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      可快速調(diào)整高度的切刀器的制作方法

      文檔序號:2336993閱讀:572來源:國知局
      專利名稱:可快速調(diào)整高度的切刀器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種針對多種電子元件導(dǎo)針進(jìn)行切削的器具,特別是由高度調(diào)整裝置對剪切裝置進(jìn)行上下調(diào)整、適用剪切任何導(dǎo)針長度的一種可快速調(diào)整高度的切刀器。
      按一般剪切導(dǎo)針的切刀器,可對各種電子元件的導(dǎo)針進(jìn)行預(yù)定長度的剪切,當(dāng)電子元件被送料機(jī)構(gòu)送至切刀口時,導(dǎo)針會固定在被剪切的位置上,而模具則將切刀固定在設(shè)定位置上,此時導(dǎo)針的多余部份便會被剪切,但產(chǎn)業(yè)對電子元件導(dǎo)針適用的長度要求不同,這就必須對切刀的高度及其模具進(jìn)行更換,以使被剪切的導(dǎo)針能夠具有適當(dāng)?shù)拈L度,以滿足產(chǎn)業(yè)的需求,故現(xiàn)有技術(shù)中存在對導(dǎo)針長度的剪切必須調(diào)整更換較多零件,作業(yè)上較為麻煩,剪切質(zhì)量較差,效率低的問題。
      本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種借剪切裝置可在座體的插槽內(nèi)上下移動,以調(diào)整挾具的高度,使切刀可免除再拆卸更換模具的麻煩及費(fèi)時,達(dá)到直接剪切成型,提高切刀效率的可快速調(diào)整高度的切刀器。
      本實(shí)用新型的另一目的在于在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時,可借活動板上所刻劃的指示線溝,能精確對準(zhǔn)L型側(cè)板上的標(biāo)示尺,而顯示出切刀的高低位置,達(dá)到對導(dǎo)針作精確的剪切。
      本實(shí)用新型的再一目的在于座體外側(cè)面上的鎖扳及其凸伸的螺桿,可將調(diào)整后的剪切裝置頂緊固定,以避免滑塊座在往復(fù)平行定距移動時,會左右晃動。
      本實(shí)用新型的另一目的在于該挾具具有雙層的兩塊滑塊,可供挾持定位導(dǎo)針,并相互配合完成對導(dǎo)針長度剪切的目的。
      本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種可快速調(diào)整高度的切刀器、主要包括座體、它由本體、L型側(cè)板及固定板組成,該L型側(cè)板鎖固在本體插槽的外側(cè)、固定板鎖接在L型側(cè)板上方,在本體與固定板垂直相對位置上設(shè)有軸承座;剪切裝置、它由滑塊座、切刀及上蓋體組成,其中滑塊座的下方后段設(shè)有與之一體成型的導(dǎo)塊,該導(dǎo)塊活動樞設(shè)在座體的插槽內(nèi),滑塊座上設(shè)有一∪型滑槽,該滑槽前側(cè)可容置固定一切刀,后側(cè)上方對應(yīng)處固接一∩型上蓋體;高度調(diào)整裝置、它由調(diào)整螺桿、活動板、旋鈕及軸承組成,在座體的軸承座上,調(diào)整螺桿通過兩端的支軸貫穿設(shè)置,并在調(diào)整螺桿頂部的支軸固接一旋鈕,該調(diào)整螺桿上螺接一活動板,該活動板的一側(cè)鎖固在滑塊座后側(cè)的下方;挾具、設(shè)在剪切裝置上,它由下滑塊、固定挾件及上滑塊組成,其中上滑塊滑設(shè)在下滑塊的上方,該下滑塊可完全置于滑槽內(nèi),并在前側(cè)下方凸設(shè)一擋塊卡在剪切裝置前側(cè),而下滑塊與擋塊之間可供滑槽上的切刀及電子元件容置,在下滑塊前側(cè)有一固定挾件,該固定挾件上方的頂板凸伸在擋塊上方,并與上滑塊的挾持手臂作平行接觸。
      現(xiàn)配合圖式就本實(shí)用新型的具體實(shí)施例詳加說明如下

      圖1、為本實(shí)用新型的立體外觀圖。
      圖2、為本實(shí)用新型的立體分解圖。
      圖3、為圖1中A-A剖切線及箭頭所示方向的剖視圖。
      圖4、為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(一)圖5、為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(二)圖6、為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖(三)參見圖1-3所示,本實(shí)用新型主要包含有座體1、高度調(diào)整裝置2、剪切裝置3、挾具4及標(biāo)示尺5,其中座體1設(shè)在一滑動軌道上,該座體1由本體11、L型側(cè)板12及固定板13組成,L型側(cè)板12用螺拴6鎖固在本體11的插槽111外側(cè),固定板13用螺栓6鎖固在L型側(cè)板12上方,并使固定板13呈凸伸向內(nèi)設(shè)置在插槽111的另側(cè)上方,在本體11與固定板13垂直相對位置上分別設(shè)有軸承座112、131。
      高度調(diào)整裝置2由調(diào)整螺桿21、活動板22、旋鈕23及軸承24組成,其中調(diào)整螺桿21兩端的支軸211軸設(shè)在軸承24上,定位在軸承座112、131內(nèi),位于調(diào)整螺桿21上端的支軸211凸伸在軸承座131上與一旋鈕23固接,在調(diào)整螺桿21上與一活動板22的螺孔221螺接,并借旋轉(zhuǎn)旋鈕23,可調(diào)整螺桿21,并帶動活動板22上下移動。
      剪切裝置3由滑塊座31、后蓋板33、切刀34及上蓋體35組成,其中滑塊座31下方后段設(shè)有一體成型的導(dǎo)塊32,該導(dǎo)塊32活動框設(shè)在座體1的插槽111內(nèi),滑塊座31具有呈∪型的滑槽311,該滑槽311后側(cè)下方與活動板22一側(cè)固接,滑槽311前側(cè)可供容置固定一切刀34,滑槽311可供挾具4的上滑塊44及下滑塊41設(shè)置,在滑槽311上方與一相對形狀的∩型上蓋體35鎖接固定。
      挾具4設(shè)在剪切裝置3上,它由下滑塊41、固定挾件43及上滑塊44組成,其中挾具4的下滑塊41滑設(shè)在滑槽311內(nèi),下滑塊41前側(cè)下方凸伸一擋塊411,可卡在滑槽311前側(cè)上,在下滑塊41與擋塊411之間偏一側(cè)設(shè)有一導(dǎo)部412,當(dāng)下滑塊41完全置于滑槽311內(nèi)時,導(dǎo)部412恰好平行設(shè)在切刀34的另側(cè),導(dǎo)部412可供切刀34活動空間的前方,還可供電子元件導(dǎo)針7定位擋靠在擋塊411的內(nèi)側(cè)面上,該擋塊411前側(cè)外部挾設(shè)有一固定挾件43,此固定挾件43前方用一螺栓6將固定板432、固定挾件43、下滑塊41固定,并在固定挾件43下方,以固定片433加強(qiáng)固定挾件43的固定效果,固定挾件43上方的頂板431則凸伸在擋塊411上方。
      所述上滑塊44滑設(shè)在下滑塊41上方,其前方的挾持手臂441設(shè)置在導(dǎo)部412上方,當(dāng)下滑塊41及上滑塊44定位在剪切裝置3內(nèi)后,上蓋體35、滑塊座31的后方、通過后蓋板33用螺栓6鎖固封閉其后方開口,在上滑塊44及下滑塊41后方設(shè)有微調(diào)組件42,該微調(diào)組件42包括螺栓421、彈性元件422及螺帽423。其中螺栓421鎖設(shè)在下滑塊41與上滑塊44后,再各套置有彈性元件422,最后再在螺拴421后端鎖有螺帽423,并由微調(diào)組件42的旋動調(diào)整,可將上滑塊44及下滑塊41作前后的微調(diào)移動。
      為了能確實(shí)得知剪切裝置3被調(diào)整的高度,在高度調(diào)整裝置2的活動板22后側(cè)面上刻劃有指示線溝222,在座體1的L型側(cè)板12后側(cè)面上固定有標(biāo)示尺5,當(dāng)活動板22上下移動時,指示線溝222可清楚指示在標(biāo)示尺5的刻度上,可準(zhǔn)確得知切口34的高度,以利對導(dǎo)針7的精確剪切。
      另外,座體1、L型側(cè)板12外側(cè)面上,用螺拴6鎖固有一鎖板121,該鎖板121可供一螺桿122貫穿,螺設(shè)凸伸在L型側(cè)板12內(nèi)側(cè),當(dāng)剪切裝置3的導(dǎo)塊32被高度調(diào)整裝置2上下移動調(diào)整定位后,螺桿122可用螺帽123固定頂緊在導(dǎo)塊32上,避免滑塊座31在往復(fù)平行定距移動時,產(chǎn)生搖晃情形。
      參見圖4-5所示,所述擋塊411上設(shè)有一鉤彈簧螺絲8與機(jī)體相連,該鉤彈簧螺絲8可輔助下滑塊41與固定挾件43定位不動,此時,電子元件導(dǎo)針7被送料機(jī)構(gòu)輸送至導(dǎo)部412內(nèi),便自動感應(yīng)啟動驅(qū)動裝置將座體1上的高度調(diào)整裝置2、剪切裝置3及挾具4的上滑塊44一并同時定距往復(fù)運(yùn)動,使上滑塊44的挾持手臂441配合前方水平設(shè)置的頂板431將導(dǎo)針7挾持定位,當(dāng)切刀34到達(dá)接觸導(dǎo)針7之后,由座體1使剪切裝置3的上蓋體35后方的后蓋板33推動下滑塊41,使切刀34同時到達(dá)對準(zhǔn)導(dǎo)針7剪切,剪切后,挾持手臂441被頂板431向后,又因徽調(diào)組件42的彈性元件422而彈復(fù)后退,則完成了對導(dǎo)針7長度的剪切工作。
      參見圖1、6所示,當(dāng)導(dǎo)針7的長度不須太長時,則將高度調(diào)整裝置2的旋鈕23轉(zhuǎn)動一下,使調(diào)整螺桿21上的活動板22向上動,使剪切裝置3的導(dǎo)塊32漸漸提高,進(jìn)而使切刀34到達(dá)導(dǎo)針7較高的位置處,使被剪切后的電子元件導(dǎo)針7可較短;反之,活動板22若向下移動,導(dǎo)針7的長度則可較長。
      綜上所述,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可通過高度調(diào)整裝置2輕易調(diào)整切刀34的高度,并能精確剪切導(dǎo)針7的長度,使切刀34免除了再拆卸更換模具的麻煩及費(fèi)時問題,可達(dá)到直接剪切成型,故提高了切刀器的工作效率、并充分符合產(chǎn)業(yè)的利用及需求,進(jìn)而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的竟?fàn)幠芰Α?br> 權(quán)利要求1.一種可快速調(diào)整高度的切刀器、主要包括座體、高度調(diào)整裝置、剪切裝置及挾具、其特征在于座體、它由本體、L型側(cè)板及固定板組成,該L型側(cè)板鎖固在本體插槽的外側(cè)、固定板鎖接在L型側(cè)板上方,在本體與固定板垂直相對位置上設(shè)有軸承座;剪切裝置、它由滑塊座、切刀及上蓋體組成,其中滑塊座的下方后段設(shè)有與之一體成型的導(dǎo)塊,該導(dǎo)塊活動樞設(shè)在座體的插槽內(nèi),滑塊座上設(shè)有一∪型滑槽,該滑槽前側(cè)可容置固定一切刀,后側(cè)上方對應(yīng)處固接一∩型上蓋體;高度調(diào)整裝置、它由調(diào)整螺桿、活動板、旋鈕及軸承組成,在座體的軸承座上,調(diào)整螺桿通過兩端的支軸貫穿設(shè)置,并在調(diào)整螺桿頂部的支軸固接一旋鈕,該調(diào)整螺桿上螺接一活動板,該活動板的一側(cè)鎖固在滑塊座后側(cè)的下方;挾具、設(shè)在剪切裝置上,它由下滑塊、固定挾件及上滑塊組成,其中上滑塊滑設(shè)在下滑塊的上方,該下滑塊可完全置于滑槽內(nèi),并在前側(cè)下方凸設(shè)一擋塊卡在剪切裝置前側(cè),而下滑塊與擋塊之間可供滑槽上的切刀及電子元件容置,在下滑塊前側(cè)有一固定挾件,該固定挾件上方的頂板凸伸在擋塊上方,并與上滑塊的挾持手臂作平行接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述L型側(cè)板外側(cè)面上固設(shè)一鎖板,一螺桿螺設(shè)貫穿,并旋鎖頂緊在剪切裝置的導(dǎo)塊上,而L型側(cè)板后側(cè)面上,可固設(shè)一具有刻度的標(biāo)示尺。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述活動板后側(cè)面上橫設(shè)有指示線溝。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述下滑塊與擋塊之間偏向一側(cè)具有導(dǎo)部。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述下滑塊與上滑塊后側(cè),各設(shè)有微調(diào)組件,該微調(diào)組件包括螺栓、彈性元件及螺帽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述滑塊座及上蓋體后側(cè),各設(shè)有后蓋板。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可快速調(diào)整高度的切刀器,其特征在于所述擋塊上設(shè)有一鉤彈簧螺絲與機(jī)體相連。
      專利摘要一種可快速調(diào)整高度的切刀器、主要包括:座體、高度調(diào)整裝置、剪切裝置及挾具、其中高度調(diào)整裝置定位在座體上,剪切裝置以其導(dǎo)塊樞設(shè)在座體的插槽內(nèi)上下移動,剪切裝置的滑槽供挾具設(shè)置,當(dāng)挾具的下滑塊與固定挾件固定不動時,上滑塊可在下滑塊上移動;座體被驅(qū)動器帶動作前后往復(fù)定距移動,上滑塊配合固定挾件挾持導(dǎo)針,剪切裝置上的切刀便可將導(dǎo)針切斷;并通過高度調(diào)整裝置,調(diào)整剪切裝置和調(diào)整螺桿作平行高度移動,則提高了切刀器的效率和質(zhì)量。
      文檔編號B26D5/00GK2412712SQ0020543
      公開日2001年1月3日 申請日期2000年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月16日
      發(fā)明者李和亮 申請人:李和亮
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