專利名稱：纜索剝套器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋梁纜索用剝套器。用于橋梁熱擠聚乙烯纜索的 制造中。屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橋梁纜索，尤其是平行鋼絲斜拉索， 一般是將高強(qiáng)鋼絲經(jīng)扭絞、纏包
后，外層熱擠一至兩層高密度聚乙烯(HDPE)護(hù)套，然后經(jīng)定長(zhǎng)下料，兩 端剝套后，對(duì)剝套除的鋼絲進(jìn)行分絲、清洗并安裝在錨具內(nèi)，在錨具內(nèi)部 灌注砂漿握裹鋼絲，形成拉索成品。
纜索剝套工具一般采用裁紙刀手工切割，先沿纜索圓周方向進(jìn)行切割， 再在切割處沿纜索軸向進(jìn)行切割，然后沿切割線處將HDPE護(hù)套剝開(kāi)。采 用此方式進(jìn)行剝套，存在以下問(wèn)題
1) 手工切割的用力和割痕很難控制，極易切割到內(nèi)部鋼絲，使其受損， 影響纜索的使用壽命；
2) 工作量大，勞動(dòng)效率低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服手工剝套方式的不足，提供一種能有效提 高勞動(dòng)效率，易操作的纜索剝套器。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種纜索剝套器，其特征在于所述 剝套器包括基座、定位輪、刀盤、刀座滑軌、微調(diào)絲桿、彈簧、調(diào)節(jié)塊和 微調(diào)旋鈕，
所述基座外形類似于"？"狀，
所述定位輪安裝在基座的頭部?jī)?nèi)緣，定位輪有2 3個(gè)，用于與纜索外 表面定位，定位輪可繞基座本體旋轉(zhuǎn)卯° ，
所述基座根部開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)穿裝刀座滑軌，所述刀座滑軌前端 安裝可旋轉(zhuǎn)90°的刀盤，刀盤后的刀座滑軌內(nèi)及刀座滑軌的尾部設(shè)有絲母， 所述微調(diào)絲桿旋入所述絲母內(nèi)，
所述微調(diào)旋鈕與微調(diào)絲桿的尾端過(guò)盈配合連接，
所述基座滑槽的槽口處用銷軸銷接有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊下部設(shè)置成鉤狀， 該鉤與所述微調(diào)絲桿的螺牙相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊使鉤鎖住微調(diào)絲桿的螺牙，
所述彈簧一端鉤住刀座滑軌的前部，另一端鉤住基座的根部。
本實(shí)用新型能方便地對(duì)橋梁纜索上熱擠的HDPE護(hù)套進(jìn)行周向和軸向 切割，避免切割時(shí)損傷內(nèi)部鋼絲，操作簡(jiǎn)單，能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 勞動(dòng)生產(chǎn)率，可用于橋梁熱擠聚乙烯纜索的制造中。


圖1為本實(shí)用新型纜索剝套器的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為本實(shí)用新型纜索剝套器周向切割的工作原理圖。 圖4為本實(shí)用新型纜索剝套器軸向切割的的工作原理圖。圖中基座l、定位輪2、刀盤3、刀座滑軌4、微調(diào)絲桿5、彈簧6、 調(diào)節(jié)塊7、微調(diào)旋鈕8、纜索9;滑槽l.l、鉤7.1、銷軸7.2。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型纜索剝套器，主要由基座l、定位輪2、刀盤 3、刀座滑軌4、微調(diào)絲桿5、彈簧6、調(diào)節(jié)塊7和微調(diào)旋鈕8組成。
所述基座1為異形鑄件，其外形類似于"？"狀，
所述定位輪2安裝在基座1的頭部?jī)?nèi)緣，定位輪2有2 3個(gè)，用于與 纜索外表面定位，定位輪2可繞基座本體1旋轉(zhuǎn)90° ，
所述基座1根部開(kāi)設(shè)有滑槽1.1，滑槽1.1內(nèi)穿裝刀座滑軌4，所述刀 座滑軌4前端安裝可旋轉(zhuǎn)90。的刀盤3，刀盤3后的刀座滑軌4內(nèi)及刀座 滑軌4的尾部設(shè)有絲母，所述微調(diào)絲桿5旋入所述絲母內(nèi)；
所述微調(diào)旋鈕8與微調(diào)絲桿5的尾端過(guò)盈配合連接；
所述基座滑槽1.1的槽口處用銷軸7.2銷接有調(diào)節(jié)塊7，調(diào)節(jié)塊7下部 設(shè)置成鉤7.1狀，所述鉤7.1與所述微調(diào)絲桿5的螺牙相配合，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊 7使鉤7.1可鎖住微調(diào)絲桿5的螺牙；
所述彈簧6 —端鉤住刀座滑軌4的前部，另一端鉤住基座1的根部。
如圖3所示，采用本實(shí)用新型的纜索剝套器對(duì)纜索9進(jìn)行圓周方向剝 套時(shí)，將調(diào)節(jié)塊7按下，使其下部的鉤7.1脫離微調(diào)絲桿5的螺牙，將刀 座滑軌4向后運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)定位輪2與刀盤3間的間距，使其大于需剝套纜 索9的外徑。將剝套器整體套在纜索9外周上，將使刀座滑軌4向前運(yùn)動(dòng)， 使定位輪2和刀盤3均與纜索9外周接觸，放下調(diào)節(jié)塊7，使其下部的鉤7.1鉤鎖住微調(diào)絲桿5的螺牙。旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕8，刀座滑軌4整體向前運(yùn)動(dòng)， 使定位輪2和刀盤3受力抵緊纜索9表面，刀盤3切入纜索9表面的HDPE 護(hù)套內(nèi)一定深度，整體周向反復(fù)360。旋轉(zhuǎn)剝套器數(shù)次，在纜索9表面形 成圓形切割槽。
如圖4所示，將刀盤3與定位輪2旋轉(zhuǎn)90。后，按上述方式，使刀盤 3切入纜索9表面的HDPE護(hù)套內(nèi)一定深度，整體沿纜索9軸向反復(fù)推拉 數(shù)次，在纜索9表面形成直線形切割槽。
隨后可用人工，沿切割槽部位整體剝?nèi)ダ|索9表面的HDPE護(hù)套。
權(quán)利要求1、一種纜索剝套器，其特征在于所述剝套器包括基座(1)、定位輪(2)、刀盤(3)、刀座滑軌(4)、微調(diào)絲桿(5)、彈簧(6)、調(diào)節(jié)塊(7)和微調(diào)旋鈕(8)，所述基座(1)外形類似于“？”狀，所述定位輪(2)安裝在基座(1)的頭部?jī)?nèi)緣，定位輪(2)有2～3個(gè)，定位輪(2)可繞基座本體(1)旋轉(zhuǎn)90°，所述基座(1)根部開(kāi)設(shè)有滑槽(1.1)，滑槽(1.1)內(nèi)穿裝刀座滑軌(4)，所述刀座滑軌(4)前端安裝可旋轉(zhuǎn)90°的刀盤(3)，刀盤(3)后的刀座滑軌(4)內(nèi)及刀座滑軌(4)的尾部設(shè)有絲母，所述微調(diào)絲桿(5)旋入所述絲母內(nèi)，所述微調(diào)旋鈕(8)與微調(diào)絲桿(5)的尾端過(guò)盈配合連接，所述基座滑槽(1. 1)的槽口處用銷軸(7.2)銷接有調(diào)節(jié)塊(7)，調(diào)節(jié)塊(7)下部設(shè)置成鉤(7.1)狀，該鉤(7.1)與所述微調(diào)絲桿(5)的螺牙相配合，所述彈簧(6)一端鉤住刀座滑軌(4)的前部，另一端鉤住基座(1)的根部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種纜索剝套器，用于橋梁熱擠聚乙烯纜索的制造中。包括基座(1)、定位輪(2)、刀盤(3)、刀座滑軌(4)、微調(diào)絲桿(5)、彈簧(6)、調(diào)節(jié)塊(7)和微調(diào)旋鈕(8)，基座(1)外形類似于“？”狀，定位輪(2)安裝在基座(1)的頭部?jī)?nèi)緣，可繞基座本體(1)旋轉(zhuǎn)90°，基座(1)根部滑槽內(nèi)穿裝刀座滑軌(4)，刀座滑軌前端安裝可旋轉(zhuǎn)90°的刀盤(3)，刀座滑軌內(nèi)及刀座滑軌的尾部設(shè)有絲母，微調(diào)絲桿(5)旋入絲母內(nèi)，微調(diào)旋鈕(8)與微調(diào)絲桿的尾端過(guò)盈配合連接，基座滑槽的槽口處銷接有調(diào)節(jié)塊(7)，調(diào)節(jié)塊(7)下部設(shè)置成鉤狀，鉤與所述微調(diào)絲桿(5)的螺牙相配合，所述彈簧(6)一端鉤住刀座滑軌(4)的前部，另一端鉤住基座(1)的根部。本實(shí)用新型能避免切割時(shí)損傷內(nèi)部鋼絲，操作簡(jiǎn)單，能有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)E01D19/00GK201280690SQ20082003832
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者峰 劉, 單繼安, 昀 王, 丹 袁, 費(fèi)漢兵, 軍 趙, 平 金 申請(qǐng)人:江陰法爾勝住電新材料有限公司