一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道。包括頂板、左側(cè)墻、右側(cè)墻和底板；所述頂板為薄壁外凸圓弧狀板，底板為平板；所述左側(cè)墻和右側(cè)墻結(jié)構(gòu)相同，上部為與頂板光滑過渡的長弧板，下部為與底板光滑過渡的向內(nèi)側(cè)彎曲的短彎板；左側(cè)墻的上端和右側(cè)墻的上端分別通過螺栓對稱連接在頂板的左右兩端，左側(cè)墻的下端和右側(cè)墻的下端分別對稱地配置連接在底板的左右兩端，構(gòu)成薄壁環(huán)形封閉的裝配式地下通道的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段。本發(fā)明優(yōu)點是采用工廠化預(yù)制，結(jié)構(gòu)質(zhì)量好，施工效率高，工程造價低，通道節(jié)段可以標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，通用性好。
【專利說明】一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于公路工程或地下通道工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種裝配式地下通道結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速公路建設(shè)中，小橋涵全線分布較多，現(xiàn)澆工藝需要大量的現(xiàn)場設(shè)施，存在施工進(jìn)度低、工程造價高、質(zhì)量難以保證等問題，因此，需要研制一種在公路工程或地下工程領(lǐng)域?qū)嵱玫念A(yù)制的裝配式地下通道結(jié)構(gòu)，以達(dá)到在現(xiàn)場裝配各個構(gòu)件時省工省時模塊化快速裝配的目的?，F(xiàn)有的裝配式地下通道的結(jié)構(gòu)，主要以裝配式箱涵和裝配式蓋板涵為主。裝配式箱涵自重較大，因此對吊裝運輸設(shè)備要求較高。裝配式蓋板涵的缺點是鋼筋用量較大，造價較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有裝配式地下通道結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道。
[0004]一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道由三塊以上的構(gòu)件組合而成，所述三塊以上的構(gòu)件為頂板1、左側(cè)墻2、右側(cè)墻3和底板4 ;所述頂板I為薄壁外凸圓弧狀板，底板4為平板；所述左側(cè)墻2和右側(cè)墻3結(jié)構(gòu)相同，上部為與頂板I光滑過渡的長弧板，下部為與底板4光滑過渡的向內(nèi)側(cè)彎曲的短彎板；左側(cè)墻2上端和右側(cè)墻3上端分別通過螺栓對稱連接在頂板I的左右兩端，左側(cè)墻2下端和右側(cè)墻3下端分別對稱地配置連接在底板4的左右兩端，構(gòu)成薄壁環(huán)形封閉的裝配式地下通道的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段；所述左側(cè)墻2的外側(cè)壁下部均布設(shè)有左前撐塊5和左后撐塊7，同樣，在右側(cè)墻3外側(cè)壁下部均布設(shè)有右前撐塊6和右后撐塊8 ;在頂板I的外側(cè)壁上、左側(cè)墻2的弧形外側(cè)壁上和右側(cè)墻3的弧形外側(cè)壁上分別嵌裝有一些外凸的吊環(huán)。
[0005]所述薄壁環(huán)形裝配式地下通道的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的長度L為3米或I米。
[0006]所述頂板1、左側(cè)墻2和右側(cè)墻3均為在工廠內(nèi)預(yù)制完成后再運輸至現(xiàn)場安裝的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，大小形狀結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)墻2和右側(cè)墻3兩者可以互換使用。
[0007]所述頂板I的內(nèi)壁曲率半徑R1為1.4米?2.8米，頂板I的厚度t為0.20米?
0.32 米。
[0008]所述右側(cè)墻3的上部曲率半徑R2為1.2米?4.0米，右側(cè)墻3下部曲率半徑R3為
0.4米?1.2米。
[0009]所述左側(cè)墻2的上端和右側(cè)墻3的上端均有結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)凹槽，且分別與頂板I的左右兩端下端的凸塊通過彎螺栓咬合環(huán)向相連接。
[0010]底板4為現(xiàn)場澆筑的矩形狀平板。
[0011]右前撐塊6為三角形塊，其兩側(cè)面為相互平行的三角形平面，其前后面為頂部呈銳角夾角相連的矩形平面，底面的矩形平面四邊分別與兩側(cè)面三角形平面底部和前后的矩形平面底部相連接；左前撐塊5、左后撐塊7、右后撐塊8均與右前撐塊6結(jié)構(gòu)形狀相同。 本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
1.裝配工藝快捷明了，以一座50m長的通道為例，拼裝一般僅需要2-3各工作日；
2.經(jīng)濟效益明顯，薄壁環(huán)形裝配式地下通道的平均合同單價比蓋板式通道的單價降低約 13%。
[0012]按通行能力選取參數(shù)確定的裝配式弧形通道結(jié)構(gòu)形狀，在事先選定裝配式弧形通道的標(biāo)準(zhǔn)凈空高度H、標(biāo)準(zhǔn)凈空寬度B和頂板的頂板半圓心角α的情況下，上部的頂板左右兩側(cè)分別與左側(cè)墻上端和右側(cè)墻上端平滑圓弧地連接，下部的底板左右兩端分別與左側(cè)墻下端和右側(cè)墻下端平滑圓弧相切地連接；參見圖10，本裝配式弧形通道結(jié)構(gòu)形狀中:
(1)頂板的頂板內(nèi)壁半徑R1由以下方程式計算得到:
【權(quán)利要求】
1.一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，由三塊以上的構(gòu)件組合而成，其特征在于:所述三塊以上的構(gòu)件為頂板(I)、左側(cè)墻(2)、右側(cè)墻(3)和底板(4);所述頂板(I)為薄壁外凸圓弧狀板，底板(4)為平板；所述左側(cè)墻(2)和右側(cè)墻(3)結(jié)構(gòu)相同，上部為與頂板(I)光滑過渡的長弧板，下部為與底板(4)光滑過渡的向內(nèi)側(cè)彎曲的短彎板；左側(cè)墻(2)上端和右側(cè)墻(3)上端分別通過螺栓對稱連接在頂板(I)的左右兩端，左側(cè)墻(2)下端和右側(cè)墻(3)下端分別對稱地配置連接在底板(4)的左右兩端，構(gòu)成薄壁環(huán)形封閉的裝配式地下通道的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段；所述左側(cè)墻(2)的外側(cè)壁下部均布設(shè)有左前撐塊(5)和左后撐塊(7)，同樣，在右側(cè)墻(3 )外側(cè)壁下部均布設(shè)有右前撐塊(6 )和右后撐塊(8 );在頂板(I)的外側(cè)壁上、左側(cè)墻(2 )的弧形外側(cè)壁上和右側(cè)墻(3)的弧形外側(cè)壁上分別嵌裝有一些外凸的吊環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:所述薄壁環(huán)形裝配式地下通道的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段的長度L為3米或I米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:所述頂板(I)、左側(cè)墻(2)和右側(cè)墻(3)均為在工廠內(nèi)預(yù)制完成后再運輸至現(xiàn)場安裝的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，大小形狀結(jié)構(gòu)相同的左側(cè)墻(2 )和右側(cè)墻(3 )兩者可以互換使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:所述頂板(I)的內(nèi)壁曲率半徑R1為1.4米~2.8米，頂板(I)的厚度t為0.20米~0.32米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:所述右側(cè)墻(3)的上部曲率半徑R2為1.2米~4.0米，右側(cè)墻(3)下部曲率半徑R3為0.4米~1.2米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:所述左側(cè)墻(2)的上端和右側(cè)墻(3)的上端均有結(jié)構(gòu)相同的內(nèi)凹槽，且分別與頂板(I)的左右兩端下端的凸塊通過彎螺栓咬合環(huán)向相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:底板(4)為現(xiàn)場澆筑的矩形狀平板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄壁環(huán)形裝配式地下通道，其特征在于:右前撐塊(6)為三角形塊，其兩側(cè)面為相互平行的三角形平面，其前后面為頂部呈銳角夾角相連的矩形平面，底面的矩形平面四邊分別與兩側(cè)面三角形平面底部和前后的矩形平面底部相連接；左前撐塊(5)、左后撐塊(7)、右后撐塊(8)均與右前撐塊(6)結(jié)構(gòu)形狀相同。
【文檔編號】E01F5/00GK104018437SQ201410267980
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】胡可, 楊曉光, 陳發(fā)根, 鄭建中, 曹光倫, 左敦禮, 張其云, 王宏斌, 馬祖橋, 王勝斌, 董閣, 吳剛, 席進(jìn), 阮欣, 潘家升, 楊牧盤, 楊新蘇, 陳維平, 趙可肖, 唐軍, 孫海鵬 申請人:安徽省交通投資集團有限責(zé)任公司