本發(fā)明涉及的是一種橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)領(lǐng)域的技術(shù),具體是一種能夠模擬豎向地震作用的橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
豎向地震引起的劇烈地面運(yùn)動(dòng)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞橋梁結(jié)構(gòu),而損壞情形難以通過(guò)理論計(jì)算進(jìn)行分析,因此需要在結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)理論計(jì)算的基礎(chǔ)上進(jìn)行模擬實(shí)驗(yàn)。現(xiàn)有檢測(cè)裝置將橋梁結(jié)構(gòu)等效成集中質(zhì)量,激勵(lì)荷載模擬為正弦運(yùn)動(dòng)。此種裝置適用于簡(jiǎn)單動(dòng)力學(xué)問(wèn)題,但是忽略了橋梁結(jié)構(gòu)自身剛度和阻尼特性,正弦激勵(lì)荷載不能適應(yīng)實(shí)際復(fù)雜地震作用,造成橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的研究偏差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提出了一種橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)測(cè)試裝置,能夠模擬豎向地震,以研究在豎向地震作用下橋梁結(jié)構(gòu)的動(dòng)力特性,并為橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明包括:第一激勵(lì)設(shè)備、第二激勵(lì)設(shè)備、路軌和配重小車(chē),其中:第一激勵(lì)設(shè)備和第二激勵(lì)設(shè)備通過(guò)路軌相連,路軌上設(shè)有配重小車(chē);
所述的第一激勵(lì)設(shè)備和第二激勵(lì)設(shè)備均設(shè)有:基座、轉(zhuǎn)動(dòng)框架、限位支座和偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu),其中:轉(zhuǎn)動(dòng)框架一端與基座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與限位支座固定連接,基座上設(shè)有偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu),偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)端與轉(zhuǎn)動(dòng)框架相接觸;
所述的路軌穿過(guò)限位支座與第一激勵(lì)設(shè)備和第二激勵(lì)設(shè)備相連。
所述的基座和轉(zhuǎn)動(dòng)框架均采用鋼質(zhì)。
所述的基座包括:水平框架和豎直框架,其中:豎直框架為門(mén)式結(jié)構(gòu),豎直固定在水平框架上,轉(zhuǎn)動(dòng)框架與豎直框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
所述的限位支座包括:鋼板、L型鋼和限位件,其中:鋼板相對(duì)于水平框架垂直設(shè)置,且鋼板左右兩側(cè)設(shè)有兩條平行的長(zhǎng)條孔,L型鋼長(zhǎng)邊與鋼板平行設(shè)置并通過(guò)螺栓與長(zhǎng)條孔相連,限位件設(shè)置在L型鋼短邊頂部?jī)蓚?cè)。
所述的振動(dòng)端為偏心輪,偏心輪的形狀和偏心距可調(diào)節(jié)。
所述的第一激勵(lì)設(shè)備和第二激勵(lì)設(shè)備分別設(shè)有第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)和第二調(diào)速電動(dòng)機(jī),所述的第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)和第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)獨(dú)立運(yùn)行。
技術(shù)效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果包括:
1)本發(fā)明中第一激勵(lì)設(shè)備和第二激勵(lì)設(shè)備的間距、限位支座的高度可根據(jù)橋梁模型的跨度和高度進(jìn)行調(diào)整,因而能夠用于研究各種橋梁結(jié)構(gòu)體系;與現(xiàn)有技術(shù)等效集中質(zhì)量的處理手段相比,能夠更加準(zhǔn)確地反映橋梁的剛度、自振周期和結(jié)構(gòu)阻尼,更真實(shí)地反應(yīng)橋梁結(jié)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)特性,為橋梁設(shè)計(jì)提供指導(dǎo);
2)本發(fā)明中通過(guò)改變偏心裝置的外形、偏心距和轉(zhuǎn)動(dòng)頻率,將不同振幅和頻率的振動(dòng)波疊加,模擬復(fù)雜豎向地震作用,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單且有效。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中第一激勵(lì)裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中第一激勵(lì)裝置的正立面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中第一激勵(lì)裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明中第一激勵(lì)裝置側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本發(fā)明中限位支座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:第一激勵(lì)設(shè)備1、第二激勵(lì)設(shè)備2、配重小車(chē)3、路軌4、橋梁模型5、木質(zhì)橋岸6、第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7、限位支座8、可轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤(pán)9、振動(dòng)端10、水平框架11、豎直框架12、轉(zhuǎn)動(dòng)框架13、帶孔鋼翼緣14、手柄轉(zhuǎn)桿15、基座16、鋼板17、螺桿18、L型鋼19、限位件20、螺栓21、第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22、測(cè)試臺(tái)面23。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例包括:第一激勵(lì)設(shè)備1、第二激勵(lì)設(shè)備2、配重小車(chē)3和路軌4,其中:第一激勵(lì)設(shè)備1和第二激勵(lì)設(shè)備2通過(guò)路軌4相連,路軌4上設(shè)有配重小車(chē)3;
所述的第一激勵(lì)設(shè)備1和第二激勵(lì)設(shè)備2均設(shè)有:基座16、轉(zhuǎn)動(dòng)框架13、限位支座8和偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu),其中:轉(zhuǎn)動(dòng)框架13一端與基座16轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與限位支座8固定連接,基座16上底部固定有偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu),偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)端10與轉(zhuǎn)動(dòng)框架13相接觸;
所述的路軌4穿過(guò)限位支座8與第一激勵(lì)設(shè)備1和第二激勵(lì)設(shè)備2相連,路軌4底面與橋梁模型5相連,橋梁模型5底部設(shè)有與限位支座8相連的斜支撐結(jié)構(gòu);所述的路軌4一方面保證配重小車(chē)3的運(yùn)行,另一方面模擬橋梁的均布載荷。
所述的基座16和轉(zhuǎn)動(dòng)框架13均采用鋼質(zhì),保證測(cè)試裝置有足夠剛度,避免對(duì)橋梁動(dòng)力測(cè)試產(chǎn)生干擾。
所述的基座16包括:水平框架11和豎直框架12,其中:豎直框架12為門(mén)式結(jié)構(gòu),豎直固定在水平框架11上,便于保證整個(gè)裝置在豎向地震作用下的穩(wěn)定性。
所述的水平框架11由橫截面為30mm×30mm的五條方鋼管焊接而成,形成“日”字形底盤(pán),豎直框架12兩立柱的底部和振動(dòng)端10底部固定在“日”字形底盤(pán)的間隙中。
所述的豎直框架12由橫截面為60mm×60mm的三條方鋼管焊接而成。
優(yōu)選地,所述的豎直框架12包括兩方鋼管立柱和焊接于兩立柱頂部的水平方鋼管,所述水平方鋼管頂部?jī)蓚?cè)開(kāi)口端分別焊接有帶孔鋼翼緣14;所述帶孔鋼翼緣14底部連接有螺桿18,轉(zhuǎn)動(dòng)框架13通過(guò)螺桿18與豎直框架12相連并形成鉸接支點(diǎn);所述帶孔鋼翼緣14上直徑10mm的圓孔安裝有手柄轉(zhuǎn)桿15,從而形成可轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤(pán)9,可轉(zhuǎn)動(dòng)絞盤(pán)9通過(guò)繩索與配重小車(chē)3相連,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄轉(zhuǎn)桿15牽引配重小車(chē)3,布置配重小車(chē)3的位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)橋梁集中載荷和偏心載荷的模擬;所述帶孔鋼翼緣14的設(shè)計(jì)減小了螺桿18和手柄轉(zhuǎn)桿15穿過(guò)豎直框架12兩立柱對(duì)于加工精度的要求。
如圖2和圖3所示,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框架13由橫截面為30mm×30mm的方鋼管焊接形成“口”字形框架;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)框架13頂部固定有木質(zhì)橋岸6,以輔助支撐路軌4;與豎直框架12轉(zhuǎn)動(dòng)連接端、與限位支座8固定連接端的頂部直角處均設(shè)有垂直于“口”字形平面的方鋼管,便于保持木質(zhì)橋岸6位置的穩(wěn)定性。
所述方鋼管的厚度均為2mm。
如圖4、圖5和圖6所示,所述的限位支座8包括:鋼板17、L型鋼19和限位件20,其中:鋼板17相對(duì)于水平框架11垂直設(shè)置,且鋼板17左右兩側(cè)設(shè)有兩條平行的長(zhǎng)條孔;L型鋼19的長(zhǎng)邊通過(guò)螺栓21與鋼板17固定連接,通過(guò)螺栓21可調(diào)節(jié)L型鋼19與長(zhǎng)條孔的相對(duì)位置;限位件20設(shè)置在L型鋼19的短邊頂部?jī)蓚?cè),一方面通過(guò)橋梁模型5斜支撐結(jié)構(gòu)限制了橋梁模型5在水平方向上移動(dòng),另一方面通過(guò)橋梁模型5斜支撐結(jié)構(gòu)的配合,可使測(cè)試裝置適應(yīng)各種結(jié)構(gòu)形式和高度的橋梁模型5。
所述限位支座8的頂部設(shè)有凹槽,凹槽底平面與轉(zhuǎn)動(dòng)框架13頂部齊平,木質(zhì)橋岸6設(shè)有與凹槽對(duì)應(yīng)的卡接結(jié)構(gòu),橋梁模型5與木質(zhì)橋岸6相連且頂部齊平。
如圖2所示,所述的振動(dòng)端10為偏心輪,所述的偏心輪頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)框架13底部相接觸,所述的偏心輪與第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7的轉(zhuǎn)軸相連;第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7通電后帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng),繼而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)框架13繞鉸接支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng);通過(guò)第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速、改變偏心輪的形狀和偏心距來(lái)模擬復(fù)雜地震作用。
所述配重小車(chē)3采用聚乙烯板和圓柱滾筒組裝成型,所述圓柱滾筒作車(chē)輪,所述聚乙烯板形成雙側(cè)車(chē)廂。
本實(shí)施例在工作時(shí),將第一激勵(lì)設(shè)備1和第二激勵(lì)設(shè)備2固定在測(cè)試臺(tái)面23上,將橋梁模型5通過(guò)限位支座8安放在測(cè)試裝置上,在橋梁模型5和木質(zhì)橋岸6頂部鋪設(shè)路軌4;第一激勵(lì)設(shè)備1的第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7和第二激勵(lì)設(shè)備2的第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22的控制電路彼此獨(dú)立,根據(jù)電機(jī)的通電組合模擬橋梁模型5的單邊豎向地震作用和雙邊豎向地震作用,并且根據(jù)第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7和第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速、偏心輪的形狀和偏心距調(diào)整模擬地震的頻率和振幅;將牽引配重小車(chē)3行至橋梁模型5的不同位置,并改變第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7和第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速,檢測(cè)橋梁模型5各部分剛度是否滿足要求。
對(duì)于圖1所示的橋梁模型5,主要測(cè)試參數(shù)包括:自重3.0kg、4.0kg、5.0kg、6.0kg四種配重小車(chē)3、第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7設(shè)有轉(zhuǎn)速75r/min和250r/min,第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22設(shè)有轉(zhuǎn)速125r/min和150r/min,偏心輪10的偏心距為7mm;經(jīng)測(cè)試,當(dāng)配重小車(chē)3自重取6.0kg、第一調(diào)速電動(dòng)機(jī)7的轉(zhuǎn)速取250r/min、第二調(diào)速電動(dòng)機(jī)22的轉(zhuǎn)速取125r/min,配重小車(chē)5從第一激勵(lì)設(shè)備1出發(fā)行至2/3行程時(shí),配重小車(chē)3和橋梁模型5發(fā)生共振;經(jīng)結(jié)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析,橋梁模型5在行程2/3對(duì)應(yīng)位置處的剛度應(yīng)加強(qiáng),其余部分結(jié)構(gòu)剛度滿足設(shè)計(jì)要求。