一種預應力筋張拉裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明提供一種預應力筋張拉裝置及其使用方法，屬于橋梁建設技術領域。
【背景技術】
[0002]混凝土板在溫降荷載，混凝土收縮徐變等作用下，出現(xiàn)拉伸變形，極易使其出現(xiàn)開裂等病害。通過施加預應力，給混凝土板施加預壓力，可以有效地提高混凝土板的抗裂性能。傳統(tǒng)的預應力施加方式，需要在預應力錨頭外側采用特殊的預應力張拉設備進行張拉，費用較高，且遇到空間狹小時操作不易。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對以上不足之處，提供了一種預應力筋張拉裝置及其使用方法。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的方案是一種預應力筋張拉裝置，包括組件A與至少四對組件B，所述組件A為用于固定在主梁兩端側承受預應力筋拉力的臺式承力機構，所述組件B為包覆于預應力筋上可相對預應力筋縱橋向滑移的鎖扣，所述鎖扣呈2 X 2矩陣式包覆于至少兩根預應力筋上，所述橫橋向的兩鎖扣分別通過張緊機構實現(xiàn)相對兩預應力筋中線的橫橋向靠攏運動。
[0005]進一步的，所述臺式承力機構包括固定在主梁兩端側上的臺座，所述臺座上固定有橫梁，所述橫梁上設置有用于臨時錨固預應力筋的夾具。
[0006]進一步的，所述鎖扣至少包括兩塊鐵塊，所述鐵塊邊緣開設有半圓形孔洞，還開設有與半圓形孔洞垂直但不在同一平面上的圓形通孔，所述兩塊鐵塊半圓形孔洞一側互相貼合并固連，所述兩半圓形孔洞組成用于包覆預應力筋的圓形孔洞。
[0007]進一步的，所述張緊機構包括螺栓，所述螺栓橫橋向穿插于兩鎖扣的圓形通孔內(nèi)部，所述螺栓上配合有螺母。
[0008]進一步的，所述圓形孔洞與預應力筋之間間隙配合，所述兩塊鐵塊之間通過螺栓進行固連。
[0009]一種預應力筋張拉裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟:
(1)在簡支梁橋相鄰主梁上的橋面板之間左右各布置一個固定在主梁上用于承受拉力的臺式承力機構，并在兩相鄰主梁之間設置用于澆筑混凝土連接板的模板；
(2)將預應力筋的兩端分別穿過位于左右兩端的臺式承力機構的橫梁，并利用夾具進行臨時錨固，每相鄰的兩根預應力筋為一組；
(3)通過兩塊鐵塊包裹預應力筋，使預應力筋穿過兩塊鐵塊所形成的圓形孔洞，并用螺栓豎向?qū)A應力筋的兩塊鐵塊鎖緊，形成鎖扣；
(4)在每組預應力筋的中點處2X2矩陣式布置四對豎向鎖緊的鎖扣；
(5)利用若干螺栓分別橫橋向貫穿位于每組預應力筋的橫橋向上的兩個鎖扣的圓形通孔，旋轉(zhuǎn)螺母使每組預應力筋中部的位于同一根螺栓上的鎖扣向兩相鄰預應力筋的中線靠攏進行橫橋向張拉；
(6)沿著縱橋向?qū)⒚拷M預應力筋中部的同側鎖扣連同其內(nèi)部的螺栓分別向兩側的臺式承力機構滑移進行縱橋向張拉；
(7)張拉完畢后，在模板上布置鋼筋籠，在布置好鋼筋籠的模板上澆筑混凝土，待混凝土養(yǎng)護達到不低于混凝土設計強度值的75%并保證預應力筋與混凝土連接板之間有足夠的粘結時，放松預應力筋并卸下臺式承力機構與鎖扣，借助混凝土連接板與預應力筋的粘結對混凝土連接板施加預應力；
(8)最后在混凝土連接板與簡支梁橋的主梁上方的橋面板之間澆筑混凝土橋面板，使混凝土連接板與簡支梁橋的主梁上方的橋面板連成一體。
[0010]進一步的，在步驟(6)中所述的鎖扣在沿縱橋向移動之后兩鎖扣之間的縱橋向距離大于混凝土連接板的縱橋向長度。
[0011]進一步的，在步驟(7)中所述的預應力筋在放松后，可切除露出混凝土連接板的多余部分或保留在步驟(8)中的混凝土橋面板內(nèi)部。
[0012]進一步的，在步驟(2)中所述的預應力筋的數(shù)量為偶數(shù)根，所述預應力筋為單根或成束的鋼絲、鋼絞線或鋼筋。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明通過鎖扣使每組兩根預應力筋的一定長度段向其中線靠攏來施加混凝土連接板的預應力，從而抵抗在溫降荷載，混凝土收縮徐變等作用下，相鄰主梁梁體變形在橋面連續(xù)構造處產(chǎn)生的縱橋向拉伸變形。該裝置無需借助其他復雜的預應力張拉機具，可廣泛適用于橋梁建設領域，包括新建的橋面連續(xù)簡支梁橋和既有簡支橋梁的橋面連續(xù)改造。該裝置結構簡單、操作方便、工作穩(wěn)定、成本低。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明專利進一步說明。
[0015]圖1為鎖扣的結構示意圖；
圖2為該發(fā)明的使用方法示意圖一；
圖3為該發(fā)明的使用方法示意圖二；
圖4為圖3的A-A尚]視圖；
圖5為該發(fā)明的使用方法示意圖三；
圖6為鎖扣、預應力筋與螺栓的連接狀態(tài)示意圖；
圖7為圖5的局部放大視圖；
圖8為該發(fā)明的使用方法示意圖四；
圖9為圖8的局部放大視圖；
圖10為該發(fā)明的使用方法示意圖五；
圖11為該發(fā)明的使用方法示意圖六；
圖12為該發(fā)明的使用方法示意圖七；
圖13為圖12的B-B剖視圖；
圖14為該發(fā)明的使用方法示意圖八；
圖15為該發(fā)明的使用方法示意圖九； 圖中:
1-主梁；2-橋面板；3-臺式承力機構；4_混凝土連接板；5_模板；6_預應力筋；7-圓形孔洞；8-鐵塊；9_圓形通孔；10_螺檢；11-螺母；12-混凝土橋面板；13_臺座；14_橫梁；15-夾具；16_鎖扣；17_張緊機構；18_半圓形孔洞。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進一步說明。
[0017]如圖1?15所示，一種預應力筋張拉裝置，包括組件A與至少四對組件B，所述組件A為用于固定在主梁I兩端側承受預應力筋6拉力的臺式承力機構3，所述組件B為包覆于預應力筋6上可相對預應力筋6縱橋向滑移的鎖扣16，所述鎖扣16呈2X2矩陣式包覆于至少兩根預應力筋6上，所述橫橋向的兩鎖扣16分別通過張緊機構17實現(xiàn)相對兩預應力筋6中線的橫橋向靠攏運動。
[0018]在本實施例中，所述臺式承力機構3包括固定在主梁I兩端側上的臺座13，所述臺座13上固定有橫梁14，所述橫梁14上設置有用于臨時錨固預應力筋6的夾具15。
[0019]在本實施例中，所述鎖扣16至少包括兩塊鐵塊8，所述鐵塊8邊緣開設有半圓形孔洞18，還開設有與半圓形孔洞18垂直但不在同一平面上的圓形通孔9，所述兩塊鐵塊8半圓形孔洞18 —側互相貼合并固連，所述兩半圓形孔洞18組成用于包覆預應力筋6的圓形孔洞7。
[0020]在本實施例中，所述張緊機構17包括螺栓10，所述螺栓10橫橋向穿插于兩鎖扣16的圓形通孔9內(nèi)部，所述