專利名稱:按鈕型自動扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種扳手,屬B25B13/10制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
公告號CN2040427U、名稱“活動扳手”,該活動扳手的特征在于在扳手體上有齒;在活動塊上有鍵穴,鍵穴內(nèi)有彈簧和鍵,鍵與調(diào)節(jié)桿固定,調(diào)節(jié)桿連接調(diào)節(jié)塊。其不足點(diǎn)鍵厚時,其強(qiáng)度高,但與齒的結(jié)合間距大,無法滿足使用要求,鍵薄時,鍵與齒的結(jié)合間距小,能滿足使用要求,但強(qiáng)度卻大大降低。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計一種既能夠滿足其強(qiáng)度、間距要求,又能夠滿足使用要求的按鈕型自動扳手。
設(shè)計方案將鉗柄中鉗柄導(dǎo)孔設(shè)計成為方孔且不貫通的結(jié)構(gòu)設(shè)計是本實(shí)用新型的特點(diǎn)之一,目的在方孔內(nèi)置設(shè)彈簧和鉗口,使鉗口在彈性作用下能夠自動將鉗口移動。鉗口的導(dǎo)軌部位于鉗柄導(dǎo)孔內(nèi),其下部開有齒、后部設(shè)有檔位及卡帶結(jié)構(gòu)的設(shè)計是本實(shí)用新型的特點(diǎn)之二,鉗口下部開齒的目的,保證鉗口與彈舌中的齒呈面接合,增加其鉗口的受力強(qiáng)度和使用自由度。齒狀彈舌結(jié)構(gòu)的設(shè)計是本實(shí)用新型的特點(diǎn)之三,它不僅與鉗口中的齒構(gòu)成齒狀接合的離合機(jī)構(gòu),而且實(shí)現(xiàn)了齒與齒的面狀接合,大大地提高了鉗口的受力強(qiáng)度和扭力度。彈舌上按鈕結(jié)構(gòu)的設(shè)計是本實(shí)用新型的特點(diǎn)之四,按鈕的上下移動即可實(shí)現(xiàn)鉗口的張開或縮小。其技術(shù)方案按鈕型自動扳手,它包括鉗柄(1),鉗柄(1)中鉗柄導(dǎo)孔(6)為方孔且不貫通,鉗口(4)的導(dǎo)軌部位于鉗柄導(dǎo)孔(6)內(nèi),其下部開有齒(9)、后部設(shè)有檔位(10)及卡帶(11),位于鉗口齒下方的鉗柄部開有彈舌穴(8),彈舌(22)位于彈舌穴內(nèi),其彈舌的上部開有齒(21)且與鉗口齒相吻合,按鈕(2)穿過鉗柄中的按鈕孔(7)且位于彈舌中的按鈕孔(20)內(nèi),彈簧(15)位于鉗柄導(dǎo)孔(6)的底部,其一端與鉗口(4)前端相觸,壓彈(18)位于彈舌底端與彈舌穴底端構(gòu)成的空間內(nèi),卡釘(3)位于鉗柄上的卡位孔(5)內(nèi)且與鉗口中的卡帶(11)相匹配。
優(yōu)點(diǎn)一是只要推按鉗口和按鈕,就可直接操作,而無需認(rèn)清方向,操作簡單;二是固定性強(qiáng),由于齒與齒的間隙以螺絲的型號制定,因此卡固到位,不會出現(xiàn)間隙過大的缺陷;三是鉗口的進(jìn)退直接由推、按來控制,實(shí)現(xiàn)了鉗口卡固一次到位,操作速度快;四是在低矮、狹窄、高空作業(yè)省時、省力、簡捷便利,并且特別適應(yīng)在手可及、眼不見處作業(yè);五是不會出現(xiàn)卡位等不良現(xiàn)象;六是結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、獨(dú)特、簡單、實(shí)用。
圖1是本實(shí)用新型的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是鉗柄的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3彈舌穴及彈舌的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖1~3。按鈕型自動扳手,它包括鉗柄1,鉗柄1中鉗柄導(dǎo)孔6為方孔且不貫通,鉗口4的導(dǎo)軌部位于鉗柄導(dǎo)孔6內(nèi),其下部開有齒9、后部設(shè)有檔位10及卡帶11,位于鉗口齒下方的鉗柄部開有彈舌穴8,彈舌22位于彈舌穴內(nèi),其彈舌的上部開有齒21且與鉗口齒相吻合,按鈕2穿過鉗柄中的按鈕孔7且位于彈舌中的按鈕孔20內(nèi),當(dāng)扳手使用完畢后,可將按鈕2輕輕地往下一按,上、下齒即會脫離,鉗口4被彈簧15自動彈出,扳手就可隨意取下。彈簧15位于鉗柄導(dǎo)孔6的底部(頂端),主要起彈送的功能。其一端與鉗口4前端相觸,壓彈18位于彈舌底端與彈舌穴底端構(gòu)成的空間內(nèi),卡釘3位于鉗柄上的卡位孔5內(nèi)且與鉗口中的卡帶11相匹配。鉗口4由上齒9、檔位10、卡帶11、雙平面12、小扇13、簧鉤14、彈簧15及方槽16構(gòu)成,檔位10位于方槽16的后部的端部,簧鉤14位于方槽16的前部的端部,彈簧15的一端與簧鉤14相匹配,上齒9開在方槽16的下端部,小扇13位于方槽16的上端,雙平面12位于小扇13的上端,卡帶11開在小扇13與方槽16間的小扇上且位于小扇的后部。上齒9、檔位10、卡帶11、雙平面12、小扇13、簧鉤14及方槽16為整體結(jié)構(gòu)。上齒9的齒形結(jié)構(gòu)呈一邊垂直、一邊傾斜。齒的間隔大小按螺絲型號的大小制定其間隔的距離為多少。鉗口導(dǎo)軌為方形且與鉗柄導(dǎo)孔6相匹配。彈舌24由舌身17、壓簧(18)、簧孔19、按鈕孔20及下齒21構(gòu)成,舌身17的下端開有簧孔19,壓簧18的一端位于簧孔內(nèi),舌身的中部開有按鈕孔20,舌身的上端開有下齒。下齒21的齒形結(jié)構(gòu)呈一邊垂直、一邊傾斜且與上齒9的方向相反。鉗口導(dǎo)孔6與彈舌穴8相通。彈舌的舌身呈扁長方形,大小剛好能放進(jìn)彈舌穴,下齒與上齒相互滑進(jìn)和起卡鎖的作用,按鈕孔呈螺紋型小孔,簧孔為裝壓簧而設(shè)置的,當(dāng)上齒滑進(jìn)產(chǎn)生下壓之力后,其會自動起到彈跳的作用。
工作原理按鈕型自動扳手以推、按為操作規(guī)程,主要靠上、下齒定位,壓彈為支點(diǎn)。使用時,用拇指在檔位上或鉗口的任何部位輕輕一按(因?yàn)槲瞻馐謺r,拇指剛好放在檔位的邊上,所以一按相當(dāng)方便)。將齒設(shè)計成斜面三角的目的便于彈舌滑動,使壓彈受力而收縮,不受力時而自動反彈,從而將彈舌中的齒與鉗口中的齒牢固接合。由于齒的設(shè)計為進(jìn)呈斜面、退呈直角,故兩齒接合后,不按動按鈕,鉗口只能進(jìn),而不能退。只有向下移動按鈕,使彈舌中的齒與鉗口中的齒分離時,鉗口將能退。
權(quán)利要求1.一種按鈕型自動扳手,它包括鉗柄(1),其特征是鉗柄(1)中鉗柄導(dǎo)孔(6)為方孔且不貫通,鉗口(4)的導(dǎo)軌部位于鉗柄導(dǎo)孔(6)內(nèi),其下部開有齒(9)、后部設(shè)有檔位(10)及卡帶(11),位于鉗口齒下方的鉗柄部開有彈舌穴(8),彈舌(22)位于彈舌穴內(nèi),其彈舌的上部開有齒(21)且與鉗口齒相吻合,按鈕(2)穿過鉗柄中的按鈕孔(7)且位于彈舌中的按鈕孔(20)內(nèi),彈簧(15)位于鉗柄導(dǎo)孔(6)的底部,其一端與鉗口(4)前端相觸,壓彈(18)位于彈舌底端與彈舌穴底端構(gòu)成的空間內(nèi),卡釘(3)位于鉗柄上的卡位孔(5)內(nèi)且與鉗口中的卡帶(11)相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕型自動扳手,其特征是鉗口(4)由上齒(9)、檔位(10)、卡帶(11)、雙平面(12)、小扇(13)、簧鉤(14)、彈簧(15)及方槽(16)構(gòu)成,檔位(10)位于方槽(16)的后部的端部,簧鉤(14)位于方槽(16)的前部的端部,彈簧(15)的一端與簧鉤(14)相匹配,上齒(9)開在方槽(16)的下端部,小扇(13)位于方槽(16)的上端,雙平面(12)位于小扇(13)的上端,卡帶(11)開在小扇(13)與方槽(16)間的小扇上且位于小扇的后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鈕型自動扳手,其特征是上齒(9)、檔位(10)、卡帶(11)、雙平面(12)、小扇(13)、簧鉤(14)及方槽(16)為整體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鈕型自動扳手,其特征是上齒(9)的齒形結(jié)構(gòu)呈一邊垂直、一邊傾斜,。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的按鈕型自動扳手,其特征是鉗口導(dǎo)軌為方形且與鉗柄導(dǎo)孔(6)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕型自動扳手,其特征是彈舌(24)由舌身(17)、壓簧(18)、簧孔(19)、按鈕孔(20)及下齒(21)構(gòu)成,舌身(17)的下端開有簧孔(19),壓簧(18)的一端位于簧孔內(nèi),舌身的中部開有按鈕孔(20),舌身的上端開有下齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的按鈕型自動扳手,其特征是下齒(21)的齒形結(jié)構(gòu)呈一邊垂直、一邊傾斜且與上齒(9)的方向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的按鈕型自動扳手,其特征是鉗口導(dǎo)孔(6)與彈舌穴(8)相通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種扳手,它包括鉗柄,鉗柄中鉗柄導(dǎo)孔為方孔且不貫通,鉗口的導(dǎo)軌部位于鉗柄導(dǎo)孔內(nèi),其下部開有齒、后部設(shè)有檔位及卡帶,位于鉗口齒下方的鉗柄部開有彈舌穴,彈舌位于彈舌穴內(nèi),其彈舌的上部開有齒且與鉗口齒相吻合,按鈕穿過鉗柄中的按鈕孔且位于彈舌中的按鈕孔內(nèi),彈簧位于鉗柄導(dǎo)孔的底部,其一端與鉗口前端相觸,壓彈位于彈舌底端與彈舌穴底端構(gòu)成的空間內(nèi),卡釘位于鉗柄上的卡位孔內(nèi)且與鉗口中的卡帶相匹配。優(yōu)點(diǎn)一是固定性強(qiáng),卡固到位;二是鉗口的進(jìn)退直接由推、按來控制,操作速度快;三是低矮、狹窄、高空作業(yè)省時、省力,特別適應(yīng)在手可及、眼不見處作業(yè)。
文檔編號B25B13/00GK2597148SQ0225469
公開日2004年1月7日 申請日期2002年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月27日
發(fā)明者蔡成法 申請人:蔡成法, 蔡成立