本技術(shù)涉及公路養(yǎng)護(hù)設(shè)備,具體為一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備。
背景技術(shù):
1、裂縫填充是公路養(yǎng)護(hù)的常見操作,公路在使用過程中,被載重車輛壓過容易產(chǎn)生裂縫,需要向其中注入瀝青料或環(huán)氧樹脂料進(jìn)行填充粘合,避免裂縫擴(kuò)大。當(dāng)前市面上常見的公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備在構(gòu)造上大多類似,以承載車架為主體,其頂部搭載有柴油發(fā)電機(jī)、融料桶、瀝青泵等部件,將填縫用的瀝青料或環(huán)氧樹脂料投入融料桶中,通過液化氣燃燒或電加熱使其融化,再利用瀝青泵泵入灌縫噴嘴處,將噴嘴插入裂縫即可進(jìn)行填充補(bǔ)縫,在實(shí)際使用過程中存在一些功能上的不足,具備一定的改進(jìn)空間,如在進(jìn)行裂縫填充時(shí),被融化的填充料是不斷消耗的,填充料從固態(tài)融化成液態(tài)需要一定的加熱時(shí)間,在余料耗盡的情況下再填充,會(huì)大幅拉低工作效率,而目前融料桶的物料余量需要操作人員開蓋查看,較為麻煩,不具備主動(dòng)提醒補(bǔ)料的功能。
2、現(xiàn)在,提出一種新型的公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的不具備主動(dòng)提醒補(bǔ)料的功能的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,包括承載車架,所述頂部的一側(cè)安裝有柴油發(fā)電機(jī),所述承載車架頂部的中間位置處固定連接有料桶承載套,所述料桶承載套內(nèi)部底端的中間位置處固定連接有陶瓷隔熱圈,所述陶瓷隔熱圈頂端的內(nèi)部安裝有電熱盤管,所述陶瓷隔熱圈的頂部水平放置有融料筒,所述承載車架頂部的另一側(cè)安裝有瀝青泵,所述瀝青泵的上方固定連接有支撐架,所述支撐架一側(cè)的前后兩端分別橫向焊接有承托鋼條,所述承托鋼條頂部的一側(cè)固定連接有第一限位板,所述承托鋼條的頂部豎向焊接有第二限位板,所述支撐架的頂部安裝有風(fēng)機(jī),所述料桶承載套的內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)料提醒機(jī)構(gòu)。
3、所述補(bǔ)料提醒機(jī)構(gòu)包括多組壓力傳感器,多組所述壓力傳感器分別安裝在料桶承載套內(nèi)部底端的外圈,所述壓力傳感器的頂端固定連接有陶瓷隔熱板。
4、優(yōu)選的,所述壓力傳感器呈等間距排列,所述壓力傳感器和陶瓷隔熱圈之間有距離。
5、優(yōu)選的,所述陶瓷隔熱板的頂端高于電熱盤管的頂端,所述陶瓷隔熱板的頂端和融料筒的底端相連接。
6、優(yōu)選的,所述料桶承載套前端的頂部安裝有蜂鳴器,所述壓力傳感器、蜂鳴器電連接。
7、優(yōu)選的,所述第一限位板、第二限位板的高度一致,二者厚度相同。
8、優(yōu)選的,所述瀝青泵的一側(cè)活動(dòng)連接有物料排出管,所述物料排出管的末端安裝有灌縫噴嘴,所述第一限位板、第二限位板之間的距離大于灌縫噴嘴的截面直徑。
9、優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)風(fēng)管,所述導(dǎo)風(fēng)管的末端安裝有高壓吹嘴,所述高壓吹嘴、導(dǎo)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)的內(nèi)部相連通。
10、優(yōu)選的,所述融料筒頂部的中間位置處安裝有帶攪拌軸電機(jī),所述柴油發(fā)電機(jī)的頂部安裝有控制電箱。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備不僅實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)提醒補(bǔ)料的功能,實(shí)現(xiàn)了便于卷收管材的功能,而且實(shí)現(xiàn)了便于清理裂縫的功能;
12、(1)通過設(shè)置有壓力傳感器、陶瓷隔熱板和蜂鳴器,使用時(shí),將固態(tài)的瀝青料或環(huán)氧樹脂料投入融料筒中,柴油發(fā)電機(jī)發(fā)電為電熱盤管供能,電熱盤管發(fā)熱加熱融料筒底部,使融料筒內(nèi)部的物料逐漸融化成液態(tài),帶攪拌軸電機(jī)通過底部的攪拌軸持續(xù)攪拌加速物料溶液,將灌縫噴嘴插入裂縫處,瀝青泵將物料抽入,通過物料排出管、灌縫噴嘴持續(xù)泵入裂縫中,隨著裂縫填充的不斷進(jìn)行,融料筒的重量不斷下降,壓力傳感器持續(xù)感應(yīng)來(lái)自上方的壓力,當(dāng)壓力低于預(yù)設(shè)的閾值時(shí),蜂鳴器發(fā)出鳴叫,提醒操作人員及時(shí)補(bǔ)料,陶瓷隔熱板可以保護(hù)壓力傳感器降低其損壞的幾率,實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)提醒補(bǔ)料的功能;
13、(2)通過設(shè)置有承托鋼條、第一限位板和第二限位板,使用時(shí),設(shè)備在轉(zhuǎn)移時(shí),將物料排出管沿著支撐架下方的承托鋼條進(jìn)行盤繞,盤繞幾圈后將灌縫噴嘴卡在第一限位板和第二限位板之間即可,支撐架上方的承托鋼條用于卷收導(dǎo)風(fēng)管,實(shí)現(xiàn)了便于卷收管材的功能;
14、(3)通過設(shè)置有高壓吹嘴、導(dǎo)風(fēng)管和風(fēng)機(jī),使用時(shí),在需要清理裂縫中的沙土?xí)r,風(fēng)機(jī)啟動(dòng),通過導(dǎo)風(fēng)管向高壓吹嘴中持續(xù)鼓風(fēng),高壓吹嘴內(nèi)氣壓增大,并沿著末端的細(xì)管口噴出強(qiáng)氣流,清理時(shí)操作人員將高壓吹嘴插入裂縫進(jìn)行位移調(diào)整,高壓吹嘴吹出的氣流可以將沙土推出,實(shí)現(xiàn)了便于清理裂縫的功能。
1.一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,包括承載車架(1),其特征在于:所述頂部的一側(cè)安裝有柴油發(fā)電機(jī)(2),所述承載車架(1)頂部的中間位置處固定連接有料桶承載套(3),所述料桶承載套(3)內(nèi)部底端的中間位置處固定連接有陶瓷隔熱圈(4),所述陶瓷隔熱圈(4)頂端的內(nèi)部安裝有電熱盤管(5),所述陶瓷隔熱圈(4)的頂部水平放置有融料筒(19),所述承載車架(1)頂部的另一側(cè)安裝有瀝青泵(9),所述瀝青泵(9)的上方固定連接有支撐架(10),所述支撐架(10)一側(cè)的前后兩端分別橫向焊接有承托鋼條(13),所述承托鋼條(13)頂部的一側(cè)固定連接有第一限位板(14),所述承托鋼條(13)的頂部豎向焊接有第二限位板(15),所述支撐架(10)的頂部安裝有風(fēng)機(jī)(18),所述料桶承載套(3)的內(nèi)部設(shè)置有補(bǔ)料提醒機(jī)構(gòu);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述壓力傳感器(6)呈等間距排列,所述壓力傳感器(6)和陶瓷隔熱圈(4)之間有距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述陶瓷隔熱板(7)的頂端高于電熱盤管(5)的頂端,所述陶瓷隔熱板(7)的頂端和融料筒(19)的底端相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述料桶承載套(3)前端的頂部安裝有蜂鳴器(8),所述壓力傳感器(6)、蜂鳴器(8)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述第一限位板(14)、第二限位板(15)的高度一致,二者厚度相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述瀝青泵(9)的一側(cè)活動(dòng)連接有物料排出管(11),所述物料排出管(11)的末端安裝有灌縫噴嘴(12),所述第一限位板(14)、第二限位板(15)之間的距離大于灌縫噴嘴(12)的截面直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(18)的一側(cè)活動(dòng)連接有導(dǎo)風(fēng)管(17),所述導(dǎo)風(fēng)管(17)的末端安裝有高壓吹嘴(16),所述高壓吹嘴(16)、導(dǎo)風(fēng)管(17)、風(fēng)機(jī)(18)的內(nèi)部相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種公路養(yǎng)護(hù)裂縫填充設(shè)備,其特征在于:所述融料筒(19)頂部的中間位置處安裝有帶攪拌軸電機(jī)(20),所述柴油發(fā)電機(jī)(2)的頂部安裝有控制電箱(21)。