一種管樁打磨設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及管樁技術領域，尤其涉及一種管樁打磨設備；本實用新型的管樁打磨設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的載物架、設置于所述底座的上側的另一端的打磨部件、設置于所述打磨部件的上端的主機架、設置于所述主機架的上側的第一電機和旋設于所述第一電機上的固定件；所述打磨部件包括傳動箱、設置于所述傳動箱內的第二電機、設置于所述傳動箱的側壁上的承載環(huán)、第一傳動軸、集成件、安裝盤、設置于所述集成件和所述安裝盤之間的側桿和設置于所述安裝盤的側壁上的磨削頭；本實用新型的管樁打磨設備操作方便，調節(jié)方便，加工效率高，加工精度高。
【專利說明】
一種管樁打磨設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及管粧技術領域，尤其涉及一種管粧打磨設備。
【背景技術】
[0002]目前，管粧沉粧過程中，因地質復雜，穿砂層較厚，單節(jié)粧的錘擊數偏高，導致沉粧過程中粧身或粧端頭損壞；因群粧施工，緊土效應，導致沉粧過程中粧身或粧端頭損壞；因施工過程中操作不規(guī)范、粧材自身的質量存在缺陷、設計對地質情況的判斷有出入等因素，導致沉粧過程中粧身或粧端頭損壞。因此需要對管粧進行打磨，但是傳統(tǒng)的管粧打磨設備加工效率低下，操作不便，加工精度不高。因此，需要提供一種操作方便，調節(jié)方便，加工效率高，加工精度高的管粧沖孔設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種管粧打磨設備，解決傳統(tǒng)的管粧打磨設備加工效率低下，操作不便，加工精度不高的問題。
[0004]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種管粧打磨設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的載物架、設置于所述底座的上側的另一端的打磨部件、設置于所述打磨部件的上端的主機架、設置于所述主機架的上側的第一電機和旋設于所述第一電機上的固定件；
[0006]所述打磨部件包括傳動箱、設置于所述傳動箱內的第二電機、設置于所述傳動箱的側壁上的承載環(huán)、穿設于所述承載環(huán)內且旋設于所述第二電機上的第一傳動軸、旋設于所述第一傳動軸上的集成件、設置于所述第一傳動軸的端部的安裝盤、設置于所述集成件和所述安裝盤之間的側桿和設置于所述安裝盤的側壁上的磨削頭；
[0007]于所述傳動箱的側壁內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述承載環(huán)相適應;所述承載環(huán)為圓環(huán)狀;所述第一傳動軸為圓柱狀；
[0008]沿著所述集成件的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述第一傳動軸相適應;所述安裝盤為圓盤狀，于所述安裝盤的一側凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一傳動軸相適應;于所述安裝盤的另一側凹設有磨削固定槽，所述磨削固定槽和所述磨削頭相適應;所述磨削頭為圓臺狀。
[0009]其中，所述固定件包括主傳動桿、旋設于所述主傳動桿的上端的第一旋接件、沿著所述第一旋接件的徑向旋設于所述第一旋接件上的輸出軸、旋設于所述主傳動桿上的導向座、設置于所述主傳動桿的下部的固定盤、設置于所述主傳動桿的下端的第二旋接件和設置于所述第二旋接件上的擠壓件。
[0010]其中，所述導向座為圓臺狀，沿著所述導向座的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主傳動桿相適應；
[0011]所述第一旋接件為球狀，沿著所述第一旋接件的徑向于其內穿設有第一安裝孔和第二安裝孔;所述第一安裝孔和所述主傳動桿相適應;所述第二安裝孔和所述輸出軸相適應；
[0012]所述固定盤為圓盤狀;于所述固定盤內設置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述主傳動桿相適應;所述第二旋接件為橢球狀。
[0013]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0014]本實用新型的管粧打磨設備，包括底座，還包括設置于所述底座的上側的一端的載物架、設置于所述底座的上側的另一端的打磨部件、設置于所述打磨部件的上端的主機架、設置于所述主機架的上側的第一電機和旋設于所述第一電機上的固定件。本實用新型的管粧打磨設備操作方便，調節(jié)方便，加工精度高。實現了同時進行打孔和磨邊，提高了加工效率，降低了生產成本，同時使得打孔、磨邊效果更佳。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的管粧打磨設備的主視圖。
[0016]圖2是本實用新型的管粧打磨設備的主視圖。
[0017]圖3是本實用新型的管粧打磨設備的主視圖。
[0018]1-底座;2-載物架;3-固定件;31-輸出軸;32-第一旋接件;33-主傳動桿;34-導向座;35-固定盤;36-擠壓件;37-第二旋接件;4-第一電機;5-主機架;6-打磨部件;61-傳動箱;62-第二電機;63-承載環(huán);64-第一傳動軸;65-集成件;66-安裝盤;67-磨削頭;68-側桿。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0020]結合圖1至圖3對本實用新型的管粧打磨設備進行詳細說明。
[0021]本實用新型的管粧打磨設備，包括底座I，還包括設置于所述底座I的上側的一端的載物架2、設置于所述底座I的上側的另一端的打磨部件6、設置于所述打磨部件6的上端的主機架5、設置于所述主機架5的上側的第一電機4和旋設于所述第一電機4上的固定件3;
[0022]所述打磨部件6包括傳動箱61、設置于所述傳動箱61內的第二電機62、設置于所述傳動箱61的側壁上的承載環(huán)63、穿設于所述承載環(huán)63內且旋設于所述第二電機62上的第一傳動軸64、旋設于所述第一傳動軸64上的集成件65、設置于所述第一傳動軸64的端部的安裝盤66、設置于所述集成件65和所述安裝盤66之間的側桿68和設置于所述安裝盤66的側壁上的磨削頭67;
[0023]于所述傳動箱61的側壁內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述承載環(huán)63相適應;所述承載環(huán)63為圓環(huán)狀;所述第一傳動軸64為圓柱狀；
[0024]沿著所述集成件65的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述第一傳動軸64相適應;所述安裝盤66為圓盤狀，于所述安裝盤66的一側凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一傳動軸64相適應;于所述安裝盤66的另一側凹設有磨削固定槽，所述磨削固定槽和所述磨削頭67相適應;所述磨削頭67為圓臺狀。
[0025]所述固定件3包括主傳動桿33、旋設于所述主傳動桿33的上端的第一旋接件32、沿著所述第一旋接件32的徑向旋設于所述第一旋接件32上的輸出軸31、旋設于所述主傳動桿33上的導向座34、設置于所述主傳動桿33的下部的固定盤35、設置于所述主傳動桿33的下端的第二旋接件37和設置于所述第二旋接件37上的擠壓件36。
[0026]所述導向座34為圓臺狀，沿著所述導向座34的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主傳動桿33相適應；
[0027]所述第一旋接件32為球狀，沿著所述第一旋接件32的徑向于其內穿設有第一安裝孔和第二安裝孔;所述第一安裝孔和所述主傳動桿33相適應;所述第二安裝孔和所述輸出軸31相適應；
[0028]所述固定盤35為圓盤狀;于所述固定盤35內設置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述主傳動桿33相適應;所述第二旋接件37為橢球狀。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種管粧打磨設備，包括底座(I)，其特征在于:還包括設置于所述底座(I)的上側的一端的載物架(2)、設置于所述底座(I)的上側的另一端的打磨部件(6)、設置于所述打磨部件(6)的上端的主機架(5)、設置于所述主機架(5)的上側的第一電機(4)和旋設于所述第一電機(4)上的固定件(3); 所述打磨部件(6)包括傳動箱(61)、設置于所述傳動箱(61)內的第二電機(62)、設置于所述傳動箱(61)的側壁上的承載環(huán)(63)、穿設于所述承載環(huán)(63)內且旋設于所述第二電機(62)上的第一傳動軸(64)、旋設于所述第一傳動軸(64)上的集成件(65)、設置于所述第一傳動軸(64)的端部的安裝盤(66)、設置于所述集成件(65)和所述安裝盤(66)之間的側桿(68)和設置于所述安裝盤(66)的側壁上的磨削頭(67); 于所述傳動箱(61)的側壁內穿設有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述承載環(huán)(63)相適應;所述承載環(huán)(63)為圓環(huán)狀;所述第一傳動軸(64)為圓柱狀； 沿著所述集成件(65)的軸向于其內穿設有第一傳動孔，所述第一傳動孔和所述第一傳動軸(64)相適應;所述安裝盤(66)為圓盤狀，于所述安裝盤(66)的一側凹設有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述第一傳動軸(64)相適應;于所述安裝盤(66)的另一側凹設有磨削固定槽，所述磨削固定槽和所述磨削頭(67)相適應;所述磨削頭(67)為圓臺狀。2.根據權利要求1所述的一種管粧打磨設備，其特征在于:所述固定件(3)包括主傳動桿(33)、旋設于所述主傳動桿(33)的上端的第一旋接件(32)、沿著所述第一旋接件(32)的徑向旋設于所述第一旋接件(32)上的輸出軸(31)、旋設于所述主傳動桿(33)上的導向座(34)、設置于所述主傳動桿(33)的下部的固定盤(35)、設置于所述主傳動桿(33)的下端的第二旋接件(37)和設置于所述第二旋接件(37)上的擠壓件(36)。3.根據權利要求2所述的一種管粧打磨設備，其特征在于:所述導向座(34)為圓臺狀，沿著所述導向座(34)的軸向于其內穿設有第一導向孔，所述第一導向孔和所述主傳動桿(33)相適應; 所述第一旋接件(32)為球狀，沿著所述第一旋接件(32)的徑向于其內穿設有第一安裝孔和第二安裝孔;所述第一安裝孔和所述主傳動桿(33)相適應;所述第二安裝孔和所述輸出軸(31)相適應； 所述固定盤(35)為圓盤狀;于所述固定盤(35)內設置有第一固定孔，所述第一固定孔和所述主傳動桿(33)相適應;所述第二旋接件(37)為橢球狀。
【文檔編號】E02D7/00GK205617371SQ201620359778
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】呂彬
【申請人】浙江中技樁業(yè)有限公司