一種混凝土道面裂縫修復(fù)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于水泥混凝±道面修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種混凝±道面裂縫修復(fù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的混凝±道面的修復(fù)方法主要有兩種，當(dāng)混凝±道面破損嚴(yán)重時(shí)，采取直接 破除并清理原混凝±板，再重新現(xiàn)誘混凝±板的修復(fù)方法；當(dāng)混凝±道面雖出現(xiàn)開(kāi)裂等病 害，但仍有一定的使用功能時(shí)，一般采取直接對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或注漿的修復(fù)方法。
[0003] 然而，第一種修復(fù)方法需耗費(fèi)大量人工和材料，且破除、清理、攬拌、誘筑或吊裝均 需大型機(jī)械設(shè)備，修復(fù)費(fèi)用高；第二種修復(fù)方法由于工藝問(wèn)題，注漿料無(wú)法充分填充裂縫， 僅在裂縫表面形成假性封閉層，實(shí)際的修復(fù)效果非常有限。因此，提出一種更為環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、 有效的混凝±道面裂縫修復(fù)方法很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)混凝±道面裂縫修復(fù)方法的缺點(diǎn)和不足，提出一種 新型的、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、有效的混凝±道面裂縫修復(fù)方法，該修復(fù)方法最大限度地利用了原混 凝±道面，將出現(xiàn)裂縫的混凝±結(jié)構(gòu)重新修復(fù)為一個(gè)整體，整個(gè)修復(fù)過(guò)程僅需2~3名工人 和少量特種材料，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備。
[0005] 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及修復(fù)后道面需達(dá)到的使用要求，該方法主要工序?yàn)樵诹芽p 的兩側(cè)交錯(cuò)地鉆孔，直接在所鉆的孔內(nèi)注漿或者先在所鉆的孔內(nèi)放置鋼筋后再注漿，所述 的鉆孔為從裂縫的一側(cè)向?qū)?cè)鉆斜孔，斜孔穿過(guò)裂縫斷面。
[0006] 上述技術(shù)方案中，所述的斜孔與混凝±道面的角度為15°-75%所述的斜孔與裂縫 斷面的交叉點(diǎn)位于混凝±板板厚的中點(diǎn)下方;所述的斜孔的底端位于混凝±板底部上方3-8mm;所述的鋼筋可W為帶肋鋼筋。
[0007] 具體的施工方法可分為：
[000引1、鉆斜孔一注漿
[0009] ①鉆斜孔
[0010] 沿裂縫方向，每隔一定距離交叉鉆斜孔，即在裂縫一側(cè)的混凝±板上選第一個(gè)鉆 孔點(diǎn)A，再?gòu)牧芽p另一側(cè)的混凝±板上選第二個(gè)鉆孔點(diǎn)B，W此類推。按傾斜角a(孔與道面的 夾角)鉆斜孔(15° <a<75°)，斜孔穿過(guò)裂縫斷面，其交點(diǎn)略低于1/2混凝±板板厚，鉆孔點(diǎn)A 與表面裂縫的距離為L(zhǎng)I,斜孔不可貫穿混凝±板，斜孔底端與混凝±板板底的距離為H(最 好為5mm左右），鉆孔點(diǎn)A和B的沿裂縫間距為L(zhǎng)2,混凝±道面裂縫修復(fù)示意圖見(jiàn)圖1和圖2。 [001" ②注漿
[0012]注漿使注漿料直接到達(dá)并注滿斜孔與混凝±板交叉點(diǎn)附近的裂縫斷面;傳統(tǒng)的注 漿料漿方法是直接從表面裂縫開(kāi)始向下注入，注漿料不能充分填充裂縫；當(dāng)采用鉆斜孔注 漿時(shí)，由于斜孔與裂縫斷面交叉點(diǎn)位于混凝±板的中部，可W極大的提高注漿的準(zhǔn)確性，使 注漿料直達(dá)裂縫斷面，達(dá)到更好的填充斷面和粘結(jié)斷面的效果;注料漿最好采用工作性好， 微膨脹、粘結(jié)強(qiáng)度高、早強(qiáng)、高強(qiáng)的材料。
[0013] 2、鉆斜孔^放置鋼筋^注漿
[0014] 采用上述方法鉆斜孔后，在斜孔內(nèi)先放置直徑和長(zhǎng)度適宜的鋼筋，再注漿。
[0015] 前一種工序（即鉆孔后直接注漿)主要適用于破損較輕、修復(fù)后使用要求不高的一 般混凝±道面修復(fù)；后一種工序(鉆孔后放置鋼筋再注漿）主要適用于破損嚴(yán)重，修復(fù)后使 用要求高的混凝±道面修復(fù)。
[0016] 本發(fā)明的方法相對(duì)于現(xiàn)有的道面修復(fù)方法而言，可將產(chǎn)生裂縫的道面重新修復(fù)成 為一個(gè)整體，無(wú)需破除維修，節(jié)省大量的人工和材料，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備，且修復(fù)效果好，是 一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、有效的新型修復(fù)方法。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為混凝±道面裂縫修復(fù)時(shí)的剖面圖；
[0018] 圖2為混凝±道面裂縫修復(fù)時(shí)的道面俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 實(shí)施案例1
[0020] 配制150mm*150mm巧50mm混凝±試塊，平均抗折強(qiáng)度為4.5MPa，將折斷后的混凝± 試塊斷面重新對(duì)齊放置，并將裂縫斷面的底部和兩個(gè)側(cè)面封閉，在裂縫一側(cè)的混凝±試塊 上選第一個(gè)鉆孔點(diǎn)A，再?gòu)牧芽p另一側(cè)的混凝±板上選第二個(gè)鉆孔點(diǎn)B，兩個(gè)鉆孔點(diǎn)離混凝 ±試塊邊緣均為5畑1，^1^ = 8(3111，1^2 = 5畑1，日=45°，鉆取兩個(gè)相互交叉的斜孔，斜孔直徑為 2畑1，斜孔長(zhǎng)為15畑1，再采用注漿材料(如杭州修路人科技有限公司生產(chǎn)的特種注漿材料)對(duì) 斜孔進(jìn)行注漿，直至裂縫表面出現(xiàn)溢漿，分別養(yǎng)護(hù)化、ld、7d后，進(jìn)行抗折試驗(yàn)，所測(cè)抗折強(qiáng) 度見(jiàn)表1。
[0021 ]表1實(shí)施案例1修復(fù)后混凝±試件抗折強(qiáng)度
[0023] 實(shí)施案例2
[0024] 鉆孔方式同實(shí)施案例1，鉆孔后在斜孔內(nèi)放置直徑12mm，長(zhǎng)Ilcm的帶肋鋼筋，再采 用杭州修路人科技有限公司生產(chǎn)的特種注漿材料對(duì)斜孔進(jìn)行注漿，直至裂縫表面出現(xiàn)溢 漿，分別養(yǎng)護(hù)化、IcU 7d后，進(jìn)行抗折試驗(yàn)，所測(cè)抗折強(qiáng)度見(jiàn)表2。
[0025] 表2實(shí)施案例2修復(fù)后混凝±試件抗折強(qiáng)度
[0026]
[0027]綜合W上所述，使用鉆斜孔后直接注漿，或鉆斜孔再放置鋼筋后注漿運(yùn)一種修復(fù) 方法，能使混凝±道面裂縫得到很好地修復(fù)效果，該方法無(wú)需破除維修，可節(jié)省大量的人工 和材料，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備，是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、有效的新型修復(fù)方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種混凝土道面裂縫修復(fù)方法，其特征在于，包括如下工藝:在裂縫的兩側(cè)交錯(cuò)地鉆 孔，直接在所鉆的孔內(nèi)注漿或者先在所鉆的孔內(nèi)放置鋼筋后再注漿，所述的鉆孔為從裂縫 的一側(cè)向?qū)?cè)鉆斜孔，斜孔穿過(guò)裂縫斷面。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土道面裂縫修復(fù)方法，其特征在于，所述的斜孔與混凝土 道面的角度為15°-75°。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土道面裂縫修復(fù)方法，其特征在于，所述的斜孔與裂縫斷 面的交叉點(diǎn)位于混凝土板板厚的中點(diǎn)下方。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土道面裂縫修復(fù)方法，其特征在于，所述的斜孔的底端位 于混凝土板底部上方3-8mm。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土道面裂縫修復(fù)方法，其特征在于，所述的鋼筋為帶肋鋼 筋。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土道面裂縫修復(fù)方法，該方法是沿裂縫方向，每隔一定距離交叉鉆斜孔，斜孔均穿過(guò)裂縫斷面，再對(duì)斜孔進(jìn)行注漿，使注漿料注滿裂縫斷面；或者鉆斜孔后在斜孔內(nèi)放置鋼筋后再注漿。本發(fā)明的方法可將產(chǎn)生裂縫的道面重新修復(fù)成為一個(gè)整體，無(wú)需破除維修，節(jié)省大量的人工和材料，無(wú)需大型機(jī)械設(shè)備，是一種環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、有效的新型修復(fù)方法。
【IPC分類】E01C23/09
【公開(kāi)號(hào)】CN105603855
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610007900
【發(fā)明人】陳勇, 章璽, 吳方政
【申請(qǐng)人】杭州修路人科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日