專利名稱：簡易型螺絲鏈帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏈帶，特別是涉及一種可供螺絲穿設(shè)定位的簡易型螺絲鏈帶。
背景技術(shù)：
如圖1、2所示，現(xiàn)有螺絲釘帶于釘帶端面11設(shè)有等距并排的定位孔12，每一定位孔12于釘帶1底面向下延伸一環(huán)套13。螺絲2由釘帶端面11上方向下穿入定位孔12中并受到環(huán)套13所夾掣，當(dāng)螺絲2被推出進(jìn)釘時令螺絲2穿裂破壞環(huán)套13，使螺絲2精準(zhǔn)地螺鎖于螺合物。
該螺絲釘帶1以環(huán)套13夾掣螺絲2，借以使螺絲2能被特殊設(shè)計的電動工具更為準(zhǔn)確地進(jìn)行鎖合，然而此種螺絲釘帶1借由塑膠射出成型方式進(jìn)行制造，射出成型作業(yè)的產(chǎn)量一定，成本高昂，無法在短時間內(nèi)快速量產(chǎn)，加上由螺絲釘帶1與環(huán)套13所組成的結(jié)構(gòu)，于成型所使用的模具設(shè)計便顯得相對復(fù)雜，而且不同尺寸的螺絲2便需搭配不同尺寸的環(huán)套13，如此也會增加模具的開發(fā)量，及模具成本。
如圖3所示，另一現(xiàn)有螺絲釘帶3，是一側(cè)面31由上向下延伸凸設(shè)有數(shù)個等間距離的夾固環(huán)32，供螺絲2穿設(shè)組固。借此，當(dāng)螺絲2橫向穿設(shè)于夾固環(huán)32時，該夾固環(huán)32恰可分別容置包夾于螺釘上的螺溝21上，以防止螺絲2產(chǎn)生偏斜、歪斜或下墜，并保持一直線水平狀態(tài)。但是該夾固環(huán)32不論是以熱膠著或塑膠射出成型方式，皆因無法快速量產(chǎn)與組裝，成本高昂，市場接受度有限。
實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的，是在提供一種易于成型與快速量產(chǎn)，且可與螺絲快速組裝及鏈帶對螺絲夾持力仍相當(dāng)理想的簡易型螺絲鏈帶。
本實用新型的簡易型螺絲鏈帶是呈長條片狀并可供多數(shù)螺絲穿置，該簡易型螺絲鏈帶包含復(fù)數(shù)個相鄰連結(jié)的固定座。每一固定座具有一座體及復(fù)數(shù)切痕。所有切痕均是相間隔成型在該座體上并形成一交會點，或者斜交形成復(fù)數(shù)交會點，該復(fù)數(shù)切痕將對應(yīng)座體界定出數(shù)個彈性夾臂。當(dāng)一螺絲由切痕交會點貫穿過該座體，該螺絲將所有彈性夾臂向外并向下地推移，因該復(fù)數(shù)夾臂具有彈性恢復(fù)力，因而可自該螺絲外周緣包覆地夾持或卡制該螺絲，并搭配鏈帶本體上平面推頂螺絲頭部下緣得以三度空間定位。
本實用新型能直接押出然后連續(xù)沖壓或熱壓該簡易型螺絲鏈帶，舍棄傳統(tǒng)塑膠射出成型程序，提供更為快速的量產(chǎn)方法，且本實用新型透過切痕界定出彈性夾臂，利用彈性夾臂由螺絲外側(cè)包夾螺絲，與鏈帶本體上平面推頂螺頭下緣同樣可形成理想的定位作用。


下面通過較佳實施例及附圖對本實用新型簡易型螺絲鏈帶進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是現(xiàn)有螺絲釘帶的立體圖。
圖2是現(xiàn)有螺絲釘帶的局部使用狀態(tài)側(cè)視圖。
圖3是另一現(xiàn)有螺絲釘帶的立體使用狀態(tài)示意圖。
圖4是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第一較佳實施例的立體圖。
圖5是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第一較佳實施例用于夾持一螺絲的使用狀態(tài)局部剖視圖。
圖6是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第一較佳實施例的另一實施態(tài)樣的立體圖。
圖7是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第一較佳實施例的又一實施態(tài)樣的立體圖。
圖8-1～8-4是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第二較佳實施例的立體圖，說明該第二較佳實施例更具有環(huán)狀褶紋，并形成多種切痕變化態(tài)樣。
圖9是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第二較佳實施例用于夾持螺絲的使用狀態(tài)局部剖視圖。
圖10是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第二較佳實施例用于夾持另一種型態(tài)螺絲的又一使用狀態(tài)局部剖視圖；圖11-1～11-4是一上視圖，說明該第二較佳實施例的另外四種實施態(tài)樣，每一固定座除具有復(fù)數(shù)線狀褶紋，更形成多樣切痕變化。
圖12是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第三較佳實施例的立體圖；圖13-1～13-4是該第三較佳實施例的其它立體圖，說明各種實施態(tài)樣的切痕變化情形；
圖14-1～14-4是本實用新型簡易型螺絲鏈帶的第四較佳實施例的立體圖，分別說明各種實施態(tài)樣間切痕斜交并配合環(huán)狀褶紋所產(chǎn)生的變化態(tài)樣。
圖15-1～15-4是一上視圖，說明該第四較佳實施例的其它數(shù)個實施態(tài)樣可于切痕數(shù)目與定位孔及褶紋外形上有不同的調(diào)整。
具體實施方式
參閱圖4，本實用新型簡易型螺絲鏈帶4的第一較佳實施例是由塑膠、紙漿或塑膠與紙漿、木粉的復(fù)合材料押出并連續(xù)沖壓或熱壓而成的長條片狀體，該簡易型螺絲鏈帶4包含復(fù)數(shù)個彼此相鄰連結(jié)的固定座41。每一固定座41具有一座體42及三條間隔設(shè)于該座體42上的切痕43。所有切痕43均相交于同一點，該三條切痕43將座體42界定出三個彈性夾臂44。
參閱圖5，本實用新型的簡易型螺絲鏈帶4可供多數(shù)個螺絲5間隔穿置，每一螺絲5是對應(yīng)于每一固定座41(圖5只以一螺絲5與其中一固定座41為例說明)。如圖5所示，當(dāng)該螺絲5貫穿過其中一固定座41時，該螺絲5的尖端是對準(zhǔn)于復(fù)數(shù)切痕43的交會點，并采垂直于該簡易型螺絲鏈帶4的方向由上往下穿設(shè)過該復(fù)數(shù)切痕43交會點，在螺絲5的貫穿過程中，螺絲5推擠所有彈性夾臂44，使得每一彈性夾臂44被迫向下并向外地彎曲，但是因每一夾臂44均具備有彈性恢復(fù)力，因此可反向地朝向該螺絲5外緣夾制。
本實用新型借著塑膠、紙漿或塑膠與紙漿、木粉的復(fù)合材料經(jīng)押出成帶再連續(xù)沖壓或熱壓成型相連接的連續(xù)固定座41，并在每一固定座41上成型出切痕43，因此，本實用新型無須利用塑膠射出成型工法配合因應(yīng)不同螺絲5外徑而配合不同夾環(huán)的特殊鏈帶模具設(shè)計，形狀構(gòu)造雖簡單卻具有夾持定位的功能且適合一定范圍的各種不同外徑的螺絲5，可將整個鏈帶4成型作業(yè)時間大幅縮減，鏈帶4整體成本大幅降低，鏈帶與螺絲5的穿組速度大幅提升，所以工作效率確實獲得有效提升。
此外，本實用新型透過切痕43在每一固定座41的座體42上成形出多數(shù)個夾臂44，因該固定座41是由塑膠、紙漿或塑膠與紙漿、木粉的復(fù)合材料制成而略具彈性，即使受到螺絲5推移而向外、向下地彎曲，所有夾臂44在彈性恢復(fù)力作用下將該螺絲5外緣夾制定位于鏈帶上。
從另一角度來看，就相當(dāng)于彈性夾臂由螺絲5外側(cè)夾制圍覆著該螺絲5，為該螺絲5提供圍繞性的夾持效果，特別是所有夾臂44是由切痕43在一體成型的座體42所形成，當(dāng)夾臂44被螺絲5向下并向外地推移，對于螺絲5來說，所有夾臂44呈立體包圍狀環(huán)繞在螺絲5外周緣，配合鏈帶本體上表面的推頂螺絲頭部下緣，三個向度確保螺絲5穿破固定座41時，該螺絲5仍能維持不偏斜的態(tài)樣而供自動螺絲鎖合機(jī)旋動時精準(zhǔn)地控制螺絲5，增進(jìn)工作效率。
該第一較佳實施例也可延伸出其它實施態(tài)樣，就是所有切痕斜交，如圖6所示的簡易型螺絲鏈帶4’共有三條切痕43’，而三條切痕43’斜向地交會成三個交會點，另如圖7所示的簡易型螺絲鏈帶4”則具有四條斜向切痕43”，并共同形成四個交會點。如同圖4～5中所示的簡易型螺絲鏈帶4般，本實施態(tài)樣同樣地以夾臂44’、44”夾制螺絲5，輔助鏈帶本體參與頂推螺絲5頭部下緣，進(jìn)而提供三種向度的定位效果。
參閱圖8-1～8-4，本實用新型簡易型螺絲鏈帶6的第二較佳實施例幾乎等同于上一實施例，特別之處在于每一夾臂64在上表面具有環(huán)狀褶紋65，而該褶紋65是與螺絲5的螺牙51在穿組時具有咬合作用，更加強(qiáng)鏈帶6對螺絲5的定位作用。
如圖8-1所示的切痕63為三條型態(tài)，圖8-2則是由四條切痕63相會于同一交會點上，至于圖8-3與8-4分別由五條、六條切痕63相會于同一交會點上。
參閱圖9，本實施例以夾臂64的環(huán)狀褶紋65相對咬合螺絲5的螺牙51，因而當(dāng)該螺絲5穿置于固定座61時，螺絲5的局部螺牙51螺鎖于夾臂64褶紋65上，借以定位該螺絲5，本實用新型除可透過夾臂64包制螺絲5外，更輔以環(huán)狀褶紋65提供螺接咬合作用，確保所有夾臂64對螺絲5的加強(qiáng)夾制力，大為提高定位作用的穩(wěn)定性。
參閱圖10，該第二較佳實施例也可適用于其它型態(tài)的螺絲5’，該螺絲5’最上方的其中一螺牙51’為相對螺絲5’中心軸線呈水平方向，每一夾臂64利用褶紋65扶持螺絲5’的頭部下緣，而該水平螺牙51’則是卡制所有夾臂64底部，則更加穩(wěn)固地提升螺絲5’在鏈帶中的定位作用。
參閱圖11-1～11-4，該第二較佳實施例的其它實施態(tài)樣均大致雷同，差別之處在于切痕63數(shù)目與褶紋65呈線性分布，而相對形成的彈性夾臂64數(shù)目也可不同，且當(dāng)夾臂64數(shù)目越多，每一夾臂64面積較小，更能配合各種不同型態(tài)與外徑螺絲5(圖未示)而同樣達(dá)到夾制效果。
參閱圖12，本實用新型簡易型螺絲鏈帶7的第三較佳實施例大體等同于第一實施例，但是本實施例中，每一固定座71除了包含座體72、切痕73外，更包含一貫穿該座體72的圓形定位孔76，所有切痕73均是間隔地由該定位孔76的外周緣往外呈輻射狀徑向延伸。
本實施例透過定位孔76的預(yù)先形成，確立螺絲5(圖未示)穿設(shè)的正確位置，又能借著該定位孔76，使每一螺絲5更為輕易地穿透所有夾臂74，且定位孔76的圓周761也是與最上方具水平方向螺牙51的螺絲5，于穿組時接觸長度面積增加，更有利于螺絲5在帶體上的定位。
參閱圖13-1～13-4，該第三較佳實施例的切痕73也可選擇規(guī)律地由定位孔76向外螺旋輻射散出，也就是相對該定位孔76斜向延伸，也能達(dá)到將座體71區(qū)分出數(shù)個彈性夾臂74的目的。
圖14-1是以圖12所示的簡易型螺絲鏈帶8略做調(diào)整的第四較佳實施例，進(jìn)一步于每一夾臂84的上表面設(shè)有環(huán)向褶紋85，協(xié)助每一夾臂84增進(jìn)對于螺絲5(圖未示)的夾制，同樣作為提升定位效果之用。至于圖14-2～14-4所示各種實施態(tài)樣乃為第四實施例的變化結(jié)果，顯示本較佳實施例在定位孔86外延伸不同數(shù)目切痕83的多種可能變化性。
圖15-1～15-4中揭示各種以第四較佳實施例為基礎(chǔ)的進(jìn)一步變化態(tài)樣，其中，該定位孔76’由圓形改為三角形、矩形、五邊形、六邊形，當(dāng)然該定位孔76’也可以是其它多邊形，而不拘泥在本圖式揭露的限制范圍內(nèi)。
歸納前述，本實用新型簡易型螺絲鏈帶4、4’、4”、6、7、8以塑膠、紙漿或塑膠與紙漿、木粉的復(fù)合材料押出后，然后以連續(xù)沖壓或熱壓成型出比鄰相接的固定座41、61、71，可大幅提高量產(chǎn)效率及鏈帶與螺絲5、5’的組裝速度，并透過設(shè)于該固定座41、61、71上的切痕43、43’、43”、63、73、83將座體42界定出多個可用以夾制螺絲5、5’的彈性夾臂44、44’、44”、64、74、84，加上在每一夾臂44、44’、44”、64、74、84的上表面更可形成與螺絲5、5’的螺牙51、51’相咬合的褶紋65、85，有助于提升每一夾臂44、44’、44”、64、74、84對螺絲5的夾固力，令穿置在簡易型螺絲鏈帶4、4’、4”、6、7、8上的每一螺絲5、5’均可準(zhǔn)確地被螺鎖于一預(yù)定物體，同時，相同切痕適用不同外徑的螺絲5，不須改變切痕43、43’、43”、63、73、83的長度，無需如習(xí)知般需一個螺絲尺寸對應(yīng)一組模具，因而確實能達(dá)到本實用新型的經(jīng)濟(jì)、快速組裝的目的。
權(quán)利要求1.一種簡易型螺絲鏈帶，其特征在于其包含有復(fù)數(shù)個比鄰連結(jié)的固定座，每一固定座皆具有一座體，及復(fù)數(shù)切痕，所有切痕均間隔地設(shè)于座體上并形成一交會點，且所有切痕相配合將該座體界定出復(fù)數(shù)個彈性夾臂。
2.如權(quán)利要求1所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于每一夾臂的上表面具有褶紋。
3.一種簡易型螺絲鏈帶，其特征在于其包含有復(fù)數(shù)個比鄰連結(jié)的固定座，每一固定座皆具有一座體，及復(fù)數(shù)切痕，所有切痕均間隔地設(shè)于座體上并形成斜交的復(fù)數(shù)交會點，且所有切痕相配合將該座體界定出復(fù)數(shù)個彈性夾臂。
4.如權(quán)利要求3所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于每一夾臂的上表面具有褶紋。
5.一種簡易型螺絲鏈帶，其特征在于其包含有復(fù)數(shù)個比鄰連結(jié)的固定座，每一固定座皆具有一座體、一設(shè)于該座體上的定位孔，及復(fù)數(shù)成形在該座體上且間隔地由該定位孔的外周緣向外徑向延伸的切痕，所有切痕將該座體界定出復(fù)數(shù)個彈性夾臂。
6.如權(quán)利要求5所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于每一夾臂的上表面具有褶紋。
7.如權(quán)利要求6所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于該定位孔為圓形。
8.如權(quán)利要求6或7所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于該定位孔為矩形。
9.如權(quán)利要求6或7所述的簡易型螺絲鏈帶，其特征在于該定位孔為多邊形。
專利摘要本實用新型公開了一種簡易型螺絲鏈帶，包含復(fù)數(shù)個相緊鄰連結(jié)的固定座。每一固定座具有一座體及復(fù)數(shù)切痕。所有切痕是間隔地設(shè)于該座體上并形成一交會點或所有切痕斜交形成復(fù)數(shù)的交會點，該復(fù)數(shù)切痕相配合地將該座體界定出復(fù)數(shù)個彈性夾臂。當(dāng)螺絲經(jīng)由該交會點穿過該座體，所有夾臂是向外并向下彎曲，但是因夾臂具有彈性恢復(fù)力而使該復(fù)數(shù)夾臂自螺絲外側(cè)包圍夾持或卡制該螺絲，而以沖壓或熱壓成型制造方式，經(jīng)濟(jì)且快速，可大幅降低成本。
文檔編號B25B23/08GK2703912SQ20042004774
公開日2005年6月8日 申請日期2004年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月13日
發(fā)明者林昭圍 申請人:林昭圍