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      速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法

      文檔序號:2293790閱讀:3352來源:國知局
      速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,施工工序?yàn)椋轰摻罟こ?、混凝土澆筑工程、砂漿找平工程、防水層工程、保溫層工程、隔氣層工程、地板防結(jié)露加熱層工程。本發(fā)明提供的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,每個(gè)工序穿插合理,每道工序均具有明確的前提條件,可操作性強(qiáng),能充分保證工程質(zhì)量,按照此工序建造的結(jié)構(gòu)層,性能穩(wěn)定,尤其在制冷和加熱時(shí)荷載性能強(qiáng),承載壓力大。
      【專利說明】速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種建筑施工方法,尤其涉及一種速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工是整個(gè)場館建設(shè)最重要的環(huán)節(jié)。速滑館冰場的結(jié)構(gòu)層同時(shí)滿足加熱和制冷時(shí)負(fù)荷的需求,能源消耗巨大,如何提升結(jié)構(gòu)層的負(fù)荷性能,既要保證工程質(zhì)量,又要做到節(jié)能環(huán)保是速滑館冰場結(jié)構(gòu)層建設(shè)成功與否的一個(gè)至關(guān)重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本發(fā)明提供了一種速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,針對混凝土工程、鋼筋工程、防水層施工、保溫層施工、隔氣層施工在施工方法和配料上均做出了改進(jìn),按照本施工方法建造的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層,其制冷和加熱時(shí)荷載性能同現(xiàn)有技術(shù)相比顯著提升。
      [0003]


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,可操作性強(qiáng),其建造的結(jié)構(gòu)層制冷和加熱時(shí)荷載性能同現(xiàn)有技術(shù)相比顯著提升。
      [0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供,其中,施工工序?yàn)?
      (1)鋼筋工程;
      1)鋼筋綁扎前,在找平層上放線,標(biāo)示出鋼筋位置線;
      2)下層鋼筋采用Φ120240Χ240的雙向鋼筋網(wǎng),雙向鋼筋網(wǎng)綁扎施工,逐點(diǎn)綁扎;
      3)待制冷支管鋪設(shè)完畢后,在鋪設(shè)完畢的制冷支管上鋪設(shè)Φ60150雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)固定在制冷支管上;
      4)在找平層鋪設(shè)垂直于制冷支管的螺紋鋼筋,形成240X240的鋼筋網(wǎng)格;
      (2)混凝土澆筑工程;
      1)混凝土泵輸送時(shí)保持泵的連續(xù)不間斷工作;
      2)混凝土要求一次性連續(xù)澆筑完畢,澆注過程中對于自流自密實(shí)混凝土保持其氣密性以及含水率;
      (3)砂漿找平工程;
      1)根據(jù)設(shè)計(jì)平整度制定灰餅并彈線;
      2)設(shè)置找平層分格縫,與下部保溫層連通。
      [0006]3)基層灑水濕潤,以利于與找平層的結(jié)合;
      4)按分格塊鋪找平層砂漿;
      5)找平層抹平、壓實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù);
      (4)防水層工程;
      采用熱熔施工,需要準(zhǔn)備汽油噴燈或煤氣焊槍,以便對SBS浙青卷材加熱,進(jìn)行熱熔接的鋪設(shè)處理;
      具體流程上首先進(jìn)行清理基層,使基層表面無突出尖角;然后涂刷基層處理劑;加熱基層和油氈;鋪貼油氈;接縫密封;防水層試水;然后鋪設(shè)混凝土保護(hù)層;
      (5)保溫層工程;
      I WflXPS擠塑板;
      2)保溫層的鋪設(shè)工序?yàn)橹苯釉谡移綄由箱佋O(shè)保溫塊,當(dāng)分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊時(shí)要同層錯(cuò)縫、異層壓縫,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致,保溫板接縫處粘貼保溫膠帶;
      (6)隔氣層工程;
      在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后進(jìn)行地面隔氣層的施工,用浙青瑪蹄脂涂劑刷填充層,涂刷應(yīng)無漏刷;
      (7)地板防結(jié)露加熱層工程;
      1)地板防結(jié)露加熱層工程施工前要求地面平整,將地面清掃干凈;
      2)分集水器的安裝應(yīng)與地面平行,牢固固定于地面沉降管溝內(nèi);
      3)加熱管應(yīng)加以固定,采用固定管卡將加熱管緊固在基層找平層上;
      4)進(jìn)行水壓試驗(yàn),無滲無漏達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為合格;
      5)抹水泥沙漿找平層;
      6)保壓鋪設(shè)找平層。
      [0007]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,鋼筋工程中,下層鋼筋綁扎完畢后,鋼筋網(wǎng)墊墊塊,墊塊采用花崗巖,墊塊厚度要滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。
      [0008]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,混凝土澆筑工程中,每50立方米混凝土做試件一組,供復(fù)查及強(qiáng)度等級的評定,采用激光型混凝土攤鋪機(jī),控制混凝土標(biāo)高及表面平整,攤鋪完成后,采用手動(dòng)刮平。
      [0009]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,砂漿找平工程中,設(shè)置找平層分格縫,縫寬2CM,分格縫最大間距6M ;找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)7天。
      [0010]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,防水層工程中,防水層施工后,閉水試驗(yàn)須等防水層完全干固后進(jìn)行,需48個(gè)小時(shí)以上,閉水厚度不小于50mm。
      [0011]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,保溫層工程中,對于樓面的各種管線要在保溫塊上開槽,對于豎向的套管周圍用細(xì)石混凝土固定。
      [0012]上述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其中,地板防結(jié)露加熱層工程中,加熱管安裝前應(yīng)對材料進(jìn)行外觀檢查,并清理管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物;管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵;按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平;加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑;在水壓試壓合格后,進(jìn)行砂層填充及素混凝土層施工;素混凝土層的養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于48小時(shí);素混凝土層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
      [0013]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果:本發(fā)明提供的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,每個(gè)工序穿插合理,每道工序均具有明確的前提條件,可操作性強(qiáng),能充分保證工程質(zhì)量,按照此工序建造的結(jié)構(gòu)層,性能穩(wěn)定,尤其在制冷和加熱時(shí)荷載性能強(qiáng),承載壓力大。
      [0014]

      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
      [0016]本發(fā)明提供的施工方法其具體施工方式如下所述。
      [0017]1、鋼筋工程
      (1)鋼筋綁扎前,在找平層上放線,標(biāo)示出鋼筋位置線;
      (2)下層鋼筋采用Φ120240Χ240雙向鋼筋網(wǎng),雙向鋼筋網(wǎng)綁扎施工,逐點(diǎn)綁扎,不得跳扣。綁扎完畢后,鋼筋網(wǎng)墊墊塊,墊塊采用花崗巖,墊塊厚度要滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。
      [0018](3)在鋪設(shè)完畢的制冷支管上,鋪設(shè)Φ60150雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋搭接采用焊接或綁扎,鋼筋網(wǎng)固定在制冷支管上。
      [0019](4)在找平層鋪設(shè)垂直于制冷支管的螺紋鋼筋,螺紋鋼筋應(yīng)夾在兩個(gè)管道支架之間,后鋪設(shè)平行于支管的螺紋鋼筋,形成240X240的鋼筋網(wǎng)格。鋼筋要求通長配置,搭接綁扎,要求綁扎牢固。
      [0020]2、混凝土澆筑工程
      (I)混凝土泵送時(shí),必須保持泵的連續(xù)工作?;炷敛荒艹霈F(xiàn)離析現(xiàn)象。注意木板及輪胎保護(hù)鋼筋網(wǎng)及PE冷凍管,在澆筑混凝土過程中PE管帶壓,一旦發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象立即修復(fù)。
      [0021](2)混凝土要求一次性連續(xù)澆筑完畢,澆注過程中自流自密實(shí)混凝土嚴(yán)防氣密性,以及含水率。
      [0022](3)每50立方米混凝土做試件一組,供復(fù)查及強(qiáng)度等級的評定。
      [0023](4)混凝土保證內(nèi)實(shí)外光,宏觀顏色一致。對砂、石原材料、低發(fā)熱量水泥及相應(yīng)添加劑應(yīng)嚴(yán)格控制。
      [0024](5)采用激光型混凝土攤鋪機(jī),控制混凝土標(biāo)高及表面平整,注意激光發(fā)射器的擺放位置。攤鋪完成后,采用手動(dòng)刮平。
      [0025](6)澆注混凝土過程中需要注意護(hù)欄預(yù)埋件的保護(hù)以及溫度探頭的孔洞預(yù)留 I)在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面隔氣層的施工。
      [0026]2)在地層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。
      [0027]3、砂漿找平工程
      (O找平層施工前,基層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。
      [0028](2)各種穿過基層的預(yù)埋管件、管道等根部按設(shè)計(jì)規(guī)范要求處理好。
      [0029](3)根據(jù)設(shè)計(jì)平整度制定灰餅并彈線,間距1M。
      [0030](4)清理基層上表面的松散雜物,凸出基層表面的灰渣等雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚度。
      [0031](5)設(shè)置找平層分格縫,縫寬2CM,分格縫最大間距6M,與下部保溫層連通。
      [0032](6)基層灑水濕潤,以利于與找平層的結(jié)合,但不可過量。
      [0033](7)按分格塊鋪找平層砂漿,用刮杠靠標(biāo)點(diǎn)、壟筋刮平,用木抹子抹平,鐵抹子壓光,待浮漿沉實(shí)后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍。
      [0034](8)找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)7天。
      [0035]4、防水層工程
      (I)防水工程施工前,基層和所有之前的安裝工序均需通過驗(yàn)收。
      [0036](2)基層表面無突出尖角、凹坑以及掉皮起砂和大于0.5mm的裂縫等弊?。槐砻姹仨毱秸?、牢固、干凈、無明水、無滲漏。
      [0037](3)施工工藝流程:采用熱熔施工,需要準(zhǔn)備汽油噴燈或煤氣焊槍,以便對SBS浙青卷材加熱,進(jìn)行熱熔接的鋪設(shè)處理。清理基層一涂刷基層處理劑一加熱基層和油氈一鋪貼油氈一接縫密封一防水層試水一砼保護(hù)層。
      [0038](4)配料:
      ①主體材料:4mm厚SBS浙青卷材(雙層,總厚度8mm),各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定的要求。
      [0039]②配套材料:主要是膠粘劑(包括基層處理劑一冷底子油)
      ③輔助材料:主要是工業(yè)汽油、浙青油。
      [0040](5)施工要點(diǎn):清理基層和涂刷基層處理劑:涂刷的基層處理劑,必須干燥8小時(shí)以上才能進(jìn)行施工作業(yè),以免發(fā)生火災(zāi);用噴燈加熱基層和油氈時(shí),加熱要均勻,噴燈距離油氈0.5m左右,待油氈表面熔化后,緩慢地滾鋪進(jìn)行鋪貼;趁油氈尚未冷卻時(shí),用鐵抹子或其它工具把接縫邊封好,再用噴燈均勻細(xì)致地密封;油氈的接縫處理:油氈縱橫之間的搭接寬度為100_,一般接縫既可用膠粘劑粘合,也可用汽油噴燈等進(jìn)行加熱熔接,其中以加熱熔接的效果更為理想。
      [0041](6)閉水驗(yàn)收:防水層施工后,認(rèn)真檢查整個(gè)工程的各個(gè)部分,防水層不應(yīng)有堆積、裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。閉水試驗(yàn)須等防水層完全干固后方可進(jìn)行,一般情況下需48個(gè)小時(shí)以上,在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時(shí)間,閉水厚度不小于50mm。
      [0042]5、保溫層工程
      (I)XPS擠塑板:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,外形整齊,容重,導(dǎo)熱系數(shù),抗壓強(qiáng)度300Kpa。
      [0043](2)保溫層的鋪設(shè):直接在找平層上鋪設(shè)保溫塊,當(dāng)分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊時(shí)要同層錯(cuò)縫、異層壓縫,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致,保溫板接縫處粘貼保溫膠帶。對于樓面的各種管線要在保溫塊上開槽,以使保溫材料能穩(wěn)定的向結(jié)構(gòu)面?zhèn)髁?,以免鋪設(shè)不實(shí)而造成找平層在受力情況下開裂等,對于豎向的套管周圍用細(xì)石砼固定。
      [0044]6、隔氣層工程
      (I)在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后,方可進(jìn)行地面隔氣層的施工。
      [0045](2)在地層及其找平層施工時(shí),不得剔鑿保護(hù)層或向保護(hù)層楔入釘子等破壞保護(hù)層。
      [0046]7、地板防結(jié)露加熱層工程
      (I)一般規(guī)定
      I)地板加熱層的安裝工程,施工前應(yīng)具備下列條件:
      ①設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全。
      [0047]②經(jīng)批準(zhǔn)的施工方案或施工組織、設(shè)計(jì)文件,已進(jìn)行交底。
      [0048]③施工勞動(dòng)力和工機(jī)具等,能保證正常施工。
      [0049]④施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲(chǔ)備場地等臨時(shí)設(shè)施,能滿足施工需求。
      [0050]2)地板加熱施工前,應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)、熟悉設(shè)計(jì)圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要點(diǎn),嚴(yán)禁盲目施工。
      [0051]3)加熱管安裝前,應(yīng)對材料進(jìn)行外觀檢查,并清理管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。
      [0052]4)安裝過程中,應(yīng)防止油漆、浙青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。
      [0053]5)管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵。
      [0054]6)按設(shè)計(jì)圖紙的要求,進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平。
      [0055]7)加熱管的彎曲半徑、PERT管不宜小于6倍管外徑。
      [0056]8)采用專用工具斷管,斷口應(yīng)平整,斷口面應(yīng)垂直于管輔線。
      [0057](2)施工操作流程
      I)對找平層的要求:地板加熱工程施工前要求地面平整,將地面清掃干凈。
      [0058]2)分集水器的安裝
      ①應(yīng)與地面平行,牢固固定于地面沉降管溝內(nèi)。
      [0059]②環(huán)路要求:嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工,成品保護(hù),水壓試驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行。
      [0060]③管路固定:加熱管應(yīng)加以固定,采用固定管卡將加熱管緊固在基層找平層上。
      [0061]3)水壓試驗(yàn),無滲無漏達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為合格。
      [0062]4 )抹水泥沙漿找平層。
      [0063]5)保壓鋪設(shè)找平層。
      [0064](3)注意的事項(xiàng)
      I)在水壓試壓合格后,進(jìn)行砂層填充及素混凝土層施工。
      [0065]2)素混凝土層的養(yǎng)護(hù)周期,應(yīng)不小于48小時(shí)。
      [0066]3)素混凝土層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
      [0067]雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的修改和完善,因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于,施工工序?yàn)? (1)鋼筋工程; 1)鋼筋綁扎前,在找平層上放線,標(biāo)示出鋼筋位置線; 2)下層鋼筋采用Φ120240Χ240的雙向鋼筋網(wǎng),雙向鋼筋網(wǎng)綁扎施工,逐點(diǎn)綁扎; 3)待制冷支管鋪設(shè)完畢后,在鋪設(shè)完畢的制冷支管上鋪設(shè)Φ60150雙向鋼筋網(wǎng),鋼筋網(wǎng)固定在制冷支管上; 4)在找平層鋪設(shè)垂直于制冷支管的螺紋鋼筋,形成240X240的鋼筋網(wǎng)格; (2)混凝土澆筑工程; 1)混凝土泵輸送時(shí)保持泵的連續(xù)不間斷工作; 2)混凝土要求一次性連續(xù)澆筑完畢,澆注過程中對于自流自密實(shí)混凝土保持其氣密性以及含水率; (3)砂漿找平工程; 1)根據(jù)設(shè)計(jì)平整度制定灰餅并彈線; 2)設(shè)置找平層分格縫,與下部保溫層連通; 3)基層灑水濕潤,以利于與找平層的結(jié)合; 4)按分格塊鋪找平層砂漿; 5)找平層抹平、壓實(shí)后澆水養(yǎng)護(hù); (4)防水層工程; 采用熱熔施工,需要準(zhǔn)備汽油噴燈或煤氣焊槍,以便對SBS浙青卷材加熱,進(jìn)行熱熔接的鋪設(shè)處理; 具體流程上首先進(jìn)行清理基層,使基層表面無突出尖角;然后涂刷基層處理劑;加熱基層和油氈;鋪貼油氈;接縫密封;防水層試水;然后鋪設(shè)混凝土保護(hù)層; (5)保溫層工程; I WflXPS擠塑板; 2)保溫層的鋪設(shè)工序?yàn)橹苯釉谡移綄由箱佋O(shè)保溫塊,當(dāng)分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊時(shí)要同層錯(cuò)縫、異層壓縫,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致,保溫板接縫處粘貼保溫膠帶; (6)隔氣層工程; 在填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后進(jìn)行地面隔氣層的施工,用浙青瑪蹄脂涂劑刷填充層,涂刷應(yīng)無漏刷; (7)地板防結(jié)露加熱層工程; 1)地板防結(jié)露加熱層工程施工前要求地面平整,將地面清掃干凈; 2)分集水器的安裝應(yīng)與地面平行,牢固固定于地面沉降管溝內(nèi); 3)加熱管應(yīng)加以固定,采用固定管卡將加熱管緊固在基層找平層上; 4)進(jìn)行水壓試驗(yàn),無滲無漏達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為合格; 5)抹水泥沙漿找平層; 6)保壓鋪設(shè)找平層。
      2.如權(quán)利要求1所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:鋼筋工程中,下層鋼筋綁扎完畢后,鋼筋網(wǎng)墊墊塊,墊塊采用花崗巖,墊塊厚度要滿足鋼筋保護(hù)層厚度要求。
      3.如權(quán)利要求2所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:混凝土澆筑工程中,每50立方米混凝土做試件一組,供復(fù)查及強(qiáng)度等級的評定,采用激光型混凝土攤鋪機(jī),控制混凝土標(biāo)高及表面平整,攤鋪完成后,采用手動(dòng)刮平。
      4.如權(quán)利要求3所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:砂漿找平工程中,設(shè)置找平層分格縫,縫寬2CM,分格縫最大間距6M ;找平層抹平、壓實(shí)后24小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù)7天。
      5.如權(quán)利要求4所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:防水層工程中,防水層施工后,閉水試驗(yàn)須等防水層完全干固后進(jìn)行,需48個(gè)小時(shí)以上,閉水厚度不小于50mm。
      6.如權(quán)利要求5所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:保溫層工程中,對于樓面的各種管線要在保溫塊上開槽,對于豎向的套管周圍用細(xì)石混凝土固定。
      7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的速滑館冰場結(jié)構(gòu)層施工方法,其特征在于:地板防結(jié)露加熱層工程中,加熱管安裝前應(yīng)對材料進(jìn)行外觀檢查,并清理管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物;管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封堵;按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行配管,同一通路的加熱管應(yīng)保持水平;加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑;在水壓試壓合格后,進(jìn)行砂層填充及素混凝土層施工;素混凝土層的養(yǎng)護(hù)周期應(yīng)不小于48小時(shí);素混凝土層養(yǎng)護(hù)過程中,系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4Mpa的壓力。
      【文檔編號】E01C13/10GK104328726SQ201410611808
      【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
      【發(fā)明者】于建, 成軍, 于方超, 徐騰飛, 秦皓, 朱敏敏 申請人:南通四建集團(tuán)有限公司, 南通大學(xué)
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