專利名稱：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及經(jīng)由利用壓縮空氣等動(dòng)力進(jìn)行沖擊驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，將供給到形成在頭部上的射出口內(nèi)的釘子向被打入材打出的打釘機(jī)，尤其涉及向被打入材引導(dǎo)通過驅(qū)動(dòng)器從射出口打出的釘子的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
例如在以壓縮空氣作為動(dòng)力源的打釘機(jī)中，在形成打釘機(jī)主體的外殼內(nèi)配置空心狀的打擊氣缸，一體地結(jié)合了用于打擊釘子的驅(qū)動(dòng)器的打擊活塞滑動(dòng)自如地收容在該打擊氣缸內(nèi)，通過向打擊氣缸內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣，而在打擊氣缸內(nèi)從上死點(diǎn)位置朝下方?jīng)_擊驅(qū)動(dòng)所述打擊活塞，通過結(jié)合在打擊活塞上的驅(qū)動(dòng)器，向被打入材打入釘子。在所述外殼的下方一體地結(jié)合設(shè)置有頭部，該頭部形成有射出口，該射出口可滑動(dòng)地收容引導(dǎo)所述驅(qū)動(dòng)器，并且，將被該驅(qū)動(dòng)器打擊的釘子導(dǎo)向被打入材，結(jié)合在所述打擊活塞上的驅(qū)動(dòng)器收容在射出口內(nèi)，被可滑動(dòng)地導(dǎo)向。通過打擊活塞的驅(qū)動(dòng)，與打擊活塞結(jié)合的驅(qū)動(dòng)器沿射出口打擊運(yùn)動(dòng)，打擊送到射出口內(nèi)的釘子，從射出口向被打入材打入。
如上所述，在具有通過壓縮空氣或燃燒氣體的壓力沖擊驅(qū)動(dòng)打擊釘子的驅(qū)動(dòng)器的沖擊機(jī)構(gòu)，同時(shí)通過由該沖擊機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器打擊釘子打入木材或水泥或者鋼板等被打入材的動(dòng)力打釘機(jī)中，作為在打擊氣缸內(nèi)沖擊驅(qū)動(dòng)結(jié)合有所述驅(qū)動(dòng)器的打擊活塞的反作用，對收容沖擊機(jī)構(gòu)的外殼產(chǎn)生與打擊活塞的作用方向相反方向的反作用力。因該反作用現(xiàn)象，一體地結(jié)合在外殼上的頭部提升，釘射出口遠(yuǎn)離被打入材表面，打擊釘子的頭部的驅(qū)動(dòng)器脫離釘頭部，有發(fā)生打擊被打入材表面形成劃傷的驅(qū)動(dòng)器痕跡的問題。
如此，為了即使因釘子打入時(shí)的反作用等而使打釘機(jī)的主體相對于被打入材向上方移動(dòng)時(shí)，打入引導(dǎo)釘子的射出口也不從被打入材表面浮起，如圖7所示，提出了在主體頭30的頂端部可滑動(dòng)地設(shè)置觸頭31，通過形成在觸頭31上的頂端射出口33垂直地導(dǎo)向從主體頭30的射出口32打出的釘子，打入被打入材的打釘機(jī)(參照特開2002-337066。)。該以往的打釘機(jī)中的形成有頂端射出口33的觸頭31，以相對于主體頭30沿著射出口32可滑動(dòng)地并且頂端部比主體頭30朝前方突出的方式作用力，保持形成在主體頭30上，即使因反作用主體頭30從被打入材表面向上方提升時(shí)，觸頭31也維持與被打入材表面接觸的狀態(tài)，能夠防止發(fā)生驅(qū)動(dòng)器痕跡等。
可是，在形成有上述觸頭31的打釘機(jī)中，為了起動(dòng)打釘機(jī)，在相對于主體頭30使觸頭31向上方工作的狀態(tài)下，以連接主體頭30的射出口32和觸頭31的射出口33的方式形成，但如果通過釘子打入時(shí)的反作用，主體頭30向上方移動(dòng)，就在觸頭31的頂端射出口33和主體頭的射出口32的之間，形成內(nèi)徑比射出口內(nèi)徑大的空隙部34。在所述觸頭31的頂端射出口33的上部形成錐狀的導(dǎo)向面35，即使如上所述形成空隙部34，也能夠?qū)闹黧w頭30的射出口33打出的釘子順利地向觸頭31的頂端射出口33內(nèi)引導(dǎo)。
一般，打釘機(jī)的射出口的內(nèi)徑比釘子的頭部徑稍大地形成，由該射出口引導(dǎo)的釘子的頭部H配置在射出口的中心部，但尖端部P在射出口內(nèi)為自由狀態(tài)，有時(shí)在射出口內(nèi)釘軸傾斜地打出釘。對于水泥釘或鋼板釘N，有時(shí)相對的軸部的長度較短，釘在射出口內(nèi)的傾斜角度會(huì)加大。因此，在水泥釘?shù)戎?，為防止釘子在射出口?nèi)的傾斜，在釘軸的頂端部分安裝環(huán)狀的底導(dǎo)向G，通過在射出口32的內(nèi)壁面卡合該底導(dǎo)向G的外周邊，能夠?qū)⑨斴S的尖端部P配置在射出口32的中心部，能夠與被打入材的表面垂直地保持釘軸。
在通過上述以往的觸頭31，打入如上所述在軸部的頂端安裝底導(dǎo)向G的水泥釘或鋼板釘?shù)臅r(shí)候，如圖7所示，釘軸的尖端部P，通過將底導(dǎo)向G嵌合在觸頭31的頂端射出口33的內(nèi)周面，配置在頂端射出口33的中心部，但釘子的頭部H側(cè)配置在內(nèi)徑大的空隙部34上，該空隙部34形成在因反作用向上方移動(dòng)的主體頭的下端和觸頭31的頂端射出口33的上部的之間，釘子N的頭部H偏離射出口的中心位置地配置，有時(shí)以傾斜的狀態(tài)從觸頭31打出釘子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為解決上述以往技術(shù)中的問題而提出的，本發(fā)明的目的在于提供一種打釘機(jī)，其能夠防止因打釘機(jī)的反作用產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)器痕跡，具有能夠不傾斜地打入長度尺寸相對較小的水泥釘或鋼板釘?shù)膶?dǎo)向機(jī)構(gòu)。
為解決上述以往技術(shù)中的問題，本發(fā)明提出一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，通過使壓縮空氣等壓力作用在滑動(dòng)自如地收容在打擊氣缸內(nèi)的打擊活塞的上表面，驅(qū)動(dòng)打擊活塞，在形成在主體頭部上的射出口內(nèi)驅(qū)動(dòng)與該打擊活塞結(jié)合的驅(qū)動(dòng)器，從射出口向配置在主體頭的頂端的被打入材打入配置在主體頭部的射出口內(nèi)的釘子，其特征在于被突出作用力地設(shè)置觸頭，所述觸頭在所述主體頭的頂端形成頂端射出口，用于向被打入材引導(dǎo)從所述主體頭部的射出口打出的釘子；從觸頭的頂端側(cè)，通過最大長度在釘子長度以上的導(dǎo)向部，形成該觸頭的頂端射出口。
通過在主體頭部的頂端被突出作用地設(shè)置形成頂端射出口的觸頭，同時(shí)在該觸頭的頂端射出口形成比打釘機(jī)使用的釘子的長度長的直導(dǎo)向部，能夠?qū)崿F(xiàn)防止因打釘機(jī)的反作用產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)器痕跡偏移、同時(shí)不傾斜地打入長度尺寸相對較小的水泥釘或鋼板釘?shù)哪康摹?br>

圖1是第1實(shí)施例的打釘機(jī)的局部剖開的側(cè)視圖。
圖2是表示圖1的打釘機(jī)的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖3是表示剛起動(dòng)打釘機(jī)后的狀態(tài)的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖4是表示釘子的頂端打入被打入材的狀態(tài)的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖5是將釘子剛打入被打入材后的狀態(tài)的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖6是表示第2實(shí)施例的打釘機(jī)的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的剖視圖。
圖7是表示以往的打釘機(jī)的傾斜釘子的狀態(tài)的剖視圖。
圖中1-外殼，6-主體頭，7-射出口，12-頂端射出口，13-觸頭，17-直導(dǎo)向部，19-錐狀導(dǎo)向部。
具體實(shí)施例方式
<第1實(shí)施例>
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的形成打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的打釘機(jī)，一體形成有把手部2的打釘機(jī)的形成主體的外殼1的內(nèi)部配置空心狀的打擊氣缸3，在打擊氣缸3內(nèi)滑動(dòng)自如地收容一體結(jié)合用于打擊釘子的驅(qū)動(dòng)器5的打擊活塞4。在所述外殼1的下方安裝主體頭6，該主體頭6形成有引導(dǎo)打出釘子的空心狀的射出口7，驅(qū)動(dòng)器5的一端側(cè)結(jié)合在打擊活塞4上，驅(qū)動(dòng)器5的另一端側(cè)從打擊活塞的下端突出，收容在主體頭6的射出口7內(nèi)，被可滑動(dòng)地引導(dǎo)。在所述主體頭6的后方側(cè)形成有從釘盒8到射出口7供給引導(dǎo)釘子的釘子供給導(dǎo)向9，通過沿著該釘子供給導(dǎo)向9配置的釘子供給機(jī)構(gòu)10，能夠依次向所述主體頭6的射出口7內(nèi)供給釘盒8內(nèi)的連結(jié)釘N。
在所述把手部2的內(nèi)部形成儲存壓縮空氣的空氣室，在該壓縮空氣室內(nèi)，經(jīng)由安裝在把手部2的后端部上的接頭11，供給來自壓縮空氣源的壓縮空氣。在該壓縮空氣室和打擊氣缸的之間形成主閥，經(jīng)由該主閥向打擊氣缸3內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣室內(nèi)的壓縮空氣，通過該壓縮空氣的壓力，沿打擊氣缸內(nèi)，從上死點(diǎn)向下死點(diǎn)沖擊驅(qū)動(dòng)打擊活塞4，沿著主體頭6的射出口7內(nèi)驅(qū)動(dòng)連接在打擊活塞4上的驅(qū)動(dòng)器5，從射出口7打出送到射出口7內(nèi)的釘子。
在所述主體頭6的頂端側(cè)，形成空心形狀的觸頭13，在該觸頭13上形成與在主體頭6上形成的射出口7連接的頂端射出口12。在該觸頭13的上部形成大口徑的圓筒部13a內(nèi)，通過在該圓筒部13a內(nèi)收容主體頭6的下端部，以能夠沿著主體頭6的射出口7滑動(dòng)的方式保持觸頭13。另外，所述觸頭13與形成在把手部2的基部上的觸發(fā)桿14一同，形成起動(dòng)打釘機(jī)的觸發(fā)機(jī)構(gòu)15。在將上端配置在所述觸發(fā)桿14附近的接觸臂16的下端部分連結(jié)觸頭13，以通過施加給該接觸臂16的作用力，向主體頭6的頂端方向突出配置的方式作用觸頭13。通過使該觸頭13與被打入材接觸，相對于主體頭部6滑動(dòng)觸頭13的操作、和操作形成在把手部2的基部上的觸發(fā)桿14，使觸發(fā)機(jī)構(gòu)15工作，起動(dòng)打釘機(jī)。
在上述觸頭13上形成頂端射出口12，用于將從主體頭6的射出口7打出的釘子向被打入材的表面引導(dǎo)。在該頂端射出口12的頂端側(cè)，形成內(nèi)徑比釘子N的頭部H的徑稍大的直導(dǎo)向部17，通過該直導(dǎo)向部17，在頂端射出口12內(nèi)引導(dǎo)安裝在釘子N的軸部的頂端P部分上的環(huán)狀的底導(dǎo)向G，使釘子N的頂端P向頂端射出口12的中心部定位。在形成頂端射出口12的直導(dǎo)向部17的上方形成朝上方緩慢擴(kuò)大內(nèi)徑的錐狀的導(dǎo)向面18，使從所述主體頭部6的射出口7打出的釘子向觸頭13的頂端射出口12內(nèi)誘導(dǎo)。
此外，形成所述觸頭13的頂端射出口12的直導(dǎo)向部17的長度，長于該打釘機(jī)使用的最大尺寸的釘子的長度，由此，在從與被打入材接觸的觸頭13的頂端射出口12的頂端部打出釘子N的尖端部P的時(shí)候，能夠?qū)⑨斪拥念^部側(cè)H定位在頂端射出口12的中心位置。因此，在通過驅(qū)動(dòng)器5沿著觸頭13的頂端射出口12內(nèi)被打擊的釘子N的頂端，落在被打入材W的表面上的狀態(tài)下，由于釘端部P和頭部側(cè)H在直導(dǎo)向部17的長度范圍內(nèi)，釘子N保持垂直狀態(tài)，所以不會(huì)以傾斜的狀態(tài)從觸頭13打出。
以下，參照圖2～圖5說明根據(jù)上述實(shí)施例的打入導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的釘子的打入動(dòng)作的狀態(tài)。在驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)之前，如圖2所示，打擊活塞4被配置在打擊氣缸的上死點(diǎn)位置，與該打擊活塞4連結(jié)的驅(qū)動(dòng)器5，在供給主體頭6的射出口7內(nèi)的釘子N的上方位置待機(jī)。觸頭13相對于主體頭6向射出口7的頂端方向突出地配置。
如圖3所示，通過使觸頭13與被打入材W接觸，使其沿著主體頭6向上方滑動(dòng)工作，另外通過操作形成在把手部2的基部上的觸發(fā)桿14，使觸發(fā)機(jī)構(gòu)工作，在打擊氣缸內(nèi)導(dǎo)入壓縮空氣，起動(dòng)打釘機(jī)。打擊活塞4在打擊氣缸內(nèi)被壓縮空氣的壓力向下死點(diǎn)方向驅(qū)動(dòng)，與打擊活塞4結(jié)合的驅(qū)動(dòng)器5被沿著主體頭6的射出口7驅(qū)動(dòng)，打擊送到主體頭6的射出口7內(nèi)的釘子N，從主體頭6的射出口7向觸頭13的頂端射出口12打出。
如圖4所示，觸頭13的頂端與被打入材W的表面接觸，從主體頭6的射出口7向觸頭13的頂端射出口12內(nèi)打出的釘子，被形成在頂端射出口12的上部上的錐狀導(dǎo)向面18誘導(dǎo)，進(jìn)入到直導(dǎo)向部17內(nèi)。安裝在靠近釘子N的頂端P的軸部上的底導(dǎo)向G，被頂端射出口12的直導(dǎo)向部17的內(nèi)周面導(dǎo)向，使釘子N的頂端P保持在頂端射出口12的中心。此外，在釘子N的頂端P被打入被打入材W時(shí)，釘子N的頭部H到達(dá)頂端射出口12的直導(dǎo)向部17，被保持在頂端射出口12的中心，釘軸部由觸頭13的頂端射出口12垂直引導(dǎo)，能夠垂直地打入被打入材W。
由于比打釘機(jī)使用的釘子的長度長地加長設(shè)定按與觸頭13的頂端射出口12相同的內(nèi)徑形成的直導(dǎo)向部17的長度，所以即使有時(shí)因打釘機(jī)的反作用使主體頭6向上方移動(dòng)，在觸頭13和主體頭6的之間形成比射出口7或頂端射出口12的口徑大的大徑的空間部，在通過觸頭13的頂端射出口12引導(dǎo)打出的釘子的頂端，從觸頭13打入被打入材W的時(shí)候，釘子的頂端P和頭部H也到達(dá)觸頭13的頂端射出口12的直導(dǎo)向部17，頭部H被配置在大徑的空間內(nèi)，釘軸不會(huì)傾斜，能夠通過觸頭13的頂端射出口12垂直地打入釘子。
<第2實(shí)施例>
在第1實(shí)施例中，在從釘端部到導(dǎo)向面18間的相同內(nèi)徑的直導(dǎo)向部17上，形成觸頭13的頂端射出口12的內(nèi)周面，但只要釘子的頭部H和底導(dǎo)向G與所述頂端射出口12的內(nèi)周面點(diǎn)接觸，能夠向頂端射出口12的大致中心誘導(dǎo)釘子N的軸部就可以。因此，在圖6所示的第2實(shí)施例中，以頂端射出口12的頂端部的內(nèi)徑d1和導(dǎo)向面18(第2導(dǎo)向部18)的部分的內(nèi)徑d2的內(nèi)徑差達(dá)到1mm～3mm范圍的方式，形成從頂端射出口12的頂端向?qū)蛎?8(第2導(dǎo)向部18)的部分?jǐn)U大內(nèi)徑的錐狀導(dǎo)向部19(第1導(dǎo)向部19)。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性由于相對于主體頭向主體頭的頂端方向突出作用地設(shè)置觸頭，在該觸頭上形成有用于將從主體頭的射出口打出的釘子導(dǎo)向打入材的頂端射出口，因此即使因反作用主體頭部從被打入材向上方移動(dòng)，觸頭的頂端也不脫離被打入材的表面，能夠防止驅(qū)動(dòng)器的頂端偏離釘子的頭部，在被打入材上附上驅(qū)動(dòng)器痕跡。此外，由于從頂端側(cè)通過最大長度在釘長以上的導(dǎo)向部形成觸頭的頂端射出口，因此從被觸頭引導(dǎo)打入的釘子的頂端到頭部的總長都收容在頂端射出口的導(dǎo)向部內(nèi)，由于安裝在軸部頂端側(cè)的底導(dǎo)向和頭部側(cè)邊緣被導(dǎo)向部的內(nèi)周面引導(dǎo)，釘軸部維持垂直狀態(tài)地從觸頭打入被打入材，所以能夠防止傾斜地打入釘子。
權(quán)利要求
1.一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，具備打擊氣缸、滑動(dòng)自如地收容在所述打擊氣缸內(nèi)的打擊活塞、與所述打擊活塞結(jié)合的驅(qū)動(dòng)器、具有射出口的頭部、被向突出方向作用力地配置在所述頭部的頂端的觸頭，所述觸頭具有頂端射出口，該頂端射出口用于向被打入材引導(dǎo)從所述射出口打出的釘；所述頂端射出口具有導(dǎo)向部，該導(dǎo)向部的尺寸比最大尺寸的釘長。
2.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，其中所述觸頭還具有形成在其上部的筒狀部；通過在所述筒狀部內(nèi)收容所述頭部的下端部，而以能夠沿著所述頭部的射出口滑動(dòng)的方式保持所述觸頭。
3.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，其中，所述導(dǎo)向部具備形成在所述頂端射出口的頂端側(cè)的直導(dǎo)向部；形成在所述直導(dǎo)向部的上方，內(nèi)徑朝上方漸漸擴(kuò)大的錐狀的導(dǎo)向面。
4.如權(quán)利要求1所述的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，其中所述導(dǎo)向部，具備，形成在所述頂端射出口的頂端側(cè)的第1錐狀導(dǎo)向部、形成在所述第1錐狀導(dǎo)向部的上方，內(nèi)徑朝上方漸漸擴(kuò)大的第2錐狀導(dǎo)向部；所述第1錐狀導(dǎo)向部被形成為內(nèi)徑從頂端朝第2錐狀導(dǎo)向部擴(kuò)大的錐狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種動(dòng)力驅(qū)動(dòng)打釘機(jī)，將配置在主體頭部(6)的射出口(7)內(nèi)的釘打入被打入材，向主體頭部(6)的頂端方向突出作用地設(shè)置觸頭(13)，在觸頭(13)上形成有頂端射出口(12)，將從主體頭部(6)的射出口(7)打出的釘向被打入材引導(dǎo)，在觸頭(13)的頂端射出口(12)從頂端側(cè)形成最大長度以上的導(dǎo)向部(17、19)。
文檔編號B25C1/18GK1822924SQ20048002009
公開日2006年8月23日 申請日期2004年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月18日
發(fā)明者小川辰志, 關(guān)口則滿, 山本博紀(jì) 申請人:美克司公司