一種吊橋主纜的防護(hù)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吊橋主纜的防護(hù)方法,包括如下步驟：S1、用膩?zhàn)犹钇侥樦骼|，涂刷瀝青涂層并包裹一層玻璃絲布，然后涂刷防腐涂料層并包裹一層竹木復(fù)合纏繞層，形成內(nèi)防護(hù)層；內(nèi)防護(hù)層的厚度一般為5?8毫米。S2、包裹隔熱材料層形成隔熱層，隔熱層的厚度一般為5?10毫米，并在隔熱材料外纏繞竹質(zhì)纖維帶，抹刷耐候涂料層，構(gòu)成外防護(hù)層。本發(fā)明的瀝青內(nèi)防護(hù)層可隔絕主纜鋼材與大氣接觸，延緩了主纜銹蝕過(guò)程，防腐涂料層的設(shè)計(jì)大大提高了整個(gè)防護(hù)措施的防腐性，隔熱層不僅降低了主纜日照的熱效應(yīng)，還使主纜全截面受熱趨于均勻化，同時(shí)耐候性涂料層一方面可以降低電纜表面的溫度，另一方面可以提高整個(gè)防護(hù)裝置的耐候性。
【專利說(shuō)明】
一種吊橋主纜的防護(hù)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氨態(tài)氮檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種吊橋主纜的防護(hù)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)外大跨徑吊橋的主纜防護(hù)常采用螺旋鋼絲纏繞主纜，外涂油漆防護(hù)。這種防護(hù)裝置費(fèi)用較高，還需及時(shí)對(duì)螺旋鋼絲涂漆防護(hù)。而我國(guó)吊橋主纜一般采用鋼絲繩編制，近年來(lái)也有采用由平行鋼絲繩股編制的工藝。它們的防護(hù)措施一般由麻布包裹黃油或在面層涂以瀝青，或由橡膠瀝青和玻璃絲布交替包裹了 3-4層。這種防護(hù)層使用3-4年后需要翻新一次，其外觀質(zhì)量也有待于改進(jìn)提高。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?0105434.8多層防護(hù)的鋼絲拉索，是在編絞好的鋼絲束上，噴涂一層鋅層，再噴鋁、銅或鉻金屬層，然后再擠附塑料套，構(gòu)成多層防護(hù)。該防護(hù)法適用于斜拉橋用鋼絲拉索，此種防護(hù)層是在工廠里就預(yù)先設(shè)置好，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)，而吊橋主纜直徑粗，重量大，且架設(shè)時(shí)每隔一定距離需通過(guò)索箍及吊桿與橋面連接，所以不能使用該方法。另有文獻(xiàn)公開了一種吊橋纜索用鋼繩的防護(hù)法，是在鋼繩上設(shè)置熔融鋅系電鍍層，在其上再設(shè)置以丙烯酸類合成樹脂和二氧化硅為主要成分的組成物，此方法只能保護(hù)索箍以外部分，而索箍不能得到保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種吊橋主纜的防護(hù)方法，瀝青內(nèi)防護(hù)層可隔絕主纜鋼材與大氣接觸，延緩了主纜銹蝕過(guò)程，防腐涂料層的設(shè)計(jì)大大提高了整個(gè)防護(hù)措施的防腐性，隔熱層不僅降低了主纜日照的熱效應(yīng)，還使主纜全截面受熱趨于均勻化，同時(shí)耐候性涂料層一方面可以降低電纜表面的溫度，另一方面可以提高整個(gè)防護(hù)裝置的耐候性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種吊橋主纜的防護(hù)方法，包括如下步驟:
[0006]S1、用膩?zhàn)犹钇侥樦骼|，涂刷瀝青涂層并包裹一層玻璃絲布，然后涂刷防腐涂料層并包裹一層竹木復(fù)合纏繞層，形成內(nèi)防護(hù)層；內(nèi)防護(hù)層的厚度一般為5-8毫米。
[0007]S2、包裹隔熱材料層形成隔熱層，隔熱層的厚度一般為5-10毫米，并在隔熱材料外纏繞竹質(zhì)纖維帶，抹刷耐候涂料層，構(gòu)成外防護(hù)層。
[0008]所述防腐涂料層由以下重量份的原料制備而成:
[0009]環(huán)氧樹脂73-113份、AS樹脂3-9份、三羥基聚醚35-45份、甲苯二異氰酸酯11-27份、無(wú)水乙醇7-13份、玻璃粉11-27份、滑石粉9-11份、二甲苯6-12份、納米二氧化硅0.1-0.2份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份、丙烯海松(2-對(duì)硝基苯基)噻二唑10-20份。
[0010]其中，所述竹木復(fù)合纏繞層由橫向木質(zhì)單板和縱向竹質(zhì)纖維材料按縱、環(huán)向纏繞角度36-89°對(duì)稱纏繞而成。
[0011]其中，所述竹質(zhì)纖維帶由竹質(zhì)纖維帶和內(nèi)襯網(wǎng)格帶均勻而連續(xù)的通過(guò)樹脂膠液采用環(huán)、縱向平面纏繞的組合形式纏繞而成。
[0012]其中，所述耐候涂料層由以下重量份的原料制備而成:
[0013]環(huán)氧樹脂300-420份、瀝青80-120份、導(dǎo)熱填料5-25份、酸酐45-65份、紅外反射二氧化鈦0.25-2.5份、聚醚多元醇4-5.5份、固化劑65-90份、硫酸15-25份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份。
[0014]其中，所述耐化學(xué)品改性劑為全氟烷基的丙烯酸系添加劑，分子量為1000—10000，可以為液體或固體形態(tài)存在。
[0015]其中，所述的導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、氮化硼、氮化招中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um-2um，純度大于98%。
[0016]其中，所述的光穩(wěn)定劑為水楊酸酯、二苯甲酮、三嗪類、苯并三唑類的UV吸收劑以及受阻胺類自由基捕捉劑中的一種或多種混合物。
[0017]其中，所述樹脂膠液為加填料改性脲醛樹脂、酚醛樹脂或其他具有耐久性的熱固性樹脂。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0019]瀝青內(nèi)防護(hù)層可隔絕主纜鋼材與大氣接觸，延緩了主纜銹蝕過(guò)程，引入全氟烷基的丙烯酸系添加劑作為耐化學(xué)品改性劑，該添加劑的迀移效率極高，在固化過(guò)程中即可完全迀移到表面形成一種保護(hù)膜，這層保護(hù)膜和水不相容且具有較強(qiáng)的耐酸堿的性能，從而提高了防腐蝕性，隔熱層不僅降低了主纜日照的熱效應(yīng)，還使主纜全截面受熱趨于均勻化；采用紅外反射鈦白粉，可以大幅度反射太陽(yáng)光的可見光和紅外部分能量，加之導(dǎo)熱填料的熱釋放的協(xié)同貢獻(xiàn)，可以使較大幅度地降低電纜的表面溫度，提高整個(gè)防護(hù)裝置的耐候性；利用竹纏繞管具有良好的韌性和彈性，可同涂料一起自由的熱脹冷縮的特點(diǎn)，使得二者之間形成牢固的界面結(jié)合，同時(shí)提高了整個(gè)防護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種吊橋主纜的防護(hù)方法，包括如下步驟:
[0022]S1、用膩?zhàn)犹钇侥樦骼|，涂刷瀝青涂層并包裹一層玻璃絲布，然后涂刷防腐涂料層并包裹一層竹木復(fù)合纏繞層，形成內(nèi)防護(hù)層；內(nèi)防護(hù)層的厚度一般為5-8毫米。
[0023]S2、包裹隔熱材料層形成隔熱層，隔熱層的厚度一般為5-10毫米，并在隔熱材料外纏繞竹質(zhì)纖維帶，抹刷耐候涂料層，構(gòu)成外防護(hù)層。
[0024]所述防腐涂料層由以下重量份的原料制備而成:
[0025]環(huán)氧樹脂73-113份、AS樹脂3-9份、三羥基聚醚35-45份、甲苯二異氰酸酯11-27份、無(wú)水乙醇7-13份、玻璃粉11-27份、滑石粉9-11份、二甲苯6-12份、納米二氧化硅0.1-0.2份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份、丙烯海松(2-對(duì)硝基苯基)噻二唑10-20份。
[0026]所述竹木復(fù)合纏繞層由橫向木質(zhì)單板和縱向竹質(zhì)纖維材料按縱、環(huán)向纏繞角度36-89°對(duì)稱纏繞而成。
[0027]所述竹質(zhì)纖維帶由竹質(zhì)纖維帶和內(nèi)襯網(wǎng)格帶均勻而連續(xù)的通過(guò)樹脂膠液采用環(huán)、縱向平面纏繞的組合形式纏繞而成。
[0028]所述耐候涂料層由以下重量份的原料制備而成:
[0029]環(huán)氧樹脂300-420份、瀝青80-120份、導(dǎo)熱填料5-25份、酸酐45-65份、紅外反射二氧化鈦0.25-2.5份、聚醚多元醇4-5.5份、固化劑65-90份、硫酸15-25份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份。
[0030]所述耐化學(xué)品改性劑為全氟烷基的丙烯酸系添加劑，分子量為1000—10000，可以為液體或固體形態(tài)存在。
[0031]所述的導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、氮化硼、氮化鋁中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um-2um，純度大于98%。
[0032]所述的光穩(wěn)定劑為水楊酸酯、二苯甲酮、三嗪類、苯并三唑類的UV吸收劑以及受阻胺類自由基捕捉劑中的一種或多種混合物。
[0033]所述樹脂膠液為加填料改性脲醛樹脂、酚醛樹脂或其他具有耐久性的熱固性樹脂。
[0034]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，包括如下步驟: 51、用膩?zhàn)犹钇侥樦骼|，涂刷瀝青涂層并包裹一層玻璃絲布，然后涂刷防腐涂料層并包裹一層竹木復(fù)合纏繞層，形成內(nèi)防護(hù)層； 52、包裹隔熱材料層形成隔熱層，并在隔熱材料外纏繞竹質(zhì)纖維帶，抹刷耐候涂料層，構(gòu)成外防護(hù)層； 所述防腐涂料層由以下重量份的原料制備而成: 環(huán)氧樹脂73-113份、AS樹脂3-9份、三羥基聚醚35-45份、甲苯二異氰酸酯11-27份、無(wú)水乙醇7-13份、玻璃粉11-27份、滑石粉9-11份、二甲苯6_12份、納米二氧化硅0.1-0.2份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份、丙烯海松(2-對(duì)硝基苯基)噻二唑10-20份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述竹木復(fù)合纏繞層由橫向木質(zhì)單板和縱向竹質(zhì)纖維材料按縱、環(huán)向纏繞角度36-89°對(duì)稱纏繞而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述竹質(zhì)纖維帶由竹質(zhì)纖維帶和內(nèi)襯網(wǎng)格帶均勻而連續(xù)的通過(guò)樹脂膠液采用環(huán)、縱向平面纏繞的組合形式纏繞ntjD4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述耐候涂料層由以下重量份的原料制備而成: 環(huán)氧樹脂300-420份、瀝青80-120份、導(dǎo)熱填料5-25份、酸酐45-65份、紅外反射二氧化鈦0.25-2.5份、聚醚多元醇4-5.5份、固化劑65-90份、硫酸15_25份、光穩(wěn)定劑0.1-0.5份、耐化學(xué)品改性劑0.5-5份。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述耐化學(xué)品改性劑為全氟烷基的丙烯酸系添加劑，分子量為1000—10000，可以為液體或固體形態(tài)存在。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述的導(dǎo)熱填料為氧化鎂、氧化鋁、氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、氮化硼、氮化鋁中的一種或兩種，所述導(dǎo)熱填料的粒徑在0.5um_2um，純度大于98%。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述的光穩(wěn)定劑為水楊酸酯、二苯甲酮、三嗪類、苯并三唑類的UV吸收劑以及受阻胺類自由基捕捉劑中的一種或多種混合物。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吊橋主纜的防護(hù)方法，其特征在于，所述樹脂膠液為加填料改性脲醛樹脂、酚醛樹脂或其他具有耐久性的熱固性樹脂。
【文檔編號(hào)】E01D19/16GK106012836SQ201610388758
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】于 玲, 包龍生, 朱廣山, 趙挺, 薛興偉, 孫寶蕓, 聶立武, 桑中偉, 欒世紅, 李玉榮, 張?bào)阄? 劉曉雪, 葉學(xué)峰
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)建筑大學(xué)