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      用于平轉(zhuǎn)t構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置及施工方法

      文檔序號(hào):9723682閱讀:858來(lái)源:國(guó)知局
      用于平轉(zhuǎn)t構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置及施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于橋梁轉(zhuǎn)體施工監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于平轉(zhuǎn)Τ構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置及施工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]橋梁上部Τ構(gòu)掛籃施工的全過(guò)程中,轉(zhuǎn)體Τ構(gòu)有別于普通Τ構(gòu),上部結(jié)構(gòu)施工期間墩底和承臺(tái)間屬于臨時(shí)固結(jié),而且為了保護(hù)球鉸使其在整個(gè)上部Τ構(gòu)施工期間能均勻受壓,Τ構(gòu)重心控制、Τ構(gòu)雙側(cè)重量平衡控制更是關(guān)鍵。
      [0003]目前監(jiān)控的方法主要是在下轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)球鉸下、墩底和Τ構(gòu)根部混凝土中埋設(shè)混凝土應(yīng)變儀測(cè)試不同工況下混凝土應(yīng)力,與理論計(jì)算值相比較加以判斷。但由于混凝土自身的離散性、混凝土徐變收縮、環(huán)境溫度和測(cè)試的季節(jié)與時(shí)間,都會(huì)影響到測(cè)試的準(zhǔn)確性。為了提高準(zhǔn)確性,有時(shí)不得增加測(cè)點(diǎn)。如此不僅使監(jiān)測(cè)費(fèi)用和采集數(shù)據(jù)的工作量大大增加,關(guān)鍵是有時(shí)收效甚微,因?yàn)樵黾訙y(cè)點(diǎn)只能使混凝土離散型的影響減小,但并不能從根本上避免混凝土徐變收縮、環(huán)境溫度和測(cè)試的季節(jié)與時(shí)間帶來(lái)的檢測(cè)誤差。
      [0004]綜上所述,傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方法由于自身缺陷帶來(lái)不可避免的監(jiān)測(cè)誤差,從而給轉(zhuǎn)體橋梁Τ構(gòu)掛籃施工不平衡重的監(jiān)測(cè)這一重要環(huán)節(jié)帶來(lái)不確定性的因素,影響到球鉸結(jié)構(gòu)體系安全。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明是為彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種用于平轉(zhuǎn)Τ構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重應(yīng)力監(jiān)控裝置及施工方法,達(dá)到操作簡(jiǎn)便,保證結(jié)構(gòu)安全,加快施工進(jìn)度的目的。
      [0006]具體的發(fā)明技術(shù)方案如下:
      用于平轉(zhuǎn)Τ構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置。所述Τ構(gòu)上部掛籃包括滑道
      7、撐腳8、球鉸9、混凝土上承臺(tái)10、混凝土下承臺(tái)11。在混凝土下承臺(tái)11的頂部設(shè)有滑道7,在滑道7內(nèi)側(cè)的混凝土下承臺(tái)11的頂部設(shè)有球鉸9。在滑道7上均布有撐腳8。在撐腳8及球鉸9的頂部設(shè)有混凝土上承臺(tái)10。此外,包括:砂箱外套筒1、干砂層2、壓力盒4、壓力盒導(dǎo)線5、砂箱內(nèi)套筒6。所述砂箱外套筒1為頂部開(kāi)口、下部封口的圓筒。在砂箱外套筒1的底部側(cè)壁上開(kāi)有砂箱閥門(mén)3。在砂箱外套筒1的腔體底部設(shè)置有一層干砂層2。在干砂層2內(nèi)埋有壓力盒4。壓力盒導(dǎo)線5的一端與壓力盒4相連接,壓力盒導(dǎo)線5的另一端經(jīng)砂箱閥門(mén)3延伸至砂箱外套筒1的外部。在砂箱外套筒1的腔體頂部、干砂層2的頂部安置有砂箱內(nèi)套筒6。所述砂箱內(nèi)套筒6為圓柱體。
      [0007]采用本發(fā)明所述用于平轉(zhuǎn)Τ構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置的施工方法,按如下步驟進(jìn)行:
      步驟1:在相鄰的撐腳8之間的滑道7頂部設(shè)置2個(gè)砂箱外套筒1。每個(gè)砂箱外套筒1的底部均與滑道7的中心線相重合。
      [0008]步驟2:在每個(gè)砂箱外套筒1內(nèi)平鋪lcm厚的干砂,將所鋪設(shè)的干砂整平后,在其頂面的中心放置1個(gè)壓力盒4。壓力盒4的正面朝上,底面朝下,且要保持壓力盒4的水平。通過(guò)壓力盒導(dǎo)線5將壓力盒4的信號(hào)經(jīng)砂箱閥門(mén)3處引出到工控機(jī)。
      [0009]步驟3:然后壓力盒4上面繼續(xù)鋪干砂,使得干砂層2的厚度在20?25cm之間,并按預(yù)定荷載對(duì)干砂實(shí)施預(yù)壓,放上砂箱內(nèi)套筒6,保證砂箱內(nèi)套筒6頂面在同一水平面上。在砂箱內(nèi)套筒6和撐腳8上方支模,饒筑上承臺(tái)進(jìn)行后續(xù)施工,即由砂箱內(nèi)套筒6和撐腳8共同支撐混凝土上承臺(tái)10。
      [0010]步驟4:由于砂箱內(nèi)套筒6頂面受到的、由混凝土上承臺(tái)10施加的荷載值與砂箱外套筒1內(nèi)部干砂層2中埋入的壓力盒4的數(shù)值相互對(duì)應(yīng)。故在完成步驟3之后的上部結(jié)構(gòu)施工的每個(gè)階段,通過(guò)數(shù)據(jù)采集儀讀取壓力盒4的數(shù)據(jù),從而分析每個(gè)砂箱組件A實(shí)際分擔(dān)到的荷載,進(jìn)而判斷T構(gòu)兩端是否平衡:
      若T構(gòu)兩端平衡,則在下一節(jié)段的施工中,繼續(xù)按本節(jié)段的混凝土方量進(jìn)行施工。
      [0011 ]若T構(gòu)兩端不平衡,則在下一節(jié)段的施工中,調(diào)整混凝土方量、進(jìn)行施工,從而保證τ構(gòu)掛籃施工期間的過(guò)程安全。
      [0012]步驟5:當(dāng)步驟4所述的上部結(jié)構(gòu)施工完畢后,打開(kāi)砂箱閥門(mén)3,讓砂子自流出,自然卸載。若不能自然卸載,用工具清除砂箱外套筒1中壓實(shí)的干砂,待砂箱內(nèi)套筒6頂面與混凝土上承臺(tái)10的上轉(zhuǎn)盤(pán)脫開(kāi)后,將砂箱外套筒1、砂箱內(nèi)套筒6自滑道7上移出。
      [0013]有益的技術(shù)效果:
      本發(fā)明成本低廉,制作較為簡(jiǎn)單,可現(xiàn)場(chǎng)加工制作。砂箱中砂墊層經(jīng)過(guò)篩分、預(yù)壓后,砂子自密實(shí)性較好,沉降量極小,砂箱能滿足上部結(jié)構(gòu)施工期間撐腳平穩(wěn)的支撐于下轉(zhuǎn)盤(pán)上,從而保證整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的需要。
      [0014]通過(guò)讀取砂箱中預(yù)埋的壓力盒數(shù)據(jù)來(lái)分析T構(gòu)掛籃施工期間重量平衡,有效避免了混凝土自身的離散性、混凝土徐變收縮、環(huán)境溫度和測(cè)試的季節(jié)與時(shí)間對(duì)數(shù)據(jù)分析帶來(lái)的困擾,操作方便,數(shù)據(jù)有保證。上部結(jié)構(gòu)施工完成后轉(zhuǎn)體前,砂箱卸載很方便。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1為本發(fā)明所述的用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的砂箱裝置的立體示意圖。
      [0016]圖2為單個(gè)砂箱組件的立體示意圖。
      [0017]圖3為圖2中A區(qū)域的縱向剖視圖。
      [0018]圖4為采用本發(fā)明所述用于橋梁平轉(zhuǎn)施工的支撐裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)支撐系統(tǒng)的簡(jiǎn)視圖。
      [0019]圖中的序號(hào)為:1砂箱外套筒、2砂箱中干砂、3砂箱閥門(mén)、4壓力盒、5壓力盒導(dǎo)線、6砂箱內(nèi)套筒、7滑道、8撐腳、9球鉸、10混凝土上承臺(tái)、11混凝土下承臺(tái)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
      參見(jiàn)圖4,用于平轉(zhuǎn)T構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重監(jiān)控裝置。
      [0021 ] 所述T構(gòu)上部掛籃包括滑道7、撐腳8、球鉸9、混凝土上承臺(tái)10、混凝土下承臺(tái)11。在混凝土下承臺(tái)11的頂部設(shè)有滑道7,在滑道7內(nèi)側(cè)的混凝土下承臺(tái)11的頂部設(shè)有球鉸9。在滑道7上均布有撐腳8。在撐腳8及球鉸9的頂部設(shè)有混凝土上承臺(tái)10,如圖1和圖4所示。包括砂箱外套筒1、干砂層2、壓力盒4、壓力盒導(dǎo)線5、砂箱內(nèi)套筒6。
      [0022]參見(jiàn)圖2和圖3,所述砂箱外套筒1為頂部開(kāi)口、下部封口的圓筒。
      [0023]參見(jiàn)圖2和圖3,在砂箱外套筒1的底部側(cè)壁上開(kāi)有砂箱閥門(mén)3。
      [0024]參見(jiàn)圖2和圖3,在砂箱外套筒1的腔體底部設(shè)置有一層干砂層2。
      [0025]參見(jiàn)圖2和圖3,在干砂層2內(nèi)埋有壓力盒4。
      [0026]參見(jiàn)圖2和圖3,壓力盒導(dǎo)線5的一端與壓力盒4相連接,壓力盒導(dǎo)線5的另一端經(jīng)砂箱閥門(mén)3延伸至砂箱外套筒1的外部。
      [0027]參見(jiàn)圖2和圖3,在砂箱外套筒1的腔體頂部、干砂層2的頂部安置有砂箱內(nèi)套筒6。所述砂箱內(nèi)套筒6為圓柱體。
      [0028]參見(jiàn)圖2和圖3,壓力盒4與砂箱外套筒1的底面相互水平。
      [0029]進(jìn)一步說(shuō),壓力盒4的底面與砂箱外套筒1的腔體底面之間的間距在0.5cm到2.0cm之間。
      [0030]進(jìn)一步說(shuō),干砂層2的頂面為水平面。干砂層2的厚度為20?25cm之間。
      [0031]進(jìn)一步說(shuō),壓力盒4的型號(hào)為弦式壓力盒,負(fù)責(zé)檢測(cè)壓力信號(hào)。
      [0032]進(jìn)一步說(shuō),壓力盒導(dǎo)線5的另一端與數(shù)據(jù)采集儀相連。
      [0033]參見(jiàn)圖1和4,進(jìn)一步說(shuō),記一組砂箱外套筒1、干砂層2、壓力盒4、壓力盒導(dǎo)線5、砂箱內(nèi)套筒6為一個(gè)砂箱組件A。在相鄰的兩個(gè)撐腳8之間的滑道7上布置有砂箱組件A。
      [0034]參見(jiàn)圖1和4,進(jìn)一步說(shuō),在相鄰的兩個(gè)撐腳8之間的滑道7上均布有2個(gè)砂箱組件A。
      [0035]所述砂箱組件A與滑道7的中心線相重合。
      [0036]在砂箱組件A的頂部、撐腳8的頂部支模、澆筑混凝土上承臺(tái)10。
      [0037]參見(jiàn)圖2、3和4,進(jìn)一步說(shuō),采用本發(fā)明所述用于平轉(zhuǎn)T構(gòu)上部掛籃施工全過(guò)程中的不平衡重應(yīng)力監(jiān)控裝置的施工方法,按如下步驟進(jìn)行:
      步驟1:在相鄰的撐腳8之間的滑道7頂部設(shè)置2個(gè)砂箱外套筒1。每個(gè)砂箱外套筒1的底部均與滑道7的中心線相重合。
      [0038]步驟2:在每個(gè)砂箱外套筒1內(nèi)平鋪lcm厚的干砂,將所
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