一種等距變位橋梁伸縮縫裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種等距變位橋梁伸縮縫裝置。該裝置包括垂直連接的支撐系統(tǒng)與型鋼；支撐系統(tǒng)包括支撐梁、連接架、壓緊支座、承壓支座，承壓支座和壓緊支座以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板可滑移運動；壓緊支座、承壓支座與連接架均以銷軸連接。所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)。所述滑移板由采用冷噴技術(shù)噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置中支撐系統(tǒng)與縫寬調(diào)整系統(tǒng)相互獨立，實現(xiàn)了模數(shù)式伸縮縫的模塊化加工，降低了模數(shù)式伸縮縫制造難度，更能均勻的自動調(diào)整各型鋼之間的縫隙。
【專利說明】一種等距變位橋梁伸縮縫裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于橋梁工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說，涉及到一種等距變位橋梁伸縮縫裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在橋梁設(shè)計時，橋梁面板會由于溫度變化等原因而膨脹或收縮，因此每兩個預(yù)定梁長的各相鄰橋面板之間要設(shè)置一個伸縮縫，橋梁在長度方向上的伸縮變形可主要由橋梁伸縮縫承擔(dān)。
[0003]目前，橋梁伸縮縫裝置具有多種類型，最常見的模數(shù)式伸縮縫是由兩側(cè)對稱設(shè)置兩根截面“F”形、“E”形型鋼，中間設(shè)置不同數(shù)量的“王”型截面型鋼，然后再在兩根型鋼之間設(shè)置V形的橡膠止水帶，以防止雨水從型鋼縫隙間流入橋梁下部結(jié)構(gòu)。目前，橋梁伸縮縫裝置中使用的型鋼截面多為“F”形、“C”形或“E”形。但是，在環(huán)境溫度發(fā)生變化時，橋體會發(fā)生伸縮移動，伸縮縫型鋼之間的縫隙也會變寬或變窄。型鋼之間的縫隙常不均勻。針對這種情況，目前常用的縫隙調(diào)整方法是彈簧壓縮力平衡，如中國專利(200710008708.1)就公開這樣一種可自動調(diào)整縫隙的伸縮縫結(jié)構(gòu)，其包括兩個L型鋼板、兩塊伸縮縫鋼板及至少一塊伸縮板和支架鋼條，在伸縮縫鋼板與伸縮板之間的彈簧套軸上套有緩沖彈簧。但這種方法受各種阻力不均現(xiàn)象的影響，很難做到型鋼間隙均勻與一致。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單的等距變位橋梁伸縮縫裝置。
[0005]本發(fā)明所述的一種等距變位橋梁伸縮縫裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8由表面為氧化鋯涂層的不銹鋼制成。
[0006]本發(fā)明所述的一種等距變位橋梁伸縮縫裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接。
[0007]所述的氧化鋯涂層厚度為10-35 μ m,單位面積質(zhì)量為l_8g/m2，采用冷噴技術(shù)噴涂得到。
[0008]所述氧化鋯涂層噴涂時摻入聚酰胺酸，聚酰胺酸的摻入量為氧化鋯質(zhì)量的1% -5%。
[0009]所述的聚酰胺酸的制備方法為:將0.15mmol的2，2’ -雙三氟甲基_4，4’ - 二氨基二苯醚單體加入到ImL的N，N’ - 二甲基乙酰胺中，在室溫和干燥的氮氣氣氛下攪拌至2，2’ -雙三氟甲基-4，4’ - 二氨基二苯醚單體完全溶解，得到二胺溶液；將0.15mmol六氯內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐單體分4次加入到二胺溶液中，在室溫和攪拌速度為350r/min的條件下攪拌30h，得到溶膠凝膠狀聚酰胺酸。
[0010]本發(fā)明所述的一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接。
[0011]本發(fā)明所述的一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置中支撐系統(tǒng)與縫寬調(diào)整系統(tǒng)相互獨立。當(dāng)伸縮縫寬度發(fā)生變化時，各型鋼可在支撐梁上自有滑動，支撐系統(tǒng)解決伸縮縫的載荷支撐及載荷傳遞；縫寬調(diào)整系統(tǒng)布置于支撐體系中間空擋區(qū)域，若其中一根型鋼發(fā)生位移，在調(diào)整系統(tǒng)相互作用下型鋼均會產(chǎn)生位移。本發(fā)明所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置中支撐系統(tǒng)與縫寬調(diào)整系統(tǒng)可分別制造后組裝在一起，組裝技術(shù)難度大大降低，簡化了現(xiàn)有技術(shù)在組裝過程中的制造難度，并可改變現(xiàn)有技術(shù)存在的型鋼間隙不均勻現(xiàn)象，實現(xiàn)了模數(shù)式伸縮縫的模塊化加工，降低了模數(shù)式伸縮縫制造難度，更能均勻的自動調(diào)整各型鋼之間的縫隙，對于國內(nèi)模數(shù)式橋梁伸縮縫的規(guī)格提升及產(chǎn)品升級意義重大。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:等距變位橋梁伸縮縫裝置；圖2:縫寬調(diào)整裝置；圖3:支撐系統(tǒng)；1_調(diào)整梁、2-連接架、3-承壓塊、4-壓緊塊、5-固定壓緊塊、6-轉(zhuǎn)動副、7-轉(zhuǎn)動滑移副、8-滑移板、9-銷軸、10-縫寬調(diào)整系統(tǒng)、11-支撐系統(tǒng)、12-支撐梁、13-承壓支座、14-壓緊支座、15-型鋼。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明所述的橋梁伸縮縫用縫寬調(diào)整裝置做進(jìn)一步說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0015]實施例1
[0016]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為6.0 μ m，單位面積質(zhì)量為4.2g/m2 ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈28°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0017]實施例2
[0018]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為5.9 μ m，單位面積質(zhì)量為4.lg/m2 ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈27°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0019]實施例3
[0020]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為6.1 μ m，單位面積質(zhì)量為4.3g/m2 ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈29°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0021]實施例4
[0022]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為6.0 μ m，單位面積質(zhì)量為4.2g/m2 ;所述氧化鋯涂層噴涂時摻入聚酰胺酸，聚酰胺酸的摻入量為氧化鋯質(zhì)量的1% ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈28°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0023]實施例5
[0024]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為5.9 μ m，單位面積質(zhì)量為4.lg/m2 ;所述氧化鋯涂層噴涂時摻入聚酰胺酸，聚酰胺酸的摻入量為氧化鋯質(zhì)量的1% ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈27°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0025]實施例6
[0026]一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，所述裝置包括支撐系統(tǒng)11與型鋼15，支撐系統(tǒng)11與型鋼15垂直連接；所述支撐系統(tǒng)11包括支撐梁12、連接架2、壓緊支座14、承壓支座13，承壓支座13和壓緊支座14以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁12下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；壓緊支座14、承壓支座13與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8采用冷噴涂了氧化鋯涂層的不銹鋼制成；所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)10，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)10由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁1、轉(zhuǎn)動副6和兩個轉(zhuǎn)動滑移副7，位于調(diào)整梁I中間的轉(zhuǎn)動副6和位于調(diào)整梁I兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副7構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副6由連接架2、承壓塊3、固定壓緊塊5組成，承壓塊3以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁I下方，固定壓緊塊5與調(diào)整梁I上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副7由連接架2、承壓塊3、壓緊塊4組成，承壓塊3和壓緊塊4以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁I下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板8可滑移運動；所述承壓塊3、壓緊塊4、固定壓緊塊5與連接架2均以銷軸9連接；所述滑移板8的氧化鋯涂層厚度為6.1 μ m，單位面積質(zhì)量為4.3g/m2 ;所述氧化鋯涂層噴涂時摻入聚酰胺酸，聚酰胺酸的摻入量為氧化鋯質(zhì)量的1% ;所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁I與型鋼15長度方向斜交連接，呈29°C夾角；所述支撐系統(tǒng)11安裝在型鋼底部且支撐梁12與型鋼15長度方向垂直連接。
[0027]實施例4-6使用的的聚酰胺酸的制備方法為:將0.15mmol的2，2’-雙三氟甲基_4，4’ - 二氨基二苯醚單體加入到ImL的N，N’ -二甲基乙酰胺中，在室溫和干燥的氮氣氣氛下攪拌至2，2’ -雙三氟甲基-4，4’ - 二氨基二苯醚單體完全溶解，得到二胺溶液；將0.15mmol六氯內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐單體分4次加入到二胺溶液中，在室溫和攪拌速度為350r/min的條件下攪拌30h，得到溶膠凝膠狀聚酰胺酸。
[0028]以實施例1-6產(chǎn)品為模型進(jìn)行模擬實驗，發(fā)現(xiàn)實施例1-7產(chǎn)品與滑移板為純不銹鋼同法制得的產(chǎn)品相比，具有更好的硬度及沖擊韌性，其硬度(HRC)在55-57之間，沖擊韌性(J/cm2)在24-28之間，而現(xiàn)有技術(shù)的硬度在45-48之間，沖擊韌性在10-16之間。此外，通過漸漸加大測試荷載，發(fā)現(xiàn)實施例4、5、6產(chǎn)品與實施例1-3產(chǎn)品相比，其滑移性能更好，能更靈敏均勻地調(diào)整縫寬，且有顯著差異。研究分析認(rèn)為，雖然聚合體轉(zhuǎn)化為聚亞胺后有角質(zhì)化作用，會增大摩擦力，但若采用適當(dāng)?shù)牧颗c氧化鋯配合，卻能達(dá)到減少摩擦系數(shù)的效果。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置中支撐系統(tǒng)與縫寬調(diào)整系統(tǒng)相互獨立。當(dāng)伸縮縫寬度發(fā)生變化時，各型鋼可在支撐梁上自有滑動，支撐系統(tǒng)解決伸縮縫的載荷支撐及載荷傳遞；縫寬調(diào)整系統(tǒng)布置于支撐體系中間空擋區(qū)域，若其中一根型鋼發(fā)生位移，在調(diào)整系統(tǒng)相互作用下型鋼均會產(chǎn)生位移。本發(fā)明所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置中支撐系統(tǒng)與縫寬調(diào)整系統(tǒng)可分別制造后組裝在一起，組裝技術(shù)難度大大降低，簡化了現(xiàn)有技術(shù)在組裝過程中的制造難度，并可改變現(xiàn)有技術(shù)存在的型鋼間隙不均勻現(xiàn)象，對于國內(nèi)模數(shù)式橋梁伸縮縫的規(guī)格提升及產(chǎn)品升級意義重大。
【權(quán)利要求】
1.一種等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述裝置包括支撐系統(tǒng)(11)與型鋼(15)，支撐系統(tǒng)(11)與型鋼(15)垂直連接；所述支撐系統(tǒng)(11)包括支撐梁(12)、連接架(2)、壓緊支座(14)、承壓支座(13)，承壓支座(13)和壓緊支座(14)以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在支撐梁(12)下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板(8)可滑移運動；壓緊支座(14)、承壓支座(13)與連接架(2)均以銷軸(9)連接；所述滑移板⑶由表面為氧化鋯涂層的不銹鋼制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述裝置還包括縫寬調(diào)整系統(tǒng)(10)，所述的縫寬調(diào)整系統(tǒng)(10)由多個縫寬調(diào)整裝置組成，每個縫寬調(diào)整裝置與相鄰的三根型鋼斜交連接；所述縫寬調(diào)整裝置包括調(diào)整梁(I)、轉(zhuǎn)動副(6)和兩個轉(zhuǎn)動滑移副(7)，位于調(diào)整梁(I)中間的轉(zhuǎn)動副(6)和位于調(diào)整梁(I)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動滑移副(7)構(gòu)成三個連接點；所述轉(zhuǎn)動副出)由連接架(2)、承壓塊(3)、固定壓緊塊(5)組成，承壓塊(3)以U形結(jié)構(gòu)套裝在調(diào)整梁(I)下方，固定壓緊塊(5)與調(diào)整梁(I)上方的銷孔固定連接；所述轉(zhuǎn)動滑移副(7)由連接架(2)、承壓塊(3)、壓緊塊(4)組成，承壓塊(3)和壓緊塊(4)以U形結(jié)構(gòu)分別套裝在調(diào)整梁(I)下方和上方，其接觸面均設(shè)有滑移板(8)可滑移運動；所述承壓塊(3)、壓緊塊(4)、固定壓緊塊(5)與連接架(2)均以銷軸(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述的氧化鋯涂層厚度為10-35 μ m，單位面積質(zhì)量為l_8g/m2，采用冷噴技術(shù)噴涂得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述氧化鋯涂層噴涂時摻入聚酰胺酸，聚酰胺酸的摻入量為氧化鋯質(zhì)量的1% _5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述縫寬調(diào)整裝置中的三個連接點分別安裝在三個相鄰的型鋼底部且調(diào)整梁(I)與型鋼(15)長度方向斜交連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的等距變位橋梁伸縮縫裝置，其特征在于，所述支撐系統(tǒng)(11)安裝在型鋼底部且支撐梁(12)與型鋼(15)長度方向垂直連接。
【文檔編號】E01D19/06GK104264582SQ201410490704
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】楊文科, 趙凱, 張志聰, 李旭華, 白宏光, 姜京偉, 陶斌, 王志福, 張大偉, 袁飛, 高震宇, 梁志成, 史敏倩 申請人:山西省交通科學(xué)研究院, 山西交科橋梁附件有限責(zé)任公司