一種自爬式墩柱模板升降裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種自爬式墩柱模板升降裝置，它包括工作架，工作架的下端面安裝有電動(dòng)手拉葫蘆，電動(dòng)手拉葫蘆上設(shè)置有換向開(kāi)關(guān)，電動(dòng)手拉葫蘆上連接有掛鉤，掛鉤與模板安裝架的頂部相連，模板安裝架固定安裝在墩柱上，模板安裝架的內(nèi)側(cè)面安裝有墩柱模板，所述工作架通過(guò)安裝環(huán)固定安裝在墩柱的頂部，安裝環(huán)固定安裝在墩柱的上頂面。墩柱施工采用自行加工設(shè)計(jì)自爬架施工方法，具小型爬模優(yōu)點(diǎn)，不僅便于施工，施工速度較快，還可以不受地形的影響，而且較安全，施工時(shí)無(wú)需配備吊車(chē)進(jìn)行拆、裝模板，具備施工周期短、安全性高、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)勢(shì)，更達(dá)到節(jié)約施工成本的效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自爬式墩柱模板升降裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橋梁墩柱施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種主要用于橋梁墩柱施工的墩柱模板升降系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，山區(qū)高速公路橋梁建設(shè)迎來(lái)了高速發(fā)展期。山區(qū)橋梁墩柱設(shè)計(jì)較高，施工往往比較困難。在傳統(tǒng)的橋梁高墩施工中，一般采用翻模、爬模、滑模三種施工技術(shù)。翻模施工，應(yīng)用較早，施工簡(jiǎn)單，外觀簡(jiǎn)單，但是模板高空翻轉(zhuǎn)，操作危險(xiǎn);滑模，施工速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度小，但是技術(shù)要求較高，施工控制較復(fù)雜;爬模兼具兩者優(yōu)點(diǎn)，而現(xiàn)在爬模多為廠家專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)，且多為液壓爬模，費(fèi)用較高。
[0003]因此，需要開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新型墩柱模板升降裝置，提高施工效率，保證施工安全?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種自爬式墩柱模板升降裝置，墩柱施工采用自行加工設(shè)計(jì)自爬架施工方法，具小型爬模優(yōu)點(diǎn)，不僅便于施工，施工速度較快，還可以不受地形的影響，而且較安全，施工時(shí)無(wú)需配備吊車(chē)進(jìn)行拆、裝模板，具備施工周期短、安全性高、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)勢(shì)，更達(dá)到節(jié)約施工成本的效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種自爬式墩柱模板升降裝置，它包括工作架，工作架的下端面安裝有電動(dòng)手拉葫蘆，電動(dòng)手拉葫蘆上設(shè)置有換向開(kāi)關(guān)，電動(dòng)手拉葫蘆上連接有掛鉤，掛鉤與模板安裝架的頂部相連，模板安裝架固定安裝在墩柱上，模板安裝架的內(nèi)側(cè)面安裝有墩柱模板，所述工作架通過(guò)安裝環(huán)固定安裝在墩柱的頂部，安裝環(huán)固定安裝在墩柱的上頂面。
[0006]所述工作架包括架頂承重梁，架頂承重梁的底部安裝有多根承重柱，多根承重柱上固定有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)固定在架頂承重梁的下方，工作平臺(tái)的四個(gè)側(cè)面安裝有防護(hù)欄，承重柱的下部固定有多根防變形桿，承重柱的支腳位置固定安裝有固定板，固定板與安裝環(huán)配合固定。
[0007]所述電動(dòng)手拉葫蘆上安裝有限位傳感器裝置。
[0008]所述工作架采用槽鋼、工字鋼或H型鋼中的一種或多種拼裝焊接而成。
[0009]所述電動(dòng)手拉葫蘆的數(shù)量為四個(gè)，分別固定安裝在頂架承重梁的四個(gè)角位置，每個(gè)電動(dòng)手拉葫蘆的承重都在1t以上。
[0010]所述模板安裝架采用鋼結(jié)構(gòu)，每三層連成整體，且呈對(duì)稱布置。
[0011]所述安裝環(huán)預(yù)埋在墩柱上，安裝環(huán)與固定板之間的固定連接采用32_鋼筋以及螺栓緊固件連接。
[0012]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0013]1、自爬式墩柱模板升降裝置使得墩柱施工工藝簡(jiǎn)練，操作性強(qiáng)，施工易于實(shí)現(xiàn)，施工速度快，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
[0014]2、自爬式墩柱模板升降裝置兼具小型爬模優(yōu)點(diǎn)，可以不受地形的影響，可以被廣泛應(yīng)用山區(qū)高速公路橋梁墩柱施工建設(shè)中。
[0015]3、自爬式墩柱模板升降裝置所需施工設(shè)備較簡(jiǎn)單，均可自行進(jìn)行加工，可以較快的增加資源的投入，加快施工進(jìn)度。
[0016]4、自爬式墩柱模板升降裝置使得墩柱施工周期短、安全性高、經(jīng)濟(jì)合理的優(yōu)勢(shì)，墩柱施工時(shí)無(wú)需配備相應(yīng)起重吊車(chē)進(jìn)行拆、裝墩柱模板，可以達(dá)到節(jié)約相應(yīng)施工成本的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型工作架提升之后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型工作架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:工作架1、電動(dòng)手拉葫蘆2、換向開(kāi)關(guān)3、掛鉤4、模板安裝架5、墩柱模板6、安裝環(huán)7、墩柱8、架頂承重梁101、防護(hù)欄102、工作平臺(tái)103、承重柱104、防變形桿105、固定板106。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]參見(jiàn)圖1-3，一種自爬式墩柱模板升降裝置，它包括工作架I，工作架I的下端面安裝有電動(dòng)手拉葫蘆2，電動(dòng)手拉葫蘆2上設(shè)置有換向開(kāi)關(guān)3，電動(dòng)手拉葫蘆2上連接有掛鉤4，掛鉤4與模板安裝架5的頂部相連，模板安裝架5固定安裝在墩柱8上，模板安裝架5的內(nèi)側(cè)面安裝有墩柱模板6，所述工作架I通過(guò)安裝環(huán)7固定安裝在墩柱8的頂部，安裝環(huán)7固定安裝在墩柱8的上頂面。首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工工作架1，其次將電動(dòng)手拉葫蘆3安裝工作架I上，再將工作架I安裝在墩柱8表面預(yù)埋的安裝環(huán)7上，防止工作架I移動(dòng)，然后通過(guò)控制換向開(kāi)關(guān)3將墩柱模板6穩(wěn)步往上提升到相應(yīng)位置，將墩柱模板6拼裝并固定在墩柱8上，調(diào)節(jié)固定板106將砼表面預(yù)埋的安裝環(huán)7與工作架I分離，解除工作架I固定約束，最后通過(guò)控制換向開(kāi)關(guān)3將工作架I提升。
[0024]進(jìn)一步的，所述工作架I包括架頂承重梁101，架頂承重梁101的底部安裝有多根承重柱104，多根承重柱104上固定有工作平臺(tái)103，工作平臺(tái)103固定在架頂承重梁101的下方，工作平臺(tái)103的四個(gè)側(cè)面安裝有防護(hù)欄102，承重柱104的下部固定有多根防變形桿105，承重柱104的支腳位置固定安裝有固定板106，固定板106與安裝環(huán)7配合固定。工作架I各尺寸嚴(yán)格按照材料自身力學(xué)特性、工作架I承載荷量以及墩柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，并且結(jié)合墩柱鋼筋設(shè)計(jì)圖，工作架I不能與墩柱鋼筋發(fā)生干擾，原則上比結(jié)構(gòu)尺寸小1cm左右。
[0025]進(jìn)一步的，所述電動(dòng)手拉葫蘆2上安裝有限位傳感器裝置10。通過(guò)限位傳感器裝置1能夠精確控制墩柱模板6的提升高度。
[0026]進(jìn)一步的，所述工作架I采用槽鋼、工字鋼或H型鋼中的一種或多種拼裝焊接而成。通過(guò)上述槽鋼結(jié)構(gòu)能夠提高其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0027]進(jìn)一步的，所述電動(dòng)手拉葫蘆2的數(shù)量為四個(gè)，分別固定安裝在頂架承重梁101的四個(gè)角位置，每個(gè)電動(dòng)手拉葫蘆2的承重都在1t以上。通過(guò)多個(gè)電動(dòng)手拉葫蘆2能夠方便對(duì)墩柱模板6進(jìn)行提升，進(jìn)而提高其安裝效率。
[0028]進(jìn)一步的，所述模板安裝架5采用鋼結(jié)構(gòu)，每三層連成整體，且呈對(duì)稱布置。其中豎向和水平背肋均采用12槽鋼，拉桿采用20圓鋼。
[0029]進(jìn)一步的，所述安裝環(huán)7預(yù)埋在墩柱8上，安裝環(huán)7與固定板106之間的固定連接采用32_鋼筋以及螺栓緊固件連接。
[0030]本實(shí)用新型的具體使用操作過(guò)程和工作原理為:
[0031]首先，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工工作架I，其次將電動(dòng)手拉葫蘆3安裝工作架I上，再將工作架I安裝在墩柱8表面預(yù)埋的安裝環(huán)7上，防止工作架I移動(dòng)；
[0032]然后，通過(guò)控制換向開(kāi)關(guān)3將墩柱模板6穩(wěn)步往上提升到相應(yīng)位置，將墩柱模板6拼裝并固定在墩柱8上，完成墩柱模板6的固定安裝；
[0033]最后，通過(guò)調(diào)節(jié)固定板106將砼表面預(yù)埋的安裝環(huán)7與工作架I分離，解除工作架I固定約束，最后通過(guò)控制換向開(kāi)關(guān)3將工作架I提升。
[0034]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:它包括工作架(I)，工作架(I)的下端面安裝有電動(dòng)手拉葫蘆(2)，電動(dòng)手拉葫蘆(2)上設(shè)置有換向開(kāi)關(guān)(3)，電動(dòng)手拉葫蘆(2)上連接有掛鉤(4)，掛鉤(4)與模板安裝架(5)的頂部相連，模板安裝架(5)固定安裝在墩柱(8)上，模板安裝架(5)的內(nèi)側(cè)面安裝有墩柱模板(6)，所述工作架(I)通過(guò)安裝環(huán)(7)固定安裝在墩柱(8)的頂部，安裝環(huán)(7)固定安裝在墩柱(8)的上頂面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述工作架(I)包括架頂承重梁(101)，架頂承重梁(101)的底部安裝有多根承重柱(104)，多根承重柱(104)上固定有工作平臺(tái)(103)，工作平臺(tái)(103)固定在架頂承重梁(101)的下方，工作平臺(tái)(103)的四個(gè)側(cè)面安裝有防護(hù)欄(102)，承重柱(104)的下部固定有多根防變形桿(105)，承重柱(104)的支腳位置固定安裝有固定板(106)，固定板(106)與安裝環(huán)(7)配合固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述電動(dòng)手拉葫蘆(2)上安裝有限位傳感器裝置(10)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述工作架(I)采用槽鋼、工字鋼或H型鋼中的一種或多種拼裝焊接而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述電動(dòng)手拉葫蘆(2)的數(shù)量為四個(gè)，分別固定安裝在頂架承重梁(101)的四個(gè)角位置，每個(gè)電動(dòng)手拉葫蘆(2)的承重都在1t以上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述模板安裝架(5)采用鋼結(jié)構(gòu)，每三層連成整體，且呈對(duì)稱布置。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自爬式墩柱模板升降裝置，其特征在于:所述安裝環(huán)(7)預(yù)埋在墩柱(8)上，安裝環(huán)(7)與固定板(106)之間的固定連接采用32mm鋼筋以及螺栓緊固件連接。
【文檔編號(hào)】E01D19/02GK205557339SQ201620174418
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】符強(qiáng), 李廳, 陳厚望
【申請(qǐng)人】中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司