專利名稱:一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于橋梁工程伸縮裝置領(lǐng)域,主要涉及一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承。
背景技術(shù):
目前市場上橋梁使用的模數(shù)式伸縮裝置,其結(jié)構(gòu)主要有中梁、橫梁、位移箱、滑動(dòng)支承、位移控制系統(tǒng)、橡膠密封條以及錨固系統(tǒng)等幾部分組成。橫梁與中梁通過焊接或者螺栓連接并與滑動(dòng)支承形成平面摩擦副。橫梁將來自中梁的載荷傳遞給滑動(dòng)支承,進(jìn)而傳遞給位移箱以及梁體。當(dāng)橋梁由于溫度變化、風(fēng)載等因素引起梁端位移時(shí),由伸縮裝置橫梁帶動(dòng)中梁運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)整個(gè)伸縮裝置運(yùn)動(dòng)以適應(yīng)梁體位移。在此過程中,橫梁與其上下部滑動(dòng)支承形成平面摩擦副,以提供橫梁的有效約束與承載,并減小系統(tǒng)摩擦阻力。在實(shí)際使用過程中,滑動(dòng)支承作為模數(shù)式伸縮裝置的一部分,常年處于開放的自然環(huán)境中,使用工況較為惡劣,短時(shí)間內(nèi)橫梁與滑動(dòng)支承摩擦面之間堆積滿灰塵,在梁體運(yùn)動(dòng)時(shí),橫梁與滑動(dòng)支承之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)又將灰塵帶入其滑動(dòng)摩擦面內(nèi),致使滑動(dòng)支承使用工況進(jìn)一步惡化。目前市場上使用滑動(dòng)支承通常采用純四氟乙烯與橡膠或者聚氨酯基體粘接制作而成,當(dāng)滑動(dòng)支承與橫梁之間摩擦面上灰塵積累后,滑動(dòng)支承上的純四氟乙烯磨損加劇,短時(shí)間內(nèi)滑動(dòng)支承高度降低,進(jìn)而導(dǎo)致其對(duì)橫梁的預(yù)緊力逐漸喪失,無法約束橫梁。在車輛作用下,橫梁將從滑動(dòng)支承上滑落,使得位移控制系統(tǒng)破壞,中梁受力急劇惡化斷裂,進(jìn)而進(jìn)一步導(dǎo)致整個(gè)模數(shù)式伸縮裝置系統(tǒng)失效,失效后需要對(duì)整個(gè)伸縮裝置進(jìn)行更換。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是提出一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承。本發(fā)明為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
一種橋梁伸縮裝置用滑 動(dòng)支承,所述的滑動(dòng)支承包括有滑板、彈性體和約束鋼環(huán);所述的滑板為圓柱體,所述的滑板與彈性體之間設(shè)置約束鋼環(huán);所述的約束鋼環(huán)上端面具有用以與所述滑板連接的圓形連接槽,并將所述滑板下部嵌置于約束鋼環(huán)上端面所具有的連接槽內(nèi);所述的約束鋼環(huán)下端面具有用以與所述彈性體結(jié)合的圓環(huán)形凸出;所述的彈性體上端面具有圓環(huán)形凹槽;所述的約束鋼環(huán)通過下端面的凸出與彈性體上端面的凹槽配合,并連接一體;所述約束鋼環(huán)外圓面具有環(huán)形凸臺(tái),所述的環(huán)形凸臺(tái)與所述彈性體的上端面之間具有的間隙構(gòu)成環(huán)形密封槽,在所述的環(huán)形密封槽內(nèi)嵌置密封圈,所述密封圈并包覆在約束鋼環(huán)外圓面所具有的環(huán)形凸臺(tái)上,構(gòu)成滑動(dòng)支承的密封結(jié)構(gòu)。所述的滑板上表面均布有用以存儲(chǔ)潤滑脂的凹坑。所述的密封圈材質(zhì)可為聚氨酯、改性超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、尼龍、橡膠的一種。所述的滑板材質(zhì)可為改性超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯。所述的彈性體材質(zhì)可為橡膠或聚氨酯。本發(fā)明提出的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,具有制造簡單、耐磨性能好、易于更換等優(yōu)點(diǎn),有效解決了現(xiàn)有模數(shù)式伸縮裝置在滑動(dòng)支承上四氟乙烯磨損完后需要整體更換滑動(dòng)支承甚至整個(gè)伸縮裝置的難題。在滑板與彈性體之間設(shè)置約束鋼環(huán),并包覆可更換的密封圈,有效防止灰塵進(jìn)入滑動(dòng)摩擦面造成潤滑脂污染變質(zhì),避免承壓支承滑板過早磨損,延長承壓支承使用壽命。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A部分的局部放大圖。圖3為本發(fā)明中約束鋼環(huán)的示意圖。圖4為本發(fā)明中約束鋼環(huán)的俯視圖。圖5為本發(fā)明中密封圈的示意圖。圖6為本發(fā)明中密封圈的俯視圖。圖中,1、滑板,2、約束鋼環(huán),3、密封圈,4、彈性體,5、連接槽,6、凸出,7、環(huán)形凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式
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結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明加以說明:
如圖1所示,一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,所述的滑動(dòng)支承包括有滑板1、彈性體4和約束鋼環(huán)2 ;所述的滑板I為圓柱體,在所述的滑板I和彈性體4之間設(shè)置有約束鋼環(huán)2 ;結(jié)合圖2,所述的約束鋼環(huán)2·上端面具有用以與圓柱體滑板I連接的連接槽5,連接槽5與圓柱體滑板I相吻配,并將所述滑板I下部嵌置于約束鋼環(huán)2上端面所具有的連接槽5內(nèi),所述連接槽5為圓形槽;所述的約束鋼環(huán)2下端面具有凸出6,所述凸出6為圓環(huán)形;所述的彈性體4上端面具有凹槽,所述凹槽為圓環(huán)形;所述約束鋼環(huán)2通過下端面具有的圓環(huán)形凸出6與彈性體上端面所具有的圓環(huán)形凹槽配合,并通過粘接連接一體;所述約束鋼環(huán)2外圓面具有環(huán)形凸臺(tái)7,所述的環(huán)形凸臺(tái)7與所述彈性體4的上端面之間具有的間隙構(gòu)成環(huán)形密封槽,參照?qǐng)D3,在所述的環(huán)形密封槽內(nèi)嵌置密封圈3,所述密封圈3并包覆在約束鋼環(huán)外圓面所具有的環(huán)形凸臺(tái)7上,構(gòu)成滑動(dòng)支承的密封結(jié)構(gòu)。所述的滑板I的上表面均布有用以存儲(chǔ)潤滑脂的凹坑。所述的滑板I材質(zhì)可為改性超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯。所述的密封圈3材質(zhì)可為聚氨酯、改性超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、尼龍、橡膠的一種。所述的彈性體4材質(zhì)可為橡膠、聚氨酯,形狀可為正方體、圓柱體或長方體。
權(quán)利要求
1.一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的滑動(dòng)支承包括有滑板(I)、彈性體(4)和約束鋼環(huán)(2);所述的滑板(I)為圓柱體,所述的滑板(I)與彈性體(4)之間設(shè)置約束鋼環(huán)(2);所述的約束鋼環(huán)(2)上端面具有用以與所述滑板連接的圓形連接槽(5),并將所述滑板下部嵌置于約束鋼環(huán)上端面所具有的連接槽(5)內(nèi);所述的約束鋼環(huán)(2)下端面具有用以與所述彈性體(4)結(jié)合的圓環(huán)形凸出(6);所述的彈性體(4)上端面具有圓環(huán)形凹槽;所述的約束鋼環(huán)(2)通過下端面的凸出(6)與彈性體(4)上端面的凹槽配合,并連接一體;所述約束鋼環(huán)外圓面具有環(huán)形凸臺(tái)(7),所述的環(huán)形凸臺(tái)(7)與所述彈性體的上端面之間具有的間隙構(gòu)成環(huán)形密封槽,在所述的環(huán)形密封槽內(nèi)嵌置密封圈(3),所述密封圈(3)并包覆在約束鋼環(huán)外圓面所具有的環(huán)形凸臺(tái)(7)上,構(gòu)成滑動(dòng)支承的密封結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的滑板(I)的上表面均布有用以存儲(chǔ)潤滑脂的凹坑。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的密封圈(3)材質(zhì)為聚氨酯、改性超高分子量聚乙烯、聚四氟乙烯、尼龍、橡膠的一種。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的滑板(I)材質(zhì)為改性超高分子量聚乙烯或聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的彈性體(4)為圓柱體或者矩形體。
6.按照權(quán)利要求1所述的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,其特征在于:所述的彈性體(4)材質(zhì)為橡 膠或聚氨酯。
全文摘要
本發(fā)明屬于橋梁工程伸縮裝置領(lǐng)域,主要涉及一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承。提出的一種橋梁伸縮裝置用滑動(dòng)支承,包括有滑板(1)、彈性體(4)和約束鋼環(huán)(2);滑板下部嵌置于約束鋼環(huán)上端面所具有的連接槽(5)內(nèi);約束鋼環(huán)(2)通過下端面所具有的凸出(6)與彈性體(4)上端面所具有的凹槽配合,并連接一體;約束鋼環(huán)外圓面具有的環(huán)形凸臺(tái)(7)與彈性體的上端面之間具有的間隙構(gòu)成環(huán)形密封槽,密封圈(3)嵌置于環(huán)形密封槽內(nèi),并包覆在約束鋼環(huán)外圓面所具有的環(huán)形凸臺(tái)(7)上。本發(fā)明有效防止灰塵進(jìn)入滑動(dòng)摩擦面造成潤滑脂污染變質(zhì),避免承壓支承滑板過早磨損,延長承壓支承使用壽命。
文檔編號(hào)E01D19/06GK103243645SQ20131018786
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
發(fā)明者成正江, 仝延鋒 申請(qǐng)人:洛陽雙瑞特種裝備有限公司