一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其主體有四根布置在柱四角的角鋼（1）和間隔焊接在相鄰兩根角鋼之間的綴板（8），四根角鋼的上端與上定位鋼板（3）焊接，下端與下定位鋼板（2）焊接，其特征在于，所述下定位鋼板（2）和上定位鋼板（3）均為矩形，其幾何中心處均開(kāi)有中心孔，定位鋼板在沿兩條軸線(xiàn)上設(shè)置四個(gè)對(duì)稱(chēng)的定位孔，與定位孔配套的還包括可插入定位孔中的鋼筋定位銷(xiāo)，四根角鋼（1）的周?chē)€間隔焊接有箍筋（9）。本實(shí)用新型的施工方法簡(jiǎn)單，制作成本低廉，可以有效控制上、下段型鋼骨架柱軸線(xiàn)與垂直度偏差、降低施工費(fèi)用、縮短工期，提高型鋼骨架柱的施工質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑鋼構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種型鋼骨架柱。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼混結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、市政等各類(lèi)工程。在混凝土建筑物(或構(gòu)筑物)鋼混結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，通常會(huì)因預(yù)埋鋼構(gòu)件不合理、鋼構(gòu)件與混凝土結(jié)合不牢固、結(jié)合部混凝土振搗不密實(shí)出現(xiàn)一定的質(zhì)量問(wèn)題，如不能滿(mǎn)足受力要求，將影響工程的安全質(zhì)量。
[0003]為進(jìn)一步提高公路工程設(shè)計(jì)質(zhì)量，結(jié)合鋼構(gòu)與混凝土組合薄壁高墩關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用研究科題，對(duì)高速公路某匝道部分橋墩，由鋼筋混凝土空心薄壁結(jié)構(gòu)變更為鋼構(gòu)混凝土空心薄壁結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)四根骨架角鋼接長(zhǎng)采用對(duì)接雙面焊接，焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范；但由于鋼柱規(guī)格的加工以及安裝時(shí)的定位和混凝土澆筑過(guò)程會(huì)產(chǎn)生誤差，骨架對(duì)接接長(zhǎng)的施工工藝滿(mǎn)足不了施工及質(zhì)量控制要求，對(duì)接施工進(jìn)度緩慢，極大地影響工期，而且質(zhì)量也無(wú)保障，存在質(zhì)量隱患，人工費(fèi)用較高，投入成本大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為有效解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱。
[0005]一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其主體有四根布置在柱四角的角鋼和間隔焊接在相鄰兩根角鋼之間的綴板，四根角鋼的上端與上定位鋼板焊接，下端與下定位鋼板焊接，其特征在于，所述下定位鋼板和上定位鋼板均為矩形，其幾何中心處均開(kāi)有中心孔，定位鋼板在沿兩條軸線(xiàn)上設(shè)置四個(gè)對(duì)稱(chēng)的定位孔，與定位孔配套的還包括可插入定位孔中的鋼筋定位銷(xiāo)，四根角鋼的周?chē)€間隔焊接有箍筋。
[0006]所述上定位鋼板和下定位鋼板為一大一小的正方形。
[0007]所述上定位鋼板尺寸為390mmX390mm,上定位鋼板的中心孔半徑為100mm,且在距離上鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣45mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=10πιπι定位孔；所述下定位鋼板尺寸為尺寸為360mmX 360mm,下定位鋼板的中心孔半徑為125mm,且在距離下鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣30mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=10πιπι定位孔。
[0008]所述鋼筋定位銷(xiāo)一端焊接橫向鋼筋以形成T形狀，另一端插入定位孔中實(shí)現(xiàn)定位。
[0009]所述鋼筋定位銷(xiāo)是截面為Φ=8的鋼筋，長(zhǎng)度為100mm，橫向鋼筋長(zhǎng)為60mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是有效控制上、下段型鋼骨架柱軸線(xiàn)與垂直度偏差、施工費(fèi)用低、工期短，提高了型鋼骨架柱的施工質(zhì)量。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的型鋼骨架柱立面圖；
[0012]圖2為下定位鋼板平面圖；
[0013]圖3為上定位鋼板平面圖；
[0014]圖4為上下定位鋼板連接立面圖；
[0015]圖5為中型鋼骨架柱臺(tái)座的立面圖；
[0016]圖6為中型鋼骨架柱臺(tái)座的平面圖。
[0017]在圖中，1-角鋼；2_下定位鋼板；3_上定位鋼板；4_下定位鋼板中心孔；5_下定位板鋼板的定位孔；6_上定位鋼板中心孔；7_上定位鋼板的定位孔、8-綴板、9-箍筋、10-臺(tái)座、101-端部角鋼、102-封頭板、103-橫向鋼筋、104-臺(tái)座角鋼。

【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其主體有四根布置在柱四角的角鋼I和間隔焊接在相鄰兩根角鋼之間的綴板8，四根角鋼的上端與上定位鋼板3焊接，下端與下定位鋼板2焊接，其特征在于，所述下定位鋼板2和上定位鋼板3均為矩形，其幾何中心處均開(kāi)有中心孔，定位鋼板在沿兩條軸線(xiàn)上設(shè)置四個(gè)對(duì)稱(chēng)的定位孔，與定位孔配套的還包括可插入定位孔中的鋼筋定位銷(xiāo)，四根角鋼I的周?chē)€間隔焊接有箍筋9。所述上定位鋼板3和下定位鋼板2為一大一小的正方形。
[0019]所述定位鋼板采用A3鋼材，其厚度為20mm，其中上端焊接的定位鋼板為上定位鋼板，上定位鋼板尺寸為390mmX 390mm,幾何中心處設(shè)有中心孔,所述中心孔半徑為100mm,且在距離上鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣45mm處各設(shè)置I個(gè)Φ=10定位孔。下定位鋼板尺寸為尺寸為360mmX 360mm,幾何中心處設(shè)有中心孔,所述中心孔半徑為125mm,且在距離下鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣30mm處各設(shè)置I個(gè)Φ=10定位孔。在上、下兩鋼板外邊線(xiàn)沿四周角滿(mǎn)焊、沿內(nèi)圓弧斷續(xù)焊接。
[0020]所述鋼筋定位銷(xiāo)為Φ=8的鋼筋，長(zhǎng)度為100mm，鋼筋定位銷(xiāo)一端焊接60mm長(zhǎng)的橫向Φ=8鋼筋以形成T形狀。鋼筋定位銷(xiāo)的另一端插入定位孔中，實(shí)現(xiàn)定位。
[0021]一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱的施工方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0022]Α、設(shè)計(jì)、加工并制作型鋼骨架柱主體、定位鋼板與四個(gè)鋼筋定位銷(xiāo)；
[0023]B、定位鋼板焊接安裝；
[0024]C、型鋼骨架柱吊、安裝。
[0025]步驟A中所述的定位鋼板采用A3鋼材，其厚度為20mm，定位鋼板分為上定位鋼板和下定位鋼板，上定位鋼板尺寸為390mmX 390mm,上定位鋼板的中心孔半徑為100mm,且在距離上鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣45mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=10πιπι定位孔；所述下定位鋼板尺寸為尺寸為360mmX 360mm,下定位鋼板的中心孔半徑為125mm,且在距離下鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣30mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=10πιπι定位孔，上下兩定位鋼板外邊線(xiàn)沿四周角滿(mǎn)焊、沿內(nèi)圓弧斷續(xù)焊接；鋼筋定位銷(xiāo)為Φ=8πιπι的鋼筋,長(zhǎng)度為100mm,鋼筋定位銷(xiāo)一端焊接60mm長(zhǎng)的橫向Φ=8πιπι鋼筋以形成T形狀，鋼筋定位銷(xiāo)統(tǒng)一下料，焊接飽滿(mǎn)。
[0026]步驟B中包括以下步驟:
[0027]a、制作型鋼骨架柱的臺(tái)座10，用兩根端部角鋼101彎制成90度角度，其間距與型鋼骨架柱兩相鄰角鋼的間距相適應(yīng)，端部角鋼的垂直段作為封頭板102，兩封頭板之間在頂部焊接橫向鋼筋103，端部角鋼的水平段的端部焊接臺(tái)座角鋼104，臺(tái)座角鋼104固定于臺(tái)座的混凝土上；
[0028]b、在型鋼骨架柱臺(tái)座上加工、焊接型鋼骨架柱；
[0029]C、在型鋼骨架柱臺(tái)座一端端頭放一塊定位鋼板，將型鋼骨架柱移動(dòng)并靠近定位鋼板，校核尺寸及垂直度，符合要求后焊接施工，型鋼骨架柱與定位鋼板點(diǎn)焊定位，跳躍性焊接型鋼骨架柱。
[0030]所述步驟B中的b步驟的施工方法如下:
[0031]①、用角鋼按型鋼骨架柱外形尺寸定制三個(gè)U形定位固定架；
[0032]②、在臺(tái)座上，從臺(tái)座的一端開(kāi)始放樣畫(huà)線(xiàn)型鋼骨架柱單邊、箍筋、綴板的立面尺寸；
[0033]③、在臺(tái)座上，離型鋼骨架柱兩端各70cm及中間位置上準(zhǔn)確布置U形定位固定架并固定于臺(tái)座上；
[0034]④、在U形定位固定架兩內(nèi)角處安放一對(duì)型鋼骨架柱的角鋼，首先在U形定位固定架位置用長(zhǎng)約20cm的Φ 12鋼筋點(diǎn)焊固定，再將其他位置用Φ 12鋼筋間斷性臨時(shí)焊接固定以形成單邊骨架，然后按設(shè)計(jì)等間距尺寸焊接綴板以形成單邊型鋼骨架柱半成品，將半成品型鋼骨架移出臺(tái)座，以其方法依次施工另一對(duì)型鋼骨架柱半成品，然后將其旋轉(zhuǎn)90度角度靠緊U形定位固定架一邊，將另一對(duì)型鋼骨架柱半成品吊進(jìn)并靠緊U形定位固定架的另一邊，再在頂、底面用Φ 12鋼筋點(diǎn)焊固定，然后按設(shè)計(jì)等間距尺寸焊接綴板8，搭接環(huán)側(cè)貼角焊縫，以形成整個(gè)型鋼骨架柱成品；
[0035]⑤、用同樣方法依次施工下一段型鋼骨架柱。
[0036]所述步驟C包括以下步驟:
[0037]1、應(yīng)用汽車(chē)吊或塔吊將型鋼骨架柱起吊至墩柱上方，對(duì)準(zhǔn)需安裝的低段型鋼骨架柱慢速下放，用鋼筋定位銷(xiāo)插入四邊定位孔內(nèi)進(jìn)行預(yù)定位，然后進(jìn)行定位檢查；
[0038]2、然后采用吊錘及水平尺檢查型鋼骨架柱垂直度及定位尺寸；
[0039]3、開(kāi)始焊接型鋼骨架柱上、下定位鋼板，首先點(diǎn)焊臨時(shí)固定，再次復(fù)核校正型鋼骨架柱軸線(xiàn)、垂直度后，四周角焊縫。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其主體有四根布置在柱四角的角鋼(I)和間隔焊接在相鄰兩根角鋼之間的綴板(8)，四根角鋼的上端與上定位鋼板(3)焊接，下端與下定位鋼板(2)焊接，其特征在于，所述下定位鋼板(2)和上定位鋼板(3)均為矩形，其幾何中心處均開(kāi)有中心孔，定位鋼板在沿兩條軸線(xiàn)上設(shè)置四個(gè)對(duì)稱(chēng)的定位孔，與定位孔配套的還包括可插入定位孔中的鋼筋定位銷(xiāo)，四根角鋼(I)的周?chē)€間隔焊接有箍筋(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其特征在于，所述上定位鋼板(3)和下定位鋼板(2)為一大一小的正方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其特征在于，所述上定位鋼板尺寸為390mmX 390mm，上定位鋼板的中心孔半徑為100mm，且在距離上鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣45mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=10πιπι定位孔；所述下定位鋼板尺寸為尺寸為360mmX 360mm,下定位鋼板的中心孔半徑為125mm，且在距離下鋼板中心軸線(xiàn)外邊緣30mm處各設(shè)置一個(gè)Φ=1mm定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其特征在于，所述鋼筋定位銷(xiāo)一端焊接橫向鋼筋以形成T形狀,另一端插入定位孔中實(shí)現(xiàn)定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼混結(jié)構(gòu)空心薄壁墩型鋼骨架柱，其特征在于，所述鋼筋定位銷(xiāo)是截面為Φ=8的鋼筋，長(zhǎng)度為100mm，橫向鋼筋長(zhǎng)為60mm。
【文檔編號(hào)】E01D19/02GK203834345SQ201420262985
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】曾先才, 鄭竟友, 毛學(xué)舜, 周陳忠, 方樹(shù)君, 姜湘臣, 傅建紅, 葉水標(biāo), 紀(jì)斌, 呂寶中, 於冬, 于喬 申請(qǐng)人:浙江金筑交通建設(shè)有限公司