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      一種速通門機(jī)芯裝置的制造方法

      文檔序號:8821125閱讀:339來源:國知局
      一種速通門機(jī)芯裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及智能通道領(lǐng)域,具體是指一種用于通道處的速通門機(jī)芯裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,現(xiàn)有的通道設(shè)備主要有翼閘、三輥閘、擺閘,而這些通道閘機(jī)通常都用在景點、車站、圖書館、辦公樓、影劇院、地鐵,海關(guān)邊檢、碼頭港口等特定場所,針對特定的人員進(jìn)行現(xiàn)代化智能管理。隨著城市生活節(jié)奏的加快,普通的閘機(jī)已難以滿足用戶實現(xiàn)快速、穩(wěn)定、高效受控進(jìn)出通道的門禁設(shè)備需求。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行穩(wěn)定的速通門機(jī)芯裝置,其噪音較小。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種速通門機(jī)芯裝置,包括:支架,設(shè)于支架上的直流電機(jī)、減速裝置、擺門轉(zhuǎn)筒、PCB板、復(fù)位檢測裝置、電磁制動器、連接桿;所述PCB板與復(fù)位檢測裝置電連接;所述擺門轉(zhuǎn)筒上端與支架相連接,下端與連接桿上端相連接;所述電磁制動器套設(shè)于連接桿上;所述減速裝置分別與連接桿及直流電機(jī)相連接;所述復(fù)位檢測裝置與減速裝置相連接且位于減速裝置下方。
      [0005]進(jìn)一步,所述支架包括立板,對應(yīng)設(shè)于立板上端部及下端部的處的頂板及底板,垂直設(shè)于底板同一表面上且位于頂板與底板之間的制動器固定板及電機(jī)固定板;所述頂板、底板、制動器固定板及電機(jī)固定板相互平行。
      [0006]進(jìn)一步,減速裝置包括大齒輪及小齒輪,二者之間相互嚙合;所述小齒輪設(shè)于電機(jī)固定板上表面上,設(shè)于電機(jī)固定板上且位于電機(jī)固定板下方的直流電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)固定板與小齒輪相連接;大齒輪設(shè)于電機(jī)固定板上且大齒輪的下端部穿過電機(jī)固定板后與復(fù)位檢測裝置相連接;所述電機(jī)固定板內(nèi)設(shè)有套設(shè)于大齒輪下端部上的第一軸承。
      [0007]連接桿由桿狀部、連接盤及插接部一體成型而成,所述插接部與減速裝置中的大齒輪上表面相結(jié)合;電磁制動器由可快速結(jié)合和分離的固定盤、活動盤組成,所述固定盤、活動盤均套設(shè)于連接桿的桿狀部上,固定盤位于活動盤上方;在桿狀部上分別套設(shè)有第二軸承、第三軸承,電磁制動器套設(shè)于第二、第三軸承上;桿狀部的上端穿過制動器固定板并位于制動器固定板上方。
      [0008]制動器固定板上表面還進(jìn)一步設(shè)有一限位塊,還包括一連接頭,所述連接頭一端與桿狀部上端相連接。
      [0009]擺門轉(zhuǎn)筒由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)筒及隔板組成;所述轉(zhuǎn)軸上端與支架上的頂板轉(zhuǎn)動連接,下端通過一限位螺栓與連接頭另一端相連接;轉(zhuǎn)筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,隔板設(shè)于轉(zhuǎn)筒的外壁上。
      [0010]所述底板與電機(jī)固定板之間設(shè)有一根立柱。
      [0011]本實用新型的有益技術(shù)效果:將復(fù)數(shù)塊鋁板拼接后組合形成一開放式支架,將減速裝置、電磁制動器設(shè)置在開放式支架內(nèi),設(shè)于直流電機(jī)輸出軸上的小齒輪與連接桿上的大齒輪相互嚙合,且大齒輪、小齒輪均位于制動器固定板的下方,當(dāng)通行者刷卡準(zhǔn)備通過閘機(jī)時候,直流電機(jī)依次帶動小齒輪、大齒輪、連接桿、連接頭、限位螺栓及擺門轉(zhuǎn)筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,此時電磁制動器的固定盤與活動盤脫離,從而帶動擺門轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動九十度,隔板可在90度向O度線或180度線上運(yùn)動,當(dāng)隔板運(yùn)動至O度或180度線上時,限位螺栓碰撞限位塊,最大限度的減少了碰撞聲,也限制住擺門角度誤差。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型外形整潔,且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的立體圖;
      [0013]圖2為本實用新型的主視示意圖;
      [0014]圖3為本實用新型的主視圖的截面示意圖。
      【具體實施方式】
      [0015]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本新型方案,下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0016]如圖1-3所示,一種速通門機(jī)芯裝置,包括:支架10,設(shè)于支架上的直流電機(jī)20、減速裝置30、擺門轉(zhuǎn)筒40、PCB板(未圖示)、復(fù)位檢測裝置50、電磁制動器60、連接桿70 ;所述PCB板與復(fù)位檢測裝置50電連接;其中:
      [0017]所述支架10包括立板101,對應(yīng)設(shè)于立板上端部及下端部的處的頂板102及底板103,垂直設(shè)于底板同一表面上且位于頂板102與底板103之間的制動器固定板104及電機(jī)固定板105 ;所述頂板102、底板103、制動器固定板104及電機(jī)固定板105相互平行,所述底板103與電機(jī)固定板105之間設(shè)有一根立柱80。
      [0018]減速裝置30包括大齒輪301及小齒輪302,二者之間相互嚙合;所述小齒輪設(shè)于電機(jī)固定板105上表面上,設(shè)于電機(jī)固定板105上且位于電機(jī)固定板下方的直流電機(jī)20的輸出軸穿過電機(jī)固定板與小齒輪302相連接;大齒輪301設(shè)于電機(jī)固定板105上且大齒輪的下端部301a穿過電機(jī)固定板后與復(fù)位檢測裝置50相連接;所述電機(jī)固定板內(nèi)設(shè)有套設(shè)于大齒輪下端部301a上的第一軸承90。
      [0019]連接桿70由桿狀部701、連接盤702及插接部703 —體成型而成,所述插接部703與減速裝置中的大齒輪301上表面相結(jié)合;電磁制動器60由可快速結(jié)合和分離的固定盤601、活動盤602組成,所述固定盤601、活動盤602均套設(shè)于連接桿的桿狀部701上,固定盤601位于活動盤602上方;在桿狀部上分別套設(shè)有第二軸承100、第三軸承110,電磁制動器,即固定盤601、活動盤602套設(shè)于第二、第三軸承100、110上;桿狀部701的上端穿過制動器固定板104并位于制動器固定板上方。
      [0020]制動器固定板104上表面還進(jìn)一步設(shè)有一限位塊120,還包括一連接頭130,所述連接頭130 —端與桿狀部701上端相連接。
      [0021]擺門轉(zhuǎn)筒40由轉(zhuǎn)軸401、轉(zhuǎn)筒402及隔板403組成;所述轉(zhuǎn)軸401上端與支架10上的頂板102轉(zhuǎn)動連接,下端通過一限位螺栓140與連接頭130另一端相連接,即實現(xiàn)所述擺門轉(zhuǎn)筒40上端與支架I相連接,下端與連接桿70上端相連接;轉(zhuǎn)筒402套設(shè)于轉(zhuǎn)軸401夕卜,隔板403設(shè)于轉(zhuǎn)筒402的外壁上。
      [0022]所述連接桿70的桿狀部701上端通過連接頭130接頭與轉(zhuǎn)軸401連接,而下端通過大齒輪301與復(fù)位檢測裝置50相連接,使復(fù)位檢測裝置50與連接桿70、大齒輪301和轉(zhuǎn)軸401同軸心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
      [0023]當(dāng)通行者刷卡準(zhǔn)備通過閘機(jī)時候,直流電機(jī)20依次帶動小齒輪302、大齒輪301、連接桿70、連接頭130、限位螺栓140及擺門轉(zhuǎn)筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸401轉(zhuǎn)動,此時電磁制動器的固定盤601與活動盤602脫離,復(fù)位檢測裝置50檢測隔板轉(zhuǎn)動的角度和速度,這樣控制系統(tǒng)控制隔板403轉(zhuǎn)動90°將門打開,隔板可在90度向O度線或180度線上運(yùn)動,當(dāng)隔板運(yùn)動至O度或180度線上時,限位螺栓140碰撞限位塊120,最大限度的減少了碰撞聲,也限制住隔板角度誤差;當(dāng)通行者通過閘機(jī)后,同樣的控制系統(tǒng)控制隔板403驅(qū)動回轉(zhuǎn)90°,從而實現(xiàn)復(fù)位。
      [0024]直流電機(jī)20帶動小齒輪302工作,從而帶動大齒輪301及與連接桿70相連接的復(fù)位檢測裝置50進(jìn)行判別方向和角度,當(dāng)刷卡準(zhǔn)備通過擺門時,電磁制動器60將為分離狀態(tài),通過擺門過程即為大齒輪301轉(zhuǎn)動到指定角度位置,待行人通過擺門時,直流電機(jī)20驅(qū)動擺門復(fù)位,復(fù)位檢測裝置50則判斷角度后將電磁制動器60嚙合,即所述復(fù)位檢測裝置,可判斷正反轉(zhuǎn),判定后可兩個方向的鎖定。
      [0025]雖然通過實施例描繪了本發(fā)明創(chuàng)造,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員知道,本實用新型有許多變形和變化而不脫離本實用新型的精神,希望所附的權(quán)利要求包括這些變形和變化而不脫離本實用新型的精神。
      【主權(quán)項】
      1.一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,包括:支架,設(shè)于支架上的直流電機(jī)、減速裝置、擺門轉(zhuǎn)筒、PCB板、復(fù)位檢測裝置、電磁制動器、連接桿;所述PCB板與復(fù)位檢測裝置電連接;所述擺門轉(zhuǎn)筒上端與支架相連接,下端與連接桿上端相連接;所述電磁制動器套設(shè)于連接桿上;所述減速裝置分別與連接桿及直流電機(jī)相連接;所述復(fù)位檢測裝置與減速裝置相連接且位于減速裝置下方。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,所述支架包括立板,對應(yīng)設(shè)于立板上端部及下端部的處的頂板及底板,垂直設(shè)于底板同一表面上且位于頂板與底板之間的制動器固定板及電機(jī)固定板;所述頂板、底板、制動器固定板及電機(jī)固定板相互平行。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,減速裝置包括大齒輪及小齒輪,二者之間相互嚙合;所述小齒輪設(shè)于電機(jī)固定板上表面上,設(shè)于電機(jī)固定板上且位于電機(jī)固定板下方的直流電機(jī)的輸出軸穿過電機(jī)固定板與小齒輪相連接;大齒輪設(shè)于電機(jī)固定板上且大齒輪的下端部穿過電機(jī)固定板后與復(fù)位檢測裝置相連接;所述電機(jī)固定板內(nèi)設(shè)有套設(shè)于大齒輪下端部上的第一軸承。
      4.如權(quán)利要求1或2所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,連接桿由桿狀部、連接盤及插接部一體成型而成,所述插接部與減速裝置中的大齒輪上表面相結(jié)合;電磁制動器由可快速結(jié)合和分離的固定盤、活動盤組成,所述固定盤、活動盤均套設(shè)于連接桿的桿狀部上,固定盤位于活動盤上方;在桿狀部上分別套設(shè)有第二軸承、第三軸承,電磁制動器套設(shè)于第二、第三軸承上;桿狀部的上端穿過制動器固定板并位于制動器固定板上方。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,制動器固定板上表面還進(jìn)一步設(shè)有一限位塊,還包括一連接頭,所述連接頭一端與桿狀部上端相連接。
      6.如權(quán)利要求1或5所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,擺門轉(zhuǎn)筒由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)筒及隔板組成;所述轉(zhuǎn)軸上端與支架上的頂板轉(zhuǎn)動連接,下端通過一限位螺栓與連接頭另一端相連接;轉(zhuǎn)筒套設(shè)于轉(zhuǎn)軸外,隔板設(shè)于轉(zhuǎn)筒的外壁上。
      7.如權(quán)利要求2所述的一種速通門機(jī)芯裝置,其特征在于,所述底板與電機(jī)固定板之間設(shè)有一根立柱。
      【專利摘要】本實用新型提供了一種速通門機(jī)芯裝置,包括:支架,設(shè)于支架上的直流電機(jī)、減速裝置、擺門轉(zhuǎn)筒、PCB板、復(fù)位檢測裝置、電磁制動器、連接桿;所述PCB板與復(fù)位檢測裝置電連接;所述擺門轉(zhuǎn)筒上端與支架相連接,下端與連接桿上端相連接;所述電磁制動器套設(shè)于連接桿上;所述減速裝置分別與連接桿及直流電機(jī)相連接;所述復(fù)位檢測裝置與減速裝置相連接且位于減速裝置下方。同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型外形整潔,且結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小。
      【IPC分類】E01F13-04
      【公開號】CN204530543
      【申請?zhí)枴緾N201520091302
      【發(fā)明人】白瑞, 江書明, 汪春煒, 李勇
      【申請人】深圳市道控技術(shù)有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2015年2月10日
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