專利名稱：輥盤式破冰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于路面破冰器制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配于現(xiàn)有滑移裝載機的輥盤式路面破冰器。
背景技術(shù)：
目前的滑移裝載機主要用于挖掘、破碎、鉆孔等作業(yè)。本實用新型在現(xiàn)有滑移裝載機的基礎(chǔ)上，增加了破冰作業(yè)的功能。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型公開了一種安裝于滑移裝載機的輥盤式破冰器，其增加了現(xiàn)有滑移裝載機的破冰功能，特別適用于較厚冰層的破碎作業(yè)。本實用新型采取以下技術(shù)方案輥盤式破冰器，包括掛板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一搖板、第二搖板、轉(zhuǎn)軸、輥盤、刀頭及液壓馬達，掛板兩端分別固接第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板通過第一銷軸連接第一搖板，第二側(cè)板通過第二銷軸連接第二搖板；輥盤呈圓柱狀， 外圓柱壁固接多個刀頭，沿輥盤的軸向穿伸所述的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與輥盤聯(lián)動，轉(zhuǎn)軸的兩端伸出輥盤之外且分別轉(zhuǎn)動地定位于所述的第一搖板、第二搖板；液壓馬達的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的第一端相接而聯(lián)動。所述的輥盤式破冰器，第一側(cè)板開有一孔，所述的液壓馬達穿過該孔，且液壓馬達的尺寸小于該孔；第一側(cè)板的前端固接一凸耳，該凸耳具有一豎向的圓孔；第一搖板、第二搖板的外端各固接一調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座具有一圓孔，該圓孔與凸耳的圓孔上下對應(yīng)，一螺桿穿過上述兩圓孔，該螺桿的一端帶有端帽，另一端旋入調(diào)節(jié)螺母；螺桿外套一彈簧，該彈簧頂于調(diào)節(jié)座與凸耳之間，螺桿的端帽和調(diào)節(jié)螺母分別頂壓調(diào)節(jié)座和凸耳或凸耳和調(diào)節(jié)座。所述的輥盤式破冰器，刀頭包括刀頭座、螺釘、彈墊、銅套、彈簧、子彈頭，刀頭座呈中空的圓柱狀，一端固定于輥盤的外圓柱壁，刀頭座內(nèi)伸入中空的圓柱狀銅套，銅套內(nèi)置入彈簧及子彈頭的內(nèi)側(cè)部分，子彈頭的內(nèi)端直徑稍大且與銅套的內(nèi)壁間隙配合，子彈頭的內(nèi)端面頂壓彈簧；子彈頭的外端伸出銅套及刀頭座之外，該端的端頭呈尖狀；刀頭座與銅套開設(shè)相對應(yīng)的螺孔，螺釘旋入所述的兩個螺孔后，其內(nèi)端面頂壓于子彈頭的中段。所述的輥盤式破冰器，轉(zhuǎn)軸的第一端穿過第一軸承的內(nèi)圈及第一油封，第一軸承及第一油封置于第一軸承支撐套內(nèi)，第一軸承支撐套螺接于第一搖板；轉(zhuǎn)軸的第二端穿過第二軸承的內(nèi)圈及第二油封，第二軸承及第二油封置入第二軸承支撐套內(nèi)，第二軸承支撐套螺接于第二搖板；第二側(cè)板開有孔，所述的第二軸承支撐套處于第二側(cè)板的開孔處，且第二軸承支撐套的尺寸小于第二側(cè)板的孔。所述的輥盤式破冰器，設(shè)一端蓋，該端蓋內(nèi)壁螺接一墊子后，封蓋于第二軸承支撐套的外端口。所述的輥盤式破冰器，掛板螺接第一側(cè)板、第二側(cè)板。所述的輥盤式破冰器，第一側(cè)板、第二側(cè)板的前端之間連接一定位輪支撐架，定位
3輪支撐架與所述的掛板相平行，定位輪支撐架的兩側(cè)各螺接一 U型輪架，U型輪架的兩側(cè)邊之間裝入滾動式定位輪。所述的輥盤式破冰器，定位輪與U型輪架的兩側(cè)邊間通過一輪軸而轉(zhuǎn)動配合。所述的輥盤式破冰器，液壓馬達的外殼體通過螺栓連接第一搖板的外側(cè)壁。所述的輥盤式破冰器，第一側(cè)板與第一搖板間置入一墊片；和/或，第二側(cè)板與第二搖板間置入一墊片。本實用新型輥盤式破冰器增加了滑移裝載機的破冰功能，大幅降低了破冰作業(yè)成本。

圖1是本實用新型輥盤式破冰器的結(jié)構(gòu)分解圖。圖2是本實用新型輥盤式破冰器的另一結(jié)構(gòu)分解圖。圖3是左側(cè)板與左搖板的配合結(jié)構(gòu)分解圖。圖4是刀頭的結(jié)構(gòu)分解圖。圖5是液壓馬達與液壓軟管的分解圖。圖6是輥盤式破冰器與滑移裝載機的裝配結(jié)構(gòu)分解圖。 圖示中，掛板1、左側(cè)板2、液壓馬達3、平鍵4、左軸承支撐套5、軸承6、油封7、輥盤 8、定位輪支撐架9、開口銷10、平擋圈11、銅套12、定位輪13、輪軸14、銅套15、輪架16、螺栓17、端蓋18、墊子19、軸承20、油封21、內(nèi)六方螺栓22、右軸承支撐套23、右側(cè)板M、右搖板25、開口銷沈、銷軸27、銷軸觀、開口銷四、調(diào)節(jié)座30、彈簧31、調(diào)節(jié)螺母32、螺桿33、刀頭座34、螺釘35、彈墊36、銅套37、小彈簧38、子彈頭39、0型圈40、過渡接頭41、液壓軟管 42、過渡接頭43、0型圈44、快換接頭45、快換接頭46、左搖板47、轉(zhuǎn)軸48、凸耳49、耐磨尼龍片50、掛鉤51。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。如圖1-6所示，掛板1由鋼板折彎焊接、加工而成，呈長方形，其兩端各通過螺栓連接左側(cè)板2、右側(cè)板M，左側(cè)板2、右側(cè)板M部分與掛板1相貼，另一部分折彎90度，與掛板1相垂直，左右兩側(cè)板相對。左右側(cè)板的前端又折回90度，左右側(cè)板的該折彎部分別通過螺栓連接定位輪支撐架9，定位輪支撐架9與掛板1相平行，定位輪支撐架9的兩側(cè)各通過螺栓連接一 U型輪架16，輪架16的兩側(cè)邊間裝入定位輪13，輪軸14橫穿輪架16的兩側(cè)邊及定位輪13的中心孔，輪軸14還穿伸兩個銅套12、15及平擋圈11，兩個銅套12、15分別處于定位輪13的兩側(cè)與輪架16的兩側(cè)邊間，輪軸14的一端帶有端帽，其直徑大于輪架 16的側(cè)邊通孔，輪軸14的另一端穿伸平擋圈11，平擋圈11處于輪架16該側(cè)邊的外側(cè)，輪軸14的該端還插接開口銷10，從而輪軸14便與輪架16相對定位，而輪軸14與定位輪13 轉(zhuǎn)動配合。兩側(cè)相對安裝的左右搖板47、25之間安裝旋轉(zhuǎn)式輥盤8，輥盤8呈圓柱狀，其外圓柱壁均布多個刀頭，刀頭結(jié)構(gòu)參見圖4，其包括刀頭座34、螺釘35、彈墊36、銅套37、小彈簧 38、子彈頭39，刀頭座34呈中空的圓柱狀，其根部固定于輥盤8的外圓柱壁，刀頭座34內(nèi)伸入等長且中空狀的銅套37，銅套37內(nèi)置入小彈簧38及子彈頭39的內(nèi)側(cè)部分，子彈頭39 的內(nèi)端直徑稍大且與銅套37的內(nèi)壁間隙配合，子彈頭39的內(nèi)端面頂壓小彈簧38。子彈頭 39的外端伸出銅套37及刀頭座34之外，該端的部分直徑與刀頭座34相等，直徑向外逐漸變小，其端頭呈尖狀。刀頭座34與銅套37相對應(yīng)的開設(shè)螺孔，螺釘35旋入此兩螺孔后，其內(nèi)端面頂壓于子彈頭39的中段。螺釘35與刀頭座34的外壁間還墊入彈墊36。子彈頭39 對地面的壓力大小反饋由小彈簧38實現(xiàn)彈性浮動，且子彈頭39可以方便地更換，大幅降低制造成本和使用成本。轉(zhuǎn)軸48沿輥盤8的中軸線穿伸，轉(zhuǎn)軸48與輥盤8連動，轉(zhuǎn)軸48的兩端分別伸出輥盤8的端面。參見圖3，左側(cè)板2中部開有一方孔，方孔內(nèi)側(cè)開有一小圓孔，左側(cè)板2的前端折彎部內(nèi)側(cè)固接一凸耳49，該凸耳49具有一豎向的圓孔。左側(cè)板2的內(nèi)側(cè)安裝左搖板47，左搖板47開有與左側(cè)板2的方孔、小圓孔分別相對應(yīng)的圓孔、小圓孔，兩者的小圓孔穿伸銷軸 28,銷軸觀的內(nèi)端直徑稍大，以擋住左搖板47的內(nèi)側(cè)壁，銷軸觀的外端(處于左側(cè)板2的外部)插入開口銷29，以擋住左側(cè)板2的外側(cè)壁。左搖板47可沿此銷軸觀可稍作轉(zhuǎn)動。 左側(cè)板2與左搖板47間還墊入呈圓環(huán)狀的耐磨尼龍片50，銷軸28穿過耐磨尼龍片50的中孔。右側(cè)板M相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)及其與右搖板25的配合結(jié)構(gòu)與前述左側(cè)板結(jié)構(gòu)相對稱，參考前述內(nèi)容。右側(cè)的銷軸標號為27，開口銷標號為沈。左搖板47的外端內(nèi)壁焊接調(diào)節(jié)座30，調(diào)節(jié)座30具有一小圓孔，該小圓孔與凸耳 49的小圓孔上下對應(yīng)，螺桿33穿過上述兩個小圓孔，其端帽頂住凸耳33，上端伸出調(diào)節(jié)座 30的小圓孔后旋入調(diào)節(jié)螺母32。螺桿33還外套一彈簧31，該彈簧31頂于調(diào)節(jié)座30與凸耳49之間。右搖板25相對應(yīng)的結(jié)構(gòu)與前述左搖板的結(jié)構(gòu)相對稱，參考前述內(nèi)容。通過調(diào)節(jié)螺桿33與螺母32，左右搖板隨之微動，進而來調(diào)整輥盤上的刀頭與地面的間隙。其破冰的寬度達到2000 2200毫米。轉(zhuǎn)軸48的右端穿過右搖板25的中部圓孔，轉(zhuǎn)軸該端穿過軸承20內(nèi)圈，軸承20外圈置入右軸承支撐套23內(nèi)，右軸承支撐套23通過數(shù)顆內(nèi)六方螺栓22固定于右搖板25外側(cè)壁，軸承20與右搖板25外側(cè)壁間還墊入油封22，油封22也處于右軸承支撐套23內(nèi)，且轉(zhuǎn)軸的該端也穿過此油封22的中部通孔。端蓋18內(nèi)壁通過數(shù)顆螺栓17連接墊子19后， 封蓋于右軸承支撐套23的外側(cè)端口，從而將軸承20與外界隔開。右側(cè)板M開有一方孔。 右軸承支撐套23相對應(yīng)地處于右側(cè)板M的方孔處，且其外形尺寸小于右側(cè)板M的方孔。 當右軸承支撐套23隨右搖板25擺動時，右軸承支撐套23與右側(cè)板M的方孔上下邊沿留有約30mm的活動間隙。液壓馬達3穿過左側(cè)板2的中部方孔及左搖板47的中部圓孔，液壓馬達3的外形尺寸小于左側(cè)板2的中部方孔大小，液壓馬達3的輸出軸伸入轉(zhuǎn)軸48的左端內(nèi)，兩者相對應(yīng)地開有鍵槽，并通過平鍵4配合而聯(lián)動。轉(zhuǎn)軸48的左端穿過軸承6的內(nèi)圈及油封7，軸承6及油封7置于左軸承支撐套5內(nèi)，左軸承支撐套5通過螺栓連接于左搖板47的內(nèi)壁。 由于左側(cè)板2開設(shè)的方孔尺寸大于液壓馬達3的外形尺寸，當液壓馬達3隨左搖板47擺動時，液壓馬達3與左側(cè)板2的方孔上下邊沿留有約30mm的活動間隙。當然，液壓馬達3的輸出軸與轉(zhuǎn)軸48的一端也可以通過花鍵連接、錐度連接、直軸連接、法蘭連接等。液壓馬達3的外殼體通過數(shù)顆螺栓連接左搖板47的外側(cè)壁。液壓馬達3通過兩個過渡接頭41各連通一根液壓軟管42的一端口，過渡接頭41與液壓馬達3間墊入0型圈 40，液壓軟管42的另一端口通過過渡接頭43連通快換接頭45或46，過渡接頭43與快換接頭45、46間墊入0型圈44，快換接頭45、46連通滑移裝載機駕駛室內(nèi)的控制閥。圖6顯示了本實用新型輥盤式破冰器與滑移裝載機的裝配結(jié)構(gòu)。掛板1的下邊沿兩側(cè)各開有一掛孔1-1。與此相對應(yīng)地，滑移裝載機的裝載臂前端形成一對掛鉤51，通過此對掛鉤51與掛板1下邊沿的兩掛孔1-1鉤合而將破冰器裝于滑移裝載機，掛板1的上部被滑移裝載機裝載臂撐住。本實用新型可采用滑移裝載機上的柴油發(fā)動機驅(qū)動高壓齒輪泵輸出液壓油作為動力源，通過設(shè)置在滑移裝載機駕駛室內(nèi)的控制閥，再通過液壓油管連接輸出到破冰器前端的液壓快換接頭，與破冰器的液壓馬達連通，進而驅(qū)動輥盤旋轉(zhuǎn)。輥筒式路面破冰器與滑移裝載機相連后，由快速接頭連通液壓油路，向前行走時， 通過設(shè)置在滑移裝載機駕駛室內(nèi)的控制閥，再通過液壓油管帶動輥盤式路面破冰器的液壓馬達旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動輥盤快速旋轉(zhuǎn)(輥盤旋轉(zhuǎn)速度快慢可無極調(diào)節(jié)控制)；排列在輥盤上的刀頭在旋轉(zhuǎn)時對路面的冰層進行銑削破碎。而輥盤與路面的間隙可通過定位輪、輥盤的上下調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整而實現(xiàn)整體彈性浮動，再結(jié)合刀頭的自動浮動，保證了在破碎冰層的同時不損壞路面。本實用新型所涉滑移裝載機的有關(guān)內(nèi)容屬現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。
權(quán)利要求1.輥盤式破冰器，其特征在于包括掛板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一搖板、第二搖板、 轉(zhuǎn)軸、輥盤、刀頭及液壓馬達，掛板兩端分別固接第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板通過第一銷軸連接第一搖板，第二側(cè)板通過第二銷軸連接第二搖板；輥盤呈圓柱狀，外圓柱壁固接多個刀頭，沿輥盤的軸向穿伸所述的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與輥盤聯(lián)動，轉(zhuǎn)軸的兩端伸出輥盤之外且分別轉(zhuǎn)動地定位于所述的第一搖板、第二搖板；液壓馬達的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的第一端相接而聯(lián)動。
2.如權(quán)利要求1所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述的第一側(cè)板開有一孔，所述的液壓馬達穿過該孔，且液壓馬達的尺寸小于該孔；第一側(cè)板的前端固接一凸耳，該凸耳具有一豎向的圓孔；第一搖板、第二搖板的外端各固接一調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座具有一圓孔，該圓孔與凸耳的圓孔上下對應(yīng)，一螺桿穿過上述兩圓孔，該螺桿的一端帶有端帽，另一端旋入調(diào)節(jié)螺母；螺桿外套一彈簧，該彈簧頂于調(diào)節(jié)座與凸耳之間，螺桿的端帽和調(diào)節(jié)螺母分別頂壓調(diào)節(jié)座和凸耳或凸耳和調(diào)節(jié)座。
3.如權(quán)利要求1所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述的刀頭包括刀頭座、螺釘、彈墊、銅套、彈簧、子彈頭，刀頭座呈中空的圓柱狀，一端固定于輥盤的外圓柱壁，刀頭座內(nèi)伸入中空的圓柱狀銅套，銅套內(nèi)置入彈簧及子彈頭的內(nèi)側(cè)部分，子彈頭的內(nèi)端直徑稍大且與銅套的內(nèi)壁間隙配合，子彈頭的內(nèi)端面頂壓彈簧；子彈頭的外端伸出銅套及刀頭座之外，該端的端頭呈尖狀；刀頭座與銅套開設(shè)相對應(yīng)的螺孔，螺釘旋入所述的兩個螺孔后，其內(nèi)端面頂壓于子彈頭的中段。
4.如權(quán)利要求1所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的第一端穿過第一軸承的內(nèi)圈及第一油封，第一軸承及第一油封置于第一軸承支撐套內(nèi)，第一軸承支撐套螺接于第一搖板；轉(zhuǎn)軸的第二端穿過第二軸承的內(nèi)圈及第二油封，第二軸承及第二油封置入第二軸承支撐套內(nèi)，第二軸承支撐套螺接于第二搖板；第二側(cè)板開有孔，所述的第二軸承支撐套處于第二側(cè)板的開孔處，且第二軸承支撐套的尺寸小于第二側(cè)板的孔。
5.如權(quán)利要求4所述的輥盤式破冰器，其特征在于設(shè)一端蓋，該端蓋內(nèi)壁螺接一墊子后，封蓋于第二軸承支撐套的外端口。
6.如權(quán)利要求1所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述的掛板螺接第一側(cè)板、第二側(cè)板。
7.如權(quán)利要求1或2或6所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述第一側(cè)板、第二側(cè)板的前端之間連接一定位輪支撐架，定位輪支撐架與所述的掛板相平行，定位輪支撐架的兩側(cè)各螺接一 U型輪架，U型輪架的兩側(cè)邊之間裝入滾動式定位輪。
8.如權(quán)利要求7所述的輥盤式破冰器，其特征在于所述的定位輪與U型輪架的兩側(cè)邊間通過一輪軸而轉(zhuǎn)動配合。
9.如權(quán)利要求1或2所述的輥盤式破冰器，其特征在于液壓馬達的外殼體通過螺栓連接第一搖板的外側(cè)壁。
專利摘要本實用新型公開了一種輥盤式破冰器，包括掛板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一搖板、第二搖板、轉(zhuǎn)軸、輥盤、刀頭及液壓馬達，掛板兩端分別固接第一側(cè)板、第二側(cè)板，第一側(cè)板通過第一銷軸連接第一搖板，第二側(cè)板通過第二銷軸連接第二搖板；輥盤呈圓柱狀，外圓柱壁固接多個刀頭，沿輥盤的軸向穿伸所述的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與輥盤聯(lián)動，轉(zhuǎn)軸的兩端伸出輥盤之外且分別轉(zhuǎn)動地定位于所述的第一搖板、第二搖板；液壓馬達的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的第一端相接而聯(lián)動。本實用新型輥盤式破冰器裝于滑移裝載機，從而增加了滑移裝載機的破冰功能，大幅降低了破冰作業(yè)成本。
文檔編號E01H5/12GK202187311SQ20112021951
公開日2012年4月11日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者鄭明法 申請人:鄭明法