高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌樁施工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌樁施工設(shè)備，多根攪拌軸上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，每根攪拌軸的端部設(shè)置有噴漿口，在多根攪拌軸的中間設(shè)置有輸漿管，在輸漿管端部設(shè)置有噴漿口，輸漿管的噴漿口位于攪拌葉片的上方。本設(shè)備可以轉(zhuǎn)換高低噴漿口的工作時(shí)間，使噴漿后水泥土得到充分?jǐn)嚢琛＞哂惺┕じ咝?，形成的水泥土攪拌均勻、?qiáng)度高、止水效果好等特點(diǎn)。
【專利說明】
高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌樁施工設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)一步涉及交通市政路基與地基工程技術(shù)領(lǐng) 域，具體的來說涉及軟弱土體加固處理的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著城鎮(zhèn)化建設(shè)的飛速發(fā)展及全面建設(shè)小康社會(huì)戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)交通、市政及地 下空間建設(shè)涉及的地基基礎(chǔ)施工技術(shù)要求越來越高，水泥土攪拌粧技術(shù)，作為一種軟弱地 基加固處理與形成止水帷幕的綠色技術(shù)，達(dá)到了大力推廣應(yīng)用。為此對(duì)其施工質(zhì)量和施工 效率提出了較高的要求。然而，現(xiàn)行的單軸和多軸水泥土攪拌粧施工質(zhì)量和施工工效已越 來越不能滿足當(dāng)今地基工程發(fā)展需求，在影響工程質(zhì)量和工期的同時(shí)，出現(xiàn)了大量的工程 事故，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
[0003] 針對(duì)現(xiàn)行的單軸攪拌粧機(jī)、雙軸攪拌粧機(jī)和三軸攪拌粧機(jī)的施工過程分析，可以 看出:現(xiàn)行的單軸攪拌粧機(jī)如圖1A所示，XI為鉆桿、X2為葉片，X3為噴漿口，噴漿口位于鉆頭 位置，下鉆噴漿。從時(shí)序圖1B可看其施工工藝過程，上提攪拌軸時(shí)，噴射的漿液不能及時(shí)與 土體攪拌混合，也會(huì)影響了加固的質(zhì)量。
[0004] 現(xiàn)行的雙軸攪拌粧機(jī)如圖2A所示，XI為鉆桿、X2為葉片，X3為噴漿口，中間布置一 根噴漿管X4，噴漿口位于攪拌葉的上部，攪拌葉片分布在鉆頭附近一段范圍內(nèi)。下鉆攪拌不 噴漿，上提時(shí)噴漿攪拌，如時(shí)序時(shí)2B所示，現(xiàn)行的雙軸攪拌粧施工工藝要求二噴三攪，即攪 拌粧葉片從粧頂?shù)交挼凸惨h(huán)六次才能滿足要求。在攪拌粧的底部，土體被攪拌破碎，但 水泥等漿液無法噴入與土體混合，因?yàn)閲姖{口一直位于攪拌葉片的上方，底部的土體被破 碎后得不到水泥漿的混合攪拌，產(chǎn)生了一段軟弱粧體，中間的粧體強(qiáng)度明顯高于兩側(cè)，如圖 2(：所示。
[0005] 現(xiàn)行的三軸攪拌粧機(jī)如圖3A所示，XI為鉆桿、X2為葉片，X3為噴漿口，中間攪拌軸 X3在鉆頭底部噴氣，兩側(cè)攪拌軸在鉆頭的底部噴漿。下鉆和上提攪拌軸時(shí)均噴漿，如時(shí)序圖 3B所示。由于噴漿口位于兩側(cè)，噴射的漿液分布呈中間少，兩側(cè)多，導(dǎo)致攪拌粧體的強(qiáng)度呈 中間低兩側(cè)高的分布，如圖3C所示。
[0006] 現(xiàn)行的單軸和多軸攪拌粧機(jī)施工過程主要存在以下幾個(gè)問題：
[0007] 1)、在現(xiàn)行的攪拌粧機(jī)中，其噴漿口要么位于鉆頭的底部位置(即攪拌葉片下部）， 要么位于攪拌葉片的上部位置，當(dāng)下鉆過程噴漿時(shí)，巖土體沒有被攪拌松動(dòng)，噴射的漿液擴(kuò) 散間隙很小，其擴(kuò)散的半徑很??；當(dāng)提鉆噴漿時(shí)，漿液沿著鉆桿的擴(kuò)散阻力比向四周的擴(kuò)散 阻力小，出現(xiàn)大量返漿現(xiàn)象，漿液外液損失量較大；
[0008] 2)、現(xiàn)有的水泥土攪拌方法為了達(dá)到漿液的充分?jǐn)U散要求，通過增加水灰比來增 加噴漿量，從而使水泥土的含水量增大，強(qiáng)度降低；
[0009] 3)、現(xiàn)行攪拌粧機(jī)的噴漿口分布不均，使?jié){液在攪拌粧體中不能均勻擴(kuò)散，導(dǎo)到漿 液與巖土體中的混合十分不均勻，攪拌粧體的強(qiáng)度分布也嚴(yán)重不均;現(xiàn)行三軸攪拌粧每幅 之間的套打法連接，更進(jìn)一步加劇了這種強(qiáng)度分布的不均勻性。
[0010] 4)、現(xiàn)行的二軸或三軸水泥土攪拌機(jī)中，噴漿與攪拌不能同時(shí)進(jìn)行，使得噴射的漿 液不能及時(shí)攪拌，而出現(xiàn)大量返漿現(xiàn)象，浪費(fèi)了大量加固材料；
[0011] 5)、單軸和雙軸攪拌粧的攪拌粧機(jī)功率小，穿鉆土層的能力低，攪拌加固的深度較 淺，不能滿足深厚軟土加固的要求；
[0012] 6)、現(xiàn)行的攪拌粧機(jī)的攪拌葉僅分布在鉆頭以上一米高的范圍且轉(zhuǎn)速較低，攪拌 葉片與土體的接觸機(jī)率少，不能將固化水泥漿與土體充分?jǐn)嚢韬颓邢鳎蚀蟮耐暾?塊內(nèi)沒有一點(diǎn)漿液，形成的攪拌墻均勻性和密實(shí)性較差。對(duì)止水帷幕的質(zhì)量有較大的影響， 不適合用于砂性土體中形成的止水帷幕。對(duì)于噴漿口位于攪拌葉片上部的雙軸攪拌粧，會(huì) 在攪拌粧的底部形成一個(gè)天窗，不適合用作止水或地基加固。
[0013] 7)、成粧效率低。無論是單軸、雙軸還是三軸，成粧效率均比較低。單軸攪拌粧機(jī)每 次成粧有效寬度只有400~700mm，雙軸攪拌粧每次成粧的有效寬度僅為1.0m(以0700雙 軸攪拌粧為例）；0850三軸攪拌粧每次成粧有效寬度也僅為1.2m。且由于成粧寬度有限， 造成設(shè)備頻繁移機(jī)，大大降低作業(yè)效率。
[0014] 8)、機(jī)械化水平低?，F(xiàn)行的單軸或雙軸攪拌粧設(shè)備多為走管式，設(shè)備移動(dòng)慢易傾 覆，移機(jī)的勞動(dòng)量大;粧機(jī)垂直度、鉆桿下鉆和提升速度慢，扭矩小，鉆頭的切削能力小，完 全依賴于人工控制速度，誤差較大，影響成粧質(zhì)量；
[0015] 9)、水灰比、外加劑摻入量、漿液流量等關(guān)鍵指標(biāo)的控制主要依賴人工，存在較大 誤差，影響成粧質(zhì)量；
[0016] 10 )、現(xiàn)行的單軸和雙軸攪拌粧的每幅粧粧間搭接質(zhì)量難以保證，易造成基坑滲 漏?，F(xiàn)行單軸水泥土攪拌粧施工設(shè)備如圖1所示，從圖中可以看出，一次施工一根粧，通過粧 間搭接形成連續(xù)粧墻，由于鉆桿的直徑較小，其剛度小，易發(fā)生變形，加之定位誤差和垂直 度誤差，將會(huì)使設(shè)計(jì)的搭接量變成負(fù)數(shù)，表現(xiàn)為攪拌粧在下部沿軸線方向或沿垂直于軸線 方向的開口。由單軸攪拌粧形成連續(xù)墻，由于搭接縫多，則出現(xiàn)開口縫的機(jī)率較高。
[0017] 上述存在的問題概括起來主要是由施工設(shè)備和施工工藝兩方面的局限性引起的， 這些問題已嚴(yán)重阻礙了攪拌粧技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。因此，對(duì)水泥土加固施工設(shè)備和施工方 法的研發(fā)與創(chuàng)新是非常必要的。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0018] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種高 低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備。
[0019] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的：
[0020] 高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，包括一個(gè)多根攪拌軸的水泥土攪拌粧 機(jī)，多根攪拌軸上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片沿?cái)嚢栎S分布范圍大于1米，多根攪拌 軸的下部設(shè)置有噴漿口，攪拌葉片位于攪拌軸的噴漿口上方，在多根攪拌軸的中間設(shè)置有 輸漿管，在輸漿管下方設(shè)置噴漿口，輸漿管的噴漿口位于攪拌葉片的上方;位于攪拌葉片上 下位置的噴漿口不同時(shí)噴漿;隨攪拌軸的深度變化，上下噴漿口轉(zhuǎn)換噴漿工作時(shí)間。
[0021] 所述水泥土攪拌粧機(jī)具有二根攪拌軸，在二根攪拌軸中間設(shè)置有輸漿管，輸漿管 下方設(shè)置噴漿口。
[0022] 所述水泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸，三根攪拌軸一字排列，在三根攪拌軸中間 設(shè)置有兩根輸漿管，兩根輸漿管間隔布置在三根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。
[0023] 所述水泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸，三根攪拌軸呈品字排列，在三根攪拌軸中 間設(shè)置有一根輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。
[0024] 所述水泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸，四根攪拌軸一字排列，在四根攪拌軸中間 設(shè)置有三根輸漿管，三根輸漿管間隔布置在四根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。 [0025]所述水泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸，四根攪拌軸呈正方形排列，在四根攪拌軸 中間設(shè)置有一根輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。
[0026] 所述水泥土攪拌粧機(jī)具有N根攪拌軸，N根攪拌軸一字排列，在N根攪拌軸中間設(shè)置 有N-1根輸漿管，N-1根輸漿管間隔布置在N根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口；N多5的 整數(shù)。
[0027] 攪拌軸內(nèi)部設(shè)有輸漿管，其下方設(shè)置噴漿口。
[0028] 攪拌軸內(nèi)部設(shè)有輸氣管，其下方設(shè)置噴氣口。
[0029] 輸漿管內(nèi)部設(shè)有輸氣管，其下方設(shè)置噴氣口。
[0030] 有益效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的設(shè)備加固處理軟土基礎(chǔ)具有均勻 的強(qiáng)度，均勻的密度和較高的承載力和較好的止水效果，施工造價(jià)低，施工過程中粉塵污染 被控制，無環(huán)境污染，綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0031] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；
[0032]圖1A為現(xiàn)有技術(shù)中單軸攪拌粧機(jī)的葉片與噴漿口布置圖。
[0033] 圖1B為現(xiàn)有的單軸水泥土攪拌粧機(jī)施工的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系圖。
[0034] 圖2A為現(xiàn)有技術(shù)中雙軸攪拌粧機(jī)的葉片與噴漿口布置圖。
[0035]圖2B現(xiàn)有的雙軸水泥土攪拌粧機(jī)施工的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系圖。
[0036]圖2C現(xiàn)有的雙軸水泥土攪拌粧中水泥土強(qiáng)度分布圖。
[0037]圖3A為現(xiàn)有技術(shù)中三軸攪拌粧機(jī)的葉片與噴漿口布置圖。
[0038]圖3B現(xiàn)有的雙軸水泥土攪拌粧機(jī)施工的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系圖。
[0039]圖3C現(xiàn)有的三軸水泥土攪拌粧中水泥土強(qiáng)度分布圖。
[0040] 圖4A為本實(shí)用新型實(shí)施例1所述的兩軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0041] 圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例1成粧截面圖。
[0042]圖5A為本實(shí)用新型實(shí)施例2所述的三軸軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0043]圖5B為本實(shí)用新型實(shí)施例2成粧截面圖。
[0044] 圖6A為本實(shí)用新型實(shí)施例3所述的三軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0045] 圖6B為本實(shí)用新型實(shí)施例3成粧截面圖。
[0046] 圖7A為本實(shí)用新型實(shí)施例4所述的四軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0047] 圖7B為本實(shí)用新型實(shí)施例4成粧截面圖。
[0048]圖8A為本實(shí)用新型實(shí)施例5所述的四軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0049] 圖8B為本實(shí)用新型實(shí)施例5成粧截面圖。
[0050] 圖9A為本實(shí)用新型實(shí)施例6所述的四軸帶輸漿管的攪拌粧機(jī)示意圖。
[0051] 圖9B為本實(shí)用新型實(shí)施例6成粧截面圖。
[0052] 圖10為本實(shí)用新型所述的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0054]實(shí)施例1，參看圖4A及圖4B，水泥土攪拌粧機(jī)具有兩根攪拌軸，兩根攪拌軸1的端部 設(shè)置有噴漿口 4，在兩根攪拌軸的中間設(shè)置有輸漿管2，在輸漿管下方設(shè)置噴漿口 3，輸漿管 的噴漿口位于攪拌葉片5的上方;多個(gè)噴漿口在攪拌葉片附近呈高低位布置。
[0055]實(shí)施例2,參看圖5A及圖5B，所述水泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸1，三根攪拌軸一 字排列，在三根攪拌軸1中間設(shè)置有兩根輸漿管，兩根輸漿管間隔布置在三根攪拌軸中間， 輸漿管下方設(shè)置噴漿口 3。三軸攪拌粧的中間鉆桿的底部設(shè)置有噴漿和噴氣口 6，可以同時(shí) 進(jìn)行噴射加固漿液和壓力氣體其余同實(shí)施例1。本實(shí)施例中，形成的水泥土攪拌粧墻呈連續(xù) 分布，能快速高效地形成止水帷幕。
[0056]實(shí)施例3,參看圖6A及圖6B，所述水泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸1，三根攪拌軸呈 品字排列，在三根攪拌軸中間設(shè)置有一根輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口 3。三軸攪拌粧的 中間鉆桿的底部設(shè)置有噴漿和噴氣口 6,可以同時(shí)進(jìn)行噴射加固漿液和壓力氣體，其余同實(shí) 施例1。本實(shí)施例中只需設(shè)置一根專門的噴漿管，實(shí)現(xiàn)墩式加固，有效地避開地基中的粧基 或障礙物。
[0057]實(shí)施例4,參看圖7A及圖7B，所述水泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸1，四根攪拌軸一 字排列，在四根攪拌軸中間設(shè)置有三根輸漿管，三根輸漿管間隔布置在四根攪拌軸中間，輸 漿管下方設(shè)置噴漿口 3。本實(shí)施例中，形成的水泥土攪拌粧墻呈連續(xù)分布，能快速高效地形 成止水帷幕。
[0058]實(shí)施例5,參看圖8A及圖8B，所述水泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸1，四根攪拌軸呈 正方形排列，在四根攪拌軸中間設(shè)置有一根輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口 3。本實(shí)施例中， 只需設(shè)置一根專門的噴漿管，實(shí)現(xiàn)墩式加固，達(dá)到了最大的地基加固工效，有效地避開地基 中的粧基或障礙物。
[0059]實(shí)施例6,圖9A及圖9B，所述水泥土攪拌粧機(jī)具有五根攪拌軸1，五根攪拌軸一字排 列，在五根攪拌軸中間設(shè)置有四根輸漿管，四根輸漿管間隔布置在五根攪拌軸中間，輸漿管 下方設(shè)置噴漿口3。本實(shí)施例中，形成的水泥土攪拌粧墻呈連續(xù)分布，能快速高效地形成止 水帷幕。
[0060]高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧的施工方法，其特征是：
[0061 ] (1)下鉆時(shí)，攪拌葉片5先將巖土體切削、攪拌，使之形成大間間隙；
[0062]下鉆時(shí)，位于攪拌葉片上方的噴漿口 3噴漿，噴射出的漿液在剛形成的巖土體間隙 中流動(dòng)，攪拌葉片5持續(xù)正向旋轉(zhuǎn)攪拌，形成的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系曲線31，關(guān)系 曲線中的水平軸代表攪拌和噴漿的時(shí)間8,垂直軸代表攪拌和噴漿的時(shí)間7(曲線參看圖 10);
[0063] (2)下鉆達(dá)到設(shè)計(jì)加固處理粧底位置時(shí)，停止攪拌葉片5上部噴漿口 3噴漿，打開鉆 頭部位的噴漿口 4噴漿；
[0064] (3)上提鉆桿，鉆頭部位的噴漿口 4繼續(xù)噴漿，位于攪拌葉片上方的噴漿口 3停止噴 漿，攪拌葉片5持續(xù)反向旋轉(zhuǎn)攪拌；
[0065] (4)上提鉆桿達(dá)到或大于攪拌葉片5分布長(zhǎng)度時(shí)停止提升鉆桿，形成的攪拌和噴 漿的位置與時(shí)間關(guān)系曲線41;
[0066] (5)向下鉆進(jìn)，攪拌葉片5持續(xù)反向旋轉(zhuǎn)攪拌，鉆頭部位的噴漿口 4繼續(xù)噴漿；
[0067] (6)向下鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)加固位置時(shí)，鉆頭部位的噴漿口4停止噴漿，同時(shí)打開位于 攪拌葉片上部的噴漿口 3噴漿，形成的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間關(guān)系曲線42;
[0068] (7)上提鉆桿，位于攪拌葉片上部的噴漿口 3噴漿，攪拌葉片5反向旋轉(zhuǎn)攪拌，形成 的攪拌和噴漿的位置與時(shí)間曲線關(guān)系32;
[0069] (8)上提鉆桿達(dá)到加固的位置停止噴漿，然后繼續(xù)攪拌提出鉆桿，結(jié)束。
[0070] 上述步驟中，水泥漿采用全封閉自動(dòng)控制拌漿系統(tǒng)輸送 [0071 ]每根輸漿管均安裝有流量監(jiān)測(cè)裝置。
[0072]鉆機(jī)上安裝有自動(dòng)深度和攪拌葉片旋轉(zhuǎn)、提升和下鉆的速度監(jiān)測(cè)控制裝置。
[0073]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型的設(shè)備加固處理軟土基礎(chǔ)具有均勻的強(qiáng)度，均 勻的密度和較高的承載力和較好的止水效果，施工造價(jià)低，施工過程中粉塵污染被控制，無 環(huán)境污染，綠色環(huán)保。
[0074]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)例的限制，上述實(shí)例和說明書中描述的只 是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保 護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，包括一個(gè)多根攪拌軸的水泥土攪拌粧 機(jī)，多根攪拌軸上均設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片沿?cái)嚢栎S分布范圍大于1米，其特征是： 多根攪拌軸的下部設(shè)置有噴漿口，攪拌葉片位于攪拌軸的噴漿口上方，在多根攪拌軸的中 間設(shè)置有輸漿管，在輸漿管下方設(shè)置噴漿口，輸漿管的噴漿口位于攪拌葉片的上方;位于攪 拌葉片上下位置的噴漿口不同時(shí)噴漿;隨攪拌軸的深度變化，上下噴漿口轉(zhuǎn)換噴漿工作時(shí) 間。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有二根攪拌軸，在二根攪拌軸中間設(shè)置有輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸，三根攪拌軸一字排列，在三根攪拌軸中間設(shè)置有兩根輸漿 管，兩根輸漿管間隔布置在三根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有三根攪拌軸，三根攪拌軸呈品字排列，在三根攪拌軸中間設(shè)置有一根輸 漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸，四根攪拌軸一字排列，在四根攪拌軸中間設(shè)置有三根輸漿 管，三根輸漿管間隔布置在四根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有四根攪拌軸，四根攪拌軸呈正方形排列，在四根攪拌軸中間設(shè)置有一根 輸漿管，輸漿管下方設(shè)置噴漿口。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，所述水 泥土攪拌粧機(jī)具有N根攪拌軸，N根攪拌軸一字排列，在N根攪拌軸中間設(shè)置有N-1根輸漿管， N-1根輸漿管間隔布置在N根攪拌軸中間，輸漿管下方設(shè)置噴漿口；N多5的整數(shù)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，攪拌軸 內(nèi)部設(shè)有輸漿管，其下方設(shè)置噴漿口。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，攪拌軸 內(nèi)部設(shè)有輸氣管，其下方設(shè)置噴氣口。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高低位轉(zhuǎn)換噴漿的水泥土攪拌粧施工設(shè)備，其特征是，輸漿 管內(nèi)部設(shè)有輸氣管，其下方設(shè)置噴氣口。
【文檔編號(hào)】E02D5/46GK205576897SQ201620173909
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】劉全林, 宋偉民, 鄭少河, 呂琦, 劉斐然
【申請(qǐng)人】上海強(qiáng)勁地基工程股份有限公司