本發(fā)明涉及一種干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板及其干式連接方法

背景技術(shù)：

組合結(jié)構(gòu)橋梁是在鋼結(jié)構(gòu)橋梁和混凝土結(jié)構(gòu)橋梁基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型結(jié)構(gòu)橋梁。它通過(guò)在下部的鋼梁和上部的混凝土橋面板之間設(shè)置剪力連接件(栓釘、槽鋼、彎筋等)，抵抗兩者在交界面處的掀起及相對(duì)滑移，使鋼梁和混凝土的橋面板共同工作，成為一個(gè)整體工作的梁。在組合結(jié)構(gòu)橋梁中，分塊預(yù)制的橋面板的連接方法：將相鄰橋面板端面露出的鋼筋進(jìn)行綁扎、并現(xiàn)澆濕接縫，濕接縫凝固即完成相鄰橋面板的連接。這一連接方式在施工現(xiàn)場(chǎng)有大量的鋼筋連接工作和接縫材料澆筑工作，施工周期長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一目的是提供一種干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，該種預(yù)制橋面板能提高橋梁工程中構(gòu)件的預(yù)制拼裝化程度，減小現(xiàn)場(chǎng)施工量，減少現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染，加快施工速度。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第一發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案為：一種干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，其組成是：預(yù)制橋面板的連接端面固定有豎鋼板，豎鋼板的下部伸出預(yù)制橋面板()的底面；預(yù)制橋面板的連接端部的底面固定有橫鋼板。

本發(fā)明的第二目的是提供一種使用上述的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法。該方法能夠簡(jiǎn)單方便的實(shí)現(xiàn)組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接，減小現(xiàn)場(chǎng)施工量，減少現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境污染，加快施工速度。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二發(fā)明目的所采用的一種技術(shù)方案為：一種使用上述的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板安裝于鋼梁上，并使相鄰預(yù)制橋面板的連接端面對(duì)齊，再將相鄰預(yù)制橋面板的豎鋼板的上端部用卡扣卡緊，豎鋼板伸出伸出預(yù)制橋面板底面的下部相互焊接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二發(fā)明目的所采用的另一種技術(shù)方案為：一種使用上述的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板安裝于鋼梁上，并使相鄰預(yù)制橋面板的連接端面對(duì)齊；再將相鄰預(yù)制橋面板的豎鋼板的上端部相互焊接，再在豎鋼板伸出預(yù)制橋面板底面的下部鉆出連接孔，然后用螺栓通過(guò)所述的連接孔，實(shí)現(xiàn)相鄰豎鋼板下部的螺栓連接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其第二發(fā)明目的所采用的第三種技術(shù)方案為：一種使用上述的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板安裝于鋼梁上，并使相鄰預(yù)制橋面板的連接端面對(duì)齊；再將相鄰預(yù)制橋面板的豎鋼板的上端部相互焊接，再在豎鋼板伸出預(yù)制橋面板底面的下部鉆出連接孔，然后用鉚釘通過(guò)所述的連接孔，實(shí)現(xiàn)相鄰豎鋼板下部的鉚接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

本發(fā)明的工作原理是：

在荷載作用下，組合結(jié)構(gòu)橋梁橋面板將承受軸力、剪力、彎矩，其連接部位是橋面板的有效組成部分，干式連接構(gòu)造的關(guān)鍵是需具有與橋面板相同的承受軸力、剪力彎矩的能力，本發(fā)明的豎鋼板、橫鋼板與橋面板固定連接為整體，這一工作可在預(yù)制工廠(chǎng)內(nèi)完成，避免了現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土。橋面板的軸力可通過(guò)豎鋼板的平整連接面順暢傳遞；當(dāng)承受負(fù)彎矩時(shí)，上端的焊縫、卡緊結(jié)構(gòu)承受拉力，豎鋼板的下部連接面承受壓力，二者構(gòu)成的力偶可抵消負(fù)彎矩，當(dāng)本連接構(gòu)造承受正彎矩時(shí)，下側(cè)的螺栓或焊接連接承受拉力，上側(cè)連接面承受壓力，二者構(gòu)成的力偶可抵消正彎矩；承受剪力時(shí)，上端的焊縫、卡緊結(jié)構(gòu)以及下側(cè)的螺栓、焊接連接均可承受剪力，因此，本發(fā)明的干式連接部位具有良好的承受軸力、剪力、彎矩的能力，從而將分塊預(yù)制的橋面板連接為整體，具有與整體澆筑橋面板相同的結(jié)構(gòu)性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

一、相鄰預(yù)制橋面板之間采用螺栓、焊接或卡扣等干式連接，避免了現(xiàn)場(chǎng)澆筑濕接縫的濕式連接所需的安裝模板、綁扎鋼筋、澆筑接縫混凝土、養(yǎng)護(hù)接縫混凝土等作業(yè)，大幅加快了施工進(jìn)度。

二、構(gòu)件預(yù)制拼裝率高。豎鋼板、橫鋼板及其連接件的組焊、橋面板的澆筑工作均可在工廠(chǎng)完成，構(gòu)件的加工質(zhì)量可以得到保證，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行干式拼裝、連接即形成橋面板間的互連，符合我國(guó)建筑工業(yè)化、拼裝化的發(fā)展方向。

三、各個(gè)預(yù)制橋面板間之間采用螺栓、焊縫或卡榫等干式連接，避免了現(xiàn)場(chǎng)澆筑濕接縫可能出現(xiàn)的混凝土流淌、養(yǎng)護(hù)用水流淌導(dǎo)致的環(huán)境污染。

進(jìn)一步，本發(fā)明的的預(yù)制橋面板的連接端面固定豎鋼板的具體結(jié)構(gòu)是：豎鋼板的上部焊接有橫向連接件，并將橫向連接件預(yù)埋于預(yù)制橋面板中、而將豎鋼板外露于預(yù)制橋面板的連接端面；

本發(fā)明的預(yù)制橋面板的連接端部的底面固定橫鋼板的具體結(jié)構(gòu)是：橫鋼板上焊接有豎向連接件，并將豎向連接件預(yù)埋于預(yù)制橋面板中、而將橫鋼板外露于預(yù)制橋面板的連接端部底面。

這樣，可簡(jiǎn)單方便的將豎鋼板和橫鋼板固定在預(yù)制橋面板上，且其固定牢固、可靠。

進(jìn)一步，本發(fā)明的豎鋼板伸出預(yù)制橋面板底面的下部和橫鋼板之間焊接有加強(qiáng)肋板；所述的豎鋼板和橫鋼板的接觸部位焊接連接。

這樣，豎鋼板和橫鋼板可形成更為牢固的整體，進(jìn)一步提高了本發(fā)明連接的橋面板的結(jié)構(gòu)性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的預(yù)制橋面板的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的兩相鄰的預(yù)制橋面板干式連接后的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例1的兩相鄰的預(yù)制橋面板干式連接后的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

圖1-3示出，本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式是，一種干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板，其組成是：預(yù)制橋面板100的連接端面固定有豎鋼板102，豎鋼板102的下部伸出預(yù)制橋面板100的底面；預(yù)制橋面板100的連接端部的底面固定有橫鋼板103。

本例的預(yù)制橋面板100的連接端面固定豎鋼板102的具體結(jié)構(gòu)是：豎鋼板102的上部焊接有橫向連接件105，并將橫向連接件105預(yù)埋于預(yù)制橋面板100中、而將豎鋼板102外露于預(yù)制橋面板100的連接端面；

本例的預(yù)制橋面板100的連接端部的底面固定橫鋼板103的具體結(jié)構(gòu)是：橫鋼板103上焊接有豎向連接件106，并將豎向連接件106預(yù)埋于預(yù)制橋面板100中、而將橫鋼板103外露于預(yù)制橋面板100的連接端部底面。

本例的豎鋼板102伸出預(yù)制橋面板100底面的下部和橫鋼板103之間焊接有加強(qiáng)肋板104；所述的豎鋼板102和橫鋼板103的接觸部位焊接連接。

本例的預(yù)制橋面板100采用普通混凝土制成。

一種使用本例的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板100安裝于鋼梁200上，并使相鄰預(yù)制橋面板100的連接端面對(duì)齊；再將相鄰預(yù)制橋面板100的豎鋼板102的上端部相互焊接，再在豎鋼板102伸出預(yù)制橋面板100底面的下部鉆出連接孔108，然后用螺栓109通過(guò)所述的連接孔108，實(shí)現(xiàn)相鄰豎鋼板102下部的螺栓連接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

實(shí)施例2

本例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅僅是，本例的預(yù)制橋面板100采用活性粉末混凝土制成。

一種使用本例的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板100安裝于鋼梁200上，并使相鄰預(yù)制橋面板100的連接端面對(duì)齊；再將相鄰預(yù)制橋面板100的豎鋼板102的上端部相互焊接，再在豎鋼板102伸出預(yù)制橋面板100底面的下部鉆出連接孔108，然后用鉚釘通過(guò)所述的連接孔108，實(shí)現(xiàn)相鄰豎鋼板102下部的鉚接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

實(shí)施例3

本例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅僅是，本例的預(yù)制橋面板100采用骨料超高性能混凝土制成。

一種使用本例的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板100安裝于鋼梁200上，并使相鄰預(yù)制橋面板100的連接端面對(duì)齊，再將相鄰預(yù)制橋面板100的豎鋼板102的上端部用卡扣卡緊，豎鋼板102伸出伸出預(yù)制橋面板100底面的下部相互焊接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。

實(shí)施例4

本例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的僅僅是，本例的預(yù)制橋面板100采用纖維混凝土制成。

一種使用本例的干式連接的組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)橋梁用預(yù)制橋面板的干式連接方法，其作法是：

將預(yù)制橋面板100安裝于鋼梁200上，并使相鄰預(yù)制橋面板100的連接端面對(duì)齊；再將相鄰預(yù)制橋面板100的豎鋼板102的上端部相互焊接，再在豎鋼板102伸出預(yù)制橋面板100底面的下部鉆出連接孔108，然后用螺栓109通過(guò)所述的連接孔108，實(shí)現(xiàn)相鄰豎鋼板102下部的螺栓連接，即完成相鄰預(yù)制橋面板的干式連接。