一種勁性骨架及利用其進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種勁性骨架及利用其進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法，涉及架設(shè)或裝配橋梁的方法【技術(shù)領(lǐng)域】。針對現(xiàn)有的勁性骨架設(shè)置于塔柱內(nèi)，型鋼消耗量大，且塔柱內(nèi)的混凝土易產(chǎn)生裂縫的問題。勁性骨架包括圍合在塔柱外側(cè)的骨架主體；若干橫桿以及鋼筋定位扶臂裝置；骨架主體由一個勁性骨架預(yù)埋段和多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，若干沿軸線首尾相接的勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成一個勁性骨架單元。方法：一、預(yù)制勁性骨架預(yù)埋段和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)；二、搭設(shè)模板及骨架主體，鋼筋定位扶臂裝置定位主筋；三、繼續(xù)搭設(shè)模板及骨架主體，再次由鋼筋定位扶臂裝置定位主筋，施工完成后拆下；四、塔柱與勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過橫桿固接；五、重復(fù)上述步驟三和四，完成澆筑后拆除勁性骨架。
【專利說明】一種勁性骨架及利用其進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及架設(shè)或裝配橋梁的方法【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種勁性骨架及利用該勁性骨架進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大跨度斜拉橋、懸索橋是一種塔柱高、主梁跨度大的高次超靜定結(jié)構(gòu)體系。為保證塔柱施工的質(zhì)量及安全，利用勁性骨架輔助施工是最常見的一種方式。傳統(tǒng)的勁性骨架一般是由骨架立柱、骨架橫桿和骨架斜桿三部分組成的剛度較大的鋼桁架結(jié)構(gòu)。它是塔柱進(jìn)行主筋骨架定位，以及內(nèi)、外模調(diào)整的支承架。在主筋骨架的安裝過程中，利用勁性骨架對主筋進(jìn)行糾偏定位，在翻模施工中，利用勁性骨架對模板進(jìn)行定位調(diào)整，對塔身的整體偏位起到控制作用，能夠預(yù)防主筋骨架整體歪倒和模板垮塌事故；而且，在施工過程中，工作人員可以利用勁性骨架固定安全帶，起到安全保護(hù)的作用。
[0003]目前，常用的塔柱施工方法是先在工廠預(yù)制若干勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長度為3m?6m，施工時(shí)，利用起吊設(shè)備將勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起吊至待安裝位置，將其與塔柱內(nèi)的勁性骨架預(yù)埋段沿軸線順次首尾拼接并焊接固定，塔柱內(nèi)的主筋綁扎或焊接在勁性骨架上以達(dá)到定位主筋的目的。然而，由于大型斜拉橋、懸索橋的塔柱垂直高度均較高，有時(shí)施工高度甚至?xí)黄?00m，上述塔柱的施工方法是將勁性骨架在塔柱內(nèi)焊接成一體，并澆筑于塔柱的混凝土內(nèi)，勁性骨架不能重復(fù)利用，型鋼消耗量巨大。而且，塔柱體內(nèi)的勁性骨架并不參與結(jié)構(gòu)受力，勁性骨架不能得以充分利用；另外，由于勁性骨架與混凝土變形不協(xié)調(diào)，塔柱體內(nèi)的混凝土容易沿勁性骨架的方向產(chǎn)生裂縫，這不僅增加了施工成本，而且還降低了施工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有的塔柱施工中，勁性骨架設(shè)置于塔柱內(nèi)，型鋼消耗量大，且塔柱內(nèi)的混凝土易沿勁性骨架方向產(chǎn)生裂縫，不但增加了施工成本，還降低了施工質(zhì)量的問題，本發(fā)明的目的是提供一種勁性骨架及利用其進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法，其將勁性骨架設(shè)置于塔柱夕卜，勁性骨架內(nèi)的構(gòu)件可重復(fù)利用，不但降低了型鋼的消耗量，還避免了塔柱混凝土產(chǎn)生裂縫，提高了施工質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案中，勁性骨架包括:至少兩個圍合在所述塔柱外側(cè)的骨架主體；若干橫桿，用于連接所述骨架主體與所述搭柱；以及至少兩個連接在所述骨架主體上的鋼筋定位扶臂裝置，用于定位所述塔柱內(nèi)的主筋；
所述骨架主體由一個勁性骨架預(yù)埋段和多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，多個所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿所述勁性骨架預(yù)埋段的軸線順次首尾拼接并焊接固定，若干沿軸線首尾相接的所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成一個勁性骨架單元。
[0006]進(jìn)一步地，所述鋼筋定位扶臂裝置為三角形框架結(jié)構(gòu)，所述鋼筋定位扶臂裝置的一端與所述骨架主體螺栓連接，所述主筋固定在所述鋼筋定位扶臂裝置的另一端。[0007]每個所述勁性骨架單元通過一鋼桁架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架連接在所述塔柱的側(cè)壁上，所述支撐力轉(zhuǎn)換架包括兩根平行的弦桿，以及連接在兩根所述弦桿之間的一根腹桿和一根豎桿，兩根所述弦桿的一端分別螺栓連接在所述勁性骨架單元上，兩根所述弦桿的另一端分別固定在所述豎桿上，所述豎桿通過拉桿螺栓連接在所述塔柱的側(cè)壁上。
[0008]優(yōu)選地，所述勁性骨架單元長度為15m?20m。
[0009]較佳地，所述橫桿沿所述塔柱縱軸線均勻排列，相鄰的兩根所述橫桿的間距為2m ?3m。
[0010]相鄰的兩個所述骨架主體通過若干連接桿固定連接。
[0011]另外，本發(fā)明還提供了一種勁性骨架進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法，步驟如下:
步驟一:提供若干預(yù)制的所述勁性骨架預(yù)埋段和多個所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將所述勁
性骨架預(yù)埋段圍合在所述塔柱的外側(cè)，并將所述勁性骨架預(yù)埋段的底部預(yù)埋在所述塔柱底部的承臺中；
步驟二:搭設(shè)模板，同時(shí)將所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿軸線順次首尾拼接并焊接固定在所述勁性骨架預(yù)埋段上，通過固定于所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端的所述鋼筋定位扶臂裝置定位所述塔柱內(nèi)的主筋，待所述模板內(nèi)的混凝土澆筑完成后，拆下所述模板和所述鋼筋定位扶
臂裝置；
步驟三:沿所述塔柱縱軸線向遠(yuǎn)離所述承臺的方向繼續(xù)搭設(shè)所述模板，同時(shí)，沿縱軸線向遠(yuǎn)離所述承臺的方向繼續(xù)拼裝并焊接所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在位于頂端的所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上再次固定所述鋼筋定位扶臂裝置，所述鋼筋定位扶臂裝置定位所述主筋后，進(jìn)行所述塔柱下一階段的混凝土澆筑施工，施工完成后，拆下所述模板和所述鋼筋定位扶臂裝置；
步驟四:將所述塔柱的混凝土澆筑完成的部分與所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過所述橫桿進(jìn)行固接；
步驟五:重復(fù)上述步驟三和步驟四，完成整個所述塔柱的混凝土澆筑后，拆除所述勁性骨架，完成所述塔柱的施工。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟二和步驟三中，所述鋼筋定位扶臂裝置為三角形框架結(jié)構(gòu)，所述鋼筋定位扶臂裝置的一端螺栓連接在所述骨架主體上，所述主筋綁扎或焊接在所述鋼筋定位扶臂裝置的另一端。
[0013]更進(jìn)一步地，所述步驟四中，每個所述勁性骨架單元還通過一鋼桁架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架連接在所述塔柱的側(cè)壁上，所述支撐力轉(zhuǎn)換架包括兩根平行的弦桿，以及連接在兩根所述弦桿之間的一根腹桿和一根豎桿，兩根所述弦桿的一端分別螺栓連接在所述勁性骨架單元上，兩根所述弦桿的另一端分別固定在所述豎桿上，所述豎桿通過拉桿螺栓連接在所述塔柱的側(cè)壁上。
[0014]所述勁性骨架單元長度為15m?20m。
[0015]所述步驟四中，所述橫桿沿所述塔柱縱軸線均勻排列，相鄰的兩根所述橫桿的間距為2m?3mο
[0016]相鄰的兩個所述骨架主體通過若干連接桿固定連接。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
一、本發(fā)明的塔柱施工方法設(shè)置體外勁性骨架，通過固定于勁性骨架上的鋼筋定位扶臂裝置定位塔柱內(nèi)的主筋，隨著塔柱混凝土澆筑施工的進(jìn)行，鋼筋定位扶臂裝置不斷沿骨架主體的軸線上移，以保證主筋定位準(zhǔn)確，澆筑完成的塔柱通過橫桿與骨架主體固定連接，并且，每個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均通過一個支撐力轉(zhuǎn)換架與塔柱螺栓連接，相鄰的兩個骨架主體通過連接桿連接，增加了勁性骨架整體的穩(wěn)定性，鋼筋定位扶臂裝置及支撐力轉(zhuǎn)換架均通過螺栓與骨架主體和塔柱連接，拆裝方便，可以重復(fù)利用，降低了型鋼的消耗量。另外，勁性骨架設(shè)置于塔柱體外，避免了塔柱體內(nèi)因材料變形而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的弊端。
[0018]二、本發(fā)明的塔柱施工方法，可通過鋼筋定位扶臂裝置通過綁扎定位主筋，而現(xiàn)有技術(shù)中的主筋是焊接在塔柱內(nèi)的勁性骨架上的，并且，支撐力轉(zhuǎn)換架也是分別螺栓連接在骨架主體和塔柱內(nèi)的拉桿螺栓上，焊接工作量大幅度減少，提高了工作效率。
[0019]三、本發(fā)明的勁性骨架，設(shè)置于塔柱體外，施工方便，結(jié)構(gòu)簡單而易于拼裝，其中，用于定位主筋的鋼筋定位扶臂裝置，用于連接骨架主體與塔柱的支撐力轉(zhuǎn)換架均通過螺栓連接，拆卸方便，可重復(fù)利用，型鋼消耗量低，降低了施工成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明中勁性骨架與塔柱的位置關(guān)系示意圖；
圖2為本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的E-E剖面圖；
圖4為圖2中A部分的局部放大圖；
圖5為圖2中B部分的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明提出的一種勁性骨架及利用其進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0022]結(jié)合圖1至圖5說明本發(fā)明的勁性骨架10，它包括:
至少兩個圍合在塔柱2外側(cè)的骨架主體12 ；
若干橫桿16，用于連接骨架主體12與搭柱2 ;
以及至少兩個連接在骨架主體12上的鋼筋定位扶臂裝置14，用于定位塔柱2內(nèi)的主筋
4 ；
其中，骨架主體12由一個勁性骨架預(yù)埋段12a和多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b組成，多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b沿勁性骨架預(yù)埋段12a的軸線順次首尾拼接并焊接固定。勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b的長度為3m?6m，則若干沿軸線首尾相接的勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b組成一勁性骨架單元12c。骨架主體12采用L100_X6_和L50_X5_的角鋼組焊而成。
[0023]鋼筋定位扶臂裝置14為呈直角三角形的框架結(jié)構(gòu)，鋼筋定位扶臂裝置14的一直角邊所在的桿件一 14a與骨架主體12的立桿螺栓連接，主筋4綁扎或焊接在鋼筋定位扶臂裝置14的另一直角邊所在的桿件二 14b與斜桿14c相交的端部。更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)是，在桿件二 14b端部的上方可固接一角鋼14d，角鋼14 d的側(cè)面與鋼筋4綁扎或焊接連接。三角形框架結(jié)構(gòu)的鋼筋定位扶臂裝置14結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，懸挑的端部用于定位主筋4，結(jié)構(gòu)簡易，操作方便。鋼筋定位扶臂裝置14由L50mmX5mm的等邊角鋼焊接而成，取材容易且剛度大。鋼筋定位扶臂裝置14與骨架主體12采用螺栓連接，拆裝施工方便，鋼筋定位扶臂裝置14可循環(huán)使用。
[0024]由于骨架主體12的豎向荷載較大,較佳地,每個勁性骨架單元12c通過鋼祐1架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架15連接在塔柱2的側(cè)壁上。支撐力轉(zhuǎn)換架15包括兩根平行的弦桿15a，以及連接在兩根弦桿15a之間的一根腹桿15b，兩根弦桿12a的一端分別螺栓連接在骨架主體12的立桿上，兩根弦桿15a的另一端分別通過拉桿螺栓5連接在塔柱2的側(cè)壁上。更為穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)是，還可在兩根弦桿15a之間設(shè)置豎桿15c，兩根弦桿15a的另一端分別固接在豎桿15c上,豎桿15c通過拉桿螺栓5固定在塔柱2的側(cè)壁上。上述拉桿螺栓5原是用于固定塔柱模板3的，塔柱模板3拆除后，拉桿螺栓5保留在塔柱2內(nèi)。支撐力轉(zhuǎn)換架15的設(shè)置使勁性骨架單元12c的自重均勻地轉(zhuǎn)移到塔柱2上。支撐力轉(zhuǎn)換架15分別與骨架主體12和塔柱2螺栓連接，拆裝方便，可在施工中循環(huán)使用。支撐力轉(zhuǎn)換架15由槽鋼焊接而成，支撐力比較大，抗扭力效果好。
[0025]勁性骨架單元12c的長度為15m?20m，其長度小于15m時(shí)，支撐力轉(zhuǎn)換架15設(shè)置的數(shù)量會增大，造成型鋼浪費(fèi)，其長度大于20m時(shí)，勁性骨架單元12c受力穩(wěn)定性較差，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)施例中，勁性骨架單元12c的長度優(yōu)選為15m，既滿足結(jié)構(gòu)受力需要，又不浪費(fèi)型鋼。
[0026]為了穩(wěn)固骨架主體12，骨架主體12與塔柱2之間設(shè)置若干橫桿16進(jìn)行連接，橫桿16的一端焊接在骨架主體12的立桿上，橫桿16的另一端焊接在塔柱2內(nèi)的拉桿螺栓5上，橫桿16沿塔柱2縱軸線ax均勻排列，相鄰的兩根橫桿16的間距為2m?3m。
[0027]為了增加勁性骨架10整體的穩(wěn)定，將兩個相鄰的骨架主體12之間通過若干連接桿17連接，使得多個骨架主體12橫向連接成為一個整體，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
[0028]勁性骨架預(yù)埋段12a預(yù)埋在塔柱2下方承臺I內(nèi)的深度Dl為Im?2m。
[0029]本發(fā)明的勁性骨架10，設(shè)置于塔柱2體外，施工方便，結(jié)構(gòu)簡單而易于拼裝，其中，用于定位主筋4的鋼筋定位扶臂裝置14，用于連接骨架主體12與塔柱2的支撐力轉(zhuǎn)換架15均通過螺栓連接，拆卸方便，可重復(fù)利用，型鋼消耗量低，降低了施工成本。
[0030]結(jié)合圖1至圖5說明本發(fā)明橋梁塔柱的具體施工方法，步驟如下:
步驟1:提供若干預(yù)制的勁性骨架預(yù)埋段12a和多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b，將勁性骨架預(yù)埋段12a圍合在塔柱2的外側(cè)，并將勁性骨架預(yù)埋段12a的底部預(yù)埋在塔柱2底部承臺I的混凝土中；
步驟2:搭設(shè)塔柱模板3，同時(shí)塔吊6起吊勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b至待安裝位置，使其沿軸線順次首尾拼接并焊接固定在勁性骨架預(yù)埋段12a上，通過固定于勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b頂端的鋼筋定位扶臂裝置14定位塔柱2內(nèi)的主筋4，待塔柱模板3內(nèi)的混凝土澆筑完成后，拆下塔柱模板3和鋼筋定位扶臂裝置14 ；
步驟3:沿塔柱2縱軸線ax向遠(yuǎn)離承臺I的方向繼續(xù)搭設(shè)塔柱模板3，同時(shí)，沿縱軸線ax向遠(yuǎn)離承臺I的方向繼續(xù)拼裝并焊接勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b，在頂端的勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b上固定鋼筋定位扶臂裝置14，鋼筋定位扶臂裝置14定位主筋4后，進(jìn)行塔柱2下一階段的混凝土澆筑施工，施工完成后，拆下塔柱模板3和鋼筋定位扶臂裝置14 ；
步驟4:將塔柱2的混凝土澆筑完成的部分與勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b之間通過橫桿16進(jìn)行固接；
步驟5:重復(fù)上述步驟3和步驟4，完成整個塔柱2的混凝土澆筑后，拆除勁性骨架10，完成塔柱2的施工。
[0031]進(jìn)一步地，上述步驟2和步驟3中，塔柱2內(nèi)的主筋4是通過如下方法定位的:使勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b的頂端高出塔柱模板3的頂端1.5m左右，在最頂端的勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b上安裝鋼筋定位扶臂裝置14，鋼筋定位扶臂裝置14的另一端與塔柱2內(nèi)的主筋4連接，用于定位主筋4。
[0032]上述鋼筋定位扶臂裝置14為呈直角三角形的框架結(jié)構(gòu)，鋼筋定位扶臂裝置14的一直角邊所在的桿件一 14a與勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b的立桿螺栓連接，主筋4綁扎或焊接在鋼筋定位扶臂裝置14的另一直角邊所在的桿件二 14b與斜桿14c相交的端部。更為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)是，在桿件二 14b端部的上方可固接一角鋼14d，角鋼14 d的側(cè)面與鋼筋4綁扎或焊接連接。三角形框架結(jié)構(gòu)的鋼筋定位扶臂裝置14結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，懸挑的端部用于定位主筋4。
[0033]上述步驟4中，為了保證骨架主體12的穩(wěn)定，澆筑完成的塔柱2與骨架主體12之間通過若干橫桿16連接，橫桿16的一端焊接在骨架主體12上，橫桿16的另一端焊接在塔柱2內(nèi)的拉桿螺栓5上。橫桿16沿塔柱2縱軸線ax均勻排列，相鄰兩根橫桿16的間距為2 ?4m。
[0034]上述步驟4中，為了使骨架主體12能夠更為穩(wěn)定地固定在塔柱2的外側(cè)，每個勁性骨架單元12c通過支撐力轉(zhuǎn)換架15連接在塔柱2的側(cè)壁上。鋼桁架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架15包括兩根平行的弦桿15a,以及連接在兩根弦桿15a之間的一根腹桿15b,兩根弦桿12a的一端分別螺栓連接在骨架主體12的立桿上，兩根弦桿15a的另一端分別通過拉桿螺栓5連接在塔柱2的側(cè)壁上。支撐力轉(zhuǎn)換架15的設(shè)置使勁性骨架單元12c的自重均勻地轉(zhuǎn)移到塔柱2上。支撐力轉(zhuǎn)換架15分別與骨架主體12和塔柱2螺栓連接，拆裝方便。支撐力轉(zhuǎn)換架15由槽鋼焊接而成。本實(shí)施例中，勁性骨架單元12c的長度優(yōu)選為15m，既滿足結(jié)構(gòu)受力需要，又不浪費(fèi)型鋼。
[0035]為了增加勁性骨架10整體的穩(wěn)定，將兩個相鄰的骨架主體12之間通過若干連接桿17連接，使得多個骨架主體12橫向連接成為一個整體，結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。
[0036]本發(fā)明的塔柱施工方法設(shè)置體外勁性骨架10，通過固定于勁性骨架10上的鋼筋定位扶臂裝置14定位塔柱2內(nèi)的主筋4，隨著塔柱2混凝土澆筑施工的進(jìn)行，鋼筋定位扶臂裝置14不斷沿骨架主體12的軸線上移，以保證主筋4定位準(zhǔn)確，澆筑完成的塔柱2通過橫桿16與塔柱2固定連接，并且，每個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)12b均通過一個支撐力轉(zhuǎn)換架15與塔柱2螺栓連接，相鄰的兩個骨架主體12通過連接桿17連接，增加了勁性骨架10整體的穩(wěn)定性，鋼筋定位扶臂裝置14及支撐力轉(zhuǎn)換架15均通過螺栓與骨架主體12和塔柱2連接，拆裝方便，可以重復(fù)利用，降低了型鋼的消耗量。另外，勁性骨架10設(shè)置于塔柱2體外，避免了塔柱2體內(nèi)因材料變形而導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的弊端。
[0037]上述描述僅是對本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種勁性骨架，用于輔助橋梁塔柱的施工，其特征在于，包括: 至少兩個圍合在所述塔柱外側(cè)的骨架主體； 若干橫桿，用于連接所述骨架主體與所述搭柱； 以及至少兩個連接在所述骨架主體上的鋼筋定位扶臂裝置，用于定位所述塔柱內(nèi)的主筋； 所述骨架主體由一個勁性骨架預(yù)埋段和多個勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，多個所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿所述勁性骨架預(yù)埋段的軸線順次首尾拼接并焊接固定，若干沿軸線首尾相接的所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成一個勁性骨架單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的勁性骨架，其特征在于:所述鋼筋定位扶臂裝置為三角形框架結(jié)構(gòu)，所述鋼筋定位扶臂裝置的一端與所述骨架主體螺栓連接，所述主筋固定在所述鋼筋定位扶臂裝置的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勁性骨架，其特征在于:每個所述勁性骨架單元通過一鋼桁架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架連接在所述塔柱的側(cè)壁上，所述支撐力轉(zhuǎn)換架包括兩根平行的弦桿，以及連接在兩根所述弦桿之間的一根腹桿和一根豎桿，兩根所述弦桿的一端分別螺栓連接在所述勁性骨架單元上，兩根所述弦桿的另一端分別固定在所述豎桿上，所述豎桿通過拉桿螺栓連接在所述塔柱的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的勁性骨架，其特征在于:所述勁性骨架單元長度為15m~20mo
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勁性骨架，其特征在于:所述橫桿沿所述塔柱縱軸線均勻排列，相鄰的兩根所述橫桿的間距為2m~3m。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的勁性骨架，其特征在于:相鄰的兩個所述骨架主體通過若干連接桿固定連接。
7.一種利用權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的勁性骨架進(jìn)行橋梁塔柱施工的方法，步驟如下: 步驟一:提供若干預(yù)制的所述勁性骨架預(yù)埋段和多個所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將所述勁性骨架預(yù)埋段圍合在所述塔柱的外側(cè)，并將所述勁性骨架預(yù)埋段的底部預(yù)埋在所述塔柱底部的承臺中； 步驟二:搭設(shè)模板，同時(shí)將所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿軸線順次首尾拼接并焊接固定在所述勁性骨架預(yù)埋段上，通過固定于所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端的所述鋼筋定位扶臂裝置定位所述塔柱內(nèi)的主筋，待所述模板內(nèi)的混凝土澆筑完成后，拆下所述模板和所述鋼筋定位扶臂裝置； 步驟三:沿所述塔柱縱軸線向遠(yuǎn)離所述承臺的方向繼續(xù)搭設(shè)所述模板，同時(shí)，沿縱軸線向遠(yuǎn)離所述承臺的方向繼續(xù)拼裝并焊接所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在位于頂端的所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上再次固定所述鋼筋定位扶臂裝置，所述鋼筋定位扶臂裝置定位所述主筋后，進(jìn)行所述塔柱下一階段的混凝土澆筑施工，施工完成后，拆下所述模板和所述鋼筋定位扶臂裝置； 步驟四:將所述塔柱的混凝土澆筑完成的部分與所述勁性骨架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過所述橫桿進(jìn)行固接； 步驟五:重復(fù)上述步驟三和步驟四，完成整個所述塔柱的混凝土澆筑后，拆除所述勁性骨架，完成所述塔柱的施工。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的橋梁塔柱施工的方法，其特征在于:所述步驟二和步驟三中，所述鋼筋定位扶臂裝置為三角形框架結(jié)構(gòu)，所述鋼筋定位扶臂裝置的一端螺栓連接在所述骨架主體上，所述主筋綁扎或焊接在所述鋼筋定位扶臂裝置的另一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橋梁塔柱施工的方法，其特征在于:所述步驟四中，每個所述勁性骨架單元還通過一鋼桁架結(jié)構(gòu)的支撐力轉(zhuǎn)換架連接在所述塔柱的側(cè)壁上，所述支撐力轉(zhuǎn)換架包括兩根平行的弦桿，以及連接在兩根所述弦桿之間的一根腹桿和一根豎桿，兩根所述弦桿的一端分別螺栓連接在所述勁性骨架單元上，兩根所述弦桿的另一端分別固定在所述豎桿上，所述豎桿通過拉桿螺栓連接在所述塔柱的側(cè)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的橋梁塔柱施工的方法，其特征在于:所述勁性骨架單元長度為 15m ~20m。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10任一項(xiàng)所述的橋梁塔柱施工的方法，其特征在于:所述步驟四中，所述橫桿沿所述塔柱縱軸線均勻排列，相鄰的兩根所述橫桿的間距為2m~3m。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至10任一項(xiàng)所述的橋梁塔柱施工的方法，其特征在于:相鄰的兩個所述骨架主體通過若干連接桿固定連接。
【文檔編號】E01D19/14GK103614967SQ201310627655
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】宋勝錄, 秦雨春, 顧國平, 周智科, 高超 申請人:上海市政建設(shè)有限公司