一種瀝青改性一體化反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，包括豎直設(shè)置的殼體；攪拌機(jī)構(gòu)，用于攪拌使瀝青和改性劑混融；換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，用于對(duì)混融后的瀝青和改性劑加熱合成反應(yīng)；保溫機(jī)構(gòu)，用于對(duì)合成反應(yīng)后的瀝青和改性劑保溫以保持黏稠狀態(tài)；清渣機(jī)構(gòu)，用于對(duì)瀝青和改性劑合成反應(yīng)中的廢渣的清除。運(yùn)用該反應(yīng)器，安裝方便，安全性高，依靠物料位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)從而不需要配置瀝青泵，省去瀝青泵被渣料磨損、堵塞、卡壞的事故，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置保溫機(jī)構(gòu)減小了散熱面積，節(jié)約能源，同時(shí)設(shè)置清渣機(jī)構(gòu)具有除渣功能，保證整個(gè)反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
【專利說(shuō)明】
一種丨歷青改性一體化反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種一體化反應(yīng)器，特別涉及一種瀝青改性一體化反應(yīng)器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的瀝青改性反應(yīng)器結(jié)構(gòu)與化工反應(yīng)釜類同，存在物料加熱升溫慢、產(chǎn)能低、敞口投料加熱環(huán)境污染重等缺陷。
[0003]為適應(yīng)現(xiàn)代公路瀝青市場(chǎng)需求，近年來(lái)國(guó)內(nèi)不斷有瀝青改性反應(yīng)器這方面的研究成果和專利公開；如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N201020163780.9公開了橡膠瀝青加熱混融裝置，解決了橡膠瀝青加熱混融問(wèn)題，但需外設(shè)混料罐，不能排除橡膠粉改性劑中的鋼絲渣，需外配過(guò)濾器，但仍使外配瀝青栗易損;CN201120408440.2公開了一種改性瀝青保溫合成塔，解決了加熱保溫、設(shè)備焊縫拉裂的問(wèn)題，但不具備混料和除渣功能;CN201210403037.X公開了一種固定管板式換熱器及其制造方法，解決了換熱器大型化結(jié)構(gòu)問(wèn)題，但沒(méi)有混料和除渣功能;CN201310209597.6公開了一種橡膠瀝青配料加熱裝置，實(shí)現(xiàn)了混料加熱、合成反應(yīng)、渣料沉降一體化，但制造成本高，散熱表面積大，保溫節(jié)能效果差;CN201410141881.9公開了一種負(fù)壓連通改性瀝青生產(chǎn)裝置，解決了傳統(tǒng)改性瀝青正壓生產(chǎn)工藝中氣體向環(huán)境散排的問(wèn)題，缺點(diǎn)是負(fù)壓工藝實(shí)施成本高，裝置體積大，斜置安裝難度大、安全性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的現(xiàn)有瀝青改性反應(yīng)設(shè)備部分不能混料、濾渣、需要配置瀝青栗且易損，部分散熱表面積大、保溫節(jié)能效果差，部分裝置體積大、斜置安裝難度大、安全性差的上述不足，提供一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，該反應(yīng)器豎直設(shè)置，依靠物料位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)從而不需要配置瀝青栗，省去瀝青栗被渣料磨損、堵塞、卡壞的事故，提高了生產(chǎn)效率，減小了散熱面積，節(jié)約能源，同時(shí)具有清渣功能。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0006]一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，包括:
[0007]殼體，設(shè)有瀝青進(jìn)口、改性劑進(jìn)口、排煙口和成品出口，所述殼體豎直設(shè)置；
[0008]攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體上并延伸入所述殼體內(nèi)，用于攪拌使瀝青和改性劑混融；
[0009]換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)，用于對(duì)混融后的所述瀝青和改性劑加熱合成反應(yīng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)；
[0010]保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)且位于所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)下部，用于對(duì)合成反應(yīng)后的所述瀝青和改性劑保溫以保持黏稠狀態(tài)；
[0011 ]清渣機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體內(nèi)，并位于所述保溫機(jī)構(gòu)的底部和側(cè)面，用于將所述瀝青和改性劑合成反應(yīng)機(jī)構(gòu)中的廢渣清除至所述殼體外。
[0012]采用本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，能夠有效解決現(xiàn)有瀝青改性反應(yīng)設(shè)備部分不能混料、濾渣、需要配置瀝青栗且易損，部分散熱表面積大、保溫節(jié)能效果差，部分裝置體積大、斜置安裝難度大、安全性差的問(wèn)題，該反應(yīng)器豎直設(shè)置，安裝方便，安全性高，依靠物料位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)從而不需要配置瀝青栗，省去瀝青栗被渣料磨損、堵塞、卡壞的事故，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置保溫機(jī)構(gòu)減小了散熱面積，節(jié)約能源，同時(shí)設(shè)置清渣機(jī)構(gòu)具有除渣功能，保證整個(gè)反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體頂部的動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件連接攪拌軸并帶動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸豎直伸入所述殼體內(nèi)部并貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸與殼體連接處設(shè)有密封軸承，所述殼體內(nèi)部的所述攪拌軸上設(shè)有攪拌器一和攪拌器二，所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述攪拌器一和攪拌器二之間，所述攪拌軸的另一端設(shè)有定位軸承，所述定位軸承連接軸承支架，所述軸承支架連接所述殼體。
[0014]優(yōu)選地，所述動(dòng)力部件包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)連接所述減速機(jī)，所述減速機(jī)連接聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述攪拌軸。
[0015]優(yōu)選地，所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括列管換熱器一，所述列管換熱器一外圍設(shè)有列管換熱器二，所述列管換熱器二連接所述殼體，所述列管換熱器一和列管換熱器二的管柱方向均平行于所述攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸向方向，所述列管換熱器一頂部四周設(shè)有一圈擋板，所述擋板連接于所述殼體，所述瀝青進(jìn)口、改性劑進(jìn)口和排煙口連通所述列管換熱器一，所述成品出口連通所述列管換熱器二，所述列管換熱器一和列管換熱器二的所有管柱間隙均連通，所述管柱間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述殼體上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口一和導(dǎo)熱油出口一，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口一設(shè)于所述列管換熱器二底部并連通其管柱間隙，所述導(dǎo)熱油出口一設(shè)于所述列管換熱器二頂部并連通其管柱間隙。
[0016]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)熱油由下至上并聯(lián)循環(huán)供熱，避免了油路短路，系統(tǒng)供熱不均的問(wèn)題。
[0017]優(yōu)選地，所述排煙口連接有抽氣部件。
[0018]優(yōu)選地，所述保溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體底部?jī)?nèi)表面的保溫夾套，所述保溫夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述保溫夾套頂部接觸所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述殼體上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口二和導(dǎo)熱油出口二，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口二設(shè)于所述保溫夾套底部并連通所述保溫夾套，所述導(dǎo)熱油出口二設(shè)于所述保溫夾套頂部并連通所述保溫夾套。
[0019]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)熱油由下至上并聯(lián)循環(huán)供熱，避免了油路短路，系統(tǒng)供熱不均的問(wèn)題。
[0020]優(yōu)選地，所述保溫夾套的形狀適配所述殼體底部?jī)?nèi)表面的形狀。
[0021]優(yōu)選地，所述清渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體底部的渣油出口，所述渣油出口上設(shè)有過(guò)濾篩板，所述過(guò)濾篩板連接于所述殼體，所述過(guò)濾篩板上設(shè)有清渣通道，所述清渣通道連接于所述殼體。
[0022]優(yōu)選地，該瀝青改性一體化反應(yīng)器還包括連通所述殼體的備用出料口，所述備用出料口設(shè)于所述過(guò)濾篩板上部。
[0023]優(yōu)選地，該瀝青改性一體化反應(yīng)器還包括檢修機(jī)構(gòu)，所述檢修機(jī)構(gòu)包括人員通道和法蘭盤組，所述法蘭盤組設(shè)于所述殼體上部，所述殼體能從所述法蘭盤組處分離，所述人員通道設(shè)于所述法蘭盤組上部并連接于所述殼體。
[0024]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便檢查修理，便于內(nèi)部器件損壞的更換和設(shè)備大修。
[0025]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0026]1、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，能夠有效解決現(xiàn)有瀝青改性反應(yīng)設(shè)備部分不能混料、濾渣、需要配置瀝青栗且易損，部分散熱表面積大、保溫節(jié)能效果差，部分裝置體積大、斜置安裝難度大、安全性差的問(wèn)題，該反應(yīng)器豎直設(shè)置，安裝方便，安全性高，依靠物料位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)從而不需要配置瀝青栗，省去瀝青栗被渣料磨損、堵塞、卡壞的事故，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置保溫機(jī)構(gòu)減小了散熱面積，節(jié)約能源，同時(shí)設(shè)置清渣機(jī)構(gòu)具有除渣功能，保證整個(gè)反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作；
[0027]2、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，所述管柱間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述殼體上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口一和導(dǎo)熱油出口一，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口一設(shè)于所述列管換熱器二底部并連通其管柱間隙，所述導(dǎo)熱油出口一設(shè)于所述列管換熱器二頂部并連通其管柱間隙，所述保溫夾套內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述殼體上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口二和導(dǎo)熱油出口二，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口二設(shè)于所述保溫夾套底部并連通所述保溫夾套，所述導(dǎo)熱油出口二設(shè)于所述保溫夾套頂部并連通所述保溫夾套，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)熱油由下至上并聯(lián)循環(huán)供熱，避免了油路短路，系統(tǒng)供熱不均的問(wèn)題；
[0028]3、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，包括檢修機(jī)構(gòu)，所述檢修機(jī)構(gòu)包括人員通道和法蘭盤組，所述法蘭盤組設(shè)于所述殼體上部，所述殼體能從所述法蘭盤組處分離，所述人員通道設(shè)于所述法蘭盤組上部并連接于所述殼體，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便檢查修理，便于內(nèi)部器件損壞的更換和設(shè)備大修。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1為本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中標(biāo)記:1-殼體，11-瀝青進(jìn)口，12-改性劑進(jìn)口，13-排煙口，14-成品出口，15-人員通道，16-法蘭盤組，17-備用出料口，18-清渣通道，19-渣油出口，2-攪拌軸，21-電機(jī)，22-減速機(jī)，23-密封軸承，24-攪拌器一，25-攪拌器二，26-定位軸承，27-軸承支架，28-過(guò)濾篩板，31-列管換熱器一，32-列管換熱器二，33-導(dǎo)熱油進(jìn)口一，34-導(dǎo)熱油出口一，4_保溫夾套，41-導(dǎo)熱油進(jìn)口二，42-導(dǎo)熱油出口二。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括:
[0034]殼體I，設(shè)有瀝青進(jìn)口11、改性劑進(jìn)口 12、排煙口 13和成品出口 14，所述殼體I豎直設(shè)置，其橫截面為圓形；
[0035]攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體I上并延伸入所述殼體I內(nèi)，用于攪拌使瀝青和改性劑混融;
[0036]換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體I內(nèi)，用于對(duì)混融后的所述瀝青和改性劑加熱合成反應(yīng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)；
[0037]保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體I內(nèi)且位于所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)下部，用于對(duì)合成反應(yīng)后的所述瀝青和改性劑保溫以保持黏稠狀態(tài)；
[0038]清渣機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體I內(nèi)，并位于所述保溫機(jī)構(gòu)的底部和側(cè)面，用于將所述瀝青和改性劑合成反應(yīng)機(jī)構(gòu)中的廢渣清除至所述殼體I外。
[0039]所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體I頂部的動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件連接攪拌軸2并帶動(dòng)所述攪拌軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸2豎直伸入所述殼體I內(nèi)部并貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸2與殼體I連接處設(shè)有密封軸承23，所述殼體I內(nèi)部的所述攪拌軸2上設(shè)有攪拌器一24和攪拌器二25，所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述攪拌器一24和攪拌器二25之間，所述攪拌軸2的另一端設(shè)有定位軸承26，所述定位軸承26連接軸承支架27，所述軸承支架27連接所述殼體I;所述動(dòng)力部件包括電機(jī)21和減速機(jī)22，所述電機(jī)21連接所述減速機(jī)22，所述減速機(jī)22連接聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述攪拌軸2。
[0040]所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括列管換熱器一31，所述列管換熱器一31外圍設(shè)有列管換熱器二32，所述列管換熱器二32連接所述殼體I，所述列管換熱器一31和列管換熱器二32的管柱方向均平行于所述攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸向方向，所述列管換熱器一31頂部四周設(shè)有一圈擋板，所述擋板連接于所述殼體I，所述瀝青進(jìn)口 11、改性劑進(jìn)口 12和排煙口 13連通所述列管換熱器一 31，所述成品出口 14連通所述列管換熱器二 32，所述列管換熱器一 31和列管換熱器二 32的所有管柱間隙均連通，所述管柱間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述殼體I上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口一 33和導(dǎo)熱油出口一 34，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口一 33設(shè)于所述列管換熱器二 32底部并連通其管柱間隙，所述導(dǎo)熱油出口一34設(shè)于所述列管換熱器二32頂部并連通其管柱間隙，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)熱油由下至上并聯(lián)循環(huán)供熱，避免了油路短路，系統(tǒng)供熱不均的問(wèn)題;所述排煙口 13連接有抽氣部件。
[0041]所述保溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體I底部?jī)?nèi)表面的保溫夾套4，所述保溫夾套4內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述保溫夾套4頂部接觸所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述殼體I上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口二41和導(dǎo)熱油出口二 42，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口二 41設(shè)于所述保溫夾套4底部并連通所述保溫夾套4，所述導(dǎo)熱油出口二 42設(shè)于所述保溫夾套4頂部并連通所述保溫夾套4，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述導(dǎo)熱油由下至上并聯(lián)循環(huán)供熱，避免了油路短路，系統(tǒng)供熱不均的問(wèn)題;所述保溫夾套4的形狀適配所述殼體I底部?jī)?nèi)表面的形狀。
[0042]所述清渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體I底部的渣油出口19，所述渣油出口 19上設(shè)有過(guò)濾篩板28，所述過(guò)濾篩板28連接于所述殼體I，所述過(guò)濾篩板28上設(shè)有清渣通道18，所述清渣通道18連接于所述殼體I;該瀝青改性一體化反應(yīng)器還包括連通所述殼體I的備用出料口17，所述備用出料口 17設(shè)于所述過(guò)濾篩板28上部。
[0043]該瀝青改性一體化反應(yīng)器還包括檢修機(jī)構(gòu)，所述檢修機(jī)構(gòu)包括人員通道15和法蘭盤組16，所述法蘭盤組16設(shè)于所述殼體I上部，所述殼體I能從所述法蘭盤組16處分離，所述人員通道15設(shè)于所述法蘭盤組16上部并連接于所述殼體I，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，方便檢查修理，便于內(nèi)部器件損壞的更換和設(shè)備大修。
[0044]運(yùn)用本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，能夠有效解決現(xiàn)有瀝青改性反應(yīng)設(shè)備部分不能混料、濾渣、需要配置瀝青栗且易損，部分散熱表面積大、保溫節(jié)能效果差，部分裝置體積大、斜置安裝難度大、安全性差的問(wèn)題，該反應(yīng)器豎直設(shè)置，安裝方便，安全性高，依靠物料位差實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)從而不需要配置瀝青栗，省去瀝青栗被渣料磨損、堵塞、卡壞的事故，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)置保溫機(jī)構(gòu)減小了散熱面積，節(jié)約能源，同時(shí)設(shè)置清渣機(jī)構(gòu)具有除渣功能，保證整個(gè)反應(yīng)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
[0045]實(shí)施例2
[0046]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]與實(shí)施例1的不同之處在于，為了解決該反應(yīng)器設(shè)計(jì)直徑受交通運(yùn)輸高(中國(guó)道路涵洞一般限高4.5米)、寬的尺寸限制，又需要在有限尺寸內(nèi)最大限度提高反應(yīng)器中所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)的截面積，所述殼體I的橫截面為方形，采用這種結(jié)構(gòu)的列管換熱器存在所述殼體I受力不均鼓脹變形的問(wèn)題，可采用內(nèi)拉穿釘焊接列管換熱器的方式解決。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，包括: 殼體(I )，設(shè)有瀝青進(jìn)口(11 )、改性劑進(jìn)口(12)、排煙口(13)和成品出口(14)，所述殼體(I)豎直設(shè)置； 攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體(I)上并延伸入所述殼體(I)內(nèi)，用于攪拌使瀝青和改性劑混融; 換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體(I)內(nèi)，用于對(duì)混融后的所述瀝青和改性劑加熱合成反應(yīng)，所述攪拌機(jī)構(gòu)貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)； 保溫機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體(I)內(nèi)且位于所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)下部，用于對(duì)合成反應(yīng)后的所述瀝青和改性劑保溫以保持黏稠狀態(tài)； 清渣機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述殼體(I)內(nèi)，并位于所述保溫機(jī)構(gòu)的底部和側(cè)面，用于將所述瀝青和改性劑合成反應(yīng)機(jī)構(gòu)中的廢渣清除至所述殼體(I)外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體(I)頂部的動(dòng)力部件，所述動(dòng)力部件連接攪拌軸(2)并帶動(dòng)所述攪拌軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸(2)豎直伸入所述殼體(I)內(nèi)部并貫穿所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述攪拌軸(2)與殼體(I)連接處設(shè)有密封軸承(23)，所述殼體(I)內(nèi)部的所述攪拌軸(2)上設(shè)有攪拌器一(24)和攪拌器二(25)，所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)位于所述攪拌器一(24)和攪拌器二(25)之間，所述攪拌軸(2)的另一端設(shè)有定位軸承(26)，所述定位軸承(26)連接軸承支架(27)，所述軸承支架(27)連接所述殼體(I)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述動(dòng)力部件包括電機(jī)(21)和減速機(jī)(22)，所述電機(jī)(21)連接所述減速機(jī)(22)，所述減速機(jī)(22)連接聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述攪拌軸(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)包括列管換熱器一 (31)，所述列管換熱器一 (31)外圍設(shè)有列管換熱器二 (32)，所述列管換熱器二(32)連接所述殼體(I)，所述列管換熱器一(31)和列管換熱器二(32)的管柱方向均平行于所述攪拌機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸向方向，所述列管換熱器一(31)頂部四周設(shè)有一圈擋板，所述擋板連接于所述殼體(I)，所述瀝青進(jìn)口( 11)、改性劑進(jìn)口( 12)和排煙口(I 3)連通所述列管換熱器一(31)，所述成品出口(14)連通所述列管換熱器二(32)，所述列管換熱器一(31)和列管換熱器二 (32)的所有管柱間隙均連通，所述管柱間隙內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述殼體(I)上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口一 (33)和導(dǎo)熱油出口一 (34)，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口一 (33)設(shè)于所述列管換熱器二(32)底部并連通其管柱間隙，所述導(dǎo)熱油出口一(34)設(shè)于所述列管換熱器二(32)頂部并連通其管柱間隙。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述排煙口(13)連接有抽氣部件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述保溫機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體(I)底部?jī)?nèi)表面的保溫夾套(4)，所述保溫夾套(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油，所述保溫夾套(4)頂部接觸所述換熱反應(yīng)機(jī)構(gòu)，所述殼體(I)上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口二 (41)和導(dǎo)熱油出口二(42)，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口二 (41)設(shè)于所述保溫夾套(4)底部并連通所述保溫夾套(4)，所述導(dǎo)熱油出口二 (42)設(shè)于所述保溫夾套(4)頂部并連通所述保溫夾套(4)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述保溫夾套(4)的形狀適配所述殼體(I)底部?jī)?nèi)表面的形狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，所述清渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述殼體(I)底部的渣油出口(19)，所述渣油出口(19)上設(shè)有過(guò)濾篩板(28)，所述過(guò)濾篩板(28)連接于所述殼體(I)，所述過(guò)濾篩板(28)上設(shè)有清渣通道(18)，所述清渣通道(18)連接于所述殼體(I)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，還包括連通所述殼體(I)的備用出料口(17)，所述備用出料口(17)設(shè)于所述過(guò)濾篩板(28)上部。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的一種瀝青改性一體化反應(yīng)器，其特征在于，還包括檢修機(jī)構(gòu)，所述檢修機(jī)構(gòu)包括人員通道(15)和法蘭盤組(16)，所述法蘭盤組(16)設(shè)于所述殼體(I)上部，所述殼體(I)能從所述法蘭盤組(16)處分離，所述人員通道(15)設(shè)于所述法蘭盤組(16)上部并連接于所述殼體(I)。
【文檔編號(hào)】E01C19/02GK106012756SQ201610642169
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年8月8日
【發(fā)明人】周其強(qiáng), 周祥, 周嶸
【申請(qǐng)人】周其強(qiáng), 周祥, 周嶸