專利名稱：自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橋梁建造設(shè)備領(lǐng)域，具體地指是一種自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在大跨鋼箱梁橋建設(shè)中，工廠化、大型化、裝配化已經(jīng)成為主要潮流和發(fā)展方向，因此對(duì)大跨鋼箱梁安裝常采用整體吊裝的方式進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼箱梁吊裝過程中需要保證鋼箱梁各吊點(diǎn)受力均勻，以及吊索具在吊裝過程可能產(chǎn)生的動(dòng)力作用下受力均衡。同時(shí)，對(duì)于吊耳與鋼箱梁之間采用高強(qiáng)螺栓連接的情況，還需盡可能避免吊耳承受剪切力?，F(xiàn)有的吊索具系統(tǒng)往往不能實(shí)現(xiàn)上述目的，給吊裝作業(yè)人員造成了很大困難，因此，設(shè)計(jì)一種新型的吊索具系統(tǒng)就顯得很有意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種可保證鋼箱梁各吊點(diǎn)受力平均，并可使吊索具在吊裝過程中的動(dòng)力作用下受力均衡，且能使鋼箱梁上的吊耳避免承受剪切力的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，包括用于連接鋼箱梁的下層吊索和用于與吊裝工具連接的上層吊索，上層吊索通過自平衡系統(tǒng)與下層吊索連接，其特征在于所述的上層吊索沿鋼箱梁縱向方向之間設(shè)有拉桿系統(tǒng)，自平衡系統(tǒng)和下層吊索之間設(shè)有用于支撐自平衡系統(tǒng)的壓桿系統(tǒng)。上述方案中所述的上層吊索上端為閉式接頭，下端為開式接頭，上層吊索的上端與吊裝工具的吊鉤連接，上層吊索的下端通過套設(shè)在第一銷軸兩端與拉桿系統(tǒng)鉸接。所述的拉桿系統(tǒng)為長(zhǎng)度可調(diào)的上層拉桿，上層拉桿為相互配合的螺桿套筒結(jié)構(gòu)。所述的第一銷軸上還鉸接連接有用于與自平衡系統(tǒng)連接的連接塊，連接塊上設(shè)有多個(gè)第二銷軸。所述的自平衡系統(tǒng)包括自平衡吊索和連接滑輪，連接滑輪通過掛板構(gòu)件與下層吊索鉸接，自平衡吊索上設(shè)有平衡滑輪組。所述的自平衡吊索兩端的接頭為冷擠壓接頭，自平衡吊索的上端掛設(shè)在第二銷軸上，自平衡吊索的下端套設(shè)在連接滑輪上。所述的壓桿系統(tǒng)包括橫向壓桿和縱向壓桿，所述的橫向壓桿沿鋼箱梁橫向方向設(shè)置在下層拉索之間，縱向壓桿沿鋼箱梁縱向方向設(shè)置在下層拉索之間，橫向壓桿和縱向壓桿分層布置，縱向壓桿固定設(shè)置于橫向壓桿上方。所述的橫向壓桿為長(zhǎng)度可調(diào)的絲桿套筒結(jié)構(gòu)，縱向壓桿為多個(gè)壓桿鉸接連接而成。本實(shí)用新型主要由三個(gè)系統(tǒng)(自平衡系統(tǒng)、拉桿系統(tǒng)和壓桿系統(tǒng))構(gòu)成，其優(yōu)點(diǎn)在于:1、拉桿系統(tǒng)中的長(zhǎng)度可調(diào)的上層拉桿，可保證上層吊索縱橋向豎直，同時(shí)可以適應(yīng)起吊工具兩個(gè)吊鉤之間的不同步起吊導(dǎo)致的高差；2、自平衡系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)吊索內(nèi)索力均衡，且可通過吊索的自動(dòng)滑移，保證各吊點(diǎn)均衡受力，并可根據(jù)吊裝的要求，進(jìn)行少量的縱傾角度的調(diào)整，自平衡系統(tǒng)中的拉板構(gòu)件可滿足連接滑輪和下層吊索之間的吊裝要求及吊索彎曲折減要求。3、壓桿系統(tǒng)中的橫向壓桿通過調(diào)節(jié)絲桿套筒結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度，可適應(yīng)不同寬度的鋼箱梁；而具有橫向和縱向約束支撐力的壓桿系統(tǒng)，可將吊索具產(chǎn)生的水平力由吊索具系統(tǒng)內(nèi)部承擔(dān)，避免鋼箱梁中的吊耳承受剪切力，進(jìn)而可使鋼箱梁避免承受水平荷載。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖2是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖3是本實(shí)用新型中連接塊整體布置局部放大示意圖。圖4是本實(shí)用新型中自平衡吊索纏繞方式示意圖。圖5是本實(shí)用新型中壓桿系統(tǒng)局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實(shí)用新型，但它們不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限定。如圖1、圖2所示的一種自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，所述的吊索具系統(tǒng)對(duì)稱設(shè)置，主要由三個(gè)系統(tǒng)(自平衡系統(tǒng)4、拉桿系統(tǒng)3和壓桿系統(tǒng)5)構(gòu)成，其中拉桿系統(tǒng)3為為長(zhǎng)度可調(diào)的上層拉桿3. 4，上層拉桿3. 4為相互配合的螺桿套筒結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)設(shè)置在螺桿上的套筒即可調(diào)節(jié)上層拉桿3. 4的長(zhǎng)度，上層拉桿3. 4設(shè)置在用于與上層吊索6連接的第一銷軸3. 3之間，上層拉桿3. 4與第一銷軸3. 3鉸接，并與鋼箱梁I縱向方向保持一致，上層吊索6的上端為閉式接頭，下端為開式接頭，上層吊索6的上端與用于連接吊裝工具(如起重船)吊鉤6.1連接，上層吊索6的下端套設(shè)在第一銷軸3. 3上。由于上層拉桿3. 4可調(diào)節(jié)其長(zhǎng)度，可保證上層吊索6縱橋向豎直，同時(shí)也可適應(yīng)起吊工具中兩個(gè)吊鉤之間的不同步起吊導(dǎo)致的高差；由于索面在橫向傾斜，因此上層拉桿3. 4選用平行鋼絲索，可在一定程度生適應(yīng)吊鉤由于不同步產(chǎn)生的高度差。第一銷軸3. 3上設(shè)有與自平衡系統(tǒng)4連接的連接塊3.1，在連接塊3.1上設(shè)有多個(gè)第二銷軸3. 2 (如圖3所示)。自平衡系統(tǒng)4包括自平衡吊索4.1和第二銷軸3. 2——對(duì)應(yīng)的連接滑輪4. 2，連接滑輪4. 2通過掛桿構(gòu)件4. 3與下層吊索2鉸接，下層吊索2用于起吊鋼箱梁I，掛桿構(gòu)件4. 3可滿足連接滑輪4. 2和下層吊索2之間的吊裝要求及吊索彎曲折減要求。自平衡吊索4.1上設(shè)有平衡滑輪組4. 4(自平衡吊索4.1在平衡滑輪組的纏繞形式如圖4所示)，自平衡吊索4.1兩端的接頭為冷擠壓接頭，自平衡吊索4.1的上端掛設(shè)在第二銷軸3. 2上，自平衡吊索4.1的下端套設(shè)在連接滑輪4. 2上。自平衡系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)吊索內(nèi)索力均衡，且可通過吊索的自動(dòng)滑移，保證各吊點(diǎn)均衡受力，并可根據(jù)吊裝的要求，進(jìn)行少量的縱傾角度的調(diào)整。如圖5所示，壓桿系統(tǒng)5包括橫向壓桿5.1和縱向壓桿5. 2，橫向壓桿5.1沿鋼箱梁I橫向方向設(shè)置在下層拉索2之間，縱向壓桿5. 2沿鋼箱梁I縱向方向設(shè)置在下層拉索2之間，橫向壓桿5.1和縱向壓桿5. 2分層布置,縱向壓桿5. 2固定設(shè)置于橫向壓桿5.1上方。橫向壓桿5.1為長(zhǎng)度可調(diào)的絲桿套筒結(jié)構(gòu)，通過扳手旋轉(zhuǎn)套設(shè)在絲桿上的套筒，完成絲桿套筒的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)，調(diào)整長(zhǎng)度完成后，套管與橫向壓桿5.1通過銷釘連接，可保證橫橋向壓力傳遞可靠，且可適應(yīng)不同寬度的鋼箱梁I?？v向壓桿5. 2為多個(gè)壓桿鉸接連接而成，用以適應(yīng)自平衡吊索4.1至下層吊索2的鋼絲繩長(zhǎng)度不一致或鋼箱梁I在起吊過程中變形可能產(chǎn)生的高度差，保證縱向軸力能有效傳遞。本實(shí)用新型中的壓桿系統(tǒng)5具有橫向和縱向約束支撐力，可將吊索具產(chǎn)生的水平力由吊索具系統(tǒng)內(nèi)部承擔(dān)，避免鋼箱梁上的吊耳承受剪切力，進(jìn)而可使鋼箱梁避免承受水平荷載。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，可保證鋼箱梁各吊點(diǎn)受力平均，并可使吊索具在吊裝過程中的動(dòng)力作用下受力均衡，且能使鋼箱梁上的吊耳避免承受剪切力的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，包括用于連接鋼箱梁(I)的下層吊索(2)和用于與吊裝工具連接的上層吊索(6)，上層吊索(6)通過自平衡系統(tǒng)(4)與下層吊索(2)連接，其特征在于所述的上層吊索(6)沿鋼箱梁(I)縱向方向之間設(shè)有拉桿系統(tǒng)(3)，自平衡系統(tǒng)(4)和下層吊索(2)之間設(shè)有用于支撐自平衡系統(tǒng)(4)的壓桿系統(tǒng)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的上層吊索(6)上端為閉式接頭，下端為開式接頭，上層吊索(6)的上端與吊裝工具的吊鉤(6.1)連接，上層吊索(6)的下端通過套設(shè)在第一銷軸(3. 3)兩端與拉桿系統(tǒng)(3)鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的拉桿系統(tǒng)(3)為長(zhǎng)度可調(diào)的上層拉桿(3. 4)，上層拉桿(3. 4)為相互配合的螺桿套筒結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的第一銷軸(3.3)上還鉸接連接有用于與自平衡系統(tǒng)(4)連接的連接塊(3.1)，連接塊(3.1)上設(shè)有多個(gè)第二銷軸(3. 2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的自平衡系統(tǒng)(4)包括自平衡吊索(4.1)和連接滑輪(4. 2)，連接滑輪(4. 2)通過掛板構(gòu)件(4. 3)與下層吊索(2 )鉸接，自平衡吊索(4.1)上設(shè)有平衡滑輪組(4. 4 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的自平衡吊索(4.1)兩端的接頭為冷擠壓接頭，自平衡吊索(4.1)的上端掛設(shè)在第二銷軸(3. 2)上，自平衡吊索(4.1)的下端套設(shè)在連接滑輪(4. 4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的壓桿系統(tǒng)(5)包括橫向壓桿(5.1)和縱向壓桿(5. 2)，所述的橫向壓桿(5.1)沿鋼箱梁(I)橫向方向設(shè)置在下層拉索(2)之間，縱向壓桿(5. 2)沿鋼箱梁(I)縱向方向設(shè)置在下層拉索(2)之間，橫向壓桿(5.1)和縱向壓桿(5. 2)分層布置,縱向壓桿(5. 2)固定設(shè)置于橫向壓桿(5.1)上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，其特征在于所述的橫向壓桿(5.1)為長(zhǎng)度可調(diào)的絲桿套筒結(jié)構(gòu)，縱向壓桿(5. 2)為多個(gè)壓桿鉸接連接而成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自平衡拉壓桿式吊索具系統(tǒng)，包括用于連接鋼箱梁的下層吊索和用于與吊裝工具連接的上層吊索，上層吊索通過自平衡系統(tǒng)與下層吊索連接，所述的上層吊索沿鋼箱梁縱向方向之間設(shè)有拉桿系統(tǒng)，自平衡系統(tǒng)和下層吊索之間設(shè)有用于支撐自平衡系統(tǒng)的壓桿系統(tǒng)。本實(shí)用新型的自平衡系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)吊索內(nèi)索力均衡，且可通過吊索的自動(dòng)滑移，保證各吊點(diǎn)均衡受力，并可根據(jù)吊裝是要要求，進(jìn)行少量的縱傾角度的調(diào)整；拉桿系統(tǒng)中的長(zhǎng)度可調(diào)的上層拉桿，可保證上層吊索縱橋向豎直，也可適應(yīng)兩個(gè)吊鉤之間的不同步起吊導(dǎo)致的高差；橫向壓桿和縱向壓桿構(gòu)成的壓桿系統(tǒng)可將吊索具產(chǎn)生的水平力由吊索具系統(tǒng)內(nèi)部承擔(dān)，避免鋼箱梁承受水平荷載。
文檔編號(hào)E01D21/00GK202865745SQ201220452779
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
發(fā)明者張鴻, 張永濤, 游新鵬, 陳鳴, 田唯, 彭成明, 許磊磊, 朱浩, 李清華, 袁燦, 侯曉勤 申請(qǐng)人:中交第二航務(wù)工程局有限公司