專利名稱：具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及整體式模切輥筒，尤其是具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒。
背景技術：
在現(xiàn)有的輥筒式模切裝置中，一般具有兩個相對設置的上下模切輥筒。根據(jù)不同產(chǎn)品和不同切割形式(如壓切、剪切)的需要，有些在兩個輥筒上均設置有模切刀，有些只在一個輥筒上設有模切刀、另一個輥筒的外圓周面上為光滑表面(或套設尼龍墊層)。上下輥筒兩端均設置有軸承，輥筒通過軸承可轉(zhuǎn)動地支承在機架上。上下輥筒還分別連接有齒輪，上下輥筒的齒輪相互嚙合，其中一個輥筒通過傳動機構與動力裝置連接。通過動力裝置驅(qū)動，使上下輥筒一起旋轉(zhuǎn)，將待切物送入上下輥筒之間，通過輥筒上刀具的作用，就可切割出所需形狀。與平壓式模切裝置相比，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、模切質(zhì)量好、刀具使用壽命長、運行平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。
模切輥筒有兩種結(jié)構形式組合式和整體式。組合式輥筒，模切刀通過鑲嵌、插接、套裝等方式固設于輥筒表面，模切刀一般沿軸向橫排，常用于橫向切斷，無法對材料進行縱向切斷，也不能切割出復雜形狀。但由于組合式模切輥筒的刀具便于更換，使用維護成本比較低，所以，在一些只需進行橫向切斷的簡單作業(yè)中還有一定的應用。整體式模切輥筒，模切刀是通過專用的刃口磨削設備直接加工在輥筒表面，模切刀一般有多組、且沿輥筒體的外圓周面均勻分布。模切刀可根據(jù)成型要求制成各種形狀，既可進行橫向切斷，也可進行縱向切斷，能切割出復雜形狀，所以在醫(yī)用敷料、衛(wèi)生巾、嬰兒尿褲、不干膠標簽、塑料、紙制品等領域得到廣泛的應用。
但是，由于整體式模切輥筒一般采用滾壓切割方式，其模切刀具有薄而銳利的刀刃，比較容易磨損，使用一定時間后就需要對整個輥筒上的模切刀進行研磨，使用和維護成本高，增加停機時間，影響了生產(chǎn)。特別是具有橫向、縱向、斜向切斷刃的模切刀，在旋轉(zhuǎn)切割的各個階段，模切刀的各部分承受的沖擊力載荷不均勻，容易導致整體或局部快速磨損或損壞。而由于模切精度等因素的限制，模切刀刀刃只能重復研磨一定次數(shù)，之后就不得不報廢。所以，提高整體式模切輥筒模切刀的使用壽命就顯得相當重要。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒，可有效地延長模切刀的使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒，在輥筒外圓周面上形成有凸起的模切刀，其特征是在輥筒外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在模切刀外側(cè)的凸起的第一保護部。
所述模切刀有多個、且環(huán)輥筒外圓周面均布，所述第一保護部與所述模切力對應設置、且環(huán)輥筒外圓周面均布。
為了能模切衛(wèi)生巾、醫(yī)用創(chuàng)可貼等長條或長橢圓形產(chǎn)品，每個模切刀由沿輥筒軸向延伸的兩平行橫切長刃、以及連接兩橫切長刃端部的兩平行縱切短刃構成的一封閉環(huán)形，所述第一保護部與所述縱切短刃對應設置、且環(huán)輥筒外圓周面均布。
對應的縱切短刃和第一保護部的縱向延伸長度接近相等，且縱切短刃加上第一保護部的受力面積與橫切長刃的受力面積接近相等。
在輥筒外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在第一保護部外側(cè)的凸起的第二保護部。
所述第二保護部平行于所述第一保護部、且環(huán)輥筒外圓周面分布。
在模切成型裝置中，本實用新型提供的整體式模切輥筒作為切割刀輥，與外圓周面上具有墊層的砧棍靠壓在一起，由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并通過預緊機構對輥筒施加一定的預緊力，利用滾壓切割形成具有所需形狀的產(chǎn)品。
由于所述第一保護部、第二保護部的凸起高度與模切刀的凸起高度相等，且兩對稱設置的第一保護部其軸向間距大于被切材料寬度，第二保護部分布在第一保護部外側(cè)。因此，雖然在輥筒外圓周面上增設了凸起的第一、第二保護部，但第一、第二保護部并不參與對被切材料的切割，不會影響模切刀的正常工作。
在模切輥筒進行切割作業(yè)時，第一、第二保護部始終支承在砧棍外圓周面上。所述第一保護部承受切割動作產(chǎn)生的大部分沖擊載荷，減小對刀刃的損害，起到保護刀刃的作用。所述第二保護部起平衡作用，保證模切輥筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免輥筒擺動對模切刀的沖擊。因此，通過在模切輥筒設置第一、第二保護部，可以大大延長模切刀的使用壽命，降低使用和維護成本，產(chǎn)生良好的效果。
尤其是對具有復雜形狀的模切刀，例如具有橫切長刃和縱切短刃，其保護作用更加顯著。因為在旋轉(zhuǎn)切割過程中，模切刀在開始切入被切材料、到將材料切斷成型、以及最后與被切材料分離的各個階段中，其受力面積不斷變化，所承受的沖擊載荷也不斷變化。即使在切割過程的同一個階段，由于刃長、刃寬不同，不同的刀刃受力面積不同，所承受的沖擊載荷也不同。由此可見，若不采取保護措施，模切刀整體或局部極易受損。
當在縱切短刃的外側(cè)設置了縱向長度相同的第一保護部，在切割過程的各個階段，第一保護部分擔了大部分沖擊載荷，降低載荷變化對刀刃的影響。同時由于縱切短刃加上第一保護部的受力面積與橫切長刃的受力面積接近相等，從而使縱切短刃和橫切長刃上承受的沖擊載荷趨于均勻分布。
另外，考慮到切割時被切材料封蓋在模切刀的封閉環(huán)，有時會使封閉環(huán)中產(chǎn)生真空狀態(tài)，從而造成被切材料粘連在模切刀上。為防止上述現(xiàn)象發(fā)生，在所述封閉環(huán)中間設置有排氣孔，所述排氣孔與排氣管道連通，所述排氣管道開口于所述封閉環(huán)外。
本實用新型提供的整體式模切輥筒，能減小切割時各部件沖擊、擺動對模切刀刃的損害，延長刀具的使用壽命，降低使用和維護成本，效果良好。


圖1是具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒的示意圖。
圖2是圖1的局部剖視圖。
圖3是圖1所示輥筒中的模切部的展開示意圖。
圖4是沿圖1的A方向視圖。
圖5是圖2中B部分的局部放大圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4，本實用新型提供的具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒，采用硬度極高的模具鋼加工而成。輥筒包括位于其中部的較粗的圓柱形模切部11，以及在其兩端形成的較細軸部12，兩個軸部均形成有臺階部13，用于安裝軸承。其中一個軸部還具有鍵槽14，用于與傳動齒輪連接，輸入驅(qū)動動力。
在輥筒的模切部11外圓周面上，利用專用磨削加工出凸起的模切刀，模切刀有多個、且環(huán)輥筒外圓周面均布。每個模切刀由沿輥筒軸向延伸的兩平行橫切長刃151、以及連接兩橫切長刃端部的兩平行縱切短刃152構成的一封閉環(huán)形，縱切短刃152呈弧形。在封閉環(huán)中間設置有多個排氣孔153，排氣孔153與排氣管道154連通，排氣管道開口于模切部11端面上。模切刀的刀刃截面呈三角形如圖5所示，其切割方式為壓切式。
在輥筒的模切部11外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在模切刀外側(cè)的凸起的第一保護部16。第一保護部16與模切刀的縱切短刃152對應設置，即每個縱切短刃152外側(cè)均設置有第一保護部16，多個第一保護部16環(huán)繞輥筒外圓周面均布形成第一保護環(huán)。每個第一保護部16和對應的縱切短刃152的縱向延伸長度接近相等，每個第一保護部16加上對應的縱切短刃152的受力面積與橫切長刃151的受力面積接近相等。
在輥筒的模切部11外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在第一保護部16外側(cè)的凸起的第二保護部17。第二保護部17平行于第一保護部16，其環(huán)繞于模切部11外圓周面的兩端部、形成第二保護環(huán)。
由于所述第一保護部16、第二保護部17的凸起高度與模切刀刀刃的凸起高度相等，且兩對稱設置的第一保護部16其軸向間距大于被切材料寬度，第二保護部17分布在第一保護部外側(cè)。因此，雖然在輥筒外圓周面上增設了凸起的第一、第二保護部，但第一、第二保護部并不參與對被切材料的切割，不會影響模切刀的正常工作。
本實用新型提供的整體式模切輥筒，主要用于衛(wèi)生巾、醫(yī)用創(chuàng)可貼等長條或長橢圓形產(chǎn)品的模切成型裝置，作為切割刀輥，與外圓周面上具有墊層的砧棍靠壓在一起，由動力裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，并通過預緊機構對輥筒施加一定的預緊力，利用滾壓切割形成具有所需形狀的產(chǎn)品。
權利要求1.具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒，在輥筒外圓周面上形成有凸起的模切刀，其特征是在輥筒外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在模切刀外側(cè)的凸起的第一保護部。
2.根據(jù)權利要求1所述的整體式模切輥筒，其特征是所述模切刀有多個、且環(huán)輥筒外圓周面均布，所述第一保護部與所述模切刀對應設置、且環(huán)輥筒外圓周面均布。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的整體式模切輥筒，其特征是每個模切刀由沿輥筒軸向延伸的兩平行橫切長刃、以及連接兩橫切長刃端部的兩平行縱切短刃構成的一封閉環(huán)形，所述第一保護部與所述縱切短刃對應設置、且環(huán)輥筒外圓周面均布。
4.根據(jù)權利要求3所述的整體式模切輥筒，其特征是對應的縱切短刃和第一保護部的縱向延伸長度接近相等，且縱切短刃加上第一保護部的受力面積與橫切長刃的受力面積接近相等。
5.根據(jù)權利要求3所述的整體式模切輥筒，其特征是在所述封閉環(huán)中間設置有排氣孔，所述排氣孔與排氣管道連通，所述排氣管道開口于所述封閉環(huán)外。
6.根據(jù)權利要求1所述的整體式模切輥筒，其特征是在輥筒外圓周面上還具有軸向?qū)ΨQ分布在第一保護部外側(cè)的凸起的第二保護部。
7.根據(jù)權利要求6所述的整體式模切輥筒，其特征是所述第二保護部平行于所述第一保護部、且環(huán)輥筒外圓周面分布。
8.根據(jù)權利要求1所述的整體式模切輥筒，其特征是所述第一保護部的凸起高度與模切刀的凸起高度相等，且兩對稱設置的第一保護部其軸向間距大于被切材料寬度。
9.根據(jù)權利要求6所述的整體式模切輥筒，其特征是第二保護部的凸起高度與模切刀的凸起高度相等。
10.根據(jù)權利要求6所述的整體式模切輥筒，其特征是輥筒包括位于其中部的圓柱形模切部，以及在其兩端形成的軸部，兩個軸部均形成有安裝軸承的臺階部，其中一個軸部還具有與傳動齒輪連接的鍵槽。
專利摘要具有模切刀保護結(jié)構的整體式模切輥筒，在輥筒外圓周面上形成有多個凸起的、且環(huán)輥筒外圓周面均布的模切刀，以及軸向?qū)ΨQ分布在模切刀外側(cè)的凸起的第一保護部。第一保護部與模切刀對應設置、且環(huán)輥筒外圓周面均布。在第一保護部外側(cè)還軸向?qū)ΨQ分布有凸起的環(huán)形第二保護部。在進行切割作業(yè)時，第一、第二保護部始終支承在砧棍外圓周面上，由于第一保護部軸向間距大于被切材料寬度，既能承受切割動作產(chǎn)生的沖擊載荷又不影響模切刀的正常切割，減小載荷變化對刀刃的損害，起到保護刀刃的作用。第二保護部起平衡作用，保證模切輥筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，避免輥筒擺動對模切刀的沖擊。大大延長模切刀的使用壽命，降低使用和維護成本。
文檔編號B26D7/22GK2770904SQ20042009913
公開日2006年4月12日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權日2004年12月23日
發(fā)明者黃向明, 陳伯陵 申請人:泉州新日成熱熔膠設備有限公司