專利名稱：橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橋梁病害處治裝置，具體涉及一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置。
背景技術(shù)：
彎坡橋的墩柱偏移傾斜極為常見(如圖1所示)，給橋梁結(jié)構(gòu)運(yùn)營安全帶來嚴(yán)重威脅。墩柱偏移傾斜產(chǎn)生的主要原因是:如圖2所示，由于支座滑面安裝不水平，以致產(chǎn)生水平方向的推力，持 續(xù)推動墩柱產(chǎn)生偏斜。水平推力的產(chǎn)生是由于梁體及橋面系等靜荷載、車輛動荷載等產(chǎn)生的水平方向的分力和溫度變化時梁體與支座間的摩擦力差值等形成。如圖3所示，在動載綜合作用下(F1、F2)，會產(chǎn)生向上坡方向的水平分力(fxl、fx2)，推動墩柱向上坡方向移動。如圖4所示，在溫度上升的情況下，梁體伸長產(chǎn)生軸力f#2，從對墩柱產(chǎn)生的水平推力來看，f#1明顯小于f#2，在(f彳申2_ f#1)的作用下，推動墩柱向上坡方向移動。如圖5所示，在溫度下降的情況下，梁體縮短產(chǎn)生軸力fm、f*2，從對墩柱產(chǎn)生的水平推力來看，f*2明顯小于f#1，在(f*!- f*!>的作用下，推動墩柱向上坡方向移動。綜合分析，無論是動載影響還是溫度產(chǎn)生的軸力影響，對支座滑面不水平的情況下，都會產(chǎn)生一個向上坡方向的水平分力，推動墩柱向上坡方向偏斜。這種影響是持續(xù)的，且隨著墩柱偏斜程度的不斷加重會越來越明顯，這也是隨著運(yùn)營時間增長，墩柱偏斜逐漸發(fā)展至越來越嚴(yán)重的根源所在。墩柱持續(xù)偏斜，其根部背向偏斜一方的混凝土逐漸成為受拉區(qū)，因為混凝土抗拉能力很差，混凝土表面逐漸產(chǎn)生環(huán)向裂縫，并不斷發(fā)展。墩柱逐漸偏斜，支座因為錨固在蓋梁上，也不斷隨墩柱向上坡方向移動，表現(xiàn)為支座上鋼板向下坡方向滑移至超限、越來越嚴(yán)重，盆式支座因為鋼盆限位的原因，逐漸被推擠、剪切至完全破壞。對上述病害的處治，傾斜墩柱的縱向糾偏復(fù)位是關(guān)鍵，現(xiàn)有的糾偏復(fù)位方法是用鋼索斜拉傾斜墩柱的蓋梁，使墩柱克服梁體與支座間的摩擦力而縱向復(fù)位，所使用的糾偏復(fù)位裝置是鋼索和電葫蘆等；但是，該方法存在的缺陷一是糾偏復(fù)位所需的拉力過大，復(fù)位難度較大，二是墩柱的位移量不能精確控制，很難保證精確復(fù)位。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供了一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，能夠方便快捷的對傾斜墩柱進(jìn)行縱向糾偏復(fù)位，并且作用力小，能保證精確復(fù)位。本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，包括反力架和千斤頂，所述反力架通過錨栓錨固于柱頂蓋梁上，所述千斤頂設(shè)置于反力架與梁端橫隔板之間，千斤頂一端頂住梁端橫隔板，另一端頂住反力架。進(jìn)一步，所述千斤頂?shù)挠晚敹隧斪》戳?，活塞端頂住梁端橫隔板。進(jìn)一步，所述反力架為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架與柱頂蓋梁的錨固面為楔形盒的底板，所述千斤頂在反力架上的著力面為楔形盒的立板。進(jìn)一步，所述反力架與柱頂蓋梁的錨固連接方式為:錨固于柱頂蓋梁上的錨栓貫通楔形盒的底板后用螺栓緊固。進(jìn)一步，所述楔形盒的底板上植入的錨栓數(shù)量為四根或兩根。本實用新型的有益效果在于:本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置由反力架和千斤頂組成，千斤頂以反力架和梁端橫隔板為支點，施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位；本實用新型通過千斤頂施加一個與墩柱傾斜推力反向的水平推力，與現(xiàn)有技術(shù)通過鋼索斜拉相比，水平推力作用力小，并且通過精確控制千斤頂?shù)奈灰屏?，能夠保證精確復(fù)位。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:圖1為墩柱傾斜示意圖；圖2為墩柱、支座、支座預(yù)埋鋼板及梁體安裝位置示意圖；圖3為在動載綜合作用下不水平支座滑面上的受力示意圖；圖4為在溫度上升的情況下不水平支座滑面上的受力示意圖；圖5為在溫度下降的情況下不水平支座滑面上的受力示意圖；圖6為本實用新型的施工安裝示意圖；圖7為反力架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖6為本實用新型的施工安裝示意圖，如圖所示，本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，包括反力架I和千斤頂2，所述反力架I通過錨栓3錨固于柱頂蓋梁4上，所述千斤頂2設(shè)置于反力架I與梁端橫隔板5之間，千斤頂2 —端頂住梁端橫隔板5，另一端頂住反力架I。本實施例中，所述千斤頂2的油頂端頂住反力架1，活塞端頂住梁端橫隔板5。圖7為反力架的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，所述反力架I為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架I與柱頂蓋梁4的錨固面為楔形盒的底板，所述千斤頂2在反力架I上的著力面為楔形盒的立板；楔形盒結(jié)構(gòu)形式的反力架1，能夠保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性。所述反力架I與柱頂蓋梁4的錨固連接方式為:錨固于柱頂蓋梁4上的錨栓3貫通楔形盒的底板后用螺栓6緊固。所述楔形盒的底板上植入的錨栓3數(shù)量為四根或兩根。使用本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置對橋梁墩柱進(jìn)行糾偏復(fù)位時，先在柱頂蓋梁4與梁體7之間安裝水平滑動系統(tǒng)8，再安裝本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，然后千斤頂2以反力架I和梁端橫隔板5為支點，施加水平推力頂推傾斜墩柱9，使傾斜墩柱9縱向復(fù)位；本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)通過鋼索斜拉相比，水平推力作用力小，并且通過精確控制千斤頂?shù)奈灰屏?，能夠保證精確復(fù)位。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，其特征在于:包括反力架和千斤頂，所述反力架通過錨栓錨固于柱頂蓋梁上，所述千斤頂設(shè)置于反力架與梁端橫隔板之間，千斤頂一端頂住梁端橫隔板，另一端頂住反力架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，其特征在于:所述千斤頂?shù)挠晚敹隧斪》戳?，活塞端頂住梁端橫隔板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，其特征在于:所述反力架為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架與柱頂蓋梁的錨固面為楔形盒的底板，所述千斤頂在反力架上的著力面為楔形盒的立板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，其特征在于:所述反力架與柱頂蓋梁的錨固連接方式為:錨固于柱頂蓋梁上的錨栓貫通楔形盒的底板后用螺栓緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，其特征在于:所述楔形盒的底板上植入的錨栓數(shù)量為四根或兩根。
專利摘要本實用新型公開了一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置，包括反力架和千斤頂，所述反力架通過錨栓錨固于柱頂蓋梁上，所述千斤頂設(shè)置于反力架與梁端橫隔板之間，千斤頂一端頂住梁端橫隔板，另一端頂住反力架。本實用新型的橋梁墩柱糾偏復(fù)位裝置由反力架和千斤頂組成，千斤頂以反力架和梁端橫隔板為支點，施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位；本實用新型通過千斤頂施加一個與墩柱傾斜推力反向的水平推力，與現(xiàn)有技術(shù)通過鋼索斜拉相比，水平推力作用力小，并且通過精確控制千斤頂?shù)奈灰屏?，能夠保證精確復(fù)位。
文檔編號E01D22/00GK203049472SQ20122068333
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者田世清, 李晏文, 唐賜明, 張人元, 石慶凡 申請人:重慶橋都橋梁技術(shù)有限公司