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      具有一體成型握把的刀具的制作方法

      文檔序號:2371337閱讀:336來源:國知局
      專利名稱:具有一體成型握把的刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型是關(guān)于刀具,尤指一種具有一體成型握把的一刀具,該握把是經(jīng)由一體成型加工制成,使得該刀具于制造時,可大幅節(jié)省所需搭配的零件物料及其加工成本,有效簡化且加快了組裝程序及時間。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)今進(jìn)步科技日新月異,人類于科技中一直致力于更新、更進(jìn)步的科技發(fā)明,不單單只是高科技產(chǎn)品領(lǐng)域,連與人類一天24小時息息相關(guān)的生活用品也為了使人類于使用這些產(chǎn)品時,能更改良生活日用品的便利性及進(jìn)步性,借著人們對生活上不便利及不良設(shè)計的生活日用品的抱怨,而不斷地發(fā)現(xiàn)及不斷的改良,莫不希望能帶領(lǐng)人類前往更高的生活領(lǐng)域,追求更好的生活福祉。
      刀具于生活作息中占有不可取代的角色,現(xiàn)有的刀具設(shè)備相當(dāng)多,目前一般傳統(tǒng)的「折迭刀」,請參閱圖1所示,其結(jié)構(gòu)設(shè)計主要可分成一刀刃本體100及一刀把200,該刀把200由第一,二及三片體201、202、203所組成,該第一、三片體201、203需由鋁材經(jīng)壓鑄程序所制成,該第二片體202則由模具所沖壓制成,其該第一片體201是先貫設(shè)有一樞接孔280、復(fù)數(shù)個圓孔210及由人工組成的一凸塊230,該第二片體202是亦貫設(shè)有另一樞接孔280、切出單獨延伸的另一片體221及由人工組成的一長擋塊231,并于該第二片體202及該長擋塊231上設(shè)有復(fù)數(shù)個圓孔210,該第三片體203是亦貫設(shè)有又一樞接孔280、復(fù)數(shù)個圓孔210,再將該第一,二及三片體201、202、203依序?qū)?zhǔn)各自相符的該等圓孔210,并以復(fù)數(shù)個螺合組件300與各片體201、202、203相固合,再對準(zhǔn)該第一,二及三片體201、202、203的三樞接孔280將該刀刃本體100非尖銳的一端是由一樞軸310樞設(shè)于該刀把200上,制造業(yè)者需對各零件經(jīng)過一連串的加工及組裝,才能與刀刃本體100進(jìn)行組裝,組裝步驟是相當(dāng)繁鎖,須耗費相當(dāng)多的零件組裝工時及人力,如此刀把200的設(shè)計帶給制造業(yè)者相當(dāng)多的相當(dāng)麻煩,同時如此繁雜的零件種類也于備料時,帶來困擾及麻煩,增加不少人力及材料成本,為制造業(yè)者帶來欲改良的動機(jī),因此,如何設(shè)計出一種具一體成型握把的刀具,使得刀具于制造及組裝時,變得更為省時及省力,同時,亦可省去螺絲及其加工成本,即為目前刀具業(yè)者亟欲解決的一重要課題。
      實用新型內(nèi)容有鑒于現(xiàn)有刀具的缺點,因此,為改進(jìn)習(xí)用的缺點,于是創(chuàng)作人乃經(jīng)過長久的努力研究與實驗,終于開發(fā)設(shè)計出本實用新型的一種具有一體成型握把的刀具,以期通過由本實用新型的問世及其設(shè)計巧思,而能對社會大眾提出貢獻(xiàn)。
      本實用新型的一目的,是提供一種具有一體成型握把的刀具,該刀具包括一握把及一刀刃本體,該握把是經(jīng)由一體成型加工制成,其一側(cè)設(shè)有一刀槽,該刀刃本體與握把的一端予以樞設(shè),使該刀刃本體可轉(zhuǎn)動收放至該刀槽中,該握把于鄰近該刀槽的一邊設(shè)有與該握把一體成型的一止檔板,以便該刀刃本體由該刀槽完全轉(zhuǎn)出時,該止檔板恰可抵住該刀刃本體,使該刀刃本體無法朝該刀槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,且該刀刃本體恰可被該握把所抵住,令其無法朝該刀槽的背面轉(zhuǎn)動,如此,不僅可令該刀刃本體由該刀槽完全轉(zhuǎn)出時,可穩(wěn)固地被定位,另,該刀具在制造時,更因該握把及該止檔板一體成型設(shè)計,可大幅節(jié)省了所需搭配的零件物料及其加工成本,有效簡化且加快了組裝程序及時間。
      本實用新型的另一目的,是于組成該握把的一板體上設(shè)有復(fù)數(shù)個開口,利用該等開口的排列及形狀,可使該刀具更具有美觀及搶眼的造型,此外,該握把為開設(shè)該等開口所移除的板體部分的區(qū)域亦可使該刀具減輕不少重量。
      本實用新型的又一目的,是于該握把的底部貫設(shè)有至少一第四穿孔,透過各第四穿孔可使一飾件固定于該握把上。
      本實用新型刀具的設(shè)計不僅可令該刀刃本體由該刀槽完全轉(zhuǎn)出時,可穩(wěn)固地定位在使用位置,且在制造時,更因該握把及該止檔板的一體成型設(shè)計,而大幅節(jié)省了所需搭配的零件物料及其加工成本,有效簡化且加快了組裝程序及時間。
      為能對本實用新型的目的、形狀、構(gòu)造裝置特征及其功效,做更進(jìn)一步的認(rèn)識與了解,茲舉實施例配合圖式,詳細(xì)說明如下
      圖1是現(xiàn)有的刀具的示意圖;圖2是本實用新型的刀具的分解圖;圖3是本實用新型的實施例的示意圖;圖4是本實用新型實施例的側(cè)視圖;圖5是本實用新型的另一實施例的分解圖;圖6是本實用新型的圖5實施例的示意圖。
      主要組件符號說明刀具 ……………1第二穿孔 ……………225刀刃本體 ……………10 第三穿孔 ……………226刀尖部 ……………11 第四穿孔 ……………227貫穿孔 ……………12 固定拴 ……………228凸軸 ……………13 缺口 ……………229握把 ……………20 開口 ……………230刀槽 ……………21 止檔板 ……………23板體 ……………22 夾板 ……………24第一區(qū)塊 ……………221 樞接部 ……………30第二區(qū)塊 ……………222 螺栓 ……………310第三區(qū)塊 ……………223 螺絲 ……………320第一穿孔 ……………224 飾件 …………40第二穿孔 ……………225
      具體實施方式
      本實用新型是具有一體成型握把的刀具,請參閱圖2所示,是包括有一刀刃本體10、一握把20,其中該握把20是經(jīng)由一體成型加工所形成,該握把20設(shè)有一刀槽21,該刀刃本體10一端設(shè)有一刀尖部11,該刀刃本體10靠近另端處是樞設(shè)于該握把20一端上,該刀刃本體10可轉(zhuǎn)動地收放至該刀槽21中,該握把20于鄰近其與刀刃本體10的樞接處設(shè)有一體成型地設(shè)于該握把20上的一止檔板23,且該止擋板23彈性地微向該刀槽21中央彎曲,以便該刀刃本體10自該刀槽21內(nèi)完全被轉(zhuǎn)出后,該止檔板23恰可抵住于該刀刃本體10的一端,令該刀刃本體10無法再朝該刀槽21內(nèi)轉(zhuǎn)動,又,該握把20靠近樞設(shè)處的一端邊緣恰可抵住于該刀刃本體10的一側(cè),亦令該刀刃本體10無法再朝該刀槽21的背面轉(zhuǎn)動,反之,當(dāng)欲將該刀刃本體10收納于該刀槽21內(nèi)時,推動該止檔板23使該刀刃本體10脫離該止檔板23的限制,該刀刃本體10即可再被收納到該刀槽21內(nèi),如此,本實用新型刀具1的設(shè)計不僅可令該刀刃本體10由該刀槽21完全轉(zhuǎn)出時,可穩(wěn)固地定位在使用位置,且在制造時,更因該握把20及該止檔板23的一體成型設(shè)計,而大幅節(jié)省了所需搭配的零件物料及其加工成本。
      本實用新型中,請參閱圖2、圖3所示,該握把20是由一板體22一體成型的加工(如沖壓方式)所制成,是包括一第一區(qū)塊221、第二區(qū)塊222及第三區(qū)塊223,其中該第二、三區(qū)塊222、223是分別設(shè)在該第一區(qū)塊221兩對應(yīng)側(cè),該第一區(qū)塊221的面積小于該第二、三區(qū)塊222、223,該第二、三區(qū)塊222、223朝該第一區(qū)塊221的一面方向延伸且與該第一區(qū)塊221成一定的角度,令該板體22形成呈U型的握把20,而該二、三區(qū)塊222、223間形成的容置空間可為該刀刃本體10收合的刀槽21。
      由于該刀具1的握把20由該板體22一體成型,但對于一體成型的重量加重將影響使用上的靈敏度,因此,本實用新型的另一實施例中,復(fù)請參閱圖3所示,該板體22上開設(shè)復(fù)數(shù)個開口230,利用該等開口230的排列及形狀,可使該刀具1更具有美觀及搶眼的造型,此外該握把20為開設(shè)該等開口230所移除部分板體22的區(qū)域亦使得該刀具1減輕不少重量。
      另外,請參閱圖3、圖4所不,該握把20于該第二區(qū)塊222或第三區(qū)塊223上一體成型地設(shè)有具有彈性的一夾板24,該夾板24的一端與該握把20相接,而該夾板24的另端略朝該刀具1外彎曲,該夾板24靠近與該握把20相接的一端朝背對該刀槽21(見圖2)的方向突出而沿另端方向逐漸向該刀槽21的方向接近該握把20,以于該夾板24下方空出狹長型的一間隙,于是該夾板24可與該握把20間形成一間隙,以幫助挾持或固定于外物上。
      本實用新型的最佳實施例中,復(fù)請參閱圖2、圖3所示,該板體22近似矩形,該第二、三區(qū)塊222、223較長的一側(cè)是分別與該第一區(qū)塊221的一側(cè)相連接,該板體22兩側(cè)上包括相對應(yīng)的二第一穿孔224,該二第一穿孔224分別貫設(shè)于該第二、三區(qū)塊222、223的同側(cè),該刀刃本體10相對該二第一穿孔224設(shè)有一貫穿孔12,該二第一穿孔224與貫穿孔12間穿設(shè)有一樞接部30,該樞接部30可分成一螺栓310及一螺絲320,該螺絲320及螺栓310可分別由該握把20的兩側(cè)結(jié)合于該二第一穿孔224與貫穿孔12間,令該刀刃本體10與該握把20相接在一起。
      本實施例中,復(fù)請參閱圖2、圖3所示,該板體22于該第一區(qū)塊221的一緣處設(shè)有一缺口229,該止檔板23是設(shè)于第二或三區(qū)塊222、223中任一區(qū)塊的一側(cè)邊,該握把20且與該刀刃本體10安裝完成后,該刀刃本體10由該刀槽21伸出后,該缺口229使得該刀刃本體10靠近該樞接部30的一末端不至被阻擋于該握把20上,而可通過該缺口229,以完成該刀刃本體10完全由該刀槽21伸出的動作,但該刀刃本體10若欲繼續(xù)朝該刀槽21背面轉(zhuǎn)動,卻被該握把20于該缺口229的一端所抵擋住,另外,該刀刃本體10的一側(cè)面鄰近該貫穿孔12處設(shè)有一凸軸13,該凸軸13于該刀刃本體10轉(zhuǎn)入該刀槽21內(nèi)時,該凸軸13的一側(cè)可抵住第二或三區(qū)塊222、223中任一區(qū)塊的一側(cè)邊而限制該刀刃本體10無法由該刀槽21的另一側(cè)轉(zhuǎn)出,如此亦可避免該刀刃本體10因過度撞擊而造成損毀。
      另外,現(xiàn)有所組成的刀具握把以至少兩片體所組成,且為了便于固定現(xiàn)有刀具握把內(nèi)的空間,于該刀具上需至少配置有三個固定拴,以穩(wěn)固該刀具握把,本實施例中,復(fù)請參閱圖2、圖3,該握把20遠(yuǎn)離該樞接部30的兩側(cè)的一端上包括相對應(yīng)的至少二第二穿孔225,而任二第二穿孔225分別貫設(shè)于該第二、三區(qū)塊222、223相鄰該二第一穿孔224的另端,任二第二穿孔225間穿設(shè)一固定拴228。當(dāng)該握把20一體成型制成后,該握把20兩側(cè)間通過由該樞接部30與固定拴228的分隔及支撐,使得該握把20于操作時不至因過度用力變形,如此,本實用新型只需利用該樞接部30與固定拴228,便可達(dá)成固定該握把20內(nèi)空間的功能。
      本實用新型又一最佳實施例中,請參閱圖5、圖6所示,該板體22是呈狹長形,該第二、三區(qū)塊222、223較短的一側(cè)是與該第一區(qū)塊221的一側(cè)相連接,該板體22兩側(cè)上包括相對應(yīng)的二第一穿孔224,其中二第一穿孔224相互背離地設(shè)于該板體22的兩對應(yīng)端,而該二第一穿孔224分別相對稱地貫設(shè)于接近該第二、三區(qū)塊222、223背對該第一區(qū)塊221的一端邊緣上,該刀刃本體10相對該二第一穿孔224設(shè)有一貫穿孔12,該二第一穿孔224與貫穿孔12間穿設(shè)有一樞接部30(見圖2),該樞接部30可分成一螺栓310及一螺絲320,該螺絲320及螺栓310可分別由該握把20兩側(cè)的該二第一穿孔224伸入且相鎖合于該二第一穿孔224與貫穿孔12間,以使該刀刃本體10樞接于該握把20中。
      另外,該第二、三區(qū)塊222、223遠(yuǎn)離該刀槽21開口的一側(cè)邊緣上分別相對稱地設(shè)有至少一第三穿孔226,該握把20于該板體22一體成型加工而制成后,該握把20相對應(yīng)的任二第三穿孔226間穿設(shè)有一固定拴228(如螺栓及螺絲),以增強(qiáng)該握把20的堅固性且以隔出該握把20內(nèi)空間,其中位于鄰近該第一穿孔224的該一固定拴228亦使該刀刃本體10繼續(xù)朝該刀槽21背面轉(zhuǎn)動時,被該固定拴228所抵擋住,令其無法朝該刀槽21的背面轉(zhuǎn)動。
      而該刀刃本體10鄰近該貫穿孔12的一側(cè)面上設(shè)有一凸軸13,該凸軸13于該刀刃本體10轉(zhuǎn)入該刀槽21內(nèi)時,該凸軸13的一側(cè)可抵住第二或三區(qū)塊222、223中任一區(qū)塊的一側(cè)邊而限制該刀刃本體10無法由該刀槽21的另一側(cè)轉(zhuǎn)出,如此亦可避免該刀刃本體10因過度撞擊而造成損毀。
      該實施例中,復(fù)請參閱圖5、圖6所示,該握把20于該第一區(qū)塊221尚亦設(shè)有至少一第四穿孔227,透過各第四穿孔227可使一飾件40(如掛勾)固定于該握把20上。
      以上所述,僅為本實用新型最佳的一具體實施例,但本實用新型的構(gòu)造特征并不局限于此,任何熟悉該項技藝者在本實用新型領(lǐng)域內(nèi),可輕易思及的變化或修飾,皆可涵蓋在以下本案的專利范圍。
      權(quán)利要求1.一種具有一體成型握把的刀具,其特征在于,包括有一刀刃本體,是于一端設(shè)有一刀尖部;一握把,是為一體成型,該握把接近其一端位置是與該刀刃本體接近其另端的位置相樞接,該握把設(shè)有一刀槽,該握把于該刀槽的位置,設(shè)有與該握把一體成型的一止檔板,該止文件板彈性地微向該刀槽中央彎曲,并于該刀刃本體由該刀槽完全被轉(zhuǎn)出的狀態(tài)下,該止檔板抵住于該刀刃本體另端。
      2.如權(quán)利要求1所述的刀具,其特征在于,所述該握把是U型的一板體,該板體是包括一第一區(qū)塊、第二區(qū)塊及第三區(qū)塊,其中該第二、三區(qū)塊是分別設(shè)在該第一區(qū)塊兩對應(yīng)側(cè),該第一區(qū)塊的面積小于該第二、三區(qū)塊,該第二、三區(qū)塊朝該第一區(qū)塊的一面方向延伸且與該第一區(qū)塊呈一定的角度,而該二、三區(qū)塊間所形成的容置空間作為該刀刃本體收合的刀槽。
      3.如權(quán)利要求2所述的刀具,其特征在于,所述該板體近似矩形,該第二、三區(qū)塊較長的一側(cè)是分別與該第一區(qū)塊的一側(cè)相連接,而該板體兩側(cè)上包括相對應(yīng)的二第一穿孔,該二第一穿孔分別貫設(shè)于該第二、三區(qū)塊的同側(cè),該刀刃本體相對該二第一穿孔設(shè)有一貫穿孔,該二第一穿孔與貫穿孔間穿設(shè)有一樞接部。
      4.如權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,所述該樞接部可分成一螺絲及一螺栓,該螺絲及螺栓分別由該握把兩側(cè)的該二第一穿孔伸入且相鎖合于該二第一穿孔與該貫穿孔間,并接合該刀刃本體與該握把。
      5.如權(quán)利要求2所述的刀具,其特征在于,所述該板體于第一區(qū)塊的一緣處設(shè)有一缺口,該缺口使該刀刃本體從刀槽伸出時,該刀刃本體被抵擋于該缺口的一端。
      6.如權(quán)利要求3所述的刀具,其特征在于,所述該握把遠(yuǎn)離該樞接部的兩側(cè)的一端上包括相對應(yīng)的至少二第二穿孔,而任二第二穿孔分別貫設(shè)于該第二、三區(qū)塊相鄰該二第一穿孔的另端上,任二第二穿孔間穿設(shè)一固定拴。
      7.如權(quán)利要求2所述的刀具,其特征在于,所述該板體是呈狹長形,該第二、三區(qū)塊較短的一側(cè)是與該第一區(qū)塊的一側(cè)相連接。
      8.如權(quán)利要求7所述的刀具,其特征在于,所述該板體兩側(cè)上包括相對應(yīng)的二第一穿孔,其中該二第一穿孔相互背離地設(shè)于該板體的兩對應(yīng)端,而該二第一穿孔分別相對稱地貫設(shè)于接近該第二、三區(qū)塊背對該第一區(qū)塊的一端邊緣上,該刀刃本體相對該二第一穿孔設(shè)有一貫穿孔,該二第一穿孔與該貫穿孔間穿設(shè)有一樞接部。
      9.如權(quán)利要求8所述的刀具,其特征在于,所述該樞接部可分成一螺絲及一螺栓,該螺絲及螺栓分別由該握把的兩側(cè)結(jié)合于該二第一穿孔與該貫穿孔間,并接合該刀刃本體與該握把。
      10.如權(quán)利要求7所述的刀具,其特征在于,所述該第二、三區(qū)塊遠(yuǎn)離該刀槽的一側(cè)邊緣上分別相對稱地貫設(shè)有至少一第三穿孔,相對應(yīng)的任二第三穿孔間穿設(shè)有以分隔該握把內(nèi)空間的一固定拴。
      專利摘要本實用新型是一種具有一體成型握把的刀具,該刀具包括一握把及一刀刃本體,該刀刃本體的一端是設(shè)有一刀尖部,該刀刃本體另端樞設(shè)于該握把的一端,該握把是經(jīng)由一體成型加工制成,其一側(cè)設(shè)有可收納該刀刃本體的一刀槽,該握把于該刀槽的一邊一體成型地設(shè)有一止檔板,以在該刀刃本體由該刀槽完全轉(zhuǎn)出時,該止檔板恰可抵住該刀刃本體,使該刀刃本體無法朝該刀槽內(nèi)轉(zhuǎn)動,且該刀刃本體恰可被該握把所抵住,令其無法朝該刀槽的背面轉(zhuǎn)動,如此,通過由該握把及該止檔板的一體成型設(shè)計,大幅節(jié)省了所需搭配的零件物料及其加工成本,有效簡化且加快了組裝程序及時間。
      文檔編號B26B1/10GK2837010SQ200520122309
      公開日2006年11月15日 申請日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
      發(fā)明者鄭陽福 申請人:禾龍有限公司
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