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      一種鋼錨箱及其安裝方法與流程

      文檔序號:11127406閱讀:來源:國知局

      技術(shù)特征:

      1.一種鋼錨箱,其特征在于,其包括若干個鋼錨節(jié)段,若干個鋼錨節(jié)段自下而上依次連接形成一個鋼錨箱;

      所述鋼錨節(jié)段包括前側(cè)面板、后側(cè)面板、左端部承壓板、右端部承壓板、斜套筒和錨板;

      所述左端部承壓板和右端部承壓板間隔設(shè)置,左、右端部承壓板的前后兩端通過所述前側(cè)面板和后側(cè)面板連接;

      所述斜套筒斜插裝所述左、右端部承壓板上,用于將拉索引入鋼錨節(jié)段內(nèi)部;

      斜套筒在鋼錨節(jié)段內(nèi)部的一端設(shè)置有用于固定連接拉索末端的錨板;

      錨板與端部承壓板之間設(shè)置有用于支撐所述錨板的支撐板。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錨箱,其特征在于,所述鋼錨節(jié)段還包括頂部連接板和底部連接板,頂部連接板的前后兩端分別與所述前側(cè)面板和后側(cè)面板的頂部連接;所述底部連接板的前后兩端分別與所述前側(cè)面板和后側(cè)面板的底部連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼錨箱,其特征在于,所述前側(cè)面板和后側(cè)面板為H型,前側(cè)面板和后側(cè)面板上分別設(shè)置有上凹口和下凹口;所述頂部連接板和底部連接板為U型,分別設(shè)置在所述上凹口和下凹口內(nèi)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錨箱,其特征在于,所述左端部承壓板和右端部承壓板的外側(cè)面上設(shè)置有剪切釘;所述左端部承壓板和右端部承壓板的外側(cè)面上設(shè)置有豎向設(shè)置的筋板,多個筋板間隔設(shè)置;所述前側(cè)面板和后側(cè)面板的外側(cè)面上設(shè)置有剪切釘、豎向筋板和橫向筋板。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錨箱,其特征在于,所述鋼錨箱設(shè)置在索塔上,索塔頂部設(shè)置有預(yù)埋板,預(yù)埋板上設(shè)置有立柱,所述鋼錨箱固定設(shè)置在所述立柱上。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼錨箱,其特征在于,所述鋼錨節(jié)段由兩個分節(jié)段拼接而成。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼錨箱,其特征在于,所述分節(jié)段包括左分段和右分段,沿所述前側(cè)面板和后側(cè)面板豎直中線將鋼錨節(jié)段分割為左右部分,左右兩部分則分別為所述左分段和右分段。

      8.一種權(quán)利要求1-7任一項所述的鋼錨箱的安裝方法,其特征在于,其具體包括如下步驟:

      步驟1:將各鋼錨節(jié)段劃分為基本板單位,分塊進行制作,在工廠內(nèi)進行各板單元的組拼、焊接工作;

      超高超大鋼錨節(jié)段分為左右分段,運輸?shù)浆F(xiàn)場后焊接組成一體的鋼錨節(jié)段;

      步驟2:對鋼錨節(jié)段進行預(yù)拼裝,預(yù)拼裝合格后將各個鋼錨分段運輸?shù)焦こ态F(xiàn)場;

      步驟3:自下而上依次吊裝定位和焊接固定所述鋼錨節(jié)段。

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法,其特征在于,在所述步驟3中,吊裝定位時具體步驟如下:

      1)初步定位

      鋼錨節(jié)段從起吊開始到與鋼錨節(jié)段安裝面屬于初步定位;

      定位時事先放樣出基準(zhǔn)線,選相鄰兩側(cè)為基準(zhǔn)邊,在基準(zhǔn)線位置固定定位鋼板,作為吊裝落位導(dǎo)向鋼板;

      由此可以大大縮短了定位時間,給后續(xù)精確定位創(chuàng)造了優(yōu)先條件;

      2)精確定位

      在鋼錨節(jié)段的下口接觸完畢后,利用全站儀對鋼錨節(jié)段上接口四個方位角進行測量,并對測量數(shù)據(jù)進行記錄、分析,利用千斤頂、手動葫蘆作為組合工具,調(diào)節(jié)上接口四個方位的高程和X/Y方向的坐標(biāo)值;

      3)精準(zhǔn)定位時,采用4個千斤頂?shù)捻敳宽斂吭阡撳^節(jié)段的四周,千斤頂?shù)捻敳宽斂吭谠谒闹艿匿摻钌希?個手動葫蘆布置在鋼錨節(jié)段的底板中心部位,與人孔內(nèi)預(yù)留鋼筋相連;

      4)錨點坐標(biāo)檢測

      鋼錨節(jié)段定位完畢后,在錨固點上端安放等厚度方木或水平尺,利用吊錘法把錨固點引到方木上,在方木上架設(shè)棱鏡,錨固點高程為實測高程減去錨固點到方木垂直距離;

      5)角點坐標(biāo)及錨固點坐標(biāo)檢測

      錨固點檢測完畢后進行焊接固定鋼錨節(jié)段,焊接后對鋼錨節(jié)段角點及錨固點重新進行檢測,觀測鋼錨節(jié)段焊接過程中是否發(fā)生位移;

      6)再次測量和核驗定位數(shù)據(jù)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法,其特征在于,在所述步驟3中,焊接固定所述鋼錨分段時,為防止鋼錨分段在焊接過程中發(fā)生收縮,導(dǎo)致鋼錨分段位置發(fā)生偏差,在焊接前,在焊縫位置設(shè)置碼板,打好碼板后,在鋼錨分段四周同時進行打底焊,采用對稱、分層焊接,減小焊接變形量;焊后及時測量鋼錨節(jié)段上口各點標(biāo)高,根據(jù)偏差量進行調(diào)整,使其達到要求設(shè)定高程。

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