板肋式連續(xù)槽形梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種板肋式連續(xù)槽形梁，包括底板，底板表面沿其長度方向豎直設(shè)有兩塊腹板，腹板位于底板的兩側(cè)；每塊腹板的頂面都設(shè)有一塊頂板，腹板與頂板的中部連接；頂板底面與底板表面之間間隔設(shè)有多塊第一肋板和第二肋板；第一肋板和第二肋板位于腹板的兩側(cè)；在底板上還設(shè)有隔板，隔板中心與支座中心重合。采用腹板與位于其兩側(cè)的肋板相結(jié)合，腹板及肋板共同承擔(dān)扭矩，增強(qiáng)截面抗扭性能，可適用于較大跨度的連續(xù)槽形梁；橫向?qū)挾瓤蓛H考慮列車及檢修基本限界要求，避車臺、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)等均可放置在肋板內(nèi)側(cè)，不需要另外增加橫向?qū)挾龋跐M足截面抗扭要求的前提下具有較小的截面橫向?qū)挾?；并且本?shí)用新型為敞開截面，施工方便。
【專利說明】板肋式連續(xù)槽形梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于土木工程橋梁【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是適用于立交跨線處凈空受控制的橋梁結(jié)構(gòu)和大跨度的橋梁結(jié)構(gòu)，具體的說是一種板肋式連續(xù)槽形梁。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的槽形梁由兩側(cè)腹板與底板構(gòu)成，其兩側(cè)腹板截面形式可分為板式與箱形兩種。板式槽形梁的截面橫向?qū)挾刃?、?gòu)造簡單、施工方便，但板式截面抗扭性能差，一般適用于48m及以下較小跨度簡支梁；箱形槽形梁截面抗扭性能較好，可適用于較大跨度梁，但箱形截面需要增加橫向?qū)挾?，增加了結(jié)構(gòu)自重，另一方面箱形截面為薄壁結(jié)構(gòu)，操作空間小，施工難度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種在滿足截面抗扭要求的前提下能夠有效減小截面的橫向?qū)挾惹沂┕し奖愕陌謇呤竭B續(xù)槽形梁。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:板肋式連續(xù)槽形梁，包括底板，所述底板表面沿其長度方向豎直設(shè)有兩塊腹板，所述腹板位于底板的兩側(cè)；其特征在于:每塊所述腹板的頂面都設(shè)有一塊頂板，所述腹板的頂面與所述頂板的中部連接；所述頂板底面與所述底板表面之間間隔設(shè)有多塊第一肋板和第二肋板；所述第一肋板和第二肋板位于所述腹板的兩側(cè)；在所述底板上還設(shè)有隔板。
[0005]優(yōu)選的，所述第一肋板位于所述腹板的外側(cè)，且所述第一肋板的側(cè)面通過圓弧段由所述連接板圓滑過渡至所述底板。使側(cè)面顯得富有層次感且不顯得突兀，達(dá)到較強(qiáng)的美觀效果。
[0006]優(yōu)選的，所述隔板由所述底板和腹板厚度在橫向加大形成。在安裝和施工時(shí)，所述隔板的中心與支座的中心重合；也就是說所述隔板由橫向上加大位于支座上方的底板和腹板的厚度形成。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:采用腹板、頂板與位于腹板兩側(cè)的肋板相結(jié)合，腹板及肋板共同承擔(dān)扭矩，增強(qiáng)截面抗扭性能，可適用于較大跨度的連續(xù)槽形梁；橫向?qū)挾瓤蓛H考慮列車及檢修基本限界要求，避車臺、接觸網(wǎng)基礎(chǔ)等均可放置在肋板內(nèi)側(cè)，不需要另外增加橫向?qū)挾?，在滿足截面抗扭要求的前提下具有較小的截面橫向?qū)挾?，減輕了自重；并且本實(shí)用新型為敞開截面，施工方便；同時(shí)，結(jié)構(gòu)高度低，能夠應(yīng)用于較大跨度結(jié)構(gòu)，尤其適用于結(jié)構(gòu)高度受限制的大跨度結(jié)構(gòu)，并可降低線路標(biāo)高、縮減橋梁長度、減少路基工程的土方量，從而獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的平面圖
[0009]圖2是本實(shí)用新型的斷面圖
[0010]圖3是本實(shí)用新型的立面圖
[0011]圖中:底板1、腹板2、頂板3、第一肋板4、第二肋板5。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的板肋式連續(xù)槽形梁，包括底板I，所述底板I表面沿其長度方向豎直設(shè)有兩塊腹板2，所述腹板2位于底板I的兩側(cè)；每塊所述腹板2的頂面都設(shè)有一塊頂板3，所述腹板2與所述頂板3的中部連接，這樣頂板3的兩側(cè)端部就會(huì)突出于腹板2 ;所述頂板3底面與所述底板I表面之間間隔設(shè)有多塊第一肋板4和第二肋板5 ;所述第一肋板4和第二肋板5位于所述腹板2的兩側(cè)；在所述底板I上還設(shè)有隔板6。這樣，腹板2、第一肋板4和第二肋板5相結(jié)合，構(gòu)造簡單、抗扭性能好、橫向?qū)挾刃?、施工方便，最大限度保證了截面抗扭性能和施工方便的結(jié)合。優(yōu)選的，所述隔板6由所述底板I和腹板2厚度在橫向加大形成；施工時(shí)，所述隔板6的中心與支座的中心重合；也就是說所述隔板6由橫向上加大位于支座上方的底板I和腹板2的厚度形成。
[0013]再如圖2所示，優(yōu)選的，所述第一肋板4位于所述腹板2的外側(cè)，且所述第一肋板4的側(cè)面通過圓弧段由所述連接板3圓滑過渡至所述底板I。使側(cè)面顯得富有層次感且不顯得突兀，達(dá)到較強(qiáng)的美觀效果。
[0014]板肋式連續(xù)槽形梁施工方式同板式及箱形槽形梁一樣，一般均采用支架，對于大跨連續(xù)槽形梁，也可采用分段支架施工。
【權(quán)利要求】
1.板肋式連續(xù)槽形梁，包括底板，所述底板表面沿其長度方向豎直設(shè)有兩塊腹板，所述腹板位于底板的兩側(cè)；其特征在于:每塊所述腹板的頂面都設(shè)有一塊頂板，所述腹板的頂面與所述頂板的中部連接；所述頂板底面與所述底板表面之間間隔設(shè)有多塊第一肋板和第二肋板；所述第一肋板和第二肋板位于所述腹板的兩側(cè)；在所述底板上還設(shè)有隔板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板肋式連續(xù)槽形梁，其特征在于:所述第一肋板位于所述腹板的外側(cè)，且所述第一肋板的側(cè)面通過圓弧段由所述頂板圓滑過渡至所述底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板肋式連續(xù)槽形梁，其特征在于:所述隔板由所述底板和腹板厚度在橫向加大形成。
【文檔編號】E01D19/00GK203960726SQ201420313946
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】嚴(yán)愛國, 薛照鈞, 王庭正, 柯朝輝, 蔡建業(yè), 李喜平, 張池權(quán), 吳宜民, 彭文成, 嚴(yán)濤 申請人:中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司