可以是各種形式的混凝土粧，包括管粧、方粧、板粧和各種異形粧，本實(shí)施例以管粧為例進(jìn)行說明。
[0051 ]如圖6a和6b所示，所述插接件4包括旋接底座41和與旋接底座41連接的銷頭42，所述旋接底座41通過螺紋固定在固定定位套Π 2內(nèi)，所述銷頭42為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述銷頭42的小徑端與旋接底座41相連;所述卡固件包括錐套3和舌齒5，如圖5a和5b所示，所述錐套3的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套3通過螺紋固定在固定定位套Il內(nèi)，所述舌齒5為側(cè)壁設(shè)有至少三個(gè)開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣51，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒5的外側(cè)壁為與錐套3配合的圓錐形面，所述舌齒5的端部與固定定位套Il之間設(shè)有彈性件6，本實(shí)施例的彈性件6與固定定位套Il之間為鋼棒墩頭，所述銷頭42能穿過錐套3和舌齒5，并通過彈性件6回彈將舌齒5限位于錐套3與銷頭42之間。舌齒5為圓錐筒形，形成整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)，大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性大大增大了與銷頭42和錐套3之間的接觸面積，相同的作用力下，壓強(qiáng)大大降低，有效提高抗拔性會(huì)K。
[0052]所述銷頭42的長度大于錐套3的長度，留有足夠的插接余量，避免插接失敗，所述銷頭42通過第一連接部43和第二連接部44與旋接底座41相連，所述第一連接部43為與銷頭42的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部44為小徑端與第一連接部43直徑相同的圓臺(tái)形，所述第二連接部44的大徑端與旋接底座41相連，所述銷頭42的端部設(shè)有圓臺(tái)形的端頭45，所述端頭45的大徑端與銷頭42連接，且端頭45的大徑端與銷頭42的大徑端直徑相同，端頭45起到導(dǎo)向的作用，與導(dǎo)向錐面配合，便于銷頭42的準(zhǔn)確插入。端頭45的邊緣以及端頭45與銷頭42連接處均進(jìn)行圓角處理，使外表面更加平滑。
[0053]所述旋接底座41與第二連接部44連接的一端的外側(cè)設(shè)有第一夾持凸緣46，所述第一夾持凸緣46外側(cè)有對稱設(shè)置的夾持平面，所述錐套3的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有第二夾持凸緣32，所述第二夾持凸緣32外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面，所述第一夾持凸緣46和第二夾持凸緣32相同，使用同一工具即可對錐套3和外圓錐插銷4進(jìn)行旋入操作，操作方便，所述固定定位套I和固定定位套Π的開口端之間存在用于容納第一夾持凸緣46和第二夾持凸緣32的間隙，在對接狀態(tài)下，第一夾持凸緣46和第二夾持凸緣32的端面互相貼合，同時(shí)保證粧頭保護(hù)套17、粧頭保護(hù)套Π8的端面也互相貼合，降低殘余變形量，實(shí)現(xiàn)無縫連接。
[0054]如圖7a和7b所示，所述舌齒5上設(shè)有3?6個(gè)開口，將舌齒5分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣52，本實(shí)施例設(shè)有四個(gè)開口，將舌齒5分割為四個(gè)齒瓣51，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于或等于外側(cè)壁的錐度，舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭42的錐度，舌齒5外側(cè)壁的錐度等于錐套3的內(nèi)壁錐度，在彈性件6回彈時(shí)，便于將舌齒5推入銷頭42和錐套3之間。所述舌齒5的一端設(shè)有能對銷頭42進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面52，另一端與所述彈性件6接觸，所述錐套3的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭42進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面31，便于銷頭42的插入。
[0055]如圖8a和Sb所示，所述彈性件6為彈簧或由合成膠制成的反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形，本實(shí)施例中彈性件6為彈簧。
[0056]實(shí)施例三
[0057]如圖9、圖1Oa和圖1Ob所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同點(diǎn)在于所述粧頭保護(hù)套17和粧頭保護(hù)套Π 8通過邊緣處滿焊進(jìn)行固定，端面不設(shè)置環(huán)形凹槽，端板72的邊緣處設(shè)有焊接槽74。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
[0058]所述的插接接頭還可以為其他形式，將專利【2015204447851】公開的預(yù)制混凝土粧快速接頭、【2015207122349】公開的機(jī)械拼接接頭和【2015206485006】公開的鑲齒連接機(jī)械接頭的固定定位套替換為本實(shí)用新型所述的固定定位套，即為新的插接接頭，將改進(jìn)后的插接接頭與粧頭保護(hù)套配合，即形成本實(shí)用新型所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)。
[0059]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定定位套，為套筒狀結(jié)構(gòu)，所述固定定位套的底部設(shè)有通孔，形成用于對鋼棒墩頭進(jìn)行限位的向內(nèi)的凸緣，其特征在于:所述固定定位套上設(shè)有作為滑道的豁口，用于將鋼棒墩頭滑至凸緣內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定定位套，其特征在于:所述豁口為貫穿固定定位套的開口端至通孔的條形開口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定定位套，其特征在于:所述豁口的寬度和通孔的直徑相等。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的固定定位套，其特征在于:所述固定定位套的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，且固定定位套的開口端的外部設(shè)有外螺紋，所述外螺紋為反螺紋，所述固定定位套的底部一端的外側(cè)設(shè)有防轉(zhuǎn)面。5.一種混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括粧頭保護(hù)套1、粧頭保護(hù)套Π和插接接頭，所述插接接頭包括兩個(gè)如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的固定定位套，分別為固定定位套I和固定定位套Π，所述粧頭保護(hù)套I上設(shè)有固定孔I，所述粧頭保護(hù)套Π的相對應(yīng)位置上設(shè)有固定孔π，所述固定定位套I的開口端固定在固定孔I處，所述固定定位套Π的開口端固定在固定孔Π處，所述固定定位套I內(nèi)設(shè)有卡固件，所述固定定位套Π內(nèi)設(shè)有插接件，所述插接件能插入固定定位套I并限位于所述卡固件上，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π之間相互固定。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護(hù)套I包括端板和固定于端板邊緣的裙板，所述裙板與抗拔粧的側(cè)壁貼合，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π結(jié)構(gòu)相同，所述固定定位套I的開口端通過反螺紋固定在固定孔I處，所述固定定位套Π的開口端通過反螺紋固定在固定孔Π處。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π的端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π通過粘鋼膠對端面進(jìn)行平接粘接固定。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述粧頭保護(hù)套I和粧頭保護(hù)套Π通過邊緣處滿焊進(jìn)行固定。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述插接件包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內(nèi)，所述銷頭為圓臺(tái)形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺(tái)形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連;所述卡固件包括錐套和舌齒，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內(nèi)，所述舌齒為側(cè)壁設(shè)有至少三個(gè)開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套與銷頭之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土粧混合連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述舌齒上設(shè)有3?6個(gè)開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度，所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進(jìn)行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進(jìn)行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面，所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。
【文檔編號(hào)】E02D5/52GK205475213SQ201620069427
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月25日
【發(fā)明人】袁江
【申請人】袁江