本實(shí)用新型涉及路面作業(yè)機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的多功能攤鋪機(jī)燙平裝置結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

燙平板作為瀝青攤鋪機(jī)的核心工作裝置，直接決定著機(jī)器的攤鋪質(zhì)量和使用性能。目前，國內(nèi)外瀝青攤鋪機(jī)燙平板都采用鋼板焊接的矩形箱體結(jié)構(gòu)，底部通過螺栓固定有耐磨底板。當(dāng)攤鋪熱拌瀝青混合料時(shí)，攤鋪機(jī)燙平板底板將被加熱到130℃以上的高溫度，而燙平板箱體上部分處于環(huán)境溫度狀態(tài)。由于燙平板箱體結(jié)構(gòu)上下溫差較大，處于高溫的下部分燙平板的膨脹量遠(yuǎn)大于處于低溫的上部分燙平板的膨脹量，從而導(dǎo)致整個(gè)燙平板兩端出現(xiàn)上翹現(xiàn)象，由此導(dǎo)致攤鋪路面平整度的下降，嚴(yán)重影響了公路施工的質(zhì)量。

在攤鋪機(jī)對(duì)路面鋪設(shè)瀝青時(shí)，需對(duì)瀝青混合料進(jìn)行加熱，使瀝青混合料達(dá)到一定的溫度才能將其鋪設(shè)在路面上，如果由于加熱溫度不夠，鋪設(shè)出來的路面質(zhì)量較差，因此需要對(duì)攤鋪機(jī)的燙平板進(jìn)行加熱。

瀝青路面攤鋪機(jī)在開始工作時(shí)，如果燙平板沒有被加熱，高溫的瀝青材料就會(huì)粘在冷燙平板上，攤鋪時(shí)就會(huì)刮傷路面，出現(xiàn)毛面現(xiàn)象。當(dāng)工作結(jié)束后，如果不及時(shí)清洗燙平板，冷卻變硬的瀝青材料就會(huì)粘住振搗等部件，使攤鋪機(jī)不能正常工作，因此在攤鋪結(jié)束后需要對(duì)燙平板的下端面進(jìn)行清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的多功能攤鋪機(jī)燙平裝置結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

用于路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的多功能攤鋪機(jī)燙平裝置結(jié)構(gòu)，包括燙平板主體、左側(cè)油缸、右側(cè)油缸、中部油缸、加熱裝置以及清潔裝置，所述燙平板主體左側(cè)通過左施力部件與所述左側(cè)油缸相連，所述燙平板主體右側(cè)通過右施力部件與所述右側(cè)油缸相連，所述燙平板主體中部通過施力部件與所述中部油缸相連；

所述加熱裝置包括儲(chǔ)氣罐、送氣管路、噴氣部件、點(diǎn)火部件以及溫度傳感器，所述儲(chǔ)氣罐設(shè)置在所述燙平板主體一側(cè)，所述儲(chǔ)氣罐通過進(jìn)氣閥門與所述送氣管路相連，所述送氣管路分別設(shè)置在所述燙平板主體的上部和和下部，在所述送氣管路上均勻設(shè)置有所述噴氣部件，在所述噴氣部件底部設(shè)置有所述點(diǎn)火部件，所述溫度傳感器設(shè)置在所述燙平板主體的中部；

所述清潔裝置包括清潔儲(chǔ)存加熱罐、清潔液管、清潔噴頭以及清潔孔，所述清潔儲(chǔ)存加熱罐設(shè)置在所述燙平板主體另一側(cè)，在所述清潔儲(chǔ)存加熱罐內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔加熱裝置，在所述清潔儲(chǔ)存加熱罐底部一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵，所述清潔儲(chǔ)存加熱罐通過所述循環(huán)泵與所述清潔液管相連，在所述清潔液管上設(shè)置有進(jìn)液閥，所述清潔液管設(shè)置在所述燙平板主體的頂端和底端，在所述清潔液管上均勻設(shè)置有所述清潔噴頭，所述清潔噴頭采用橫截面為半圓形的中空結(jié)構(gòu)，在所述清潔噴頭上設(shè)置有所述清潔孔。

所述左施力部件、所述右施力部件和所述施力部件均包括內(nèi)施力桿、外施力桿、卡接件和卡孔，所述外施力桿采用中空結(jié)構(gòu)，所述外施力桿一端均勻開設(shè)有所述卡孔，在所述外施力桿內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有所述卡接件，所述卡接件與所述卡孔相對(duì)設(shè)置，所述內(nèi)施力桿套接在所述外施力桿內(nèi)，在所述內(nèi)施力桿一端均勻設(shè)置有卡接凸起，所述卡接凸起與所述卡孔相對(duì)應(yīng)。

所述卡接件采用橫截面為V型彈片。

所述溫度傳感器的輸出端與設(shè)置與操作室內(nèi)的操作控制系統(tǒng)的輸入端相連，所述操作控制系統(tǒng)的第一輸出端與所述進(jìn)氣閥門相連，所述操作控制系統(tǒng)的第二輸出端與所述清潔加熱裝置的開關(guān)相連。

本實(shí)用新型的有益效果為：與現(xiàn)有技術(shù)相比，左施力部件、右施力部件和施力部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率高、固定方式簡(jiǎn)易但可靠性強(qiáng)、占用空間小，成本低廉，同時(shí)由于攤鋪機(jī)在施工過程燙平板受熱產(chǎn)生變形量，已經(jīng)嚴(yán)重影響了攤鋪路面的作業(yè)質(zhì)量，左施力部件、右施力部件和施力部件的設(shè)置，調(diào)整燙平板主體的左右兩側(cè)在左施力部件、右施力部件和施力部件的作用下對(duì)稱逐漸沿燙平板底面的法線方向向下傾斜變形，以此來補(bǔ)償燙平板工作受熱的向上彎曲變形，從而保證了攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)正常的燙平板平整形態(tài)，有效地提高了路面的攤鋪平整度；由于在攤鋪過程中需要實(shí)時(shí)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱這樣才能保證路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的質(zhì)量，所以通過設(shè)置在燙平板中部的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控燙平板的溫度，從而控制進(jìn)氣閥門開啟的大小，以使得燙平板始終處于一個(gè)適宜的溫度作業(yè)；送氣管路設(shè)置在燙平板主體的上部和下部，則是為了更好的對(duì)燙平板主體的上部和下部均勻加熱，以免由于熱量分布不均而造成部分路面質(zhì)量下降的情況；在清潔儲(chǔ)存加熱罐內(nèi)設(shè)置有清潔加熱裝置，通過設(shè)置在燙平板主體上的溫度傳感器的作用而將清潔儲(chǔ)存加熱罐內(nèi)的清潔液加熱到與燙平板主體溫度相同或者是相近的程度，從而保證在清潔的過程中不會(huì)對(duì)溫度較高的燙平板造成損壞；同時(shí)由于清潔液的溫度較高也很容易能夠?qū)C平板主體底端和燙平板主體上粘附的瀝青固體進(jìn)行有效的清潔，從而有效提高了燙平板的清洗效率，避免了由于燙平板上粘附過多的瀝青固體而導(dǎo)致的再次攤鋪時(shí)刮傷路面，出現(xiàn)毛面的情況，從而提高了攤鋪質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中左施力部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為燙平板主體，2為左側(cè)油缸，3為右側(cè)油缸，4為中部油缸，5為左施力部件，6為右施力部件，7為施力部件，8為儲(chǔ)氣罐，9為送氣管路，10為噴氣部件，11為點(diǎn)火部件，12為溫度傳感器，13為清潔儲(chǔ)存加熱罐，14為清潔液管，15為清潔噴頭，16為循環(huán)泵，17為內(nèi)施力桿，18為外施力桿，19為卡接件，20為卡孔，21為卡接凸起。

具體實(shí)施方式

下面通過具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

用于路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的多功能攤鋪機(jī)燙平裝置結(jié)構(gòu)，包括燙平板主體1、左側(cè)油缸2、右側(cè)油缸3、中部油缸4、加熱裝置以及清潔裝置，燙平板主體1左側(cè)通過左施力部件5與左側(cè)油缸2相連，燙平板主體1右側(cè)通過右施力部件6與右側(cè)油缸3相連，燙平板主體1中部通過施力部件7與中部油缸4相連；

加熱裝置包括儲(chǔ)氣罐8、送氣管路9、噴氣部件10、點(diǎn)火部件11以及溫度傳感器12，儲(chǔ)氣罐8設(shè)置在燙平板主體1一側(cè)，儲(chǔ)氣罐7通過進(jìn)氣閥門與送氣管路9相連，送氣管路9分別設(shè)置在燙平板主體1的上部和下部，在送氣管路9上均勻設(shè)置有噴氣部件10，在噴氣部件10底部設(shè)置有點(diǎn)火部件11，溫度傳感器12設(shè)置在燙平板主體1的中部；

清潔裝置包括清潔儲(chǔ)存加熱罐13、清潔液管14、清潔噴頭15以及清潔孔，清潔儲(chǔ)存加熱罐13設(shè)置在燙平板主體1另一側(cè)，在清潔儲(chǔ)存加熱罐13內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔加熱裝置，在清潔儲(chǔ)存加熱罐13底部一側(cè)設(shè)置有循環(huán)泵16，清潔儲(chǔ)存加熱罐13通過循環(huán)泵16與清潔液管14相連，在清潔液管14上設(shè)置有進(jìn)液閥，清潔液管14設(shè)置在燙平板主體1的頂端和底端，在清潔液管14上均勻設(shè)置有清潔噴頭15，清潔噴頭15采用橫截面為半圓形的中空結(jié)構(gòu)，在清潔噴頭15上設(shè)置有清潔孔。

左施力部件5、右施力部件6和施力部件7均包括內(nèi)施力桿17、外施力桿18、卡接件19和卡孔20，外施力桿18采用中空結(jié)構(gòu)，外施力桿18一端均勻開設(shè)有卡孔20，在外施力桿18內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有卡接件19，卡接件19與卡孔20相對(duì)設(shè)置，內(nèi)施力桿17套接在外施力桿18內(nèi)，在內(nèi)施力桿17一端均勻設(shè)置有卡接凸起21，卡接凸起21與卡孔20相對(duì)應(yīng)。

卡接件19采用橫截面為V型彈片。

溫度傳感器12的輸出端與設(shè)置與操作室內(nèi)的操作控制系統(tǒng)的輸入端相連，操作控制系統(tǒng)的第一輸出端與進(jìn)氣閥門相連，操作控制系統(tǒng)的第二輸出端與清潔加熱裝置的開關(guān)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，左施力部件、右施力部件和施力部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效率高、固定方式簡(jiǎn)易但可靠性強(qiáng)、占用空間小，成本低廉，同時(shí)由于攤鋪機(jī)在施工過程燙平板受熱產(chǎn)生變形量，已經(jīng)嚴(yán)重影響了攤鋪路面的作業(yè)質(zhì)量，左施力部件、右施力部件和施力部件的設(shè)置，調(diào)整燙平板主體的左右兩側(cè)在左施力部件、右施力部件和施力部件的作用下對(duì)稱逐漸沿燙平板底面的法線方向向下傾斜變形，以此來補(bǔ)償燙平板工作受熱的向上彎曲變形，從而保證了攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)正常的燙平板平整形態(tài)，有效地提高了路面的攤鋪平整度；由于在攤鋪過程中需要實(shí)時(shí)對(duì)瀝青進(jìn)行加熱這樣才能保證路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的質(zhì)量，所以通過設(shè)置在燙平板中部的溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)控燙平板的溫度，從而控制進(jìn)氣閥門開啟的大小，以使得燙平板始終處于一個(gè)適宜的溫度作業(yè)；送氣管路設(shè)置在燙平板主體的頂端和底端，則是為了更好的對(duì)燙平板主體的上部和下部均勻加熱，以免由于熱量分布不均而造成部分路面質(zhì)量下降的情況；在清潔儲(chǔ)存加熱罐內(nèi)設(shè)置有清潔加熱裝置，通過設(shè)置在燙平板主體上的溫度傳感器的作用而將清潔儲(chǔ)存加熱罐內(nèi)的清潔液加熱到與燙平板主體溫度相同或者是相近的程度，從而保證在清潔的過程中不會(huì)對(duì)溫度較高的燙平板造成損壞；同時(shí)由于清潔液的溫度較高也很容易能夠?qū)C平板主體底端和燙平板主體上粘附的瀝青固體進(jìn)行有效的清潔，從而有效提高了燙平板的清洗效率，避免了由于燙平板上粘附過多的瀝青固體而導(dǎo)致的再次攤鋪時(shí)刮傷路面，出現(xiàn)毛面的情況，從而提高了攤鋪質(zhì)量。

以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。