抗震板式橡膠支座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及橋梁支座技術領域，尤其涉及了一種抗震板式橡膠支座。
【背景技術】
[0002]板式橡膠支座是我國中小跨徑橋梁主要采用的支座形式，在國內應用廣泛，使用量巨大。板式橡膠支座一般包括上座板、支座本體、下座板，但現(xiàn)有板式橡膠支座組裝時一般都不考慮抗震作用，而具備抗震作用的支座本體一般均采用盆式或球型支座，組裝高度高，成本大，現(xiàn)有的板式橡膠支座不具備抗拉作用，現(xiàn)有的下座板一般是采用挖槽的方式來連接，加工較為不便；且采用的上座板和下座板，不但浪費鋼材，而且加工工序復雜，生產(chǎn)成本大大增加。另外，隨著橋梁的運營，板式橡膠支座最為典型的病害表現(xiàn)為支座脫空現(xiàn)象；目前對于此類支座的養(yǎng)護檢測方法都需要檢測人員通過大型設備到達墩頂進行肉眼觀測，而傳統(tǒng)的方法和現(xiàn)有的設備均無法直接檢測支座本體的受力狀態(tài)，更不能對支座脫空做出預警。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術中不具備抗拉作用、加工較為不便、浪費鋼材、生產(chǎn)成本高、不能對支座脫空做出預警的缺點，提供了一種具有抗拉作用、加工方便、節(jié)省鋼材、生產(chǎn)成本低、能對支座脫空做出預警的抗震板式橡膠支座。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]抗震板式橡膠支座，包括上座板、下座板和支座本體，支座本體的頂面與上座板連接，支座本體的底面與下座板連接，下座板邊緣上設有邊擋扣塊，邊擋扣塊上設有卡槽，上座板邊緣上設有與卡槽相配合的卡塊，上座板和下座板通過卡塊、卡槽的配合連接；下座板與邊擋扣塊的連接處設置高度調整墊塊。
[0006]作為優(yōu)選，上座板上設有連結螺釘，下座板上設有防滑鍵。
[0007]作為優(yōu)選，支座本體和上座板之間設置有不銹鋼板。
[0008]作為優(yōu)選，在上座板周邊固定設有上限位板，在下座板周邊固定設有下限位板。
[0009]作為優(yōu)選，在上限位板上設置有第一定位銷孔，在上座板上與第一定位銷孔對應位置設置有第一固定孔，上限位板通過第一定位銷孔、第一固定孔、第一固定銷的配合固定在上座板上；在下限位板上設置有第二定位銷孔，在下座板上與第二定位銷孔對應位置設置有第二固定孔，下限位板通過第二定位銷孔、第二固定孔、第二固定銷的配合固定在下座板上。
[0010]作為優(yōu)選，還包括預警裝置，預警裝置包括預警顯示器、警示燈、壓力傳感器。
[0011]作為優(yōu)選，在支座本體頂面設有容置槽，容置槽內設有用于實時監(jiān)測支座本體受力變化情況的壓力傳感器，壓力傳感器與警示燈串聯(lián)，警示燈設置于預警顯示器上，預警顯示器懸掛于梁體側部。
[0012]作為優(yōu)選，支座本體的四個邊緣中部均設有一個壓力傳感器，支座本體的四個邊角上均設有一個壓力傳感器，支座本體上共設有八個壓力傳感器；每個壓力傳感器均配備一個警示燈，每個壓力傳感器與相應的警示燈串聯(lián)后再與電源并聯(lián)。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0014]通過卡塊、卡槽的配合方式連接使支座本體具備抗拉能力；高度調整墊塊可方便在安裝支座本體時可調整邊擋扣塊的高度，從而確?？▔K與卡槽的配合，防止因墊石或梁底不平導致支座本體偏心受壓而鼓出或剪切變形。該結構組裝高度低，安裝方便，成本低，在因地震等原因引起橋梁倒塌的瞬間能起到抗拉作用。
[0015]在上座板周邊固定有上限位板，在下座板周邊固定有下限位板，可以降低上座板和下座板原料的厚度，不但節(jié)省了鋼材，而且工序比較簡單，加工成本降低；上限位板和下限位板均通過固定銷的固定方式固定，其固定效果好，加工工序更簡單。
[0016]采用壓力傳感器來檢測支座本體的受壓情況，壓力傳感器的面積很小，對支座本體受力完全沒有影響；其應用可提高檢測效率和準確率、降低檢測成本和檢測風險；所采用的原件及材料都較易獲得，成本低廉，可在中小橋梁的板式橡膠支座中廣泛推廣。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的部分剖面圖。
[0018]圖2是實施例2的部分剖面圖。
[0019]圖3是支座本體與壓力傳感器的部分結構圖。
[0020]圖4是預警裝置的原理圖。
[0021]附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下:其中I一上座板、2—下座板、3—支座本體、4 一邊擋扣塊、5—卡槽、6—卡塊、7—連結螺釘、8—防滑鍵、9 一高度調整墊塊、10—不銹鋼板、11一上限位板、12一下限位板、13一第一固定銷、14一第二固定銷、15—容置槽、16—壓力傳感器、17—警示燈、18—預警顯示器。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0023]實施例1
[0024]抗震板式橡膠支座，如圖1所示，包括上座板1、與上座板I扣合的下座板2和支座本體3，支座本體3的頂面與上座板I連接，支座本體3的底面與下座板2連接。下座板2邊緣上設有邊擋扣塊4，邊擋扣塊4上設有卡槽5，上座板I邊緣上設有與卡槽5相配合的卡塊6，上座板I和下座板2通過卡塊6、卡槽5的配合連接。通過卡塊6、卡槽5的配合方式連接使支座本體3具備抗拉能力。
[0025]上座板I上設有連結螺釘7，下座板2上設有防滑鍵8，加工方便。
[0026]下座板2與邊擋扣塊4的連接處設置高度調整墊塊9，高度調整墊塊9可方便在安裝支座本體3時可調整邊擋扣塊4的高度，從而確?？▔K6與卡槽5的配合，防止因墊石或梁底不平導致支座本體3偏心受壓而鼓出或剪切變形。
[0027]該結構組裝高度低，在加工、施工上均方便。
[0028]實施例2
[0029]如圖2至圖4所示，其基本結構與實施例1相同，不同之處在于支座本體3和上座板I之間設置有不銹鋼板10，在上座板I周邊固定設有上限位板11，在下座板2周邊固定設有下限位板12，設置了上限位板11和下限位板12后，上座板I和下座板2原料的厚度可以降低，不但節(jié)省了鋼材，而且工序比較簡單，加工成本降低。
[0030]在上限位板11上設置有第一定位銷孔，在上座板I上與第一定位銷孔對應位置設置有第一固定孔，上限位板11通過第一定位銷孔、第一固定孔、第一固定銷13的配