熱瀝青發(fā)泡機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱瀝青發(fā)泡機構；頂針（10）緊密裝于氣缸（1）缸桿端面上，瀝青腔體（4）的錐面出口與氣缸（1）缸桿端部錐面密封，瀝青噴嘴（11）與發(fā)泡腔體（6）一端的內(nèi)螺紋連接裝于發(fā)泡腔體（6）內(nèi)，泡沫瀝青噴嘴（13）放于發(fā)泡腔體（6）的另一端、同時用固定螺母（14）與發(fā)泡腔體（6）另一側的內(nèi)螺紋連接緊固并定位泡沫瀝青噴嘴（13）；電加熱環(huán)（12）緊貼發(fā)泡腔體（6）固定在一起；水噴嘴（16）及氣噴嘴（17）通過單向閥（15）與泡腔體（6）連接密封緊固；泡沫瀝青與瀝青銑刨廢料一起拌合形成新的瀝青再生混合料，鋪筑于瀝青路面的基層，實現(xiàn)瀝青銑刨廢料的循環(huán)再利用、實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的要求、結構簡單可靠。
【專利說明】熱瀝青發(fā)泡機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種浙青發(fā)泡設備，具體是一種熱浙青發(fā)泡機構。
【背景技術】
[0002]浙青再生發(fā)泡系統(tǒng)是浙青冷再生廠拌設備的重要組成部分，承擔著為浙青冷再生廠拌設備攪拌鍋輸送、噴灑泡沫浙青的功能。浙青再生發(fā)泡系統(tǒng)主要部分包含有熱浙青輸送泵、管路、發(fā)泡機構、電加熱環(huán)、水噴嘴、氣噴嘴、溫控傳感器等部分；發(fā)泡機構是浙青再生發(fā)泡系統(tǒng)的部件之一，其作用是產(chǎn)生泡沫浙青并向浙青冷再生廠拌設備攪拌鍋內(nèi)噴灑泡沫浙青的功能。發(fā)泡機構的好壞會直接影響浙青再生發(fā)泡系統(tǒng)的浙青發(fā)泡情況，從而會進一步影響再生混合料的拌合均勻性，目前國內(nèi)冷再生廠拌設備制造的熱浙青發(fā)泡機構，穩(wěn)定性差且不能同時應用于廠拌冷再生拌合設備和就地冷再生機的拌合設備中；同時結構復雜，成本較高、無法利用浙青銑刨廢料進行循環(huán)利用，對環(huán)境也會有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種熱浙青發(fā)泡機構，結構簡單、穩(wěn)定性高、環(huán)保，能夠同時應用于廠拌冷再生拌合設備和就地冷再生機的拌合設備中。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種熱浙青發(fā)泡機構，包括氣缸、發(fā)泡體、溫控傳感器、頂針、浙青噴嘴、電加熱環(huán)、泡沫浙青噴嘴、固定螺母、單向閥、水噴嘴和氣噴嘴；
[0005]發(fā)泡體由浙青腔體、熱浙青輸送管路、發(fā)泡腔體、泡沫浙青導向管及連接螺座整體焊接；頂針緊密裝于氣缸缸桿端面上，浙青腔體的錐面出口與氣缸缸桿端部錐面密封，發(fā)泡腔體的兩端加工有內(nèi)螺紋，浙青噴嘴與發(fā)泡腔體一端的內(nèi)螺紋連接裝于發(fā)泡腔體內(nèi)，泡沫浙青噴嘴放于發(fā)泡腔體的另一端、同時用固定螺母與發(fā)泡腔體另一側的內(nèi)螺紋連接緊固并定位泡沫浙青噴嘴；電加熱環(huán)緊貼發(fā)泡腔體固定在一起；單向閥分別與發(fā)泡腔體連接并密封，水噴嘴及氣噴嘴再分別與單向閥連接密封緊固；連接螺座加工有內(nèi)螺紋，溫控傳感器與連接螺座內(nèi)螺紋緊密連接并密封。
[0006]還包括導向套，導向套套在氣缸的缸桿上并與浙青腔體緊密配合；氣缸與導向套之間還設置耐高溫密封圈。
[0007]氣缸缸桿的端部加工有密封圓錐面，端面加工有一個盲孔，頂針緊密裝于氣缸缸桿端面的盲孔內(nèi)，浙青腔體的出口加工有圓錐面并與氣缸缸桿端部的圓錐面密封。
[0008]氣缸、導向套以及發(fā)泡體通過螺釘和墊圈緊密連接。
[0009]與現(xiàn)有的熱浙青發(fā)泡機構相比，本實用新型通過調(diào)節(jié)氣缸缸桿的伸縮來控制浙青通斷，水噴嘴及單向閥向發(fā)泡腔體內(nèi)噴入經(jīng)過調(diào)節(jié)的高壓冷水；同時通過氣噴嘴及單向閥向發(fā)泡腔體內(nèi)噴入經(jīng)過調(diào)壓的高壓氣體，高壓熱浙青、高壓冷水、高壓氣體在發(fā)泡腔體內(nèi)混合，高壓熱浙青在高壓冷水及高壓氣體的作用下，迅速膨脹產(chǎn)生泡沫浙青經(jīng)泡沫浙青噴嘴的小孔連續(xù)不斷的噴入拌合設備中，浙青泡沫與浙青統(tǒng)刨廢料一起拌合形成新的浙青再生混合料，鋪筑于浙青路面的基層，從而實現(xiàn)浙青銑刨廢料的循環(huán)再利用，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的要求，同時路用性能由半剛性基層轉變?yōu)槿嵝曰鶎?，提升了道路質(zhì)量，降低了道路的養(yǎng)護頻率，延長了道路使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型正視剖面圖；
[0011]圖2是圖1的俯視圖；
[0012]圖3是圖1的左視圖。
[0013]圖中:1、氣缸，2、導向套，3、耐高溫密封圈，4、浙青腔體，5、熱浙青輸送管路，6、發(fā)泡腔體，7、泡沫浙青導向管，8、溫控傳感器，9、連接螺座，10、頂針，11、浙青噴嘴，12、電加熱環(huán)，13、泡沫浙青噴嘴，14、固定螺母，15、單向閥，16、水噴嘴，17、氣噴嘴，18、螺釘，19、墊圈。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種熱浙青發(fā)泡機構，包括氣缸1、發(fā)泡體、溫控傳感器8、頂針
10、浙青噴嘴11、電加熱環(huán)12、泡沫浙青噴嘴13、固定螺母14、單向閥15、水噴嘴16和氣噴嘴17 ;
[0016]發(fā)泡體由浙青腔體4、熱浙青輸送管路5、發(fā)泡腔體6、泡沫浙青導向管7及連接螺座9整體焊接；頂針10緊密裝于氣缸I缸桿端面上，浙青腔體4的錐面出口與氣缸I缸桿端部錐面密封，發(fā)泡腔體6的兩端加工有內(nèi)螺紋，浙青噴嘴11與發(fā)泡腔體6 —端的內(nèi)螺紋連接裝于發(fā)泡腔體6內(nèi)，泡沫浙青噴嘴13放于發(fā)泡腔體6的另一端、同時用固定螺母14與發(fā)泡腔體6另一側的內(nèi)螺紋連接緊固并定位泡沫浙青噴嘴13 ;電加熱環(huán)12緊貼發(fā)泡腔體6固定在一起，為保證熱浙青高效發(fā)泡提供必要的溫度補償功能；單向閥15分別與發(fā)泡腔體6連接并密封，水噴嘴16及氣噴嘴17再分別與單向閥15連接密封緊固；連接螺座9加工有內(nèi)螺紋，溫控傳感器8與連接螺座9內(nèi)螺紋緊密連接并密封，溫控傳感器8承擔著測量管路內(nèi)熱浙青溫度及加熱溫度控制的功能。
[0017]進一步，還包括導向套2，導向套2套在氣缸I的缸桿上并與浙青腔體4緊密配合；氣缸I與導向套2之間還設置耐高溫密封圈3，可有效防止熱浙青的泄露。
[0018]進一步，氣缸I缸桿的端部加工有密封圓錐面，端面加工有一個盲孔，頂針10緊密裝于氣缸I缸桿端面的盲孔內(nèi)，浙青腔體4的出口加工有圓錐面并與氣缸I缸桿端部的圓錐面密封。
[0019]進一步，如圖3所示，氣缸1、導向套2以及發(fā)泡體通過螺釘18和墊圈19緊密連
接，連接方式簡單可靠。
[0020]工作時:通過調(diào)節(jié)氣缸I缸桿的伸縮來控制浙青腔體4內(nèi)浙青出口的通斷，從而實現(xiàn)高壓熱浙青的噴射；水噴嘴16及單向閥15向發(fā)泡腔體6內(nèi)噴入經(jīng)過調(diào)節(jié)的高壓冷水，為熱浙青發(fā)泡提供必須的發(fā)泡水；同時通過氣噴嘴17及單向閥15向發(fā)泡腔體6內(nèi)噴入經(jīng)過調(diào)壓的高壓氣體，為熱浙青發(fā)泡提供必須的發(fā)泡氣；高壓熱浙青、高壓冷水、高壓氣體在發(fā)泡腔體6內(nèi)混合，高壓熱浙青在高壓冷水及高壓氣體的作用下，迅速膨脹產(chǎn)生泡沫浙青經(jīng)泡沫浙青噴嘴13的小孔連續(xù)不斷的噴入拌合設備中，與浙青統(tǒng)刨廢料一起拌合形成新的浙青再生混合料，鋪筑于浙青路面的基層，從而實現(xiàn)浙青銑刨廢料的循環(huán)再利用，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的要求，同時路用性能由半剛性基層轉變?yōu)槿嵝曰鶎?，提升了道路質(zhì)量，降低了道路的養(yǎng)護頻率，延長了道路使用壽命。
【權利要求】
1.一種熱浙青發(fā)泡機構，其特征在于，包括氣缸(I)、發(fā)泡體、溫控傳感器(8)、頂針(10)、浙青噴嘴(11)、電加熱環(huán)(12)、泡沫浙青噴嘴(13)、固定螺母(14)、單向閥(15)、水噴嘴(16)和氣噴嘴(17)； 發(fā)泡體由浙青腔體(4)、熱浙青輸送管路(5)、發(fā)泡腔體(6)、泡沫浙青導向管(7)及連接螺座(9)整體焊接；頂針(10)緊密裝于氣缸(I)缸桿端面上，浙青腔體(4)的錐面出口與氣缸(I)缸桿端部錐面密封，發(fā)泡腔體(6)的兩端加工有內(nèi)螺紋，浙青噴嘴(11)與發(fā)泡腔體(6)—端的內(nèi)螺紋連接裝于發(fā)泡腔體(6)內(nèi)，泡沫浙青噴嘴(13)放于發(fā)泡腔體(6)的另一端、同時用固定螺母(14)與發(fā)泡腔體(6)另一側的內(nèi)螺紋連接緊固并定位泡沫浙青噴嘴(13);電加熱環(huán)(12)緊貼發(fā)泡腔體(6)固定在一起；單向閥(15)分別與發(fā)泡腔體(6)連接并密封，水噴嘴(16)及氣噴嘴(17)再分別與單向閥(15)連接密封緊固；連接螺座(9)加工有內(nèi)螺紋，溫控傳感器(8)與連接螺座(9)內(nèi)螺紋緊密連接并密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱浙青發(fā)泡機構，其特征在于，還包括導向套(2)，導向套(2)套在氣缸(I)的缸桿上并與浙青腔體(4)緊密配合；氣缸(I)與導向套(2)之間還設置耐高溫密封圈(3)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種熱浙青發(fā)泡機構，其特征在于，所述的氣缸(I)缸桿的端部加工有密封圓錐面，端面加工有一個盲孔，頂針(10)緊密裝于氣缸(I)缸桿端面的盲孔內(nèi)，浙青腔體(4)的出口加工有圓錐面并與氣缸(I)缸桿端部的圓錐面密封。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種熱浙青發(fā)泡機構，其特征在于，氣缸(I)、導向套(2)以及發(fā)泡體通過螺釘(18)和墊圈(19)緊密連接。
【文檔編號】E01C19/10GK203613434SQ201320642188
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權日:2013年10月17日
【發(fā)明者】陳言國, 高奇, 劉棟梁, 謝全權, 袁剛強, 方旭, 盧敏, 樊右文 申請人:徐州徐工筑路機械有限公司