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      一種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝的制作方法

      文檔序號(hào):10762073閱讀:415來(lái)源:國(guó)知局
      一種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝的制作方法
      【專利摘要】一種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,包括移動(dòng)小車、操作平臺(tái)、爬梯,移動(dòng)小車和操作平臺(tái)分別焊接在爬梯的上部和下部,移動(dòng)小車的上橫梁上焊接吊籃臂,移動(dòng)小車下部四角均布安裝小車的行走輪,操作平臺(tái)上方在爬梯上橫向焊接挑梁,挑梁兩端焊接平臺(tái)扶手,挑梁與操作平臺(tái)和平臺(tái)扶手與操作平臺(tái)之間加固焊接鋼筋防護(hù)欄,爬梯上在移動(dòng)小車和操作平臺(tái)之間交錯(cuò)焊接吊桿,各吊桿連接處采用三角筋板加強(qiáng)焊接。與現(xiàn)有吊籃及檢查梯施工相比,本實(shí)用新型工裝的優(yōu)點(diǎn)是滿足施工基本功能基礎(chǔ)上,提高了在連續(xù)梁上的通行能力,節(jié)省在橋下支放吊車的空間,節(jié)省了工期,綜合來(lái)看,起到了降低工程造價(jià)的作用。
      【專利說明】
      一種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型屬于造橋技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種需交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鄭徐客運(yùn)專線二標(biāo)一分部有兩處連續(xù)梁,分別為跨越S223省道(48+80+48m)連續(xù)梁和連霍高速公路(70+125+70m)連續(xù)梁,由于跨徑大且省道和高速交通量大,不利于用機(jī)械(吊車)在地面配合人工在高空作業(yè),特此研究沿橋面移動(dòng)懸掛吊籃安裝連續(xù)梁高墩吊籃及檢查梯。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種連續(xù)梁高墩吊籃及檢查梯施工工裝,滿足正常施工要求外,還要考慮道路交叉及高空作業(yè)安全防護(hù),且整體結(jié)構(gòu)受力簡(jiǎn)單,材料的消耗量很小。
      [0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案:
      [0005]—種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,包括移動(dòng)小車、操作平臺(tái)、爬梯,移動(dòng)小車和操作平臺(tái)分別焊接在爬梯的上部和下部,移動(dòng)小車的上橫梁上焊接吊籃臂,移動(dòng)小車下部四角均布安裝小車的行走輪,操作平臺(tái)上方在爬梯上橫向焊接挑梁,挑梁兩端焊接平臺(tái)扶手,挑梁與操作平臺(tái)和平臺(tái)扶手與操作平臺(tái)之間加固焊接鋼筋防護(hù)欄,爬梯上在移動(dòng)小車和操作平臺(tái)之間交錯(cuò)焊接吊桿,各吊桿連接處采用三角筋板加強(qiáng)焊接。
      [0006]所述的操作平臺(tái)采用竹膠板制作。
      [0007]所述的吊籃臂采用厚7.5cm的角鋼制作,吊桿及挑梁采用槽10制作,平臺(tái)扶手采用Φ 5.0cm的鋼管制作,鋼筋防護(hù)欄高1.2m,采用Φ 16的帶肋鋼筋制作,爬梯采Φ 20mm帶肋鋼筋制作。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有吊籃及檢查梯施工相比,本實(shí)用新型工裝的優(yōu)點(diǎn)是滿足施工基本功能基礎(chǔ)上,提高了在連續(xù)梁上的通行能力,節(jié)省在橋下支放吊車的空間,節(jié)省了工期,綜合來(lái)看,起到了降低工程造價(jià)的作用。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
      [0010]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
      [0011]其中:1-爬梯;2-吊籃臂;3-移動(dòng)小車;4-行走輪;5-挑梁;6-平臺(tái)扶手;7-操作平臺(tái);8-上橫梁;9-鋼筋防護(hù)欄;10-吊桿。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]—種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,包括移動(dòng)小車3、操作平臺(tái)7、爬梯I,移動(dòng)小車3和操作平臺(tái)7分別焊接在爬梯I的上部和下部,移動(dòng)小車3的上橫梁8上焊接吊籃臂2,移動(dòng)小車3下部四角均布安裝小車的行走輪4,操作平臺(tái)7上方在爬梯I上橫向焊接挑梁5,挑梁5兩端焊接平臺(tái)扶手6,挑梁5與操作平臺(tái)7和平臺(tái)扶手6與操作平臺(tái)7之間加固焊接鋼筋防護(hù)欄9,爬梯I上在移動(dòng)小車3和操作平臺(tái)7之間交錯(cuò)焊接吊桿10,各吊桿10連接處采用三角筋板加強(qiáng)焊接。
      [0013]所述的操作平臺(tái)7采用竹膠板制作。
      [0014]所述的吊籃臂2采用厚7.5cm的角鋼制作,吊桿10及挑梁5采用槽鋼10制作,平臺(tái)扶手6采用Φ 5.0cm的鋼管制作,鋼筋防護(hù)欄9高1.2m,采用Φ 16的帶肋鋼筋制作,爬梯I采Φ20mm帶肋鋼筋制作。
      [0015]工作時(shí),移動(dòng)吊籃需借助25T吊車進(jìn)行安裝,首先將移動(dòng)小車3推到外側(cè)護(hù)欄處,用吊車將吊籃平穩(wěn)吊起,逐漸靠近移動(dòng)小車3,使上下連接桿件螺栓孔對(duì)齊,然后立即用螺栓連接,并擰緊。移動(dòng)吊籃組裝完成后按照設(shè)計(jì)進(jìn)行配重塊的安裝,然后對(duì)移動(dòng)小車3進(jìn)行檢查,確認(rèn)各部件連接是否牢固可靠,是否方便移動(dòng)及操作。
      [0016]鄭徐客專80米連續(xù)梁和125米連續(xù)梁墩身吊籃及檢查梯安裝,用25t吊車將加工好的掛籃小車吊到橋面,并將行走輪4放置于未澆筑的豎墻和防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋兩側(cè),用導(dǎo)鏈或人工推動(dòng)小車移動(dòng)3,將小車移動(dòng)至準(zhǔn)確位置,用剛性卡將行走輪4與梁面預(yù)埋鋼筋卡固,操作人員進(jìn)入吊籃的操作平臺(tái)7,然后利用吊籃在墩身用沖擊鉆進(jìn)行鉆孔,接著安裝膨脹螺栓,然后焊接墩身吊籃及檢查梯各鋼構(gòu)件。
      [0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,其特征在于,包括移動(dòng)小車(3)、操作平臺(tái)(7)、爬梯(I),移動(dòng)小車(3)和操作平臺(tái)(7)分別焊接在爬梯(I)的上部和下部,移動(dòng)小車(3)的上橫梁(8)上焊接吊籃臂(2),移動(dòng)小車(3)下部四角均布安裝小車的行走輪(4),操作平臺(tái)(7)上方在爬梯(I)上橫向焊接挑梁(5),挑梁(5)兩端焊接平臺(tái)扶手(6),挑梁(5)與操作平臺(tái)(7)和平臺(tái)扶手(6)與操作平臺(tái)(7)之間加固焊接鋼筋防護(hù)欄(9),爬梯(I)上在移動(dòng)小車(3)和操作平臺(tái)(7)之間交錯(cuò)焊接吊桿(10),各吊桿(10)連接處采用三角筋板加強(qiáng)焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,其特征在于,所述的操作平臺(tái)(7)采用竹膠板制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滿足交叉施工和高空作業(yè)墩身吊籃及檢查梯施工工裝,其特征在于,所述的吊籃臂(2)采用厚7.5cm的角鋼制作,吊桿(10)及挑梁(5)采用槽鋼10制作,平臺(tái)扶手(6)采用Φ5.0cm的鋼管制作,鋼筋防護(hù)欄(9)高1.2m,采用Φ 16的帶肋鋼筋制作,爬梯(I)采Φ 20mm帶肋鋼筋制作。
      【文檔編號(hào)】E01D19/10GK205443955SQ201620167368
      【公開日】2016年8月10日
      【申請(qǐng)日】2016年3月4日
      【發(fā)明人】胡洪波, 姚宏生, 張?jiān)聘? 李永紅, 李增山, 秦睿, 董緒旺, 祁攭杰
      【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑第六工程局有限公司
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