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      一種棘輪工具的制作方法

      文檔序號(hào):2327664閱讀:481來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種棘輪工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及到一種手工工具,尤其是一種棘輪工具。
      手工工具中的棘輪工具,如棘輪扳手使用的頻率相當(dāng)高,其發(fā)展歷史相當(dāng)久遠(yuǎn),相對(duì)來(lái)講其領(lǐng)域發(fā)展相當(dāng)成熟,數(shù)十年來(lái)棘輪扳手長(zhǎng)久以來(lái)主要追求的發(fā)展方向是第一、如何提高扭力值,使其在消費(fèi)者使用時(shí)不易損壞,因?yàn)榻陙?lái)銷售的工具因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)激烈,因此稍具品牌形象的工具,皆強(qiáng)調(diào)終身保修,然而,如棘輪扳手扭力過(guò)低,則更換比例過(guò)高將嚴(yán)重破壞形象及造成成本增加,因此高扭力將不會(huì)輕易遭消費(fèi)者在使用過(guò)程中施力過(guò)大而損壞,而扭力大小決定于卡掣件與棘動(dòng)件的嚙合齒數(shù)的多少,因此追求上述結(jié)合齒數(shù)為其一方向。
      第二、如何使棘動(dòng)件擁有高齒數(shù),因?yàn)槠囈媸铱臻g非常狹小,轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大將會(huì)影響操作順暢度,而轉(zhuǎn)動(dòng)角度的大小決定于棘動(dòng)件的齒數(shù),因?yàn)榧瑒?dòng)件齒數(shù)高則每一齒轉(zhuǎn)動(dòng)角度小,最早的棘輪扳手由24齒進(jìn)步至今的72齒,亦即其轉(zhuǎn)動(dòng)角度由最早的一齒15度進(jìn)步至一齒的5度,其進(jìn)步不可謂不大。
      以下舉兩個(gè)例子來(lái)說(shuō)明。
      請(qǐng)參閱附件二所示的美國(guó)發(fā)明第2957377號(hào),請(qǐng)參閱圖4、5所示,其中圖4中具有上蓋41及下蓋45,上、下蓋41、45的設(shè)置勢(shì)必影響整支棘輪扳手的美觀,且增加成本及組裝工時(shí),其換向開關(guān)35有定位裝置33所定位,而該定位裝置33呈斜向向上的方式擺置,請(qǐng)參閱圖3所示,圖3中的容置空間16呈扇形,此種孔洞無(wú)法以銑刀旋轉(zhuǎn)加工,必須以電腦車床加工,其成本自然高且易造成生產(chǎn)的瓶頸,但其符合結(jié)合棘動(dòng)件14與頂掣件19高齒數(shù)結(jié)合的要求,可產(chǎn)生較高扭力,由于生產(chǎn)速度過(guò)慢,成本過(guò)高,無(wú)法在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)生存,因此這種扳手己不復(fù)在市場(chǎng)上出現(xiàn)。
      因此,有人針對(duì)市場(chǎng)主流,設(shè)計(jì)出一種高扭力及高齒數(shù)的棘輪扳手,如附件一所示,該案申請(qǐng)人是一家相當(dāng)規(guī)模的工具廠,申請(qǐng)后,但經(jīng)過(guò)四年時(shí)間仍未見(jiàn)其生產(chǎn),因其具有以下的缺點(diǎn)請(qǐng)參看附件1中圖1所示,其扳手本體的頭部具有四個(gè)容置空間,第一至第三容置空間可以銑刀旋轉(zhuǎn)加工,其相當(dāng)容易銑切,而第四容置空間呈不規(guī)則形狀,則須以電腦車床加工,則相對(duì)其成本高,且浪費(fèi)時(shí)間,再者其第一至第四客置容間呈連續(xù)開放狀,導(dǎo)致其頭部11的結(jié)構(gòu)變得相當(dāng)弱,不利扭力值,再者其棘動(dòng)件需要蓋體,除增加成本及組裝困難度外,亦不利其外觀的整體性,再請(qǐng)參看附件中圖2所示,頂掣件30由換向開關(guān)40透過(guò)彈簧44的勾部442帶動(dòng),而勾部442由頂掣件30的頂部帶動(dòng),其帶動(dòng)力量會(huì)明顯不足,其并不是由頂掣件30的側(cè)部帶動(dòng),其力量屬間接式的,因此上述扳手在換向上將會(huì)有不明顯的情況存在,此乃其一大缺點(diǎn)。
      請(qǐng)參閱附件四臺(tái)灣專利第399509號(hào)”扳手制動(dòng)方向的改良結(jié)構(gòu)”,其主要是談及棘輪扳手的換向結(jié)構(gòu),請(qǐng)參閱附件中圖3及圖5,其換向開關(guān)4靠一彈簧71及鋼珠72固定方向,但其有一個(gè)相當(dāng)重大的缺點(diǎn),換向開關(guān)置入旋座孔13內(nèi)固定,從其構(gòu)件及圖中看不出有任何構(gòu)件足以固定換向開關(guān),使其不會(huì)從旋座孔掉出,此乃其一相當(dāng)重大的缺點(diǎn),這是致命的缺點(diǎn),不具備實(shí)用性,再者其制動(dòng)塊及彈性體是由扳手本體側(cè)旁的孔12置入,再以固定塊5加以螺固,但固定塊螺得太緊,制動(dòng)塊會(huì)卡住,太松則扭力會(huì)不足,再者,固定塊以螺固方式,容易在使用中松脫,縱使不松脫亦會(huì)松掉,影響扭力。
      另一種公知的產(chǎn)品為附件三臺(tái)灣專利第391332號(hào)”雙向棘輪式扳手構(gòu)造”,參閱附件中圖3,此技術(shù)方案的一大缺點(diǎn)為其軸孔24為貫穿式,其將會(huì)使得整支扳手的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低,且此種扳手最小尺寸為8厘米,尺寸如此小,其頭部又有一貫穿室,其結(jié)構(gòu)構(gòu)令人擔(dān)憂,再者其切換開關(guān)30置入軸孔內(nèi)并以一C型扣33加以扣拄住,此種結(jié)合方式粗糙,外觀上有明顯的缺點(diǎn),對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值有很大的影響,又其在頭部再設(shè)一扇形凹面28,在凹面上設(shè)有定位孔281,將彈簧37及鋼珠38置入切換開關(guān)的把柄32的凹孔,此一設(shè)計(jì)勢(shì)必使得把柄厚度必須加大,而扇形凹面則又勢(shì)必使得扳手的厚度必須加厚,然以上述的棘輪扳手其又必須要求輕薄短小,才能符合在汽車引摯室的狹小空間內(nèi)使用,否則一支棘輪扳手配合數(shù)十個(gè)套筒即可,無(wú)須購(gòu)買數(shù)十支上述扳手,故上述的公知扳手不具任何產(chǎn)業(yè)利用的價(jià)值。
      本發(fā)明的目的是要提供一種棘動(dòng)工具,尤其是這樣一種棘動(dòng)工具,其利用連接部的設(shè)置增強(qiáng)工具頭部的承受扭力,而一、二、三容置部皆設(shè)成圓形或弧形狀,以利制造上可以傳統(tǒng)機(jī)器銑鉆即可,無(wú)須動(dòng)用電腦車床作異形加工,大大降低了工時(shí)及成本,再者卡掣件由頂掣裝置直接帶動(dòng),其可有效使卡掣件的齒部貼合,卡掣件的端部緊抵二容置部的壁面,此可防止棘動(dòng)件與卡掣件間不會(huì)有滑齒或跳齒的情形發(fā)生,大大提高了整支工具的扭力,再者本發(fā)明設(shè)有旋動(dòng)部及帶動(dòng)部,其中于帶動(dòng)部?jī)?nèi)設(shè)有頂掣裝置,而旋動(dòng)部?jī)?nèi)設(shè)有固定裝置,而第三容置部的端緣設(shè)有第一凹孔及第二凹孔,上述二凹孔的深度比第三容置部更淺,且第三容置部并未貫穿本體,卡掣件置于第二容置部?jī)?nèi),其上受連接部位卡住,而換向開關(guān)利用卡掣裝置伸入卡掣件內(nèi)固定,固定裝置伸入上述兩凹孔內(nèi)固定,上述兩凹孔為開放式,其制造時(shí),僅需以沖頭由上而下沖制再將毛邊沖掉即可,無(wú)須任何角度,其制造上相當(dāng)容易,且位置準(zhǔn)確不易偏位,且本發(fā)明的換向開關(guān)無(wú)須任何構(gòu)件加以固定,其僅須以頂掣裝置伸入卡掣件內(nèi)即可將其固定,結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡(jiǎn)易,再者本發(fā)明組裝時(shí)只須以一鎖固件結(jié)合即可,組裝上相當(dāng)快速便捷,另外值得一提的是,本發(fā)明在換向開關(guān)上設(shè)有固定裝置,此可有效固定換向開關(guān),使卡掣件、頂掣裝置及換向開關(guān)間的相對(duì)位置更加穩(wěn)固,除了可防止卡掣件與棘動(dòng)件的跳齒及滑齒與快速倒退時(shí)因磨擦力加大而方向鈕會(huì)自行換向的錯(cuò)誤發(fā)生,為一具高扭力的棘動(dòng)工具。
      為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種棘動(dòng)工具,其中一扳手本體,該扳手本體其一端設(shè)有一頭部,另一端則形成有一柄部,其中頭部?jī)?nèi)形成一第一容置部,而柄部設(shè)有第三容置部,于第一、三容置部間則設(shè)有第二容置部,于第三容置部的側(cè)壁上開放式設(shè)有第一凹孔及第二凹孔;一換向開關(guān)系置入扳手本體的第三容置部?jī)?nèi)并可相對(duì)柄部旋轉(zhuǎn)定位;一頂掣裝置置入換向開關(guān)內(nèi)固定,并可隨換向開關(guān)旋轉(zhuǎn)定位一卡掣件其一側(cè)設(shè)有齒部,其置入扳手本體的第二容置部?jī)?nèi),且頂掣裝置系與其不具齒部的一側(cè)結(jié)合在一起并伸入卡掣件內(nèi),并可由頂掣裝置帶動(dòng)于第二容置部?jī)?nèi)移動(dòng),由于頂掣裝置其一端伸入換向開關(guān)內(nèi),而另一端則伸入卡掣件內(nèi),借此可有效將換向開關(guān)固定于第三容置部?jī)?nèi);一棘動(dòng)件呈圓柱形狀,其外圍環(huán)設(shè)有齒部,置入頭部的第一容置部固定,并可相對(duì)頭部作旋轉(zhuǎn),其中其上的齒部與卡掣件上的齒部呈貼合狀態(tài);一固定裝置具有一定彈性,裝設(shè)在換向開關(guān)的一側(cè)壁面上,其可與第三容置部上的第一凹孔或第二凹孔卡固,用以限制換向開關(guān)的轉(zhuǎn)向。
      綜合以上所述,本發(fā)明的棘動(dòng)工具具有以下的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,組裝容易、換向確實(shí),尤其是(1)、本發(fā)明的棘動(dòng)工具,可提供一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易且組裝容易的棘動(dòng)工具,其組裝時(shí),僅須利用一鎖固件即可組裝完成整個(gè)棘動(dòng)工具,無(wú)須任何螺絲;(2)、本發(fā)明的棘動(dòng)工具,有效的解決了一般棘輪扳手在制造上的困難,本發(fā)明的第一至第三容置部皆僅需以傳統(tǒng)機(jī)器銑鉆即可,無(wú)須動(dòng)用電腦銑床作異形加工,其成本低,制造流程短,制造工時(shí)短,再者,第三容置空間上設(shè)有第一凹孔及第二凹孔,而凹孔以沖頭直接由上而下沖制,再將毛邊沖掉即可,無(wú)須任何角度,換向開關(guān)僅由頂掣裝置裝于其內(nèi),且直接卡于連接部的內(nèi)壁面即可,無(wú)須如現(xiàn)有技術(shù)中須以C型扣再加以扣固的,其裝配上相當(dāng)容易,相較于現(xiàn)有技術(shù)中由內(nèi)部以一斜度鉆孔容易太多對(duì)于手工具的產(chǎn)業(yè)將帶來(lái)莫大的益處,具有實(shí)用性。


      如下圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的立體分解圖;圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例組合后的側(cè)剖云圖;圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例中更換不同乏頂掣元件的側(cè)剖面圖;圖4為本發(fā)明第一實(shí)施例動(dòng)作狀態(tài)圖;圖5為本發(fā)明第一實(shí)施例動(dòng)作另一狀態(tài)圖;圖6為本發(fā)明第二實(shí)施例立體系統(tǒng)分解圖;圖7為本發(fā)明第二實(shí)施例側(cè)剖面圖;圖8為本發(fā)明第二實(shí)拖例中更換不同頂掣元件的側(cè)剖面圖;圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例動(dòng)作狀態(tài)圖;圖10為本發(fā)明第二實(shí)施例動(dòng)作另一狀態(tài)圖;
      圖11為本發(fā)明第三實(shí)施例的立體分解圖;圖12為本發(fā)明第三實(shí)施例組合后的側(cè)剖面圖;圖13為本發(fā)明第三實(shí)施例中更換不同的頂掣元件的側(cè)剖面圖;圖14為本發(fā)明第三實(shí)施例動(dòng)作狀態(tài)圖;圖15為本發(fā)明的外觀圖。
      請(qǐng)先參閱圖1、2、3所示結(jié)構(gòu),此為本發(fā)明的第一最佳實(shí)施例,其具有一扳手本體10,該扳手本體10一端為頭部11,而另一端則為柄部12,其中在頭部11上形成一第一容置部13,第一容置部13為一圓形,在其內(nèi)緣壁面的底部設(shè)有一凹環(huán)槽131,與第一容置部13相鄰的柄部12內(nèi)部設(shè)有一弧形狀的第二容置部14,該第二容置部14隱藏在柄部12內(nèi),與第二容置部14相鄰且在柄部12上的為第三容置部15,第三容置部15的一端有穿透柄部12的表面且呈圓柱狀,故第三容置部15隔著連接部位16與第一容置部13相鄰,該連接部位16使柄部12及頭部11并非全部鏤空相連,可增加頭部11與柄部12間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,再者于第三容置部15的一側(cè)設(shè)有第一凹孔151及第二凹孔152,其中第一凹孔151及第二凹孔152其深度較第三容置部15為淺,其制造時(shí)僅須以銑刀由上而下加以銑制即可,無(wú)須任何角度。
      一棘動(dòng)件20呈圓環(huán)狀,其外側(cè)壁面上環(huán)設(shè)有齒部21,于齒部21的兩側(cè)則分別環(huán)設(shè)有凹環(huán)槽23及凸部22,棘動(dòng)件20的內(nèi)側(cè)壁面則環(huán)設(shè)有呈多角形狀的旋動(dòng)部位24。
      一鎖固件30呈C形狀的彈性體。
      一卡掣件40呈半月形彎弧狀,其一側(cè)壁面設(shè)有齒部41,相對(duì)于齒部41的另一側(cè)則設(shè)有貫穿式的帶動(dòng)槽42(此一部份請(qǐng)參閱圖1所示),該帶動(dòng)槽42的兩瑞分別設(shè)有第一及第二位置421、422,而卡掣件40其兩端分別設(shè)有第一及第二端部43、44,而帶動(dòng)槽42亦可為內(nèi)凹式,此一部份請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖6。
      一換向開關(guān)50由扳動(dòng)件51、旋轉(zhuǎn)部53及帶動(dòng)部52組合而成,其中扳動(dòng)件51呈兩端狹小中間部位大,以利使用者扳動(dòng)換向開關(guān)50,而旋轉(zhuǎn)部53呈圓柱狀,其置入第三容置部15而可旋轉(zhuǎn),其側(cè)壁面上靠近第三容置部15的第一凹孔151處有一上容置孔531,旋轉(zhuǎn)部53下接一帶動(dòng)部52,于該帶動(dòng)部52的側(cè)壁面上設(shè)有下容置孔521,下容置孔521的出口位置與上容置孔531相反方向,旋轉(zhuǎn)部53的設(shè)置使換向開關(guān)50能夠以其為中心作旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。
      一頂掣裝置60其主要由圈狀彈性體62及梢形頂掣元件61組合而成,其中頂掣元件61的一端凹設(shè)有一容置槽611,其用以容置彈性體62,此一部份請(qǐng)參閱第一圖所示,再者頂掣元件亦可為長(zhǎng)柱型定位元件63,如圖6所示。
      一固定裝置200由彈簧202及定位元件201組合而成,其中定位元件201可為鋼珠(如圖1所示),可為片型定位元件203(如圖6所示),可為梢形定位元件204(如圖11所示),上述各型的定位元件,其功能及功效大同小異,皆可輕易定位固定。
      組裝時(shí),先將彈簧202及定位元件201置入換向開關(guān)50的上容置孔內(nèi),接著再將換向開關(guān)50置入扳手本體10的第三容置部15內(nèi),接著將頂掣裝置60經(jīng)由第二容置部14置入換向開關(guān)50的下容置孔521內(nèi),此一部份請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖2,再者將卡掣件40置入第二容置部14內(nèi),其中卡掣件40具齒部41的端部朝向第一容置部13,而具有帶動(dòng)槽42的端部則朝向第三容置部15,且使頂掣裝置60伸入其帶動(dòng)槽42內(nèi),將鎖固件30套入棘動(dòng)件20的凹環(huán)槽23內(nèi),再將兩者的組合體置入扳手本體10的第一容置部13內(nèi),此時(shí)鎖固件30會(huì)卡入第一容置部13的凹環(huán)槽131內(nèi),使得棘動(dòng)件20與扳手本體10的頭部11結(jié)合在一起,旦棘動(dòng)件20與頭部11可相對(duì)旋轉(zhuǎn),此一部份請(qǐng)?zhí)貏e參閱圖2,接著請(qǐng)參看圖2,組合完成后,頂掣裝置60會(huì)因本身的彈性而緊抵卡掣件40的帶動(dòng)槽42,而換向開關(guān)50藉由固定裝置200頂掣于第一凹孔151而固定,從組裝過(guò)程中可以清楚看出,本發(fā)明整個(gè)組裝過(guò)程中相當(dāng)快速,且只須一鎖固件30即可,無(wú)須任螺絲或蓋體,相當(dāng)簡(jiǎn)易,且換向開關(guān)50無(wú)須另外的扣體或固定件即可固定,利用頂掣裝置60伸入卡掣件40內(nèi)配合連接部位16的抵住,即可輕易將換向開關(guān)50固定,為一具有產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值的方案。
      請(qǐng)參閱圖3到5,圖3所示為頂掣裝置60抵于卡掣件40的帶動(dòng)槽42內(nèi)第二位置422,此時(shí)卡掣件40呈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)旋松螺絲,反之順時(shí)針系空轉(zhuǎn)狀態(tài),頂掣裝置60呈斜向頂推卡掣件40,該頂掣裝置60會(huì)產(chǎn)生一斜向力,該斜向力可分一垂直分力及水平分力,其中垂直分力將卡掣件40推抵使其上的齒部41與棘動(dòng)件20的齒部21緊密結(jié)合且緊密貼合,此一部份可以提供高扭力,在此要特別強(qiáng)調(diào)的是本發(fā)明的換向開關(guān)50無(wú)須任何外來(lái)構(gòu)件將其加以固定,因其組裝完成后,其上的頂掣裝置60伸入卡掣件40的帶動(dòng)槽42內(nèi),且頂掣元件61一瑞伸入于第二容置部14內(nèi)并受連接部位16抵住,而頂掣元件61的另端伸入換向開關(guān)50的下容置孔521內(nèi),故換向開關(guān)50利用頂掣元件61的固定,使得其不會(huì)自第三容置部15內(nèi)掉出,再者固定裝置200的定位元件201系固定于第三容置部15的第一凹孔151或第二凹孔152內(nèi),藉此使換向開關(guān)50可有效被固定在二端部。
      欲換向時(shí)扳動(dòng)換向開關(guān)50,由帶動(dòng)部52帶動(dòng)頂掣裝置60轉(zhuǎn)動(dòng),請(qǐng)參看圖5所示,當(dāng)頂掣裝置60轉(zhuǎn)至中間位置時(shí),頂掣裝置60呈伸長(zhǎng)狀態(tài),僅扳動(dòng)作旋轉(zhuǎn)至一角度后,固定裝置200亦由第二凹孔152移至第一凹孔151固定的,此一部份請(qǐng)參閱圖4所示,而圖3與圖2的差異僅在于圖1的彈性體62置入頂掣元件61的容置槽611內(nèi)固定的,而圖3頂掣件61伸入彈性體62內(nèi)固定的。
      請(qǐng)參看圖6至10所示,為本發(fā)明的第二實(shí)施例,其與第一實(shí)施例主要差別乃在于卡掣件40的帶動(dòng)槽42系內(nèi)凹式,而非第一圖的貫穿式,兩者的功效完全相同,最大差異僅是在制造的過(guò)程不同而已,圖6中與圖1尚有一差異其僅是在定位元件201由鋼珠換成片型定位元件203。
      請(qǐng)參看圖11至14所示,為本發(fā)明的第三實(shí)施例,其與第一實(shí)施例最大差別乃在于第一實(shí)施的定位元件201系鋼珠,而第三實(shí)施例則是一梢形定位元件204,其部具有一凸點(diǎn),其在換向固定時(shí)柔軟度較第一實(shí)施例硬,唯換向固定的軟硬依賴個(gè)人的喜好,上述兩種實(shí)施例皆是可行可批量生產(chǎn)的方案。
      權(quán)利要求
      1.一種棘動(dòng)工具,其特征在于一扳手本體,該扳手本體其一端設(shè)有一頭部,另一端則形成有一柄部,其中頭部?jī)?nèi)形成一第一容置部,而柄部設(shè)有第三容置部,于第一、三容置部間則設(shè)有第二容置部,于第三容置部的側(cè)壁上開放式設(shè)有第一凹孔及第二凹孔;一換向開關(guān)置入扳手本體的第三容置部?jī)?nèi)并可相對(duì)柄部旋轉(zhuǎn)定位;一頂掣裝置置入換向開關(guān)內(nèi)固定,并可隨換向開關(guān)旋轉(zhuǎn)定位一卡掣件其一側(cè)設(shè)有齒部,其置入扳手本體的第二容置部?jī)?nèi),且頂掣裝置與其不具齒部的一側(cè)結(jié)合在一起并伸入卡掣件內(nèi),并可由頂掣裝置帶動(dòng)于第二容置部?jī)?nèi)移動(dòng),由于頂掣裝置其一端伸入換向開關(guān)內(nèi),而另一端則伸入卡掣件內(nèi),借此可有效將換向開關(guān)固定于第三容置部?jī)?nèi);一棘動(dòng)件呈圓柱形狀,其外圍環(huán)設(shè)有齒部,其置入頭部的第一容置部固定,并可相對(duì)頭部作旋轉(zhuǎn),其中其上的齒部與卡掣件上的齒部呈貼合狀態(tài);一固定裝置具有一定彈性,裝設(shè)在換向開關(guān)的一側(cè)壁面上,其可與第三容置部上的第一凹孔或第二凹孔卡固,用以限制換向開關(guān)的轉(zhuǎn)向。
      2.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于棘動(dòng)件與扳手本體的頭部的結(jié)合可以一鎖固件加以樞固,且使得棘動(dòng)件可相對(duì)頭部作旋轉(zhuǎn)。
      3.如權(quán)利要求2所述的棘動(dòng)工具,其特征在于可于頭部的內(nèi)壁面設(shè)一凹環(huán)槽,而棘動(dòng)件的齒部底緣亦相對(duì)設(shè)置一凹環(huán)槽,當(dāng)棘動(dòng)件置入頭部?jī)?nèi)時(shí),鎖固件得置入與凹環(huán)槽間,使得棘動(dòng)件能與頭部結(jié)合旋轉(zhuǎn)。
      4.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于換向開關(guān)其由扳動(dòng)件、旋轉(zhuǎn)部及帶動(dòng)部組合而成,其中扳動(dòng)件可供手部扳動(dòng),使其以旋轉(zhuǎn)部為中心作旋轉(zhuǎn)。
      5.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于頂掣裝置為一頂掣元件及彈性體組合而成。
      6.如權(quán)利要求5所述的棘動(dòng)工具,其特征在于頂掣件可呈長(zhǎng)條狀,而彈性構(gòu)件可為一長(zhǎng)條狀的壓縮彈簧。
      7.如權(quán)利要求4所述的棘動(dòng)工具,其特征在于在帶動(dòng)部的壁面上設(shè)一容置孔,以供容置頂掣裝置。
      8.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于于卡掣件上相對(duì)于齒部的另一側(cè)設(shè)有一帶動(dòng)槽,以供卡掣件伸入其內(nèi)帶動(dòng)卡掣件于第二容置部?jī)?nèi)作移動(dòng)。
      9.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于于棘動(dòng)件內(nèi)可形成一穿透的旋動(dòng)部位。
      10.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于棘動(dòng)件可設(shè)成一端具有一凸出的旋動(dòng)部位。
      11.如權(quán)利要求1所述的棘動(dòng)工具,其特征在于固定裝置由鋼珠及彈簧組合而成。
      全文摘要
      一扳手本體,該扳手本體其一端設(shè)有一頭部,一卡掣件,一棘動(dòng)件,一固定裝置,本實(shí)用新型的棘動(dòng)工具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,組裝容易、換向確實(shí),尤其是僅須利用一鎖固件即可組裝完成整個(gè)棘動(dòng)工具,無(wú)須任何螺絲,有效的解決了一般棘輪扳手在制造上的困難。
      文檔編號(hào)B25B13/00GK1286159SQ0012471
      公開日2001年3月7日 申請(qǐng)日期2000年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月14日
      發(fā)明者胡厚飛 申請(qǐng)人:胡厚飛
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