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      焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:29551閱讀:1121來源:國知局
      專利名稱:焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),該系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥、匯流板、到位抓取控制氣路機構(gòu)、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)連接組成,其氣路系統(tǒng)各部分均安裝在吊具主體行走組件上,隨焊裝輸送吊具設(shè)備一起運行。該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于汽車自動化焊裝生產(chǎn)線輸送吊具系統(tǒng)中,可滿足汽車車體各部位輸送吊具的氣路要求。該氣路保證設(shè)備在運行時只有到達指定位置氣路才會給氣;無論負(fù)載還是空載都可以得到備壓來平衡設(shè)備氣缸中的氣壓,主要解決了定位鎖緊后由于誤操作致使氣缸打開使工件偏移或掉落、設(shè)備在啟動時由于沒有備壓造成的升降過快等問題,避免了對工件造成不必要的損傷;性能安全可靠穩(wěn)定。
      【專利說明】焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種氣路系統(tǒng),特別涉及一種焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)汽車大型焊裝生產(chǎn)線輸送吊具采用手動與自動兩種生產(chǎn)方式,兩種方式的氣路運行在大多數(shù)情況下均可夠滿足運行的要求;但在某些特定環(huán)境中會出現(xiàn)定位鎖緊后,由于誤操作致使氣缸打開使工件偏移或掉落、啟動時設(shè)備升降過快等問題,這將給操作帶來不穩(wěn)定性的同時也易對工件造成不必要的損傷;同時使汽車制造難以降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
      [0003]因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便、性能安全可靠的焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng);使得汽車制造業(yè)最大限度地降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)著手解決的問題之一。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的在于克服上述不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、操作簡便、性能安全可靠的焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥、匯流板、到位抓取控制氣路機構(gòu)、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)連接組成;將氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,再分別連接到位抓取控制氣路機構(gòu)、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)進入系統(tǒng)各部分;各部分氣路系統(tǒng)均安裝在吊具主體行走組件上,隨焊裝輸送吊具設(shè)備一起運行。
      [0006]所述到位抓取控制氣路機構(gòu)連接依次為:氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,并引出的氣路與行程閥、手動按鈕閥、兩位五通閥依次連接形成操縱部分,再用螺旋管將兩位五通閥與氣缸連接形成完整部分。
      [0007]所述中壓雙氣升降氣路機構(gòu)連接依次為:將氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分;與行程閥連接后氣路分為兩部分,一部分與手動按鈕閥、三位五通中壓閥依次連接形成主氣缸操縱部分,經(jīng)精密減壓閥調(diào)整氣路給氣量,并由兩位五通閥對氣路進行所需負(fù)載與空載轉(zhuǎn)換,再與單向截流閥和氣缸連接形成完整升降部分;另一部分將氣路引至兩位五通閥處,再連接至主氣缸的解鎖處完成氣缸解鎖部分。
      [0008]所述定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)連接依次為:氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,并引出的氣路與行程閥、手動按鈕閥、兩位五通閥依次連接形成操縱部分,經(jīng)精密減壓閥調(diào)整氣路給氣量,再與氣缸連接形成完整部分。
      [0009]本實用新型的有益效果是:該系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于汽車自動化焊裝生產(chǎn)線輸送吊具系統(tǒng)中,可滿足汽車車體各部位輸送吊具的氣路要求。該氣路中采用三位五通中壓閥、精密減壓閥、兩位五通閥等元件組成其氣路核心結(jié)構(gòu),有效保證設(shè)備在運行時只有到達指定位置氣路才會給氣;無論負(fù)載還是空載都可以得到備壓來平衡設(shè)備氣缸中的氣壓,真正解決了定位鎖緊后由于誤操作致使氣缸打開使工件偏移或掉落、設(shè)備在啟動時由于沒有備壓造成的升降過快等問題,避免了對工件造成不必要的損傷,大大提升了設(shè)備的運行穩(wěn)定性,極大地提高了操縱的連續(xù)性和產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率,從而解決了汽車焊接生產(chǎn)中由于氣路不穩(wěn)定所造成的難題,顯著提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性,大大降低了生產(chǎn)成本。

      【附圖說明】

      [0010]圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2是本實用新型的到位抓取控制氣路機構(gòu)部分示意圖;
      [0012]圖3是本實用新型的中壓雙氣升降氣路機構(gòu)部分示意圖;
      [0013]圖4是本實用新型的定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)部分示意圖。
      [0014]圖中:
      [0015]I氣動三聯(lián)件,2兩位三通手控?fù)Q向閥,3匯流板,4到位抓取控制氣路機構(gòu),5中壓雙氣升降氣路機構(gòu),6定位鎖緊裝置氣路機構(gòu);
      [0016]4-1行程閥A,4-2手動按鈕閥Al,4_3手動按鈕閥A2,4_4空載信號,4_5負(fù)載信號,4-6兩位五通閥A,4-7螺旋管Al,4-8螺旋管A2,4_9氣缸A ;
      [0017]5-1行程閥B,5-2手動按鈕閥BI,5_3手動按鈕閥B2,5-4三位五通中壓閥,5_5兩位五通閥BI,5-6精密減壓閥BI,5-7精密減壓閥B2,5-8兩位五通閥B2,5-9空載信號,5-10負(fù)載信號,5-11單向截流閥BI,5-12單向截流閥B2,5-13氣缸B ;
      [0018]6-1行程閥C,6-2手動按鈕閥C,6-3兩位五通閥C,6-4精密減壓閥C,6-5氣缸C。

      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖和較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提供的【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征詳述如下:
      [0020]如圖1?圖4所示,一種焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),該系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件1、兩位三通手控?fù)Q向閥2、匯流板3、到位抓取控制氣路機構(gòu)4,中壓雙氣升降氣路機構(gòu)5,定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)6組成;連接依次為:氣動三聯(lián)件I輸入口連接氣源,輸出口連接兩位三通手控?fù)Q向閥2的A端口 ;然后兩位三通手控?fù)Q向閥2的R端口引出四組氣路:一組氣路接入?yún)R流板3的P端口,其余三組分別接入到位抓取控制氣路機構(gòu)4、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)5及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)6。所述各部分氣路系統(tǒng)均安裝在吊具主體行走組件上,隨焊裝輸送吊具設(shè)備一起運行;該系統(tǒng)以三位五通中壓閥5-4、精密減壓閥BI 5-6、精密減壓閥B2 5-7、兩位五通閥B2 5-8元件組成其氣路核心結(jié)構(gòu)。
      [0021]所述到位抓取控制氣路機構(gòu)由行程閥A 4-1、手動按鈕閥Al 4-2、手動按鈕閥A2
      4-3、兩位五通閥A 4-6、螺旋管Al 4-7、螺旋管A2 4_8、氣缸A 4_9組成。連接依次為:兩位三通手控?fù)Q向閥2的R端口引出兩組氣路:一組氣路接入?yún)R流板3的P端口,另一組接入行程閥A 4-1的P端口 ;由行程閥A 4-1的A端口引出兩組氣路分別接入手動按鈕閥Al 4_2、手動按鈕閥A2 4-3的A端口,手動按鈕閥AI 4-2引出負(fù)載信號4_5、手動按鈕閥A2 4-3弓丨出空載信號4-4;再由手動按鈕閥Al 4-2、手動按鈕閥A2 4_3的P端口引出氣路分別接入兩位五通閥A 4-6兩側(cè);兩位五通閥A 4-6的R、P、S端口依次連接匯流板3的EA、P、EB端口,形成操縱系統(tǒng);最后用螺旋管Al 4-7、螺旋管A2 4-8將兩位五通閥A 4-6的A、B端口分別與氣缸A 4-9的無桿腔和有桿腔進、排氣口相連接形成完整系統(tǒng)。
      [0022]所述中壓雙氣升降氣路機構(gòu)由行程閥B 5-1、手動按鈕閥BI 5_2、手動按鈕閥B25-2、三位五通中壓閥5-4、兩位五通閥BI 5-5、精密減壓閥BI 5_6、精密減壓閥B2 5_7、兩位五通閥B2 5-8、單向截流閥BI 5-11、單向截流閥B2 5_12、氣缸B 5_13組成。連接依次為:兩位三通手控?fù)Q向閥2的R端口引出氣路接入行程閥B 5-1的P端口 ;由行程閥B 5-1的A端口引出三組氣路,其中兩組分別接入手動按鈕閥BI 5-2、手動按鈕閥B2 5-2的A端口,再由手動按鈕閥BI 5-2、手動按鈕閥B2 5-2的P端口引出后分別接入三位五通中壓閥5-4兩側(cè),另一路則接入兩位五通閥BI 5-5無信號一側(cè);三位五通中壓閥5-4的EA、P、EB端口依次連接匯流板3的EA、P、EB端口,三位五通中壓閥5-4的A端口引出兩組氣路分別接入精密加壓閥BI 5-6、精密減壓閥B2 5-7的P端口,精密減壓閥BI 5-6的A端口連接兩位五通閥B2 5-8的R端口,精密減壓閥B2 5-7的A端口連接兩位五通閥B2 5-8的P端口,兩位五通閥B2 5-8兩端接入空載信號5-9、負(fù)載信號5-10,兩位五通閥B2 5-8的A端口接入單向節(jié)流閥BI 5-11的A端口從單向節(jié)流閥BI 5-11的P端口引出連接氣缸B 5-13的無桿腔的進、排氣口,三位五通中壓閥5-4的B端口接入單向節(jié)流閥B2 5-12的A端口從單向節(jié)流閥B2 5-12的P端口引出連接氣缸B 5-13的有桿腔的進、排氣口 ;兩位五通閥BI
      5-5的R、P、S端口依次連接匯流板3的EA、P、EB端口,兩位五通閥BI5-5的A端口連接氣缸B 5-13的解鎖進、排氣口,封閉兩位五通閥BI 5-5的B端口形成完整系統(tǒng)。
      [0023]所述定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)由行程閥C 6-1、手動按鈕閥C 6-2、兩位五通閥C
      6-3、精密減壓閥C6-4、氣缸C 6-5組成。連接依次為:兩位三通手控?fù)Q向閥2的R端口引出氣路接入行程閥的P端口 ;由行程閥C 6-1的A端口引出氣路接入手動按鈕閥C 6-2的A端口,再由手動按鈕閥C 6-2的P端口引出后接入兩位五通閥C 6-3無信號一側(cè);兩位五通閥C 6-3的A端口連接氣缸C 6-5的有桿腔進、排氣口,兩位五通閥C 6-3的R、P、S端口依次連接匯流板3的EA、P、EB端口,兩位五通閥C 6-3的B端口連接精密減壓閥C 6-4的P端口 ;最后精密減壓閥C 6-4的A端口與氣缸C 6-5的無桿腔進、排氣口相連形成完整系統(tǒng)。
      [0024]該系統(tǒng)氣缸采用SMC或FESTO等品牌,定位鎖緊裝置給氣系統(tǒng)氣缸由于空間狹小故推薦選擇薄型缸,中壓雙氣升降氣路機構(gòu)氣缸選用自鎖氣缸,到位抓取控制氣路機構(gòu)氣缸根據(jù)抓取車體部位不同選擇相應(yīng)氣缸。同時該系統(tǒng)可采用手動與自動兩種生產(chǎn)形式,根據(jù)具體要求采用不同形式,這樣可以大大的提高汽車的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)能力。
      [0025]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,性能安全可靠;可根據(jù)需要進行相應(yīng)的變化,應(yīng)用方便,合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計可大大節(jié)約調(diào)試運行時間,有效降低了生產(chǎn)成本。
      [0026]上述參照實施例對焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng)進行的詳細描述,是說明性的而不是限定性的;因此在不脫離本實用新型總體構(gòu)思下的變化和修改,應(yīng)屬本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),其特征在于該系統(tǒng)由氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥、匯流板、到位抓取控制氣路機構(gòu)、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)連接組成;將氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,再分別連接到位抓取控制氣路機構(gòu)、中壓雙氣升降氣路機構(gòu)及定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)進入系統(tǒng)各部分;各部分氣路系統(tǒng)均安裝在吊具主體行走組件上,隨焊裝輸送吊具設(shè)備一起運行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),其特征在于所述到位抓取控制氣路機構(gòu)連接依次為:氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,并引出的氣路與行程閥、手動按鈕閥、兩位五通閥依次連接形成操縱部分,再用螺旋管將兩位五通閥與氣缸連接形成完整部分。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),其特征在于所述中壓雙氣升降氣路機構(gòu)連接依次為:將氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分;與行程閥連接后氣路分為兩部分,一部分與手動按鈕閥、三位五通中壓閥依次連接形成主氣缸操縱部分,經(jīng)精密減壓閥調(diào)整氣路給氣量,并由兩位五通閥對氣路進行所需負(fù)載與空載轉(zhuǎn)換,再與單向截流閥和氣缸連接形成完整升降部分;另一部分將氣路引至兩位五通閥處,再連接至主氣缸的解鎖處完成氣缸解鎖部分。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊裝輸送吊具中壓雙氣可調(diào)氣路系統(tǒng),其特征在于所述定位鎖緊裝置氣路機構(gòu)連接依次為:氣源與氣動三聯(lián)件、兩位三通手控?fù)Q向閥依次連接組成初步給氣部分,并引出的氣路與行程閥、手動按鈕閥、兩位五通閥依次連接形成操縱部分,經(jīng)精密減壓閥調(diào)整氣路給氣量,再與氣缸連接形成完整部分。
      【文檔編號】F15B11-06GK204299993SQ201420719346
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