本實用新型涉及建設工程機械設備領域，更具體地說，它涉及一種路面切割機。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，城市或鄉(xiāng)村的道路建設速度越來越快，越來越多，但是因為行駛的車輛各式各樣，除了很多小型轎車外，還有很多大型的貨車，質(zhì)量比較大，路面不斷的承受大型貨車的滾壓容易開裂或者變形，路面變形后需要重新進行鋪路，重新鋪路之前需要對開裂或者變形的路面進行切割，路面切割需要使用路面切割機。

例如，公開號為CN204039895U的中國專利公開了一種馬路切縫機，其技術(shù)方案要點是:包括機身組件，所述機身組件進一步包括驅(qū)動部件以及由所述驅(qū)動部件驅(qū)動的切割輪、行走輪組件，所述行走輪組件設置于所述機身組件的下方，以帶動機身組件移動，以及切深調(diào)節(jié)組件，所述切深調(diào)節(jié)組件連接于所述機身組件與所述行走輪組件之間，以用于調(diào)整所述機身組件中切割輪的高度，所述切割輪組件包括樞轉(zhuǎn)連接。

上述方案通過作業(yè)人員在推動馬路切縫機進行加工過程中，可隨時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動把手，轉(zhuǎn)動把手的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動樞轉(zhuǎn)連接機身組件底部的連桿以及操作桿，后輪的銷軸固定在連桿上，操作桿帶動連桿相對與機身組件底部轉(zhuǎn)動，以調(diào)整機身的重心，實現(xiàn)切割深度的調(diào)節(jié)。

同時，本實用新型提供一種新的方案來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種路面切割機，通過設置控制器，控制升降裝置調(diào)節(jié)第二行走裝置與基座的距離，實現(xiàn)切割鋸片切割路面所需深度進行調(diào)節(jié)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種路面切割機，包括基座、所述基座前方設置有切割鋸片，所述基座底部分別連接有第一行走裝置以及第二行走裝置，所述第一行走裝置位于基座底部的中部，所述第二行走裝置位于基座底部的后方，所述第二行走裝置與基座之間設置有用于調(diào)節(jié)第二行走裝置與基座之間距離的切深調(diào)節(jié)組件，所述切深調(diào)節(jié)組件包括有支撐板，所述支撐板連接有升降裝置，所述升降裝置連接有控制器。

通過采用上述技術(shù)方案，基座前方設置有切割鋸片，基座底部分別連接有第一行走裝置以及第二行走裝置，第一行走裝置位于基座底部的中部，第二行走裝置位于基座底部的后方，第二行走裝置與基座之間設置有用于調(diào)節(jié)第二行走裝置與基座之間距離的切深調(diào)節(jié)組件，切深調(diào)節(jié)組件包括有支撐板，支撐板連接有升降裝置，升降裝置連接有控制器，當路面切割機不工作時，第一行走裝置與第二行走裝置處于高度一致的狀態(tài)，當路面切割機進行切割時，第一行走裝置與基座之間高度固定，控制器調(diào)節(jié)升降裝置的升降程度，改變基座與第二行走裝置之間的距離，實現(xiàn)路面切割機切割深度的調(diào)整，當施工完畢后，將第一行走裝置與第二行走裝置的高度調(diào)至一致。

進一步設置是：所述升降裝置包括螺旋升降器，所述螺旋升降器包括有電機，與電機輸出端連接的旋轉(zhuǎn)軸，連接旋轉(zhuǎn)軸的蝸桿，蝸輪以及與蝸輪固定連接的絲桿，所述絲桿的一端與支撐板連接，另一端與基座連接。

通過采用上述技術(shù)方案，升降裝置包括螺旋升降器，螺旋升降器包括有電機，與電機輸出端連接的旋轉(zhuǎn)軸，連接旋轉(zhuǎn)軸的蝸桿，蝸輪以及與蝸輪固定連接的絲桿，絲桿的一端與支撐板連接，另一端與基座連接，當路面切割機對路面進行切割時，電機驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)絲桿上升或下降，增大或減小第二行走裝置與基座的距離，實現(xiàn)切割鋸片切割路面的深度進行調(diào)節(jié)，降低切割深度調(diào)節(jié)的難度。

進一步設置是：所述切割鋸片連接有第一驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，切割鋸片連接有第一驅(qū)動裝置，當需要對路面進行切割作業(yè)時，第一驅(qū)動裝置驅(qū)動切割鋸片旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對路面的切割，第一驅(qū)動裝置直接為切割鋸片提供動力，節(jié)省空間，提高切割鋸片的旋轉(zhuǎn)。

進一步設置是：所述第一驅(qū)動裝置上設置有散熱器。

通過采用上述技術(shù)方案，第一驅(qū)動裝置上設置有散熱器，路面切割機在施工過程中，由于依靠第一驅(qū)動裝置提供動力，當?shù)谝或?qū)動裝置運行時間長，溫度較高，散熱器可以將第一驅(qū)動裝置的溫度吸收并散開，提高第一驅(qū)動裝置的使用壽命，避免影響正常施工。

進一步設置是：所述基座上設置有水箱，所述水箱連接有導流管道，所述水箱與導流管道連接處設置有閥門，所述導流管道連接有水流噴頭，所述水流噴頭正對切割鋸片設置。

通過采用上述技術(shù)方案，基座上設置有水箱，水箱連接有導流管道，水箱與導流管道連接處設置有閥門，導流管道連接有水流噴頭，水流噴頭正對切割鋸片設置，路面切割機施工工程中，會產(chǎn)生大量的灰塵，灰塵不僅對施工場地的作業(yè)人員有害，而且還會對環(huán)境造成污染，不利于環(huán)保，通過作業(yè)人員打開水箱上的閥門，將水箱里的水經(jīng)導流通道由水流噴頭噴出，將產(chǎn)生的灰塵形成泥液，保證了作業(yè)人員的健康以及環(huán)境不受污染，當施工結(jié)束時，將閥門關閉。

進一步設置是：所述切割鋸片上設置有可拆的防護擋板。

通過采用上述技術(shù)方案，切割鋸片上設置有可拆的防護擋板，路面切割機在施工過程中，一方面，由于切割鋸片的高速切割，會產(chǎn)生大量的灰塵，而且產(chǎn)生的碎渣會以較快的速度向外飛濺，防護擋板可以將產(chǎn)生的灰塵以及碎渣阻擋下來，確保灰塵不會被施工場所的工作人員吸入造成健康威脅以及快速飛出的碎渣不會給工作人員造成傷害，此外，水箱中的水由水流噴頭噴出，將灰塵形成泥液，防護擋板可以將泥液擋住，保證了路面切割機以及工作人員的衛(wèi)生，當防護擋板內(nèi)粘結(jié)了很多泥液或者是被飛濺處的碎渣損壞時，方便拆下清理或更換。

進一步設置是：所述第一行走裝置以及第二行走裝置前方均設置有清理裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一行走裝置以及第二行走裝置前方均設置有清理裝置，切割鋸片對路面施工過程中，會產(chǎn)生碎渣以及灰塵，清理裝置可以對碎渣以及灰塵進行一定程度的處理，便于路面切割機的行走裝置前行進行施工，提高施工效率。

進一步設置是：所述清理裝置包括第二驅(qū)動裝置、與第二驅(qū)動裝置輸出端連接的轉(zhuǎn)動軸以及與轉(zhuǎn)動軸連接有用于清掃地面的清理刷，所述第二驅(qū)動裝置與控制器連接。

通過采用上述技術(shù)方案，清理裝置包括第二驅(qū)動裝置、與第二驅(qū)動裝置輸出端連接的轉(zhuǎn)動軸以及與轉(zhuǎn)動軸連接有用于清掃地面的清理刷，第二驅(qū)動裝置與控制器連接，路面切割機對路面進行切割時，路面會存在碎渣以及灰塵，控制器控制第二驅(qū)動裝置，第二驅(qū)動裝置驅(qū)動清理刷進行路面的清理，便于路面切割機正常施工，當路面不需要清理時，通過控制器將第二驅(qū)動裝置關閉，提高工作效率。

進一步設置是：所述基座后方設置有操作室。

通過采用上述技術(shù)方案，基座后方設置有操作室，當需要切割的工程較大時，工作人員可以在操作室控制路面切割機的施工，不僅降低工作人員的工作強度，還提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有下述優(yōu)點：

其一，基座前方設置有切割鋸片，基座底部分別連接有第一行走裝置以及第二行走裝置，第二行走裝置位于第一行走裝置后方，第二行走裝置與基座之間設置有用于調(diào)節(jié)第二行走裝置與基座之間距離的切深調(diào)節(jié)組件，切深調(diào)節(jié)組件包括有支撐板，支撐板連接有升降裝置，升降裝置連接有控制器，調(diào)節(jié)升降裝置的升降程度，改變基座與第二行走裝置的距離，實現(xiàn)路面切割機切割深度的調(diào)整；

其二，水箱連接有導流管道，水箱與導流管道連接處設置有閥門，導流管道設置在切割鋸片上方，導流管道連接有水流噴頭，將產(chǎn)生的灰塵形成泥液，保證了作業(yè)人員的健康以及環(huán)境不受污染；

其三，切割鋸片上設置有可拆的防護擋板，確?；覊m不會被施工場所的工作人員吸入造成健康威脅以及快速飛出的碎渣不會給工作人員造成傷害，保證了路面切割機以及工作人員的衛(wèi)生；

其四，第一行走裝置與第二行走裝置的前端均設置有清理裝置，清理裝置可以對施工過程產(chǎn)生的碎渣以及灰塵進行一定程度的處理，便于路面切割機進行施工，提高施工效率；

其五，第一驅(qū)動裝置上設置有散熱器，散熱器可以將第一驅(qū)動裝置的溫度吸收并散開，提高第一驅(qū)動裝置的使用壽命，避免影響正常施工。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)路面切割機組成之間的連接關系；

圖2為本實用新型具體實施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖，主要用于表現(xiàn)路面切割機升降裝置與基座以及第二行走裝置之間的連接關系；

圖3為本實用新型具體實施例的局部圖，主要用于表現(xiàn)第二行走裝置以及切深調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)關系。

圖4為本實用新型具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于表現(xiàn)水箱與導流管之間的連接關系。

圖中：1、基座；2、切割鋸片；3、第一行走裝置；4、第二行走裝置；5、支撐板；6、螺旋升降器；7、絲桿；8、電機；9、散熱器；10、第二驅(qū)動裝置；11、第一驅(qū)動裝置；12、轉(zhuǎn)動軸；13、清理刷；14、水箱；15、閥門；16、導流通道；17、水流噴頭箱；18、擋板；19、控制器；20、操作室。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種路面切割機，包括基座1，基座1上安裝有控制器19，控制器19可以采用市場上所通用的DDC控制器，基座1后方設置有操作室20，基座1前方設置有切割鋸片2，基座1底部分別設置有第一行走裝置3以及第二行走裝置4，第二行走裝置4位于第一行走裝置3后方，第一行走裝置3以及第二行走裝置4前端均設置有清理裝置，清理裝置包括第二驅(qū)動裝置10、轉(zhuǎn)動軸12以及連接在轉(zhuǎn)動軸12上的清理刷13，第二驅(qū)動裝置10為驅(qū)動電機B，第二驅(qū)動裝置10與控制器19連接，第二行走裝置4與基座1之間設置有用于調(diào)節(jié)第二行走裝置4與基座1距離的切深調(diào)節(jié)組件，切深調(diào)節(jié)組件包括有支撐板5、連接支撐板5的升降裝置以及與升降裝置連接的控制器19，升降裝置包括螺旋升降器6，螺旋升降器6包括有電機8，與電機8輸出端連接的轉(zhuǎn)軸，連接轉(zhuǎn)軸的蝸桿，蝸輪以及與蝸輪固定連接的絲桿7，絲桿7的一端與支撐板5連接，另一端與基座1連接。

切割鋸片2連接有第一驅(qū)動裝置11，第一驅(qū)動裝置11為驅(qū)動電機A，第一驅(qū)動裝置11上設置有散熱器9，基座1上設置有水箱14，水箱14連接有導流通道16，水箱14與導流通道16之間設置有閥門15，導流通道16連接有水流噴頭17，水流噴頭17位于切割鋸片2上方，切割鋸片2上設置有防護擋板18。

本方案具體工作過程如下：由作業(yè)人員進入操作室20將路面切割機開至施工場所，此時第一行走裝置3與第二行走裝置4的高度一致，當開始對路面施工時，作業(yè)人員控制DDC控制器，控制驅(qū)動電機A，驅(qū)動電機A驅(qū)動切割鋸片2高速旋轉(zhuǎn)，散熱器9可以吸收并散發(fā)掉驅(qū)動電機A工作過程中產(chǎn)生的熱量，提高驅(qū)動電機A的使用壽命。

當所需切割路面較深時，電機8驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)絲桿7上升，增大第二行走裝置4與基座1的距離，實現(xiàn)切割深度的調(diào)節(jié)，當所需切割路面較淺時，電機8驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)絲桿7下降，減小第二行走裝置4與基座1的距離，切割鋸片2進行路面的切割，這一過程中，第一行走裝置3與基座1的距離不變，基座1上水箱14中的水通過導流通道16經(jīng)切割鋸片2上方的水流噴頭17噴出，可以將切割過程中產(chǎn)生的灰塵形成泥液，確保施工場所工作人員的健康以及環(huán)境不受污染，切割鋸片2上有防護擋板18，形成的泥液被防護擋板18擋住，保證了施工場所的衛(wèi)生，此外，切割過程產(chǎn)生的碎渣被防護擋板18擋住，確保不會對施工場所的工作人員造成威脅，第一行走裝置3以及第二行走裝置4前端設置的清理裝置，通過DDC控制器控制驅(qū)動電機B，驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸12帶動清理刷13轉(zhuǎn)動，可以及時清理掉碎渣以及泥液，不會對施工進度造成影響，當施工完畢后，DDC控制器控制電機8，電機8驅(qū)動蝸桿旋轉(zhuǎn)，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，對絲桿7進行調(diào)整，使第一行走裝置3與第二行走裝置4的高度一致，由作業(yè)人員將路面切割機開回放置處。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。