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      模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋的制造方法

      文檔序號(hào):2297338閱讀:307來源:國(guó)知局
      模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及造橋設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī);其包括:主箱梁,其數(shù)量等于2根,均安裝于相鄰的兩個(gè)橋墩之間;模架橫梁,水平安裝于主箱梁頂部,與主箱梁垂直;側(cè)模懸掛曲梁,單根的模架橫梁上均對(duì)于模架橫梁豎直方向的中心線對(duì)稱設(shè)置有2根側(cè)模懸掛曲梁,其均向中心線彎曲;開模油缸系統(tǒng),側(cè)模懸掛曲梁能夠沿模架橫梁移動(dòng),由該開模油缸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種變跨調(diào)節(jié)容易、便于安裝制造、優(yōu)化主箱梁受力狀態(tài)的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī)。
      【專利說明】模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及造橋設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的上承式雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī)模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁的側(cè)面,通過螺栓節(jié)點(diǎn)板與承重主梁側(cè)面支座板螺栓連接。這種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重輕便,但同時(shí)制造復(fù)雜、變跨調(diào)節(jié)及安裝調(diào)試難度較大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種變跨調(diào)節(jié)容易、便于安裝制造、優(yōu)化主箱梁的受力狀態(tài)、電動(dòng)葫蘆使用效率提高的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī)。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]一種模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其包括:
      [0006]主箱梁,其數(shù)量等于2根,均安裝于相鄰的兩個(gè)橋墩之間;
      [0007]模架橫梁,水平安裝于所述主箱梁頂部,與主箱梁垂直;
      [0008]側(cè)模懸掛曲梁,單根的模架橫梁上均對(duì)于模架橫梁豎直方向的中心線對(duì)稱設(shè)置有2根側(cè)模懸掛曲梁,其均向所述中心線彎曲;
      [0009]開模油缸系統(tǒng),所述側(cè)模懸掛曲梁能夠沿所述模架橫梁移動(dòng),由該開模油缸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
      [0010]本實(shí)用新型采用了所述主箱梁頂部設(shè)置與主箱梁垂直的模架橫梁系統(tǒng)的方案,使所述造橋機(jī)能夠更便于變跨調(diào)節(jié),雖然造橋機(jī)的變跨調(diào)節(jié)不常用,但是在安裝、拆卸、變跨時(shí),相比現(xiàn)有技術(shù)還需要拆卸螺栓的方法,本實(shí)用新型變跨調(diào)節(jié)更容易,并優(yōu)化主箱梁的受力狀態(tài),使施工更安全,同時(shí)模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂部,模架橫梁下部用于吊裝的可縱向移動(dòng)的電動(dòng)葫蘆提升空間增大,電動(dòng)葫蘆使用效率提高。
      [0011]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述模架橫梁上部用于側(cè)模懸掛曲梁滑移部位鋪設(shè)有不銹鋼板,便于側(cè)模懸掛曲梁在模架橫梁上的移動(dòng)。
      [0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述模架橫梁上設(shè)置有能夠鎖定所述側(cè)模懸掛曲梁的鎖定部件,該鎖定部件能夠?yàn)槁菟ǘㄎ坏膿鯄K,或者氣動(dòng)、液動(dòng)的鎖定部件。
      [0013]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述鎖定部件為螺栓定位的擋塊,因?yàn)閭?cè)模懸掛曲梁的調(diào)節(jié)跨度不常用,所以選擇螺栓定位的擋塊,造價(jià)相對(duì)于氣動(dòng)、液動(dòng)的鎖定部件,成本更低。
      [0014]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述主箱梁設(shè)置在兩個(gè)相鄰橋墩之間,并相互平行,位于同一高度,結(jié)構(gòu)科學(xué),方便模架橫梁的布置。
      [0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述模架橫梁系統(tǒng)置于2根主箱梁頂部,模架橫梁下部可以安裝天車縱梁,并安裝用于吊裝的可沿著天車縱梁縱向移動(dòng)的電動(dòng)葫蘆,方便運(yùn)輸。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0017]1、相比現(xiàn)有技術(shù)還需要拆卸螺栓的方法,便于移動(dòng)模架造橋機(jī)的安裝、拆卸、變跨及改造;
      [0018]2、移動(dòng)模架造橋機(jī)模架橫梁的設(shè)計(jì)更便于部件的加工制造;
      [0019]3、移動(dòng)模架造橋機(jī)模架橫梁上置優(yōu)化了主箱梁的受力狀態(tài),使施工更安全;
      [0020]4、模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂部,模架橫梁下部用于吊裝的可縱向移動(dòng)的電動(dòng)葫蘆提升空間增大,電動(dòng)葫蘆使用效率提高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖2是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
      [0023]圖中標(biāo)記:1-模架橫梁,2-主箱梁,3-側(cè)模懸掛曲梁,4-全包裹爬梯,5-電動(dòng)葫蘆,6-護(hù)欄,7-天車縱梁。

      【具體實(shí)施方式】
      [0024]下面結(jié)合實(shí)施例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例,凡基于本實(shí)用新型的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]如圖1-2,一種模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其包括:
      [0027]主箱梁2,其數(shù)量等于2根,設(shè)置在兩個(gè)相鄰橋墩之間,并相互平行,位于同一高度;
      [0028]模架橫梁I,水平安裝于所述主箱梁2頂部,與主箱梁2垂直,及與橋的主行程方向垂直;
      [0029]側(cè)模懸掛曲梁3,單根的模架橫梁I上均對(duì)于模架橫梁I豎直方向的中心線對(duì)稱設(shè)置有2根側(cè)模懸掛曲梁3,其均向所述中心線彎曲;
      [0030]開模油缸系統(tǒng),所述側(cè)模懸掛曲梁3能夠沿所述模架橫梁I移動(dòng),由該開模油缸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
      [0031]所述模架橫梁I上部用于側(cè)模懸掛曲梁3滑移部位鋪設(shè)有不銹鋼板,或者合金鋼板。
      [0032]所述模架橫梁I上設(shè)置有能夠鎖定所述側(cè)模懸掛曲梁3的鎖定部件,所述鎖定部件為螺栓定位的擋塊,在所述側(cè)模懸掛曲梁3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的滑道,當(dāng)所述側(cè)模懸掛曲梁3滑移到預(yù)定位置后,通過加入鎖定部件對(duì)側(cè)模懸掛曲梁3實(shí)現(xiàn)模架橫梁I長(zhǎng)度方向的鎖定限位。
      [0033]所述2根主箱梁2頂部之間的模架橫梁I下面縱向設(shè)置有2條平行的天車縱梁7,通過U形螺栓固定吊掛于模架橫梁I下部,所述天車縱梁7上懸掛有電動(dòng)葫蘆5,單條天車縱梁7安裝I個(gè)電動(dòng)葫蘆5,由于吊裝空間增大,提高了電動(dòng)葫蘆的作業(yè)效率;所述主箱梁2上設(shè)置有全包裹爬梯4,其頂部延伸至主箱梁2頂部,底部延伸至橋墩,方便施工人員的移動(dòng),同時(shí)保護(hù)施工人員的施工安全,所述模架橫梁I頂部設(shè)置有護(hù)欄6,同樣保護(hù)施工人員的施工安全。
      【權(quán)利要求】
      1.一種模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其包括: 主箱梁,其數(shù)量等于2根,均安裝于相鄰的兩個(gè)橋墩之間; 模架橫梁,水平安裝于所述主箱梁頂部,與主箱梁垂直; 側(cè)模懸掛曲梁,單根的模架橫梁上均對(duì)于模架橫梁豎直方向的中心線對(duì)稱設(shè)置有2根側(cè)模懸掛曲梁,其均向所述中心線彎曲; 開模油缸系統(tǒng),所述側(cè)模懸掛曲梁能夠沿所述模架橫梁移動(dòng),由該開模油缸系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其特征在于,所述模架橫梁上部用于側(cè)模懸掛曲梁滑移部位鋪設(shè)有不銹鋼板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其特征在于,所述模架橫梁上設(shè)置有能夠鎖定所述側(cè)模懸掛曲梁的鎖定部件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其特征在于,所述鎖定部件為螺栓定位的擋塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其特征在于,所述主箱梁設(shè)置在兩個(gè)相鄰橋墩之間,并相互平行,位于同一高度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模架橫梁系統(tǒng)置于主箱梁頂面的雙導(dǎo)梁移動(dòng)模架造橋機(jī),其特征在于,所述模架橫梁系統(tǒng)置于2根主箱梁頂部,模架橫梁下部可以安裝天車縱梁,并安裝用于吊裝的可沿著天車縱梁縱向移動(dòng)的電動(dòng)葫蘆。
      【文檔編號(hào)】E01D21/00GK204125840SQ201420487412
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】譚祥國(guó), 張樂親, 何開偉 申請(qǐng)人:中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局第四工程有限公司, 武漢通聯(lián)路橋機(jī)械技術(shù)有限公司
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