專利名稱：用于緊固件的燃燒力推動(dòng)的安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于緊固件的燃燒力推動(dòng)的安裝工具，如其例如由DE-OS 22 26 598已知的。
背景技術(shù)：
這種已知的安裝工具包括一工具殼體、一活塞導(dǎo)向氣缸，其沿其氣缸縱向方向可移動(dòng)地支承于工具殼體中、一在活塞導(dǎo)向氣缸中導(dǎo)向的活塞，用以將緊固件打入基礎(chǔ)中、一共軸線于活塞導(dǎo)向氣缸設(shè)置的容納裝置，用于緊固件，該容納裝置朝打入方向看位于活塞導(dǎo)向氣缸的前面并且相對于后者是可移動(dòng)的、以及一彈性的調(diào)整裝置，其始終力圖使容納裝置和活塞導(dǎo)向氣缸彼此分離。
在已知的安裝工具中，一緊固件置于容納裝置中，其中緊固件越過容納裝置向前伸出。在這種情況下當(dāng)安裝工具以其出口壓到一基礎(chǔ)上時(shí)，緊固件首先支承在基礎(chǔ)上并將活塞向后壓到其在活塞導(dǎo)向氣缸中的原始位置。然后進(jìn)行活塞導(dǎo)向氣缸和容納裝置沿向安裝工具的后端的方向的繼續(xù)位移，以便裝彈。如果在該狀態(tài)下點(diǎn)火，則產(chǎn)生很強(qiáng)的反沖力，因?yàn)榱νㄟ^緊固件直接傳到安裝工具上。另一方面其缺點(diǎn)是，在已知的安裝工具中只能使用預(yù)定長度的緊固件，為此活塞的出口一側(cè)的端部具有另一凹槽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，進(jìn)一步構(gòu)成一種開頭所述型式的安裝工具，使其無反沖力地工作并且可以使用不同長度的緊固件。
所提出的目的的達(dá)到在于，附加設(shè)置一活塞支承件，該活塞支承件固定在容納裝置的指向活塞導(dǎo)向氣缸的端部上。
在本發(fā)明的安裝工具中，活塞向其在活塞導(dǎo)向氣缸中的最后的原始位置的返回不是靠利用緊固件而是通過容納裝置本身來實(shí)現(xiàn)。為此后者在其面向活塞導(dǎo)向氣缸的端部設(shè)有活塞支承件，以便在安裝工具以其出口壓到基礎(chǔ)上并同時(shí)容納裝置向后或向安裝工具的內(nèi)部移動(dòng)時(shí)，使活塞回移到其在活塞導(dǎo)向氣缸中的最后的原始位置。由于為此目的不再需用緊固件，為了可以同樣支承在基礎(chǔ)上，其不再需要具有預(yù)定的長度。在這方面也可使用比容納裝置的內(nèi)部通道較短的緊固件，從而人們可自由地選擇緊固件。另一方面在緊固件短于容納裝置的內(nèi)部通道長度時(shí)達(dá)到，不再有很強(qiáng)的反沖力傳到安裝工具上，因?yàn)榫o固件決不可能同時(shí)既支承在基礎(chǔ)上又支承在活塞的出口一側(cè)的端部上。
按照本發(fā)明的一個(gè)很有利的構(gòu)造，活塞支承件構(gòu)成使當(dāng)活塞向打入方向移動(dòng)，即向安裝工具的出口方向移動(dòng)，或活塞支承件相反于打入方向移動(dòng)時(shí)，在容納的活塞中在活塞支承件與活塞之間產(chǎn)生摩擦力。特別是活塞支承件可以具有滾動(dòng)元件，其在活塞向打入方向移動(dòng)或活塞支承件相反于打入方向移動(dòng)時(shí)在容納的活塞中貼靠活塞圓周并壓到活塞上。其中該滾動(dòng)元件可以是球、滾柱等。如果活塞相反于打入方向移動(dòng)或活塞支承件向打入方向移動(dòng)，則滾動(dòng)元件不壓到活塞上，從而在該情況下在滾動(dòng)元件與活塞之間沒有摩擦。
按照本發(fā)明的一進(jìn)一步構(gòu)成，容納裝置在其相反于打入方向的端部轉(zhuǎn)入一導(dǎo)向裝置，其一方面沿活塞導(dǎo)向氣缸的縱向方向可移動(dòng)地支承于工具殼體中，而另一方面可移動(dòng)地容納活塞導(dǎo)向氣缸。其中導(dǎo)向裝置也可以構(gòu)成為導(dǎo)向套筒，其共軸線于活塞或活塞導(dǎo)向氣缸的中心軸線設(shè)置。因此達(dá)到活塞導(dǎo)向氣缸和容納裝置在工具殼體中相互相對簡單的支承并且還有可能不再在活塞導(dǎo)向氣缸的內(nèi)部設(shè)置彈性的調(diào)整裝置，而設(shè)置在活塞導(dǎo)向氣缸的外面。因此活塞可以在活塞導(dǎo)向氣缸的內(nèi)部沿較長的行程可靠地移動(dòng)。
作為彈性的調(diào)整裝置例如可以采用壓簧，其設(shè)置在活塞導(dǎo)向氣缸的向打入方向的后端與導(dǎo)向裝置或?qū)蛱淄驳囊幌虼蛉敕较蜻M(jìn)一步靠前的內(nèi)凸緣之間。
但也可能的是，作為彈性的調(diào)整裝置設(shè)置一壓簧，其在導(dǎo)向裝置或?qū)蛱淄驳膬?nèi)部設(shè)置在活塞支承件與活塞導(dǎo)向氣缸之間。
在兩種所述的情況下壓簧也不再遭受熱的燃燒氣體的作用，從而延長其使用壽命。
在本發(fā)明的安裝工具中設(shè)定，在活塞導(dǎo)向氣缸的向打入方向的前端設(shè)有一活塞制動(dòng)支座，其用于活塞停止和固定活塞在活塞導(dǎo)向氣缸內(nèi)的位置。其中還可以設(shè)定，活塞制動(dòng)支座可與活塞導(dǎo)向氣缸分離并且壓簧位于活塞支承件與活塞制動(dòng)支座之間。點(diǎn)火以后和在活塞的隨后的停止時(shí)產(chǎn)生的力在這種情況下通過活塞制動(dòng)支座、活塞支承件和容納裝置傳向基礎(chǔ)。在這種情況下活塞導(dǎo)向氣缸不再受載，這延長其使用壽命。


附圖示出本發(fā)明的各實(shí)施例。其中圖1為按照第一實(shí)施例的安裝工具在滑出狀態(tài)下的軸向剖面圖；圖2為按照圖1的在壓緊時(shí)的安裝工具；圖3為按照圖1的在完全壓緊的狀態(tài)下的安裝工具；圖4為按照圖1的在安裝以后和還未滑出狀態(tài)下的安裝工具；圖5為按照本發(fā)明的第二實(shí)施例的安裝工具在滑出狀態(tài)下的軸向剖面圖；圖6為按照圖5的在壓緊時(shí)的安裝工具；圖7為按照圖5的在完全壓緊的狀況下的安裝工具；以及圖8為按照圖5的在安裝以后和還未滑出狀態(tài)下的安裝工具。
具體實(shí)施例方式
以下參照圖1至4更詳細(xì)地說明本發(fā)明的安裝工具的第一實(shí)施例。這里涉及一種火力推動(dòng)的安裝工具，本發(fā)明的第二實(shí)施例也是同樣的，其中可以使用彈藥包。但本發(fā)明不限于如此。安裝工具也可以利用可燃燒的氣體混合物來推動(dòng)，該氣體混合物在燃燒室內(nèi)通過輸送氣態(tài)的或液態(tài)的燃料和通過混合以氧產(chǎn)生之。
按照圖1，安裝工具具有一工具殼體1，一手柄2與其相連接，其中安裝一開關(guān)或觸發(fā)器3用于安裝工具的點(diǎn)火。具有帶式相互間連接的彈藥包5的彈藥帶4沿帶輸送方向6穿過手柄2輸入工具殼體1，其中彈藥包也可以構(gòu)成為發(fā)泡彈。其中各個(gè)彈藥包5依次進(jìn)入一所謂的發(fā)射位置，在該位置彈藥包可以被點(diǎn)火，如還要描述的。彈藥帶4穿過工具殼體1中的開口7、8輸送。
工具殼體1在安裝工具的后端是封閉的而在前端是敞開的，其中該前端指向出口的方向。在該前端可滑動(dòng)式移動(dòng)地插入一導(dǎo)向套筒9。導(dǎo)向套筒9沿其縱向方向可移動(dòng)地支承，亦即沿安裝工具的縱向方向是可移動(dòng)的。該導(dǎo)向套筒具有軸向的長切口10和11，彈藥帶4可以穿過這兩長切口。因此導(dǎo)向套筒9朝其縱向方向位于彈藥帶4的前面和后面，其中長切口10和11由于導(dǎo)向套筒9的較大的軸向移動(dòng)行程是較長的。它們與開口7、8對準(zhǔn)，后者設(shè)置于工具殼體1中用以通過彈藥帶4。
導(dǎo)向套筒9在其出口一側(cè)的端部，亦即用1中的左邊，與一緊固件13用的容納裝置12固定連接。因此容納裝置12參與導(dǎo)向套筒9的軸向位移。其中容納裝置12具有一出口通道14，緊固件13置于該通道中。出口通道14的直徑相當(dāng)于與緊固件13相連的導(dǎo)向元件15的外徑，而出口通道14的軸向長度大于緊固件13的軸向長度。緊固件13通過側(cè)面的開口送入容納裝置12中，該開口在圖中未示出。其中緊固件13位于出口通道14中的較遠(yuǎn)的后面。容納裝置12還在其遠(yuǎn)離出口的端部具有一通道16，活塞桿17穿過該通道16，以便將緊固件打出出口通道并打進(jìn)基礎(chǔ)18中。該活塞桿17的前進(jìn)方向以下稱為打入方向19。容納裝置12構(gòu)成安裝工具的出口。
活塞桿17與相對其徑向擴(kuò)大的活塞頭部20結(jié)合成一件，其中活塞桿17和活塞頭部20構(gòu)成一推進(jìn)活塞21。推進(jìn)活塞21以其活塞頭部20可軸向移動(dòng)地支承于一活塞導(dǎo)向氣缸22中。在這種情況下活塞頭部20沿活塞導(dǎo)向氣缸22的全長由其滑動(dòng)地引導(dǎo)。
與活塞導(dǎo)向氣缸22的出口一側(cè)的端部固定連接一活塞制動(dòng)支座23?；钊苿?dòng)支座23構(gòu)成圓筒罐形的并且可滑動(dòng)式移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)向套筒9的內(nèi)部?；钊苿?dòng)支座23的周邊周圍嵌接活塞導(dǎo)向氣缸22的出口一側(cè)的端部并且容納一緩沖墊24，當(dāng)將活塞桿17通過活塞制動(dòng)支座23的底面的開口25向出口方向推動(dòng)時(shí)活塞頭部20沖擊該緩沖墊24。
活塞導(dǎo)向氣缸22遠(yuǎn)離出口的端部是封閉的并且具有一軸向通道26，其向安裝工具的后端方向成漏斗形擴(kuò)大，以便構(gòu)成一點(diǎn)火室27，其可以容納位于發(fā)射位置的彈藥包5。
活塞導(dǎo)向氣缸22在其遠(yuǎn)離安裝工具出口的端部具有一圓周凸緣28，其徑向由活塞導(dǎo)向氣缸22伸出并配合于導(dǎo)向套筒9。導(dǎo)向套筒9相對于該圓周凸緣28具有一向出口方向位錯(cuò)的內(nèi)圓周凸緣29，其配合容納活塞導(dǎo)向氣缸22。在該內(nèi)圓周凸緣29與圓周凸緣28之間設(shè)有一螺旋式壓簧30，其在壓縮狀態(tài)下盡力將內(nèi)圓周凸緣29朝軸向方向，即向出口的方向壓離圓周凸緣28。這出現(xiàn)到如此程度，直到內(nèi)圓周凸緣29沖擊成罐形構(gòu)成的活塞制動(dòng)支座23的周邊。壓簧30在這里用作為導(dǎo)向套筒9的滑出彈簧。由于成罐形構(gòu)成的活塞制動(dòng)支座23的周邊只不多地搭接活塞導(dǎo)向氣缸22，并且由于內(nèi)圓周凸緣29的軸向長度僅僅是微小的，在活塞導(dǎo)向氣缸22與導(dǎo)向套筒9之間形成一較大的移動(dòng)行程。
在容納裝置12的遠(yuǎn)離出口的端部固定一活塞支承件31。該活塞支承件31參與容納裝置12或?qū)蛱淄?的運(yùn)動(dòng)，并且在該情況下具有兩個(gè)制動(dòng)球32、33，它們支承于罐形的保持架34內(nèi)，后者向出口的方向開口并且具有一用于活塞桿17的底面的通孔35。借助于一軸向切口的并成錐形延伸的環(huán)形彈性保持架36徑向向內(nèi)擠壓制動(dòng)球32、33，但在這種情況下，它們不可能從罐形的保持架34中朝軸向方向脫落。環(huán)形的彈性保持架36構(gòu)成圓錐形的并且向安裝工具的后端方向開口。如果例如在活塞支承件31相反于打入方向19移動(dòng)時(shí)制動(dòng)球32、33碰到活塞桿17，則它們通過摩擦向彈性保持架36的縮小端移動(dòng)并更強(qiáng)地?cái)D壓到活塞桿17上，這使其相應(yīng)地帶動(dòng)活塞桿17，即相反于打入方向19移動(dòng)。反之，如果活塞支承件31相對于活塞桿17向打入方向19移動(dòng)，則制動(dòng)球32、33被送入彈性保持架36的擴(kuò)大的區(qū)域并且實(shí)際上松開了活塞桿17，因?yàn)榇藭r(shí)不再有壓力傳到活塞桿上。
在工具殼體1的后端或在彈藥帶4的遠(yuǎn)離出口的一側(cè)設(shè)有一比壓簧30更強(qiáng)的壓簧37，其沿安裝工具的縱向方向設(shè)置。該壓簧37以其后端支承在工具殼體1上并且以其出口一側(cè)的端部壓到一調(diào)整盤38上，后者與一調(diào)整桿39固定連接，該調(diào)整桿39以其出口一側(cè)的端部壓到活塞導(dǎo)向氣缸22的圓周凸緣28上。由壓簧37、調(diào)整盤38和調(diào)整桿39構(gòu)成的裝置用于在一次點(diǎn)火過程以后再次將活塞導(dǎo)向氣缸22向出口的方向輸送，以便可以將一新彈藥包5送到發(fā)射位置。
在所述的工具殼體1的后端設(shè)有一沿安裝工具的縱向方向延伸的內(nèi)通道40用以容納一導(dǎo)向盤41，其盤平面垂直于內(nèi)通道40的縱向方向設(shè)置。在導(dǎo)向盤41與工具殼體1的后端之間設(shè)有一壓簧42，其盡力向安裝工具的出口方向推動(dòng)導(dǎo)向盤41。在導(dǎo)向盤41的指向出口的一面設(shè)有一點(diǎn)火銷43，其借助于壓簧42可以被推入一點(diǎn)火通道44，以便將一位于發(fā)射位置中的彈藥包5點(diǎn)火。為此點(diǎn)火通道44一直延伸到彈藥包5的后面，以便點(diǎn)火銷43可以從后面插入彈藥包5內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)向套筒9相反于打入方向19移動(dòng)時(shí)，通過一未示出的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向套筒9帶動(dòng)導(dǎo)向盤41。在這種情況下壓簧42被夾緊。當(dāng)操作觸發(fā)器3時(shí)，釋放導(dǎo)向盤41并且壓簧42可以向出口或彈藥包5的方向推動(dòng)點(diǎn)火銷43，以便將彈藥包5點(diǎn)火。
以下更詳細(xì)地描述按照第一實(shí)施例的安裝工具的操作方式。
圖1中安裝工具處于完全滑出的狀態(tài)。壓簧37通過調(diào)整桿39和圓周凸緣28已向出口方向擠壓活塞導(dǎo)向氣缸22，從而現(xiàn)在彈藥包輸送是可能的并且可將還未使用的彈藥包5通過彈藥帶4沿帶輸送方向6送到發(fā)射位置。可以假定，這在圖1中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。壓簧42還未壓縮，并且壓簧30支承在圓周凸緣28與內(nèi)圓周凸緣29之間而且因此從工具殼體1中壓出導(dǎo)向套筒9。在出口通道14內(nèi)具有一用于下一次安裝過程的緊固件13。推進(jìn)活塞21以其活塞頭部20位于活塞導(dǎo)向氣缸22的任一位置。
如果現(xiàn)在安裝工具按照圖2以其出口緊壓到基礎(chǔ)18上，亦即在圖2中向左，但通過容納裝置12和導(dǎo)向套筒9壓縮壓簧30。還未使導(dǎo)向氣缸22相反于打入方向19移動(dòng)，因?yàn)槠湓谶@里還受壓簧30的作用阻礙。與容納裝置12相反于圖2中的打入方向19的位移的同時(shí)相應(yīng)地帶動(dòng)活塞支承件31，從而制動(dòng)球32、33碰到活塞桿17并且向活塞導(dǎo)向氣缸22的最后的端部的方向帶動(dòng)推進(jìn)活塞21?，F(xiàn)在活塞頭部20以其后面封閉軸向通道26。罐形保持架34貼緊活塞制動(dòng)支座23。此外，通過導(dǎo)向套筒9相應(yīng)地帶動(dòng)或向后推動(dòng)導(dǎo)向盤41，亦即遠(yuǎn)離出口，從而此時(shí)還部分地壓縮壓簧42。
如果現(xiàn)在安裝工具按照圖3更強(qiáng)地壓緊到基礎(chǔ)18上，則通過容納裝置12、活塞支承件31、活塞制動(dòng)支座23、活塞導(dǎo)向氣缸22和圓周凸緣28壓縮位于工具殼體1的后部內(nèi)的壓簧37。導(dǎo)向套筒9也參與這樣的運(yùn)動(dòng)，從而導(dǎo)向盤41也繼續(xù)向后移動(dòng)，從而此時(shí)壓簧42是最大夾緊的。由于活塞導(dǎo)向氣缸22的所述位移從現(xiàn)在起點(diǎn)火室27也周圍嵌接處于發(fā)射位置中的彈藥包5，從而從現(xiàn)在起可以操作觸發(fā)器3。
在操作觸發(fā)器3時(shí)釋放導(dǎo)向盤41，并且壓簧42可將點(diǎn)火銷43推進(jìn)點(diǎn)火通道44內(nèi)，從而此時(shí)可將處于發(fā)射位置中的彈藥包5點(diǎn)火。這種狀態(tài)示出于圖4中。爆炸壓力將推進(jìn)活塞21推向出口的方向，其中其首先在各制動(dòng)球32、33之間通過。推進(jìn)活塞21的能量此時(shí)當(dāng)然很大，制動(dòng)球32、33的制動(dòng)作用在該情況下可以忽略之。緊固件13被打入基礎(chǔ)18中。由于此時(shí)產(chǎn)生的小的反沖力工具殼體1已有點(diǎn)向后移動(dòng)，因此壓簧30已稍微松弛。
如果現(xiàn)在從圖4出發(fā)將安裝工具從基礎(chǔ)18上完全取下，則在一方面壓簧37通過圓周凸緣28將活塞導(dǎo)向氣缸22壓向出口的方向，從而彈藥包5的更換是可能的。此外，壓簧30也起作用，并且它通過內(nèi)圓周凸緣29從工具殼體1中將導(dǎo)向套筒9向外壓向出口的方向，其中壓簧30支承在圓周凸緣28上。容納裝置12和活塞支承件31也參與導(dǎo)向套筒9的這種運(yùn)動(dòng)。通過制動(dòng)球32、33不能帶動(dòng)活塞桿17，因此在該情況下制動(dòng)球32、33從彈性保持架36中向后移出。因此彈性保持架36向活塞桿17的方向沒有壓力施加到制動(dòng)球32、33上。因此通過活塞頭部20與活塞導(dǎo)向氣缸22之間的摩擦保持推進(jìn)活塞20在其位置，最后再次達(dá)到按照圖1的狀態(tài)。
然后如果在一新的安裝過程中將施工工具緊壓到基礎(chǔ)18上，則推進(jìn)活塞21的活塞桿17移進(jìn)活塞支承件31的底面的通孔35中，其中此時(shí)活塞桿17力圖向出口的方向帶動(dòng)制動(dòng)球32、33。制動(dòng)球32、33于是移進(jìn)彈性保持架36中，從而通過彈性保持架36更強(qiáng)地向活塞桿17的方向擠壓制動(dòng)球32、33。因此活塞桿17被制動(dòng)，從而在工具殼體1繼續(xù)向基礎(chǔ)18方向移動(dòng)時(shí)活塞頭部20由于制動(dòng)球32、33的作用最后被一直送到其在活塞導(dǎo)向氣缸22中的后面的終端位置。因此制動(dòng)活塞21向其在活塞導(dǎo)向氣缸22中的原始位置的返回總是在一壓緊過程中實(shí)現(xiàn)，其中安裝工具被壓緊到基礎(chǔ)上。為此目的設(shè)有一活塞支承件31，其在該壓緊過程中將制動(dòng)活塞21通過其活塞桿17帶到其原始位置。
以下參照圖5至8更詳細(xì)地描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。如圖1至4中相同的元件設(shè)有相同的標(biāo)記并且不再說明。
不同于按照圖1的實(shí)施例，現(xiàn)在壓簧30仍然設(shè)置在導(dǎo)向套筒9的內(nèi)部，但位于容納裝置12與活塞制動(dòng)支座23之間。此外活塞制動(dòng)支座23不再與活塞導(dǎo)向氣缸22固定連接而是可相對于后者沿活塞導(dǎo)向氣缸22的軸向方向移動(dòng)?；钊麑?dǎo)向氣缸22和活塞制動(dòng)支座23可滑動(dòng)式移動(dòng)地支承于導(dǎo)向套筒9中，導(dǎo)向套筒9現(xiàn)在不再具有內(nèi)圓周凸緣?；钊苿?dòng)支座23和活塞導(dǎo)向氣缸22的外徑是相同的。
以下要更詳細(xì)地描述按照第二實(shí)施例的安裝工具的操作方式。
圖5示出完全滑出狀態(tài)的安裝工具。壓簧37通過圓周凸緣28將活塞導(dǎo)向氣缸22壓向出口的方向，從而彈藥包5沿帶輸送方向6的輸送是可能的。壓簧42未夾緊。壓簧30通過活塞制動(dòng)支座23和活塞導(dǎo)向氣缸22支承在彈簧37上并且容納裝置12最遠(yuǎn)地向前移動(dòng)。
如果現(xiàn)在安裝工具以其出口緊壓到基礎(chǔ)18上，則首先壓縮壓簧30，因?yàn)樗跤趬夯?7。因此活塞導(dǎo)向氣缸22仍保持與彈藥帶的間距，同時(shí)另一方面容納裝置12向活塞導(dǎo)向氣缸22的方向移動(dòng)。其一直移動(dòng)到使與容納裝置12固定連接的活塞支承件31沖擊活塞制動(dòng)支座23并且后者沖擊活塞導(dǎo)向氣缸22的出口一側(cè)的端部。此時(shí)壓簧30是最大壓縮的，在這樣的運(yùn)動(dòng)中容納裝置12也向后帶動(dòng)導(dǎo)向套筒9移動(dòng)，從而通過后者又向后帶動(dòng)導(dǎo)向盤41移動(dòng)并且夾緊壓簧42。在容納裝置12向后或遠(yuǎn)離出口移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)活塞支承件31移動(dòng)，從而通過制動(dòng)球32、33也相應(yīng)地帶動(dòng)活塞桿17并因此使活塞頭部20移到其在活塞導(dǎo)向氣缸22內(nèi)的最后的原始位置。其因此封閉軸向的通道26。這種狀態(tài)示于圖6中。
在工具殼體1再繼續(xù)向基礎(chǔ)18的方向移動(dòng)時(shí)最后克服壓簧37的力，并且此時(shí)點(diǎn)火室27被移過一處于發(fā)射位置的彈藥包5。由于此時(shí)導(dǎo)向套筒9也繼續(xù)向后移動(dòng)，通過導(dǎo)向盤41還進(jìn)一步壓縮壓簧42。這種狀態(tài)示于圖7中。
在操作觸發(fā)器時(shí)釋放導(dǎo)向盤41，并且壓簧42可將點(diǎn)火銷43通過點(diǎn)火通道44推向彈藥包5的方向，然后將其點(diǎn)火。推進(jìn)活塞21被向前推動(dòng)并克服制動(dòng)球32、33的摩擦。緊固件13被打入基礎(chǔ)18中。這種狀態(tài)示于圖8中，此時(shí)由于產(chǎn)生的小的反沖力工具殼體1已又稍微離開基礎(chǔ)18。當(dāng)活塞頭部20撞到緩沖墊24上時(shí)活塞制動(dòng)支座23離開活塞導(dǎo)向氣缸22，從而后者不受載荷。更確切地說，在活塞停止時(shí)力通過活塞制動(dòng)支座23、活塞支承件31和容納裝置12被傳向基礎(chǔ)18。
如果現(xiàn)在將工具殼體1從基礎(chǔ)18上取下，則壓簧37將活塞導(dǎo)向氣缸22壓向出口的方向，從而從現(xiàn)在起，彈藥包5的更換是可能的。同時(shí)壓簧30將容納裝置12壓向出口的方向，從而帶動(dòng)制動(dòng)球32、33沿活塞桿17滾動(dòng)，而不帶動(dòng)活塞桿17。制動(dòng)球32、33與活塞桿17之間的摩擦實(shí)際上為零，因?yàn)樵谌菁{裝置12向打入方向19的這種運(yùn)動(dòng)中制動(dòng)球32、33從錐形彈性保持架36中沿軸向方向向后移出。因此最后再次達(dá)到按照圖5的狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.用于緊固件的燃燒力推動(dòng)的安裝工具，它包括-一工具殼體(1)；-一活塞導(dǎo)向氣缸(22)，該活塞導(dǎo)向氣缸沿其氣缸縱向方向可移動(dòng)地支承于工具殼體(1)中；-一在活塞導(dǎo)向氣缸(22)中導(dǎo)向的活塞(21)，用以將緊固件(13)打入一基礎(chǔ)(18)中；-一共軸線于活塞導(dǎo)向氣缸(22)設(shè)置的容納裝置(12)，用于緊固件(13)，該容納裝置朝打入方向(19)看位于活塞導(dǎo)向氣缸(22)的前面并且相對于后者是可移動(dòng)的；-一彈性的調(diào)整裝置(30)，該調(diào)整裝置始終力圖使容納裝置(12)和活塞導(dǎo)向氣缸(22)彼此分離；以及-一活塞支承件(31)，該活塞支承件固定在容納裝置(12)的指向活塞導(dǎo)向氣缸(22)的端部上。
2.按照權(quán)利要求1所述的安裝工具，其特征在于，活塞支承件(31)構(gòu)成為當(dāng)活塞(21)向打入方向(19)移動(dòng)或活塞支承件(31)相反于打入方向(19)移動(dòng)時(shí)，在容納活塞(21)的情況下，在活塞支承件(31)與活塞(21)之間產(chǎn)生摩擦力。
3.按照權(quán)利要求2所述的安裝工具，其特征在于，活塞支承件(31)具有滾動(dòng)元件(32、33)，在活塞(21)向打入方向(19)移動(dòng)或活塞支承件(31)相反于打入方向(19)移動(dòng)時(shí)，在容納活塞(21)的情況下，所述滾動(dòng)元件貼靠在其圓周上并壓靠到其上。
4.按照權(quán)利要求1至3之一項(xiàng)所述的安裝工具，其特征在于，容納裝置(12)在其相反于打入方向(19)的端部轉(zhuǎn)入到一導(dǎo)向裝置(9)，該導(dǎo)向裝置一方面沿活塞導(dǎo)向氣缸(22)的縱向方向可移動(dòng)地支承于工具殼體(1)中，而另一方面可移動(dòng)地容納活塞導(dǎo)向氣缸(22)。
5.按照權(quán)利要求4所述的安裝工具，其特征在于，導(dǎo)向裝置構(gòu)成為導(dǎo)向套筒(9)。
6.按照權(quán)利要求4或5所述的安裝工具，其特征在于，為作彈性的調(diào)整裝置，設(shè)有一壓簧(30)，該壓簧設(shè)置在活塞導(dǎo)向氣缸(22)的在打入方向(19)的后端與導(dǎo)向裝置或?qū)蛱淄?9)的一向打入方向(19)進(jìn)一步靠前的內(nèi)凸緣(29)之間。
7.按照權(quán)利要求4或5所述的安裝工具，其特征在于，作為彈性的調(diào)整裝置，設(shè)有一壓簧(30)，該壓簧在導(dǎo)向裝置或?qū)蛱淄?9)的內(nèi)部設(shè)置在活塞支承件(31)與活塞導(dǎo)向氣缸(22)之間。
8.按照權(quán)利要求1至7之一項(xiàng)所述的安裝工具，其特征在于，在活塞導(dǎo)向氣缸(22)的向打入方向(19)的前端設(shè)有一活塞制動(dòng)支座(23)。
9.按照權(quán)利要求7和8所述的安裝工具，其特征在于，活塞制動(dòng)支座(23)可與活塞導(dǎo)向氣缸(22)分離并且壓簧(30)位于活塞支承件(31)與活塞制動(dòng)支座(23)之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于緊固件的燃燒力推動(dòng)的安裝工具，它包括一工具殼體(1)、一活塞導(dǎo)向氣缸(22)，該活塞導(dǎo)向氣缸沿其氣缸縱向方向可移動(dòng)地支承于工具殼體(1)中、一在活塞導(dǎo)向氣缸(22)中導(dǎo)向的活塞(21)，用以將緊固件(13)打入基礎(chǔ)(18)中、一共軸線于活塞導(dǎo)向氣缸(22)設(shè)置的容納裝置(12)，用于緊固件(13)，該容納裝置朝打入方向(19)看位于活塞導(dǎo)向氣缸(22)的前面并且相對于后者是可移動(dòng)的、一彈性的調(diào)整裝置(30)，該調(diào)整裝置始終力圖使容納裝置(12)和活塞導(dǎo)向氣缸(22)彼此分離以及一活塞支承件(31)，該活塞支承件固定在容納裝置(12)的指向活塞導(dǎo)向氣缸(22)的端部上。
文檔編號B25C1/00GK1507985SQ20031012069
公開日2004年6月30日 申請日期2003年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月19日
發(fā)明者凱勒·凱-烏韋, 伯尼?！に固胤? 斯特凡, 凱勒 凱-烏韋 申請人:希爾蒂股份公司