專利名稱：一種主機、滾筒高位式瀝青混合料攪拌設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備，屬于機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著施工單位對浙青攪拌設(shè)備生產(chǎn)過程的靈活控制要求的不斷提高，同時連續(xù)生產(chǎn)不同規(guī)格的商品浙青混合料日益受到重視，尤其在浙青攪拌設(shè)備上對于骨料控制水平和整站的無縫投料也提出了更高的要求。目前，主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備比較普遍存在的問題是生產(chǎn)不同規(guī)格浙青料時，需要停機排空系統(tǒng)內(nèi)的余料，才能再次生產(chǎn)下一批次浙青料；當(dāng)啟停設(shè)備時，會產(chǎn)生較多的廢品料，無形中增加攪拌站的生產(chǎn)成本。如果不能有效解決骨料供給的連續(xù)性和啟停設(shè)備浙青供給的通斷時間點，即無法保證總體設(shè)備的工作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備。本實用新型的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:包括冷料供給總成、干燥系統(tǒng)、攪拌總成、成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)設(shè)有除塵接口，所述冷料供給總成內(nèi)的骨料依次經(jīng)由冷料倉、給料皮帶機、集料皮帶機、上料皮帶機、冷振篩和送料皮帶機后送入干燥系統(tǒng)，再進入攪拌總成，再落入成品料暫存?zhèn)}，最后進入成品料輸送存儲系統(tǒng)。優(yōu)選地，所述給料皮帶機和送料皮帶機上設(shè)置有稱量裝置。優(yōu)選地，所述干燥系統(tǒng)的輸出端與攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨料溜道，該骨料溜道同時開設(shè)有浙青回收料輸入接口。攪拌總成輸入端還設(shè)有分別連接浙青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的浙青輸入接口和粉料輸入接口，所述攪拌總成的輸出端設(shè)有開關(guān)門，所述成品料暫存?zhèn)}位于該開關(guān)門正下方。優(yōu)選地，所述成品料輸送存儲系統(tǒng)包括實現(xiàn)運輸成品料的運料小車、導(dǎo)向軌道和驅(qū)動裝置以及實現(xiàn)存儲的廢料倉和若干獨立的成品料倉，所述運料小車設(shè)置于所述暫存?zhèn)}下方。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是:在成品料輸送存儲系統(tǒng)的導(dǎo)向軌道設(shè)置升降功能，同時配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)來保持浙青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格浙青成品料。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳述:如圖1所示，一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備，包括冷料供給總成1、干燥系統(tǒng)2、除塵系統(tǒng)、攪拌總成3、浙青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、成品料暫存?zhèn)}4以及成品料輸送存儲系統(tǒng)5。所述冷料供給總成I內(nèi)的骨料依次經(jīng)由若干冷料倉11、若干給料皮帶機12、集料皮帶機13、上料皮帶機14、冷振篩15和送料皮帶機16后送入干燥系統(tǒng)2。所述若干給料皮帶機12和送料皮帶機16上設(shè)置有稱量裝置。所述干燥系統(tǒng)2的輸出端與攪拌總成3的輸入端之間設(shè)有骨料溜道31。該骨料溜道31同時開設(shè)有浙青回收料輸入接口。攪拌總成3輸入端還設(shè)有分別連接浙青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的浙青輸入接口 32和粉料輸入接口 33，攪拌總成3的輸出端設(shè)有開關(guān)門34，成品料暫存?zhèn)}4位于該開關(guān)門34正下方。所述成品料輸送存儲系統(tǒng)5包括實現(xiàn)運輸成品料的運料小車51、導(dǎo)向軌道52和驅(qū)動裝置53以及實現(xiàn)存儲的廢料倉54和若干獨立的成品料倉55，運料小車51設(shè)置于成品料暫存?zhèn)}4下方，成品料倉55帶有防離析裝置。其中，浙青供給系統(tǒng)可以為泡沫浙青供給系統(tǒng)、常規(guī)浙青供給系統(tǒng)和改性浙青供給系統(tǒng)中的一種或多種。同樣的，粉料供給系統(tǒng)可以為礦粉供給系統(tǒng)、回收粉供給系統(tǒng)和水泥供給系統(tǒng)中的一種或多種。圖1中省略了除塵系統(tǒng)、浙青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)，A處為骨料流向，B處為煙氣通向除塵系統(tǒng)。本實用新型的主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備的具體工作情況如下:參照圖1，系統(tǒng)工作前，設(shè)置運料小車51于導(dǎo)向軌道52中位，并提升導(dǎo)向軌道52尾段，此時來自冷料供給總成I內(nèi)的骨料經(jīng)由干燥系統(tǒng)2、攪拌總成3后送入成品料暫存?zhèn)}4，并在主樓下方直接排放，驗證冷料供給總成I的計量精度及校秤，也可以排去由于若干種骨料不同步疊加送入攪拌總成3而造成的前期開機廢料。系統(tǒng)工作時，設(shè)置運料小車51于主樓正下方，此時來自冷料供給總成I內(nèi)連續(xù)供給的骨料經(jīng)由干燥系統(tǒng)2送入攪拌總成3內(nèi)。若有添加浙青回收料，保證骨料和浙青回收料同時送入攪拌總成3，并在一定延時時間后接通浙青輸入接口 32和粉料輸入接口 33?？刂崎_關(guān)門34的通斷頻率，間接保證浙青成品料的品質(zhì)。設(shè)置于攪拌總成3下方的成品料暫存?zhèn)}4，保證運料小車51有足夠的時間用于往返接料、放料于指定成品料倉55，也即保證系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)系統(tǒng)連續(xù)運行過程中需生產(chǎn)不同規(guī)格的成品料時，此時控制料的切換在一定延時后，將兩種料的中間過渡區(qū)段排入廢料倉54內(nèi)，并將生產(chǎn)出來的成品料放置于較上一批次不同的成品料倉55內(nèi)。系統(tǒng)工作結(jié)束后，關(guān)斷冷料倉11、燃燒器，同時保證皮帶機及干燥滾筒持續(xù)一段時間運行，直至骨料全部排入攪拌總成3內(nèi)。關(guān)閉冷料倉11、燃燒器后一定延時時間后關(guān)斷浙青回收料輸入接口、浙青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)。所有攪拌總成3內(nèi)的成品料排入成品料輸送儲存系統(tǒng)5后，結(jié)束生產(chǎn)。但是，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括范圍的限制；只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的范圍。
權(quán)利要求1.一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于:包括冷料供給總成、干燥系統(tǒng)、攪拌總成、成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)設(shè)有除塵接口，所述冷料供給總成內(nèi)的骨料依次經(jīng)由冷料倉、給料皮帶機、集料皮帶機、上料皮帶機、冷振篩和送料皮帶機后送入干燥系統(tǒng)，再進入攪拌總成，再落入成品料暫存?zhèn)}，最后進入成品料輸送存儲系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備,其特征在于:所述給料皮帶機和送料皮帶機上設(shè)置有稱量裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備,其特征在于:所述干燥系統(tǒng)的輸出端與攪拌總成的輸入端之間設(shè)有骨料溜道，該骨料溜道同時開設(shè)有浙青回收料輸入接口，攪拌總成輸入端還設(shè)有分別連接浙青供給系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)的浙青輸入接口和粉料輸入接口，所述攪拌總成的輸出端設(shè)有開關(guān)門，所述成品料暫存?zhèn)}位于該開關(guān)門正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主機、滾筒高位式浙青混合料攪拌設(shè)備,其特征在于:所述成品料輸送存儲系統(tǒng)包括實現(xiàn)運輸成品料的運料小車、導(dǎo)向軌道和驅(qū)動裝置以及實現(xiàn)存儲的廢料倉和若干獨立的成品料倉，所述運料小車設(shè)置于所述暫存?zhèn)}下方。
專利摘要本實用新型公開了一種主機、滾筒高位式瀝青混合料攪拌設(shè)備，其特征在于包括冷料供給總成、干燥系統(tǒng)、攪拌總成、成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)，所述干燥系統(tǒng)設(shè)有除塵接口，所述冷料供給總成內(nèi)的骨料依次經(jīng)由若干冷料倉、若干給料皮帶機、集料皮帶機、上料皮帶機、冷振篩和送料皮帶機后送入干燥系統(tǒng)，再進入攪拌總成，再落入成品料暫存?zhèn)}，最后進入成品料輸送存儲系統(tǒng)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點是在成品料輸送存儲系統(tǒng)的導(dǎo)向軌道設(shè)置升降功能，同時配合成品料暫存?zhèn)}和成品料輸送存儲系統(tǒng)來保持瀝青攪拌設(shè)備生產(chǎn)的連續(xù)性，還能根據(jù)配方需要生產(chǎn)不同規(guī)格瀝青成品料。
文檔編號E01C19/02GK202969208SQ20122058903
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者胡圖金, 陳俊杰 申請人:福建南方路面機械有限公司