專(zhuān)利名稱(chēng)：具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工具機(jī)，特別是一種具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)。
背景技術(shù)：
一般的工具機(jī)包含機(jī)體及罩設(shè)在機(jī)體外部的殼罩，利用殼罩的設(shè)置可使機(jī)體進(jìn)行切削加工時(shí)，可阻擋切削液及切屑的四處飛濺。
且為了預(yù)留機(jī)體加工時(shí)所需要的運(yùn)作空間，殼罩的體積通常會(huì)比機(jī)體大出許多，若將殼罩制成固定狀態(tài)，則會(huì)使得裝入貨柜時(shí)占據(jù)較多的空間、增加運(yùn)輸成本。若將殼罩部分制成可拆卸狀，則在出貨裝柜以前必須先將部分構(gòu)件拆下，且運(yùn)送至目的地時(shí)再行組裝，但是這卻會(huì)增加作業(yè)上的麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、利于出貨裝柜、可降低運(yùn)輸成本的具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)。
本實(shí)用新型包含具有工作臺(tái)的機(jī)體、罩設(shè)在機(jī)體外部的殼罩及免拆式兩個(gè)側(cè)罩；殼罩具有兩個(gè)分別設(shè)在左右兩側(cè)的開(kāi)孔；兩個(gè)側(cè)罩穿設(shè)安裝于殼罩左右側(cè)的開(kāi)孔內(nèi)；側(cè)罩包含相對(duì)殼罩產(chǎn)生伸出而位在伸出位置或相對(duì)殼罩產(chǎn)生縮入而位在收合位置的護(hù)罩本體。
其中側(cè)罩還包含滑軌單元及導(dǎo)引單元；護(hù)罩本體具有對(duì)應(yīng)于殼罩左右側(cè)開(kāi)孔的端板、銜接于端板頂緣的頂板、對(duì)應(yīng)于頂板且銜接在端板底緣的底板及兩塊呈相對(duì)設(shè)置且銜接在端板兩側(cè)緣的側(cè)板；滑軌單元具有數(shù)個(gè)沿水平方向固設(shè)在殼罩上且位在開(kāi)孔上緣內(nèi)側(cè)的上軌件及固設(shè)在護(hù)罩本體的頂板上的下軌件；導(dǎo)引單元對(duì)應(yīng)于滑軌單元而裝設(shè)在殼罩上且位在開(kāi)孔下緣內(nèi)側(cè)。
側(cè)罩的護(hù)罩本體具有裝設(shè)端板近底部的封板；封板恰對(duì)應(yīng)于機(jī)體的工作臺(tái)且當(dāng)側(cè)罩在收合位置時(shí)可自護(hù)罩本體端板上拆離。
側(cè)罩還包含裝在護(hù)罩本體底板及殼罩上的固定件；且側(cè)罩位在收合位置時(shí)固定件鎖固在護(hù)罩本體底板及殼罩上。
由于本實(shí)用新型包含具有工作臺(tái)的機(jī)體、罩設(shè)在機(jī)體外部的殼罩及免拆式兩個(gè)側(cè)罩；殼罩具有兩個(gè)分別設(shè)在左右兩側(cè)的開(kāi)孔；兩個(gè)側(cè)罩穿設(shè)安裝于殼罩左右側(cè)的開(kāi)孔內(nèi)；側(cè)罩包含相對(duì)殼罩產(chǎn)生伸出而位在伸出位置或相對(duì)殼罩產(chǎn)生縮入而位在收合位置的護(hù)罩本體。當(dāng)工具機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)，護(hù)罩本體是相對(duì)于殼罩向外拉出，且位在伸出位置，并使護(hù)罩本體相對(duì)于殼罩產(chǎn)生固定作用，且殼罩與護(hù)罩本體配合而產(chǎn)生最大的操作空間；當(dāng)欲出貨裝柜或欲搬運(yùn)時(shí)，操作者可使護(hù)罩本體相對(duì)于殼罩產(chǎn)生縮入而位在收合位置，且獲得穩(wěn)固定位；當(dāng)工具機(jī)搬運(yùn)至預(yù)定位置時(shí)，再將護(hù)罩本體沿水平方向向外拉伸并固定，就可使護(hù)罩本體完成伸出位置的組裝操作。不僅操作簡(jiǎn)單、利于出貨裝柜，而且可降低運(yùn)輸成本，從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(護(hù)罩本體相對(duì)殼罩拉出)。
圖3、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖(護(hù)罩本體相對(duì)殼罩縮移至收合位置)。
圖4、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖(護(hù)罩本體相對(duì)殼罩縮移至收合位置)。
圖5、為圖2中A部局部放大圖(護(hù)罩本體在拉出位置時(shí)頂板利用倒勾部卡止定位在殼罩上)。
圖6、為圖2中B部局部放大圖(護(hù)罩本體在拉出位置時(shí)底板利用倒勾部卡止定位在殼罩上)。
圖7、為圖4中C部局部放大圖(護(hù)罩本體收合位置時(shí)軌件利用螺絲鎖固定位在殼罩上)。
圖8、為圖4中D部局部放大圖(護(hù)罩本體收合位置時(shí)固定件利用螺絲鎖固定位在殼罩上)。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖4所示，本實(shí)用新型包含具有工作臺(tái)230的機(jī)體200、罩設(shè)在機(jī)體200外部的殼罩210及設(shè)置于殼罩210左右側(cè)的免拆式兩個(gè)側(cè)罩100。
殼罩210具有兩個(gè)分別設(shè)在左右兩側(cè)的開(kāi)孔220。
兩側(cè)罩100是穿過(guò)開(kāi)孔220裝設(shè)在殼罩210上，并位于殼罩210左右兩側(cè)。
側(cè)罩100各包含護(hù)罩本體10、可導(dǎo)引護(hù)罩本體10相對(duì)于殼罩210沿水平方向X滑動(dòng)的滑軌單元20、可導(dǎo)引護(hù)罩本體10相對(duì)于殼罩210產(chǎn)生順暢滑動(dòng)的導(dǎo)引單元30及呈可拆卸地裝設(shè)在護(hù)罩本體10及殼罩210上的固定件40。
護(hù)罩本體10呈單向開(kāi)放且呈中空殼狀，護(hù)罩本體10具有對(duì)應(yīng)于殼罩210左右側(cè)開(kāi)孔220的端板11、銜接于端板11頂緣的頂板12、對(duì)應(yīng)于頂板12且銜接在端板11底緣的底板13、兩塊呈相對(duì)設(shè)置且銜接在端板11兩側(cè)緣的側(cè)板14及呈可拆卸地裝設(shè)在端板11近底部的封板15。
端板11具有可供觀察的視窗111、設(shè)置在視窗111下方且可供封板15裝設(shè)封閉的穿孔112，穿孔112及封板15恰對(duì)應(yīng)于機(jī)體200的工作臺(tái)230。
如圖5、圖6所示，頂、底板12、13均具有伸設(shè)在殼罩210內(nèi)部的倒勾部121、131。
如圖4、圖7所示，滑軌單元20具有兩個(gè)沿水平方向X固設(shè)在殼罩210上且位在開(kāi)孔220上緣內(nèi)側(cè)的上軌件21及固設(shè)在護(hù)罩本體10的頂板12上且可沿上軌件21滑動(dòng)的下軌件22。
圖6所示，導(dǎo)引單元30是對(duì)應(yīng)于滑軌單元20而裝設(shè)在殼罩210上且位在開(kāi)孔220下緣內(nèi)側(cè)，導(dǎo)引單元30具有兩個(gè)承座31及兩個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在承座31內(nèi)部滾珠32。利用滾珠32可提供護(hù)罩本體10的底板13順暢滑動(dòng)。
如圖8所示，固定件40是制成倒L形，且可利用數(shù)個(gè)螺絲41鎖固在底板13及殼罩210上，促使護(hù)罩本體10獲得定位。
如圖1、圖2、圖5、圖6所示，當(dāng)工具機(jī)在正常運(yùn)作時(shí)，護(hù)罩本體10是相對(duì)于殼罩210向外拉出，且位在伸出位置。此時(shí)，頂板12及底板13伸設(shè)在殼罩210內(nèi)部的倒勾部121、131均可利用數(shù)螺絲50鎖固在開(kāi)孔220上、下緣的殼罩210上，促使護(hù)罩本體10相對(duì)于殼罩210產(chǎn)生固定作用，且殼罩210與護(hù)罩本體10配合而產(chǎn)生最大的操作空間。
如圖3、圖4、圖7、圖8所示，當(dāng)欲出貨裝柜或欲搬運(yùn)時(shí)，操作者可先將螺絲50拆下且將封板15自護(hù)罩本體10上拆下，促使端板11上的穿孔112呈開(kāi)放狀。就可將護(hù)罩本體10朝殼罩210內(nèi)部推移，則利用滑軌單元20及導(dǎo)引單元30的導(dǎo)引作用，可使護(hù)罩本體10相對(duì)于殼罩210產(chǎn)生縮入而位在收合位置，此時(shí)，工作臺(tái)230一側(cè)端部可穿入穿孔112中。為了使得呈收合位置的護(hù)罩本體10獲得穩(wěn)固定位，就可利用數(shù)螺絲41將固定件40鎖固在底板13及殼罩210上，且再以螺絲50將固設(shè)于頂板12頂面的下軌件22側(cè)端部鎖固在殼罩210上。
當(dāng)工具機(jī)搬運(yùn)至預(yù)定位置時(shí)，再將螺絲50及固定件40拆下，且將護(hù)罩本體10沿水平方向X向外拉伸，再將封板15裝設(shè)定位且將穿孔112封閉、利用螺絲50將頂板12及底板13伸設(shè)在殼罩210內(nèi)部的倒勾部121、131鎖固在開(kāi)孔220上、下緣的殼罩210上，就可使護(hù)罩本體10完成伸出位置的組裝操作。
因此，本實(shí)用新型的護(hù)罩本體10是可在正常運(yùn)作時(shí)拉伸至伸出位置，促使工具機(jī)具有最大的操作空間。且要進(jìn)行搬運(yùn)、出貨裝柜時(shí)，護(hù)罩本體10又可縮移至收合位置，促使本實(shí)用新型可達(dá)到縮小體積的目的。
歸納上述，本實(shí)用新型不但可適時(shí)操作護(hù)罩本體伸出或收合，且操作簡(jiǎn)單、可降低運(yùn)輸成本，所以確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)，它包含具有工作臺(tái)的機(jī)體及罩設(shè)在機(jī)體外部的殼罩；其特征在于所述的殼罩具有兩個(gè)分別設(shè)在左右兩側(cè)的開(kāi)孔；于殼罩左右側(cè)的開(kāi)孔內(nèi)穿設(shè)安裝免拆式兩個(gè)側(cè)罩；側(cè)罩包含相對(duì)殼罩產(chǎn)生伸出而位在伸出位置或相對(duì)殼罩產(chǎn)生縮入而位在收合位置的護(hù)罩本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)，其特征在于所述的側(cè)罩還包含滑軌單元及導(dǎo)引單元；護(hù)罩本體具有對(duì)應(yīng)于殼罩左右側(cè)開(kāi)孔的端板、銜接于端板頂緣的頂板、對(duì)應(yīng)于頂板且銜接在端板底緣的底板及兩塊呈相對(duì)設(shè)置且銜接在端板兩側(cè)緣的側(cè)板；滑軌單元具有數(shù)個(gè)沿水平方向固設(shè)在殼罩上且位在開(kāi)孔上緣內(nèi)側(cè)的上軌件及固設(shè)在護(hù)罩本體的頂板上的下軌件；導(dǎo)引單元對(duì)應(yīng)于滑軌單元而裝設(shè)在殼罩上且位在開(kāi)孔下緣內(nèi)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)，其特征在于所述的側(cè)罩的護(hù)罩本體具有裝設(shè)端板近底部的封板；封板恰對(duì)應(yīng)于機(jī)體的工作臺(tái)且當(dāng)側(cè)罩在收合位置時(shí)可自護(hù)罩本體端板上拆離。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)，其特征在于所述的側(cè)罩還包含裝在護(hù)罩本體底板及殼罩上的固定件；且側(cè)罩位在收合位置時(shí)固定件鎖固在護(hù)罩本體底板及殼罩上。
專(zhuān)利摘要一種具有免拆式左右側(cè)罩的工具機(jī)。為提供一種操作簡(jiǎn)單、利于出貨裝柜、可降低運(yùn)輸成本的工具機(jī)，提出本實(shí)用新型，它包含具有工作臺(tái)的機(jī)體、罩設(shè)在機(jī)體外部的殼罩及免拆式兩個(gè)側(cè)罩；殼罩具有兩個(gè)分別設(shè)在左右兩側(cè)的開(kāi)孔；兩個(gè)側(cè)罩穿設(shè)安裝于殼罩左右側(cè)的開(kāi)孔內(nèi)；側(cè)罩包含相對(duì)殼罩產(chǎn)生伸出而位在伸出位置或相對(duì)殼罩產(chǎn)生縮入而位在收合位置的護(hù)罩本體。
文檔編號(hào)B25F5/00GK2761356SQ20042011254
公開(kāi)日2006年3月1日 申請(qǐng)日期2004年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月15日
發(fā)明者尹旭華, 宋賢德 申請(qǐng)人:臺(tái)灣麗偉電腦機(jī)械股份有限公司