警示回彈限停樁制造安裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于人行道及小區(qū)內消防專用道等限制車輛泊車并能起到警示作用的警示回彈限停樁制造安裝工藝。
【背景技術】
[0002]警示回彈限停樁不屬于系列化和標準系列產品，而屬于特殊專用或自成體系的產品，所以其各部件的生產制造及成品安裝都是單一性、特殊性，這就決定了警示回彈限停樁的生產制造都必須有其特殊的制造工藝，否則是不能保證產品的質量要求和產品的功能。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述提出的問題，本發(fā)明提供一種警示回彈限停樁制造安裝工藝，該警示回彈限停樁制造安裝工藝，能夠保證產品部件的制造質量和要求，確保產品安裝、各部件配合達到標準，使產品的外觀、功能質量均合乎設計和使用的目的，為用戶提供質優(yōu)、安全、滿意的廣品。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現的，警示回彈限停樁制造安裝工藝，部件制造:彈簧、固定座組合:彈簧及彈簧延伸支桿采用彈簧鋼在彈簧纏繞機上加工成型一彈簧延伸支桿上頂車出外螺紋一-底部焊接長方鐵板制成的固定座成組合部件一彈簧、固定座組合部件外表面除銹、磷化、噴塑處理；響鈴殼:采用薄鐵板加工成兩半球型一放入活動擊鈴球一兩半球型扣合點焊成一體一在外表面鉆一個與彈簧延伸支桿外螺紋相配合的螺孔一外表面拋光、鍍鉻；樁外殼:采用ABS原料在裝有專用模具的注塑機上注塑成型一外表面去除尖角毛刺一表面噴漆、警示條；安裝:將樁外殼自彈簧延伸支桿上端套裝入彈簧延伸支桿一用響鈴殼的螺孔旋擰在彈簧延伸支桿上頂的外螺紋上一外觀、功能檢驗一合格包裝，工藝簡捷、合理，裝配、調整有序，便于操作并可追溯。
[0005]本發(fā)明的特點是，各部件分工序進行加工，流水線上流水安裝，便于上下工序之間質量控制檢查。確保產品質量，提高勞動生產率。
【附圖說明】
[0006]圖為本發(fā)明的結構示意圖。
[0007]圖中:1、粧外殼；2、彈負' ;3、固定座；4、響鈴殼；5、活動擊鈴球；6、彈負'延伸支桿。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0009]在視圖中，以警示回彈限停樁為例:部件制造:彈簧2、固定座3組合:彈簧2及彈簧延伸支桿6采用彈簧鋼在彈簧纏繞機上加工成型一彈簧延伸支桿6上頂車出外螺紋一底部焊接長方鐵板制成的固定座3成組合部件一彈簧2、固定座3組合部件外表面除銹、磷化、噴塑處理；響鈴殼4:采用薄鐵板加工成兩半球型一放入活動擊鈴球5—兩半球型扣合點焊成一體一在外表面鉆一個與彈簧延伸支桿6外螺紋相匹配的螺孔一外表面拋光、鍛鉻；樁外殼1:采用ABS原料在裝有專用模具的注塑機上注塑成型一外表面去除尖角毛刺一表面噴漆、警示條；安裝:將樁外殼I自彈簧延伸支桿6上端套裝入彈簧延伸支桿6—用響鈴殼4的螺孔旋擰在彈簧延伸支桿6上頂的外螺紋上一外觀、功能檢驗一合格包裝，工藝簡捷、合理，裝配、調整有序，便于操作并可追溯。
【主權項】
1.警示回彈限停樁制造安裝工藝，其特征在于:部件制造:彈簧、固定座組合:彈簧及彈簧延伸支桿采用彈簧鋼在彈簧纏繞機上加工成型一彈簧延伸支桿上頂車出外螺紋一底部焊接長方鐵板制成的固定座成組合部件一彈簧、固定座組合部件外表面除銹、磷化、噴塑處理；響鈴殼:采用薄鐵板加工成兩半球型一放入活動擊鈴球一兩半球型扣合點焊成一體一在外表面鉆一個與彈簧延伸支桿外螺紋相配合的螺孔一外表面拋光、鍛鉻；樁外殼:采用ABS原料在裝有專用模具的注塑機上注塑成型一外表面去除尖角毛刺一表面噴漆、警示條。2.根據權利要求1所述的警示回彈限停樁制造安裝工藝，其特征在于:安裝:將樁外殼自彈簧延伸支桿上端套裝入彈簧延伸支桿一用響鈴殼的螺孔旋擰在彈簧延伸支桿上頂的外螺紋上一外觀、功能檢驗一合格包裝。
【專利摘要】警示回彈限停樁制造安裝工藝，部件制造：彈簧、固定座加工后組合—彈簧、固定座組合部件外表面除銹、磷化、噴塑處理；響鈴殼采用薄鐵板加工成兩半球型—放入活動擊鈴球—兩半球型扣合點焊成一體—外表面拋光、鍍鉻；樁外殼：采用ABS原料在裝有專用模具的注塑機上注塑成型-表面噴漆、警示條；安裝：將樁外殼自彈簧延伸支桿上端套裝入彈簧延伸支桿—用響鈴殼的螺孔旋擰在彈簧延伸支桿上頂的外螺紋上—外觀、功能檢驗，該警示回彈限停樁制造安裝工藝，能夠保證產品部件的制造質量和要求，確保產品安裝、各部件配合達到標準，使產品的外觀、功能質量均合乎設計和使用的目的，為用戶提供質優(yōu)、安全、滿意的產品。
【IPC分類】E01F9/011, E01F9/015, E01F9/017
【公開號】CN105442468
【申請?zhí)枴緾N201410481370
【發(fā)明人】趙岳鵬
【申請人】青島世紀云帆實業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2014年9月20日