采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及領(lǐng)域，尤其涉及采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前我國公路及堆場建設(shè)處于高速發(fā)展時期，半剛性基層材料廣泛應(yīng)用于各等級公路的路面結(jié)構(gòu)及堆場的結(jié)構(gòu)層中，其中應(yīng)用較多的是水泥穩(wěn)定碎石基層材料，而碎石材料屬于自然資源，目前很多地區(qū)供應(yīng)緊張，價格不斷上漲，尋找和應(yīng)用環(huán)保型替代材料顯得必不可少。產(chǎn)量豐富的鐵尾礦成為了一個很好的選則，因其是選礦分選作業(yè)中有用目標(biāo)組分含量最低的產(chǎn)物，在當(dāng)前的技術(shù)經(jīng)濟條件下，已不宜再進一步分選，從而被認(rèn)為是“無用的廢料”，但正是這種“無用的廢料”，其中卻存在著用于水泥穩(wěn)定基層的組分，可以開發(fā)利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，包括以下步驟:
[0004](1)前期準(zhǔn)備
[0005]驗收石肩墊層，放樣，掛鋼絲基線，濕潤道路頂層表面；
[0006](2)攤鋪
[0007]水泥穩(wěn)定尾礦碎石在拌和場拌和完成后，通過自卸車運輸至施工現(xiàn)場，攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機使用一側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線控制高程，并用攤鋪機橫坡儀控制橫坡；攤鋪過程中自卸車倒駛至攤鋪機喂料斗卸料，同時開動輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時，即開動攤鋪機均勻地進行攤鋪；攤鋪時將攤鋪機的壓板高度控制在初定的虛鋪高度處，利用攤鋪機在已設(shè)置的導(dǎo)線上，探桿傳感器自動控制基層面縱橫坡坡度，均勻攤鋪；攤鋪速度控制在2?3m/min ;攤鋪過程中因故中斷2h或每天的工作結(jié)束時，須設(shè)置橫縫；
[0008](3)整形
[0009]混合料攤鋪后，先用膠輪輕型壓路機進行穩(wěn)壓；整形過程中應(yīng)及時消除粗細集料離析現(xiàn)象；對于局部低洼處，或粗骨料集中處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并在2小時以內(nèi)用新拌的水泥穩(wěn)石找補平整；每次整形都按固定的坡定碎度進行，保持接縫順適平整；
[0010]⑷碾壓
[0011]整形后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水量時，用22t單鋼輪壓路機在結(jié)構(gòu)層進行全路幅碾壓；需碾壓6?8遍，先靜碾1-2遍，然后振動碾壓，最后使用雙鋼輪壓路機碾壓搟面至無輪跡；碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪要超過兩段的接縫處；壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1.5?1.7km/h,以后采用2.0?2.5km/h ;碾壓過程中，保證穩(wěn)定層表面不受破壞，保持水泥穩(wěn)定碎石的表面濕潤，碾壓宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，碾壓的壓實度應(yīng)達到98% ；
[0012](5)養(yǎng)護
[0013]水泥穩(wěn)定尾礦碎石基層碾壓完成后，立即開始養(yǎng)護，應(yīng)將土工布進行濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面；覆蓋2小時后，再用灑水車灑水；在7天內(nèi)保持基層處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護期間定期灑水，養(yǎng)護結(jié)束時，將覆蓋物清除干凈；每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)護期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤；基層養(yǎng)護期不應(yīng)少于7天，在養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通；
[0014](6)檢測
[0015]養(yǎng)護同時，進行壓實度檢測，養(yǎng)護7天無側(cè)限抗壓強度不小于3.5Mpa ;水泥穩(wěn)定尾礦碎石的壓實度應(yīng)滿足不小于98%的要求。
[0016]所述的灑水車的噴頭為噴霧式。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，使用方便，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理；由于尾礦建材是對資源的二次利用，一方面減少了資源的浪費，變費為寶；另一方面減輕了對環(huán)境的污染，是人類實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展所必須做出的努力方向。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明所述的采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0019]以下將結(jié)合本發(fā)明的實施例參照附圖進行詳細敘述。
[0020]采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，包括以下步驟:
[0021](1)前期準(zhǔn)備
[0022]驗收石肩墊層，放樣，掛鋼絲基線，濕潤頂層表面。
[0023](2)攤鋪
[0024]水泥穩(wěn)定尾礦碎石在拌和場拌和完成后，通過自卸車運輸至施工現(xiàn)場，攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機使用一側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線控制高程，并用攤鋪機橫坡儀控制橫坡；
[0025]攤鋪過程中自卸車倒駛至攤鋪機喂料斗卸料，同時開動輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時，即開動攤鋪機均勻地進行攤鋪；攤鋪時將攤鋪機的壓板高度控制在初定的虛鋪高度處，利用攤鋪機在已設(shè)置的導(dǎo)線上，探桿傳感器自動控制基層面縱橫坡坡度，均勻攤鋪；攤鋪速度控制在2?3m/min ;攤鋪過程中要保持?jǐn)備仚C的速度穩(wěn)定，避免中途不必要的停機；攤鋪過程中因故中斷2h或每天的工作結(jié)束時，必須設(shè)置橫縫。
[0026](3)整形
[0027]混合料攤鋪后，先用膠輪輕型壓路機進行穩(wěn)壓，以暴露潛在的不平整；整形過程中應(yīng)及時消除粗細集料離析現(xiàn)象；對于局部低洼處，或粗骨料集中處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并在2小時以內(nèi)用新拌的水泥穩(wěn)定碎石找補平整；每次整形都按固定的坡度進行，并應(yīng)特別注意接縫順適平整。
[0028](4)碾壓
[0029]整形后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水量時，應(yīng)立即用22t單鋼輪壓路機在結(jié)構(gòu)層進行全路幅碾壓；需碾壓6?8遍，先靜碾1-2遍，然后振動碾壓，最后使用雙鋼輪壓路機碾壓搟面至無輪跡；碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪要超過兩段的接縫處；壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1.5?1.7km/h,以后采用2.0?2.5km/h ；
[0030]嚴(yán)禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定層表面不受破壞，碾壓過程中，要注意水泥穩(wěn)定碎石的表面，使其始終保持濕潤，碾壓宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，碾壓的壓實度應(yīng)達到98%。
[0031](5)養(yǎng)護
[0032]每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)護，并同時進行壓實度檢測。水泥穩(wěn)定尾礦碎石基層碾壓完成后，應(yīng)將土工布進行濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面；覆蓋2小時后，再用灑水車灑水；在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護期間應(yīng)定期灑水，養(yǎng)護結(jié)束時，必須將覆蓋物清除干凈；用灑水車灑水養(yǎng)護時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)；每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)護期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤；基層養(yǎng)護期不應(yīng)少于7天，在養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通；
[0033](6)檢測
[0034]養(yǎng)護7天無側(cè)限抗壓強度不小于3.5Mpa ;水泥穩(wěn)定尾礦碎石的壓實度應(yīng)滿足不小于98%的要求。
[0035]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，其特征在于，包括以下步驟: (1)前期準(zhǔn)備 驗收石肩墊層，放樣，掛鋼絲基線，濕潤道路頂層表面； (2)攤鋪 水泥穩(wěn)定尾礦碎石在拌和場拌和完成后，通過自卸車運輸至施工現(xiàn)場，攤鋪機進行攤鋪，攤鋪機使用一側(cè)鋼絲基準(zhǔn)線控制高程，并用攤鋪機橫坡儀控制橫坡；攤鋪過程中自卸車倒駛至攤鋪機喂料斗卸料，同時開動輸料器，待兩側(cè)擋板之間料量充足時，即開動攤鋪機均勻地進行攤鋪；攤鋪時將攤鋪機的壓板高度控制在初定的虛鋪高度處，利用攤鋪機在已設(shè)置的導(dǎo)線上，探桿傳感器自動控制基層面縱橫坡坡度，均勻攤鋪；攤鋪速度控制在2?3m/min ;攤鋪過程中因故中斷2h或每天的工作結(jié)束時，須設(shè)置橫縫； (3)整形 混合料攤鋪后，先用膠輪輕型壓路機進行穩(wěn)壓；整形過程中應(yīng)及時消除粗細集料離析現(xiàn)象；對于局部低洼處，或粗骨料集中處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm以上耙松，并在2小時以內(nèi)用新拌的水泥穩(wěn)石找補平整；每次整形都按固定的坡定碎度進行，保持接縫順適平整； (4)碾壓 整形后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水量時，用22t單鋼輪壓路機在結(jié)構(gòu)層進行全路幅碾壓；需碾壓6?8遍，先靜碾1-2遍，然后振動碾壓，最后使用雙鋼輪壓路機碾壓搟面至無輪跡；碾壓時，應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪要超過兩段的接縫處；壓路機的碾壓速度，開始兩遍采用1.5?1.7km/h,以后采用2.0?2.5km/h ;碾壓過程中，保證穩(wěn)定層表面不受破壞，保持水泥穩(wěn)定碎石的表面濕潤，碾壓宜在水泥初凝前并在試驗確定的延遲時間內(nèi)完成，碾壓的壓實度應(yīng)達到98% ; (5)養(yǎng)護 水泥穩(wěn)定尾礦碎石基層碾壓完成后，立即開始養(yǎng)護，應(yīng)將土工布進行濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面；覆蓋2小時后，再用灑水車灑水；在7天內(nèi)保持基層處于濕潤狀態(tài)；養(yǎng)護期間定期灑水，養(yǎng)護結(jié)束時，將覆蓋物清除干凈；每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)護期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤；基層養(yǎng)護期不應(yīng)少于7天，在養(yǎng)護期間應(yīng)封閉交通； (6)檢測 養(yǎng)護同時，進行壓實度檢測，養(yǎng)護7天無側(cè)限抗壓強度不小于3.5Mpa ;水泥穩(wěn)定尾礦碎石的壓實度應(yīng)滿足不小于98%的要求。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，其特征在于，所述的灑水車的噴頭為噴霧式。
【專利摘要】本發(fā)明是采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，包括以下步驟：(1)前期準(zhǔn)備；(2)攤鋪；(3)整形；(4)碾壓；(5)養(yǎng)護；(6)檢測；本發(fā)明所述的采用水泥穩(wěn)定尾礦碎石的道路鋪設(shè)工藝，使用方便，技術(shù)可行，經(jīng)濟合理；由于尾礦建材是對資源的二次利用，一方面減少了資源的浪費，變費為寶；另一方面減輕了對環(huán)境的污染，是人類實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展所必須做出的努力方向。
【IPC分類】E01C7/14
【公開號】CN105369706
【申請?zhí)枴緾N201510764347
【發(fā)明人】宋照尚, 田振海, 謝偉光, 于博超
【申請人】中交一航局第四工程有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月10日